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1、大棚施工方案 (2) 目录 第一章工程概况 第二章编制依据及编制原则 第一节编制依据 第二节编制原则 第三章总体施工组织布置及规划 第一节施工总体目标 第二节施工组织管理机构 第四章施工方案与技术措施 第一节工程定位放线 第二节土方工程 第三节基础工程 第四节砖砌体 第五节混凝土工程 第六节结构混凝土施工 第七节大棚主体部分施工 第八节覆盖材料安装 第九节通风系统施工 第十节变配电项目 第十一节排水沟施工 第十二节装饰装修工程 第十三节质量标准 第五章质量保证措施和创优计划 第一节质量目标 第二节公司质量管理体系 第三节质量保证体系的组成 第四节强化质量保证体系的途径 第五节严格控制工程质量
2、第六节相关技术组织措施 第七节质量通病具体措施与方法 第八节工程质量评定 第六章施工安全措施计划 第一节安全管理的原则 第二节安全管理措施 第三节施工安全保证措施 第七章文明施工措施计划 第一节文明安全规定 第二节“场容场貌”的规定 第三节“工地卫生”的规定 第四节“文明建设”的规定 第五节现场文明施工及环保措施 第八章环境保护管理体系与措施 第一节防止大气污染 第二节防止水污染 第三节防止噪音污染 第九章施工总进度计划及保证措施 第一节工 期 第二节施工进度安排 第三节工期保证措施 第四节技术组织措施 第十章关键施工技术、工艺及工程项目实施 第一节针对本工程重难点施工对策 第二节 施工准备
3、第十一章冬季和雨季施工方案 第一节 冬季施工的特点及前期准备 第二节 冬季施工方案及技术措施 第十二章新材料、新技术应用措施 第十三章施工现场总平面布置 第十四章成品保护和工程保修的措施和承诺 第十五章附表 附表一:拟投入本工程的主要施工设备表 附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三:劳动力计划表 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五:施工总平面图 附表六:临时用地表 第一章 工程概况 一、工程名称:国家种质资源吉林山葡萄圃改扩建工程施工 二、项目编号: JRC2015T107(01) 三、招 标 人:中国农业科学院特产研究所 四、招标代理机构:吉林瑞成工程招标造价咨询
4、有限公司 五、建设地点:吉林市昌邑区左家基地。 六、建设规模:扩建种质资源圃45 亩。 七、承包范围:包括建日光温室大棚1044.48m2,联栋避雨大棚 1648.64m2,防护围栏 1345m ,并建设完善田间道路、 排水沟、滴灌设施、 蓄水池等基础建设。 八、工期要求:计划开工日期为2015 年 9 月 14 日,计划竣工日期 为 2015 年 12 月 31 日。 九、质量要求:符合国家现行建筑工程施工质量验收统一标准。 十、本工程难点、重点: 1、本改造工程施工作业面长、涉及交叉作业多,工序衔接紧密,并 需要各专业协调、配合; 2、为确保工期,本工程各专业、各施工段需流水、节拍作业,这
5、组 织和管理带来困难,并要在保证质量和安全的前提下,确保工程按期顺 利完工; 针对以上难点,我们将把工作重点放在以下几个方面: 1、建立完善的组织管理机构,对本标段的所有资源(特别是机械设 备)进行统一管理、调配,实行动态管理; 2、建立完善的质量、安全、环保施工保证体系,按照ISO9001标准 进行质量控制,确保本工程施工质量合格率达到100% ,争创精品工程。 项目经理部下设安质部专职管理施工质量、施工安全及文明施工; 3、本标段特殊部位施工,组织制定针对行强的技术方案,确保特殊 部位施工质量; 第二章 编制依据及编制原则 第一节 编制依据 本施工组织设计是依据该项目招标文件,结合现场踏查
6、了解的情况 进行编制。在编制过程中,参考了如下标准和规范,在施工过程中所采 用的标准规范除执行建设单位提供的统一规定外,还应严格遵循相关的 国际和国家标准规范及业主管理规定,如发生冲突,应依更高且最新颁 布的标准及规范执行。 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB 50300-2013) ; 建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB 50210-2001) ; 建筑施工安全检查标准 (JGJ 59-2011) ; 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB 50242-2002) ; 建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB 50303-2002) ; 建筑涂饰工程施工及验收规程 (JGJ/T 29-
7、2003 ) ; 建筑地面工程施工质量验收规范 (GB 50209-2010) ; 施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明) (JGJ 46-2005) ; 建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ 80-1991 ) ; 中华人民共和国建筑法 建筑装饰行业标准以及其他法律法规; 建筑工程质量监督管理规定; 建设项目(工程)竣工验收办法; 公司 ISO9001的质量手册及 ISO14001-96 的环境管理手册和程序文 件; 其他相关国家标准及吉林省现行施工验收规范。 第二节 编制原则 1、本施工组织设计的编制是以我公司现有的施工技术力量和历来的 施工经验为基础,统筹考虑全线各分项工程的施工方
8、案、施工工艺、现 场布置以及施工进度计划。 2、本施工组织设计为指导性施组,仅对工程总体、主要项目进行部 署安排,各分项工程开工前根据本施工组要求编制实施性施工组织设计。 为求目标明确,措施可靠,确保工程质量、确保安全,计划安排合理, 确保工期,施工部署、方案、工艺先进合理。保护环境、保护文物,文 明施工,加强施工管理,推广应用新技术,降低工程造价。 3、以满足本工程施工需要为目的,合理配施工队伍,机械设备,工 程材料资源。统筹安排,保证重点,科学合理地安排施工进度,组织连 续均衡施工生产,做好工序衔接,确保按工期完成本工程。 4、突出应用新技术, 新设备,新工艺,提高施工的机械化作业水平,
9、积极应用先进的科技成果,确保本工程质量创优。 5、严格执行现行的市政工程施工技术规范及验收评定标准,运用现 代科学技术优化施工组织方案,施工工艺和施工方法。积极推广增产节 约,努力降低成本,提高经济效益。 6、全面规划,统筹安排, 保证重点,优先安排控制工期的关键工程, 确保合同工期。在充分调查研究的基础上,严格遵循施工规律及安全生 产的规律,合理安排工程施工程序及总体平面布置图。 7、采用流水作业方法,网络计划技术安排施工进度,科学安排各项 目工序施工,保证施工能快速、安全、优质、有序地进行。 第三章 总体施工组织布置及规划 第一节 施工总体目标 为使本工程达到“安全、优质、高效”的目标,我
10、单位拟成立项目 经理部,全权代表我公司负责本工程项目的组织、实施及管理。 根据本工程的施工特点和现场施工条件,我们将组建强有力现场项 目经理部和专业施工队伍,投入先进的施工机械设备,采用多点流水作 业,合理安排工期,科学管理,按要求:确保本工程在业主要求的工期 内完工。 1、质量目标: 根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理,本工 程质量目标:工程质量按照国家颁布的建筑工程施工质量验收统一标 准GB 50300-2001 进行检验评定,确保工程质量达到合格标准。 2、安全目标: 严格执行安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危 险区域、危险工种的安全防护工程,杜绝重大安全事故
11、。 3、工期目标 施工中将采取先进的施工技术措施,科学的进度目标管理方式,确 保在招标文件规定的时间按期竣工,运用 PDCA 动态管理机制, 并以此合 理组织施工。 我公司根据实际情况,决定采用流水作业施工,将本工程划 分为三个施工段,每个施工段又划分为两个流水段,这样可以最 大限度地提高作业进度,确保工程按时竣工。 4、文明标准化目标 确保工程施工期间做到场布明、堆场清、人文明、打扫勤,同时严 格控制施工噪音、粉尘、垃圾的管理,维护业主形象。 5、环境保护目标 施工噪声场界达标,施工现场目视无扬尘,道路运输无遗洒,固体 废弃物逐步卖现资源化、无害化、减量化管理;对有毒、有害废物进行 有效控制
12、和管理,减少环境污染:生产、生活污水排放符合地方标准; 节能降耗,减少资源浪费;保护环境,实现外界向业主的“零投诉”。 6、服务目标 在施工过程中与业主、设计、监理等有关部门密切配合,为完善工 程的使用功能,工程竣工后的保修期内,公司配备专业人员,随叫随到, 及时维修。 7、质量保修服务 在工程竣工后的合同保修期内,我公司将提供优质的善后服务。保 修期满后,我公司依据贯标要求仍然将提供满意的上门回访服务工作, 对工程质量负责到底,消除业主的后顾之忧。 第二节 施工组织管理机构 为能够给贵单位承建优质工程,按目标工期完工,我公司交把该工 程列为重点工程和信誉工程。项目经理部是确保顺利完成施工任务
13、的核 心,其职能是按照业主和合同条款的要求,圆满地履行施工合同,即指 挥施工机械和人员在业主规定的工期,以优良质量完成合同范围内的所 有工程项目。我公司决定选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬 的、善打硬仗的精兵强将,并具有资质等级的项目经理和具有中级以下 职称专业技术人员,组成项目部管理机构,全面负责该项目的实施。在 施工过程中,项目部对施工队的设备、人员、资金以及施工场地等进行 合理安排和调度,以达到最佳的施工效率和效益。 1、组织管理机构 公司将为工程设立项目工程指挥部,由公司主管生产副总经理任组 长,组织公司工程技术科、质安科、经营科、材料设备科、办公室等主 要科室骨干力量常驻工地
14、,设立本工程的项目经理部,选派技术、管理 经验丰富的省优秀项目经理对该工程实施项目法施工管理。全面推行施 工现场文明、卫生、安全生产管理标准化,以此确保工程质量,加速工 程进度。 在该工程施工中,我司将按项目管理的原理,组织工程施工与管理, 建立以项目经理为核心的项目班子,实行项目经理负责制,项目班子在 公司的直接监督与控制下,履行工程施工的权利和义务。项目管理机构 由项目决策层、专业管理层和劳务作业层组成。 2、主要管理人员职责 (1) 项目经理职责 对工程全面负责,在组织工程施工中,建立工程项目的质量保证体 系,明确质量分工,确保资源合理配置,在施工中认真执行施工组织设 计,制定措施,确保
15、施工过程处于受控状态,工程质量达到合同要求, 协调工程所需人、财、物、对工程的质量负全面责任。主持每半月召开 的质量、安全生产会议。 (2) 项目副经理职责 协助项目经理指挥施工生产,搞好计划调度和质量管理,与项目总 工程师一起落实施工组织设计中的各项要求,制定具体实施方案,确保 工程质量与目标的实现,对工程质量负重要责任。负责标段工程质量、 进度的安排和控制。 (3) 项目总工程师职责 在项目经理领导下,抓好质量管理的具体工作,制定各项技术质量 措施并组织实施。对工程质量负主要责任,负责施工过程的技术交底, 组织新材料、新工艺、新技术推广和实施,参加质量检查、检验、试验, 保证施工过程始终处
16、于受控状态。编制安全交底、安全文明施工责任制, 控制现场文明施工实施。主持每周召开的质量、安全生产例会。 根据工程进度计划合理安排各项工作,组织施工调度,并组织有关 人员落实进度计划及质量目标。整理技术、质量保证数据,确保数据的 完整性、准确性、真实性。 (4) 施工员职责 具体落实各项施工任务,负责施工现场班组、人员的管理,对现场 生产要素进行调配和协调;直接对工序质量和工程质量负责,严格执行 项目部施工质量技术要求;完成施工日志和有关的施工资料。 (5) 质检员职责 在项目总工程师领导下负责施工过程中的质量及安全的管理工作。 做好洽商变更的实施,把好每个施工环节的施工技术质量关,提出各种
17、施工合理化建议,负责各种材料进场的质量检查和质量验收,做好结构 工程验收、单位工程验收的影音、文字以及技术数据制作、编写、收集、 整理工作,参加工程质量检查、等级评定。 (6) 安全员职责 负责安全生产的日常检查及施工班组的安全行为、CI 形象、班前活 动督促工作。管理现场文明安全施工,现场治安;场施工人员的安全教 育及成品保护工作。实施安全技术交底。 (7) 材料员职责 负责施工所需物资计划编制的采购、验收、搬运、贮存、防护和发 放,并按程序进行标识或记录,以便追溯,对采购及进场材料、设备的 数量、质量、价格负责。 3、项目管理模式 我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项
18、目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质 量控制为主要内容, 以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。 同时,项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势,按照“总部 服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特 色的项目管理模式,以此高效地组织和优化生产资源。严格按照标准建 立的质量保证体系来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管 理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现公司的质量 方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。 4、组织联络协调系统 (1) 不同专业衔接保证措施 施工前,参照设计规范与图纸,认真了解和熟悉各种专业
19、衔接。 熟悉专业衔接部位施工及主要内容,制定各种可能引起专业衔接部 位发生质量问题的预防措施。 每一专业衔接施工过程中,设一专人负责衔接施工协调,充分了解 自身的职责和权限,确保业主及监理工程师的指令有效实施。 (2) 与其它施工单位的协调 加强与业主及监理工程师的联系,服从大局,服从统一协调和指挥。 加强与相邻施工单位的协作,共同利用好施工场地、临时道路等公 用设施。统一布置各种蓝测网。 加强与设计单位的协调,深入了解设计意图,确保施工质量的完善。 加强企业内部协调确保工期、质量、安全、文明施工等目标的顺利 塞现。 (3) 施工与设计、地下管网及其它构筑物的相互协调 施工与设计 施工前加强对
20、设计图纸、施工规范的学习。加强对设计单位联系。 施工时若发现地质、地基承载力及图纸几何尺寸与设计不符时,不 能盲目、擅自施工,及时向业主、设计、监理单位提交工作联系单,请 他们到施工现场进行处理,形成变更设计纪要,才能进行施工。 若发现重大的、需进行变更的技术问题,必须有业主、设计、监理、 施工单位四方参加,形成四方会议纪要。 施工单位不得擅自更改设计,更改后所产生的技术问题和后果由施 工单位负责承担,业主、设计、监理不承担各种责任。 施工单位所提出的各种技术问题,业主、设计、监理及时解决和答 复,免得影响工程进度,给施工单位造成损失。 施工与地下管网及其它构筑物 施工时若发现地下管网、通信及
21、国防电缆、文物等,不得擅自施工, 及时向业主报告,由业主提出处理方案。 (4) 协调方式 按总进度计划制定关键线路的控制节点,组织协调工作会议,检查 本节点实施工情况,制定、修正、调整下一个节点的实施要求。 由公司生产副经理或项目经理负责主持施工协调会,一般情况下, 以周为单位进行协调。在最后精装及调试阶段以天为单位进行协调。 公司、项目部将会同业主代表定期(半月或不定期地组织对工程节 点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术数据、原 材料及施工机具等的检查,并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣,直至工 程验收结束。 项目部向业主和各有关单位通报工程进展状况及需要解决的问题, 使有关各
22、方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。 根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社 会各业务部门的关系以确保工程进度。 第四章施工方案与技术措施 第一节工程定位放线 根据建设方的要求和设计图纸,现场确定建筑物所在位置,经复核 无误后做好定位放线记录, 经建设方签字确认后方可进行下到工序施工。 测量前把仪器检验校正好,工程定位测量采用经纬仪、水准仪和钢 尺,这样对测量的精度是有可靠保证的。 根据建设方提供的建筑物标高,测设具体的水准点,复核无误后方 可进行下到工序施工。 第二节土方工程 1、土方开挖 基础开挖前先进行场地清理,清理项目包括施工区内的全部树木、
23、树根、杂草、垃圾、废碴以及监理单位认为的其它有碍物。 场地清理工作以人工配合机械清理的方式施工。树桩、树根、垃圾、 废碴,清理以挖掘机配自卸车为主;表土、杂草采用挖掘机装自卸车运 至弃土场。 2、土方填筑 (1) 施工准备 在土方填筑前,必须清理地基,将树根、杂物等全部清除;堤基清 淤应按设计要求进行,清基清至设计要求的顶面高程,清基弃土弃至指 定的弃土场。 堤基范围内的所有坑洼均按堤身填筑要求先分层填平压实。 土方填筑必须在挡墙基础施工完成隐蔽验收合格后才能进行,隐蔽 验收合格的堤基应及时填筑。 按不同的料源对不同的填筑部位,采用不同的压实方法进行碾压试 验,试验内容包括铺料方式、松铺厚度、
24、碾压机械类型及重量、碾压遍 数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重等。试验达到设计要 求并经监理单位同意后方可进行大面积的填筑,以确保回填土的质量要 求。 (2) 施工质量控制 坚持质量第一的原则,做好质量管理工作。严格执行工程质量三检 制,班组初检、工程队复检、质检部和监理单位终检,层层把关。 对填筑部位的质量控制,严格按堤防工程施工规范及堤防工 程施工质量评定与验收规程的有关规定执行。 在施工过程中,对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题,在 现扬交接班记录上详细写明,并有值斑负责人签署。针对每一质量问题, 应查清原因,提出补救措施,及时处理,由技术负责人签字,作为施工 质量控制的
25、原始记录,并向发包方和监理单位提出书面报告。 现场土料含水量采用烘干法测定,以此来校正干密度。取样时应注 意操作上的偏差。如有怀疑,应立即重新取样。用环刀法取样测定干密 度,取样时应取至压实层的底部,并测量压实层的厚度。 分段填筑时,各段土层之间应设立标志,以防漏压、欠压和过压, 上下层分段位置应错开。 必须严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm ,土 块粒径不大于5cm;机械压实每层不超过30cm ,土块粒径不大于8cm;每 层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。 如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象 时,应根据具体情况采取有效措施认真处理。将
26、其挖除运走,然后铺上 符合要求的土料。并经监理单位检验合格后,方可进行下一道工序。 土方填筑,气候变化影响最大,施工期间要多与当地气象部门联系, 及时掌握天气变化,根据预报安排施工。雨前碾压应注意保持填筑面平 整,以防雨水下渗并避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面,雨后填 筑面应晾晒或处理,并经监理单位检验合格后方可继续施工。 (3) 土料试验 对原坝及取土场肉有代表性的土样按SD128-87工土试验规程的 规定进行天然密实度、含水量、液限、塑性指数的试验,测定其最太干 容重的最佳含水量,并将上述测试结果报监理工程师审批。 第三节基础工程 地槽开挖应开挖至原土,地基承载力特征值达到130KPa
27、以上。 地槽开挖后,应进行钎探,并组织建设单位、设计单位、监理单位 的有关人员进行验收,验收合格后方可进行下到工序施工。 确定施工顺序: 施工准备一清理现场一挖槽一钎探一验槽一地基处理一毛石基础砌 筑一基础分部验收 1、地槽挖土 (1) 清除挖方区域内的所有障碍物,并对邻近的线杆、线路采取有效 的防护和加固措施。 (2) 向建方询问地下有无线缆、管道等,明确后,方可开挖。 (3) 完成定位放线、测量验线等工作。 (4) 土方开挖时间约为2 天,施工时应了解天气情况,尽量避开雨天 施工。 (5) 地槽挖好后,做好排水工作,防止地表水进入槽内浸。 2、砌筑 (1) 在墙的大角处、内外墙的交接处,设
28、置龙门桩。校核轴线尺寸是 否正桷,标高符合要求,确保无误后方可施工。选用符合设计及规范要 求的石块进行砌筑。 (2) 各工种穿插作业,流水施工。合理安排劳力,做到不费工、不窝 工。 (3) 选用 HJ-150 型砂浆搅拌机一台。毛石、砂浆用人力车运至施工 现场,毛石码放整齐,不要集中堆放。砂浆要随拌随使用,水泥砂浆必 须在拌成后 3 小时内使用完毕。 当最高气温超过30时,水泥砂浆必须 在拌制成后 2 小时内使用完毕, 严禁使用过夜砂浆和干凝后二次拌合的 砂浆。 (4) 砌筑之前先将基层表面的灰砂、泥尘、杂物等清扫干净,用水冲 刷一遍。 (5) 组砌方法要正确,不得出现直缝、通缝、瞎缝和假缝。
29、砌筑砂浆 要饱满,但不准用冲浆法灌浆。 (6) 施工配合比用料计量要准确,砂浆拌合要均匀,稠度适中。 4、回填土 (1) 填土前,应清除槽内积水和有机杂物。 (2) 回填土料采用粘性土或轻亚粘土,其粒径不得大于5cm 。土中不 得含有砖块、树根等杂物,不得使用建筑垃圾。 (3) 土料的含水量控制在19%23% 之间,最大干密度控制在1.6-1.7 之间。 (4) 回填土应分层摊铺和夯实,每层虚铺厚度不大于250mm 。 (5) 夯实前将士料整平,打夯按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相 接,行行相连,三遍纵横交叉,分层夯打。 (6) 基槽回填应从两侧或四周同时进行,摊铺一层,夯实一层,循序 渐进
30、。不得采用填完一间,再填一间的方法施工。 第四节砖砌体 1、材料和机具准备 (1) 砖砌块:砖砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格 一致,有出厂合格证明及试验单。 (2) 水泥: 品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,采用 P C32.5 复合硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的 水泥不得混合使用。 (3) 砂:采用中砂,配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或 大于 M10时,砂的含泥量不应超过2% 。 (4) 主要机具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小 白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。每 幢单体配置一台井字架,工
31、程使用一台砂浆搅拌机。 2、人员和作业条件准备 (1) 由于本工程单体面积较大实行施工员负责制,质检员负责砌筑质 量检查,施工员与质检员互相配合保证施工质量。 (2) 应按结构施工轴线作为定位依据,弹出墙边线,同时根据砖块尺 寸和灰缝厚度计算庋数和排数,立好皮数杆。 (3) 砂浆配合比经检测中心确定,并按规范规定做好砂浆试块。 3、施工要点与方法 (1) 拌制砂浆:砂浆配合比应用重量比,计量精度为水泥2% ,砂 5%; 采用机械搅拌,投料顺序为砂一水泥一水,搅拌时间不少于1.5 分钟; 砂浆应随拌随用,水泥砂浆一般在拌合后3-4 小时内用完,严禁用过夜 砂浆。 (2) 砌筑时应错缝搭接,搭砌长
32、度不得小于砌体的高度的1/3 ,且不 小于 150;纵横交接处,应交错搭砌。灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚 度和竖向灰缝宽度一般为lOmm ,但不应小于 8mm ,也不应大于 12mm ,具 有良好粘结力。 (3) 、砌筑时不得有通缝,内外墙同时砌筑。砌体的临时间断处砌成 斜槎,斜槎的长度不低于高度的2/3 ,且应通顺、 密实;临时间断处应留 斜槎有困难时,也可砌成直槎,但必须做成阳槎,并按规定设置拉接筋; 外墙的转角处严禁留直槎。 (4) 、墙体的表面平整度、垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆的饱满度 等应随时检查,及时纠正偏差。 4、砌体施工方法和措施 各工种穿插作业,流水施工。合理安排劳力,做
33、到不费工、不窝工。 选用 HJ-150 型砂浆搅拌机一台,砖、砂浆用人力运至操作现场,码 放整齐。砖要边吊边使用,不得集中堆放。砂浆要随拌随使用,水泥砂 浆必须在拌成后3 小时内使用完毕。 当最高气温超过30时,水泥混合砂浆要在2 小时内使用完毕。严 禁使用过夜砂浆和干凝后二次拌合的砂浆。 待现浇板混凝土强度大于1.2MPa时,才允许上人操作, 防止过早施 工对现浇板造成冲击荷载,导致现浇板产生裂纹现象。 砌砖之前将基层表面的灰浆、泥尘、杂物等清扫洁净,用水冲刷一 遍。 校核轴线尺寸、门洞口位置是否正确,确保无误后方可施工。 在常温条件下,砖应浇水湿润,干砖不得上墙,个别脆弱变形的砖 块要选出
34、,不得使用。 皮数杆立在墙的大角处、内外墙的交接处及楼梯间等部位,纵墙皮 数杆间距以不超过12m为宜。皮数杆的皮数标记必须准确,标高符合要 求。 施工配舍比用料计量要准确,砂浆拌合要均匀,稠度适中。砌 砖时,先砌外墙后砌内墙,转角处和T形处要同时砌筑,严禁留直槎。 搁底摆砖。采用“山丁檐跑、一顺一丁”砌筑法,摆砖要正确,灰 缝要均匀,灰缝控制在812mm 之间。 组砌方法要正确,不得出现直缝、通缝、瞎缝和假缝。 砌筑砂浆要饱满, 水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80% 。竖向灰缝的 砂浆亦要饱满,不得出现半口灰和透明缝。 砌筑时,采用一块砖、一铲灰、一挤揉的三一砌法,严禁 摊灰一片,往上摆砖的砌法
35、。 砌筑时,要双面挂线,以控制墙面平整度和水平灰缝平直度。砌 筑时,严禁留直槎,必须留踏步槎。接槎时,将表面残留砂浆清理干净, 砂浆要饱满,接槎要密实。 在墙体预留施工洞口时,洞口侧边离墙交接处的宽度不应小于 500mm ,洞口净宽不大1m ,侧边设 6 拉结筋。 宽度大于 300mm 的洞口上部,要设钢筋混凝土过梁; 宽度小于 300mm 洞口上部,采用钢筋砖过梁。砖过梁内配26 钢筋,于砂浆中间,砂浆 用 1:2 水泥砂浆, 20 厚。现浇过梁和预制过梁的长度,洞口每端搁置不 小于 250mm 。 窗台顶面的一皮砖、挑梁底面的一皮砖以及砌体最上一皮砖,必须 用丁砖砌筑。门窗洞口按图纸设计尺
36、寸预留,不得加大或缩小。每道墙 的最上一皮砖,缝内砂浆必须饱满,但不准用冲浆法灌浆,砖顶表面不 得有残留砂浆。砖墙砌筑结束,将墙面清扫干净,划缝均匀,深2mm 。并 经常用水喷酒养护墙面,以保证砂浆强度。 (1) 砌筑与构造柱连接的墙体应留马牙槎,马牙槎应先退后进、上下 顺直,每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸为250-300mm ,墙与构造柱应沿 墙高度每 500mm 设置两根 6mm 直径的拉结筋,辱边埋入墙内为Im,钢筋 端头弯 90 度直钩。 (2) 顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度为180mm ,瓤 向配筋 4 cDIO,箍筋 06200; 其他层在窗台标高处,设置通长现浇钢筋
37、 混凝土板带, 板带厚度 60mm ,砼强度 C20,纵向配筋 3 西 6,箍筋 6300 。 (3) 施工洞、脚手架等后填洞口补砌时,应将接搓处表面清理干净, 浇水湿润,并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口采用防水微膨砂浆分次 堵砌,迎水面表面采用1:3 防水砂浆粉刷。 (4) 砌体结构砌筑完成后不少于30 天再抹灰。 (5) 质量标准 观感:墙面洁净美观,灰缝均匀,并无瞎逢、假逢等。 主控项目:砂浆必须饱满,强度符合设计要求。拉结筋埋设正确, 砖墙接槎严密。轴线位移lOmm ,垂直度 5mm 。 一般项目:组砌方法正确, 水平灰缝厚度 812mm; 顶面标高 15mm; 表面平整度 8mm;
38、门窗洞口宽、高 5mm; 水平灰逢平直度lOmm 。 5、砂浆试块的留置及养护方法 (1) 每一检验批且不超过250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆。 (2)同一验收批,同一类型、同一强度等级的砂浆试块应不少于一 组。 (3)砂浆强度等级以标准养护、龄期为28 天的试块抗压试验结果 为准。 6、砌筑时应注意事项 (1)施工时先砌墙体,后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径 不宜大于 31. 5mm,砼坍落度宜为30-50mm 。 (2)墙身砌体高度超过1. 2m 以上时,应搭设脚手板。 (3)脚手板上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3 皮侧 砖,同块脚手板上的操作人员不应超过2 人。
39、(4)在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。 (5)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未 经过加固的情况下,在一层脚手板上随意再叠架一层。 (6)如遇雨天及每天下班时, 要做好防雨措施, 以防雨水冲定砂浆, 激缱砌体倒塌。 (7)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操 作人员必须配戴安全帽。 第五节混凝土工程 1、施工部署及相关要求 混凝土结构施工顺序安排上遵循由易到难的原则,对于结构较为复 杂的、施工耗时较多的、或对后续项目施工有干扰的项目尽可能提前施 工。 (1) 设计要求 钢筋:巾为 HPB300级钢筋,中为HRB335 级钢筋。钢筋锚固长
40、度: HPB300级为 32d,HRB335 级为 40d。钢筋搭接长度: HPB300 级为 39d, HRB335 级为 48d。 梁、柱受力筋保护层为30mm ,现浇板受力筋保护层为20mm 。 粱、连系梁在支座处两侧1/6 范围内箍筋加密,间距为lOOmm 。 混凝土强度等级均为C20 。 (2) 材料要求 钢筋进场后认真检查验收,并及时送验,检验合格后方可使用。腐 蚀、锈斑、裂纹、油污的钢筋不准使用。过期和受潮结块的水泥不准使 用。不同品种、不同标号的水泥严禁混合使用。 水泥采用 PC32.5 级。砂用中砂或粗砂, 严禁使用细砂。 砂要过筛, 砂中含泥量不得超过3% ,砂中不得含有泥
41、块和杂质。 石子要洁净,含泥量不得超过2% ,否则要进行清洗。石子中不得含 有杂质,石子中针片状颗粒含量不得超过25% 。 水用自来水,严禁使用污水。 2、混凝土工程施工方法 混凝土工程沿建筑物横向推进。各工种穿插作业,流水施工。 施工顺序:模板安装一钢筋绑扎一混凝土浇筑一模板拆除。 配备 JZC-350 型混凝土搅拌机一台,安装塔吊一座;钢筋切断机一 台,钢筋弯曲机一台,时焊机一台,卷扬机一台;轮盘锯一台,电平刨 一台;平板振动器二台,插入式振动器二台。 该工程使用的模板,采用钢模和木模两种。构造柱采用钢模板,木 支撑,铁夹加固。圈梁采用钢模板,铁夹加固。单梁、挑梁、连系梁采 用木模板,木支
42、撑,铁夹加固。现浇板采用钢模板,木支撑。施工中, 放线测量、校对正确,确保各部位几何尺寸正确无误,轴线不位移。并 保证模板有足够的强度、刚度和稳定性,不倾斜、不下沉。满足上部荷 载压力,确保砼浇筑后达到合格标准。 钢筋采用机械调直,机械切断和人工切断两种形式。钢筋现场制作, 加工成型。钢筋加工成型后按规格尺寸排列整齐,不得混杂。钢筋采用 手工绑扎,排列要顺直,绑扎要牢固。钢筋绑扎完毕经自检合格后报建 方或监理并组织验收,验收合格后方可进行混凝土浇筑工作。 柱、梁、板混凝土浇筑,人工上料,机械拌合。用汽车吊吊至施工 地点,吊料落放要稳,不得对模板进行猛烈撞击。现浇板与梁一并浇筑, 浇筑时,先将梁
43、浇至板底标高,然后再与板一同浇筑。 梁、柱使用插入式振动器振捣,现浇板使用平板振动器振捣,振捣 要平整密实。现浇板浇筑时,自东向西进行,并尽量做到连续性施工, 少留施工缝或不留施工缝。混凝土浇筑完毕,凝固后及时覆盖并洒水养 护,每天养护不少于4 次,养护时间不少于14 昼夜。 (4) 施工要求 模板安装 变形翘曲的钢模板,使用前修整矫正,木模板使用前要拼装和刨光。 木支撑在使用前要认真检查,腐朽和脆断的木柱予以逸出, 不得使用。木柱的小头直径不得小于80mm 。 单梁、挑梁、连系梁的底模,其厚度不小于40mm ,侧模厚度不小于 25mm 。 模板表面应刷隔离剂,稍加晾晒后使用,以免沾污钢筋和混
44、凝土接 槎处。 模板的立柱要安放在坚实的地方,并有足够的支撑面积,以免发生 下沉。附房支模前,室内回填土要整平夯实,立柱下铺通长木板,木板 厚度不小于 40mm ,上层模板立柱下,要铺设垫板。 梁、板所用的木柱,安装要垂直,固定要牢固,并且上下层要对准。 梁、板所用的立柱,端头直径不小于80mm ,并在顶端加设横木。单 梁、连系梁立柱的间距, 不得大于 80 公分,并在中间加设一道水平拉撑。 挑梁立柱的间距,不得大于50 公分,并用水平拉撑加固。现浇板支撑立 柱,其间距不得大于70 公分,排距不得大于1.2m,亦在中间加设一道 水平拉撑。 跨度大于 4m的现浇混凝土梁、板,模板安装时要起拱,起
45、拱高度宜 为跨度的 1110003/1000 。 模板安装要牢固、垂直、平整、顺直,接缝处严密不漏浆。 现浇板模板表面,用水准仪测平,平整度偏差不大于3mm 。 模板安装完毕,认真检查验收,确保无误后,方可进行下道工序的 施工。 3钢筋制作与安装 (1) 钢筋下料,按配料单要求制作加工, 尺寸要正确,弯钩符合要求。 (2) 对于梁类构件, II级螺纹受力钢筋,末端应做90弯钩,弯折 处弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍,弯折后的平直长度按15d 计算。 箍筋应做 135穹钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍,弯后 平直部分长度,不应小于箍筋直径的10 倍。 (3) 对于板类构件, II
46、级螺纹受力钢筋, 末端可不作弯钩。 但设置在 板上部的负弯矩筋,其末端应作90弯钩。弯折后的平直长度,按板厚 减两边保护层计算。 I 级光圆钢筋,末端应作180弯钩,其弯弧内直径 不应小于钢筋直径的4 倍,弯钩后的弯后平直部分长度不应小于钢筋直 径的 5 倍。 (4) 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两 个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。 (5) 当采用焊接接头时,设置在同一构件内接头应相互错开,焊接接 头距支座的距离不小于梁高的1.5 倍,亦不小于 500mm 。 (6) 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应互相开,接头与
47、接头距离不应小于钢筋搭接长度的1.3 倍,亦不小于 500mm 。 (7) 梁、板类构件中,同一连接区段内,钢筋接头面积百分率,不应 大于钢筋总截面积的50% 。 (8) 梁、柱受力钢筋保护层为30mm ,板的受力钢筋保护层为20mm 。 梁、柱的钢筋保护层用垫块控制,板的底部钢筋保护层用垫块垫起,上 部钢筋保护层用马凳撑起架立。混凝土垫块和马凳的数量,每平方米不 少于 2 件。 (9) 钢筋绑扎要顺直无弯曲,牢固不松动。对于梁类构件,纵向受力 钢筋与箍筋的相交点,均须绑扎。对于板类构件,当钢筋单向受力时, 外围两行钢筋相交点应每点绑扎,中间部分可成梅花式隔点绑扎。当钢 筋双向受力时,钢筋相交
48、点均须绑扎。 (1O)现浇板上开洞口时,当洞口宽度300mm时,将受力筋绕过洞 口;当洞口宽度 3002m ,强度值 75% ;跨度8m ,强 度值100% 。 单梁、连系梁:跨度 8m ,强度值 75%;跨度8m ,强度值 100% 。 挑梁:强度值 100% 。 (3) 模板底模拆除除执行上述规定外,必须隔层拆除。 (4) 侧模拆除时,混凝土的强度能保证其表面和棱角不受损伤。 (5) 梁、板底模拆除时,要填写拆模申请书,批准后方可进行。 (6) 模板拆除完毕,及时清运并分散堆放,不得集中堆放在现浇板上 面。 6质量标准 (1) 模板工程质量标准 模板安装要牢固,接缝严密,立柱垂直,间距、排
49、距符合要求。 允许偏差:轴线位移 5 底模上表面标高5 截面尺寸 +4 -5 垂直度 5 相邻两板高低差 2 表面平整度 5 (2) 钢筋工程质量标准 钢筋品种、规格、数量必须符合设计要求。钢筋绑扎应牢固不松动, 顺直无弯曲,搭接长度符合要求。 允许偏差:绑扎钢筋网长、宽1 0 网眼尺寸20 绑扎骨架长10 宽、高5 受力钢筋间距10 排距5 受力钢筋保护层梁5 板3 绑扎箍筋、横向钢筋间距2 钢筋弯起点位移20 (3) 混凝土工程质量标准 观感:拆模后的砼表面平整、密实,无下沉,无蜂窝麻面,无夹渣 和露筋等缺陷。 28 天后的混凝土回弹强度值,必须大于C20及其以上。 允许偏差:轴线位移 8 垂直度 8 标高10 截面尺寸 +8 -5 表面平整度 预留孔洞中心偏移15 第六节结构混凝土施工 1、模板工程 拟采用建筑组合木模板,钢管斜撑固定为主,施工时应注意做好模 板支撑固定,避免混凝土浇筑过程中模板出现“走样”现象,保证结构 缝面平整垂直。 模板使用前必须保持其表面干净光洁,清除其表面所有的杂物,并 涂刷一层无色透明的脱模剂,对于表面有缺损的或钢模的变形不能满足 施工要求的模板禁止作为外露构件的
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