挖孔桩基施工方案(水磨钻).pdf
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1、人工挖孔桩基(水磨钻)施工方案 一、工程概况 1.1 概况 彭家沟大桥为 1930m桥型布置,桩基 72 根, 桩径 1.4m、 2.5m, 地质情况为工程区分布地层主要为第四系全新统素填土、残坡积层碎 石土、粉质粘土、冲洪积层卵石土和下伏二叠系中统峨眉山玄武岩。 13#墩、14#墩紧邻村民住房,不具备爆破挖孔施工条件,桩基部位采 用水磨钻钻孔方法施工。 二、施工技术准备 2.1 内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习、阅读、审核施工图纸,澄清有 关的技术问题,熟悉规范和相关技术标准。制定施工安全保证措施、 应急救援方案。 对施工人员进行技术交底, 对参加施工人员进行上岗 前技术培训,考核
2、合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。 三、挖孔桩施工 3.1 施工准备 (1)修建施工便道,平整场地;根据设计资料对施工现场进行施工 放样,测定孔桩平面位置,并加设测量护桩,并设水准点;孔口上部 防护、工作台阶。 (2)备好各项工序的机具、器材和井下排水、通风、照明设施,落 昭会高速公路四合同段人工挖孔桩施工方案 中铁二十二局集团公司昭会高速公路四合同段项目经理部 2 实人员调配、施工组织计划工作。 (3)备足施工材料,钢筋加工由钢筋场统一制作。 (4)在靠山侧设置沉降观测点,并做好观测记录,做好井下作业人 员的安全防护技术措施。 3.2 挖孔桩施
3、工工艺流程 昭会高速公路四合同段人工挖孔桩施工方案 中铁二十二局集团公司昭会高速公路四合同段项目经理部 3 3.3 挖孔及护壁 人工挖孔组织三班连续作业, 开挖采取同一墩台两桩同时开挖, 两桩间高差错开两米。 人工挖孔采取人工配以卷扬机提升出渣。为确 保施工安全,锁口采用C30 钢筋砼,高出地面 30cm,厚 0.3m。根据 地质状况施作不小于15cm厚的 C30 砼护壁,护壁分节高度为1 米, 人工挖孔挖到设计孔底标高为止。施工到设计桩底高程后, 应进行孔 底处理,必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀物。如地质复杂,应钻 探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求,若与设计不符, 及时 与监理、设
4、计单位研究处理。 粘土和卵石土采用铁镐、风镐开挖。强风化、中风化玄武岩,采 用水磨钻施工, 挖孔施工过程中应经常用吊锤检查桩孔的平面位置及 尺寸,洞身垂直度。护壁厚度不侵占孔身设计尺寸。挖孔时应注意施 昭会高速公路四合同段人工挖孔桩施工方案 中铁二十二局集团公司昭会高速公路四合同段项目经理部 4 工安全,挖孔人员必须佩戴钢制安全帽、安全绳,吊桶、钢丝绳、卷 扬机等机具要经常检查更换,锁口应高出地面30cm,靠山侧、孔口 外侧应采用安全网或竹跳板进行防护,防止土石、杂物落入孔内伤人; 井口周边电线、灯具、工作灯应采用电缆线,灯采用防爆防水灯,洞 内灯具线无破损和接头,每孔内必须设置爬梯,且爬梯到
5、底,严禁工 作人员座吊篮上下井。孔内施工人员不能超过2 人,提升渣时,井底 操作人员靠井壁,吊篮内的渣严禁超过吊篮口, 防止提升时掉渣伤人。 3.4 钢筋制作与安装 钢筋进场后,经过材料复检合格后进行钢筋制作,竖向钢筋,按 设计要求采用直螺纹套筒连接,钢筋笼的制作采取统一制作。加强钢 筋焊接长度与保护层钢筋的设置。安装完毕自检合格, 经监理检查符 合要求后进行下道工序。 3.4 灌注砼 桩注砼浇注采取一次性浇注,中间不能有施工缝出现, 应符合砼 施工规范要求。桩身应清除桩沉积物,然后将串筒挂至工作面以上 1.5m-2m,最高不能超过2m,以防砼离析,砼浇筑是人工用绳子拖动 窜筒将砼送往四周;振
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