暖通施工方案.pdf
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1、采暖通风工程施工方案 12.1 采暖通风施工方案 12.1.1 采暖通风工程简介 采暖通风工程主要包含本设计包括: 办公用房的采暖、 空调、新 风;地下车库的通风;垃圾间、卫生间等的通风;防烟楼梯间及其前 室、消防电梯合用前室、内走廊及地下层的防排烟。 1 采暖系统 采暖系统见表 4-12.1-1 所示。 表 4-12.1-1 采暖系统简述 序号系统名称详细说明 1 采暖系统 1. 应甲方要求:实验、教研、会堂、会议室均采用散热 器采暖。 2. 采暖热源为锅炉提供的80/60C的热水。系统补水、 膨胀水罐已经在校园换热站机房内解决。本系统最高定压 点 46 米。 3. 采暖系统工作压力约为0.
2、6MPa 。 4. 散热设备 : 散热器选用铜铝复合柱翼散热器, 中心距 700,q=123w/片(标准散热量 , T=50C) ,落地明装。 5. 采暖管道: 地下一层、地下二层采暖系统为双管上供上回异程系 统;热风补充采暖系统采用双管上供上回异程系统;供回 水干管分别敷设在各吊顶内。 地上实验、教研楼采用混合单双管上供下回同程系统, 供水干管敷设在顶层吊顶内,回水干管敷设在地下一层车 库内;采暖立管尽量靠柱边、梁边敷设,总立管设在服务 间管井内。 2 空调系统 空调系统简述:系统冷、热源:应甲方要求,实验、教研楼采用 VRV多联分体机组夏季供冷,室外机布置在办公楼的屋顶,室内机按 照房间分
3、隔布置。 空调系统一览表见表4-12.1-2 所示 表 4-12.1-2 空调系统一览表 序号系统名称部位 1 空 调 水 系 统 a. 实验、教研室内机凝结水统一回收,排至每层拖布池。 b.VRV多联系统应由专业厂家提供安装并调试至合格。 2 空 调 风 系 统 实验、教研、会堂均装设新风换气系统, 根据节能要求增 加热回收换气功能, 以保持空气品质和节能, 同时在过渡季 时可全新风运行; 会堂新风机组加设热交换段, 可在冬季做 为补充采暖。 a. 实验、教研楼每层设计四个新风换气系统; b. 顶层大会议室各设一个单独的新风换气系统,小会议室 每两个设一个新风换气系统。 3 六. 通风、防排
4、烟系统 通风、防排烟系统见表4-12.1-3所示。 表 4-12.1-3 通风、防排烟系统一览表 序号排风方式部位 1 通风系统 1. 设施计通风的房间或部位: 地下车库设机械送排风系 统;地上公共卫生间、垃圾间、开水间、服务用房、残卫 设施计机械排风系统;实验、教研、会堂排风经热回收装 置后排放。 2. 通风系统设施备的选择和风量平衡 1). 地下二层车库设一套排风、排烟及补风系统; 2). 地下一层车库设一套排风、排烟及补风系统;变、 配电室根据要求设事故排风系统, 在门外便于操作的地点 设置电气开关(见电气专业) 。 3). 会堂公共卫生间、垃圾间、开水间、服务用房、残 卫均设排风系统,
5、 在屋顶排风道出口装设无电机涡轮排风 机。 4)办公楼各层的排风均经过换气后排出,在屋顶排风 道出口装设施排风机。 5)每层公共卫生间均设排风系统,在屋顶排风道出口 装设排风机。 6)一层无门斗的各外门处设贯流式热空气幕。 2 防烟、排烟 系统 1. 系统设施置: 本工程在防烟楼梯间、 防烟楼梯间与消 防楼梯间合用前室分别设置了正压送风系统。地下车库设 置了排风兼排烟、 排烟系统及补风系统, 地上内走廊设置 了排烟系统。具体为: 1)防烟楼梯间、消防电梯前室或合用前室的正压送风 系统; 2) 内走道的排烟设施: 按竖向布置(不跨越防火分区), 每层内走道上方设置排烟口, 保证距本层防烟分区最远
6、点 不 超 过30m, 排 烟 量 取 最 大 层 走 廊 面 积 排 烟 强 度 120m 3/m2.h 计算。 3)地下二层车库按防火分区设置了一个排烟设施及一 个补风系统。 4)地下一层车库按防火分区设置了一个排烟设施及一 个补风系统。 2. 防排烟控制 1)防烟楼梯间 (含前室) 、 消防电梯合用前室的防烟设施 控制:前室每层设一常闭电动送风口,着火时打开着火层 及上层风口送风; 地上楼梯间每隔三层设施一常开自垂百 叶风口 , 正压送风机设施于屋顶和设施备层内,风机出口 设施止回阀,由消防控制中心控制,发生火灾时,正压送 风机开启,并关闭着火层新风换气系统。余压值: 防烟楼 梯间为 5
7、0Pa,合用前室、消防电梯前室为25Pa。同时为防 止超压,在地下楼梯间设施带防火阀的余压阀;前室设施 压力传感器控制加压风机旁通阀的启闭,来维持前室的压 力。 2)内走道的排烟设施控制:任何一层火灾并被确认后, 开启该层的排烟口和相应的排烟风机自动启动进行排烟。 排烟风机入口设施置排烟防火阀,入口烟气温度超280 C时关闭排烟阀及排烟风机。 3)地下室的排烟设施控制: 车库排风与排烟合用系统: 双速风机平时风机低速排 风。发生火灾时 , 常闭排烟口开启,风机转为高速运转排 烟,送风机开启补风。排烟风机入口设施置排烟防火阀, 入口烟气温度超过280C时关闭排烟阀及排烟风机。车 库的排风与排烟均
8、为6次/h , 送风机兼消防补风为4次/h 。 4)本工程所有防烟设施备如风机、 排烟口等的运行状态 及信号均返回在消防控制中心集中显示,并可在消防控制 中心手动控制这些设施备的启闭。 1) 风管材质选用见表4-12.1-4所示 表 4-12.1-4 风管材质选用 序 号 风管材质应用范围备注 1 镀锌钢板消防排烟风管角钢法兰连接 2 玻纤 复 合 风 管 制 作; 新风换气机组进、 排风风 管 3 软接管 与通风机进、出口连接处 及排烟风机与风管连接处 不燃材料制作 2) 管道材质选用见表4-12.1-5所示。 表 4-12.1-5 水管材质选用 序号管道类别管材连接方法 1 空调冷冻水管、
9、冷 却水管、热水管 1. 多联机冷媒管采用薄 壁紫铜管 , 具体规格参见 厂家样本。 DN 40mm螺纹连 接、DN 50mm 沟槽 连接 2 空调冷凝水管热浸镀锌钢管螺纹连接 12.1.2 通风空调工程施工组织 通风空调专业根据结构的施工进度适时的插入施工,在施工前进 行总体管线空间布置上的协调,绘制出综合管线施工图, 在综合图的 基础上进行支吊架的协调。 在管线支吊架已充分协调的基础上,开始 进行通风空调管道的施工,施工顺序的原则是:有压让无压、小管让 大管、下层让上层。具体本工程基本的施工次序:风管空调水水平 管道其它设备管线。 水平区域的流水施工: 各专业在不同的区域进 行同时施工,以
10、缩短工期。 通风空调工程机械设备表见下表4-12.1-6 。 表 4-12.1-6 通风空调工程主要机械设备表 序号设备名称规格型号数量 额定功 率 备注 1 交流弧焊机AX-320 6 32 - 2 砂轮切割机400 型4 2 - 3 电锤ZIC1-16 4 1 - 4 冲击钻20-2 型8 1 - 5 电动试压泵4D-SY/35 3 2 - 6 电动套丝机CN-60A 4 1 - 7 阀门试压机DN16-100 2 1 - 8 阀门试压机DN100-300 1 1 - 9 阀门试压机DN300-600 1 1 - 10 电动葫芦8T 4 1 - 11 矩形风管自动生产线 型 - 2 3 -
11、 12 单平咬口机0.5-1.2mm 4 1 - 13 联合咬口机0.8-4mm 4 2 - 12.1.3 通风空调工程施工艺流程 12.1.4 通风空调工程施工方法 本工程通风空调工程主要包括通风空调设备安装、通风系统管道 安装、空调水管道安装、绝热工程、暖通空调系统的消声与减震等。 1 通风空调设备安装 1) 设备安装流程 设备安装流程见图4-12.1-2 所示。 风管制作安装 水平支管试压 管网设备连接 管网连通试压 风管水管保温 系统冲洗 调试、试车 水平层冷冻 冷凝水管安装 冷冻、冷却水立管 安装 立管试压 套管预留预埋 制冷机房安装 风机盘管、风柜、 风机安装 风管与风机、风机 盘
12、管、风柜相连 基础验收 施工准备 图 4-12.1-1 通风空调工程施工艺流程 2) 设备安装的技术要求 (1) 施工准备 施工技术人员在熟悉、 掌握图纸的基础上, 对施工班组进行详细 的技术交底,对施工中的关键部位和有特殊要求的工序必须编制作业 指导书。施工班组应熟悉图纸、施工规范及技术文件的要求。 (2) 设备基础的验收和处理 在土建基础施工后, 混凝土试验报告符合设计要求的前提下,对 基础的标高、平面位置、外形尺寸、预留孔洞(或地脚螺栓孔 ) 进行检 查验收,基础施工单位向设备安装单位提供测量记录,并在基础上明 显标出标高,基准线和横纵中心线。基础外表不得有裂纹、蜂窝、空 洞,露筋等现象
13、, 形位偏差应符合要求。核对设备地脚螺栓或地脚螺 栓孔是否与设备相一致, 地脚螺栓孔深度符合设计要求, 孔壁应垂直、 孔内不得有杂物、积水。特别是预埋的地脚螺栓,为保证埋设的精度 达到安装的要求, 要用按设备底座的具体尺寸放样制作的模具进行检 查。验收合格以后,方可进行下一步工作。 基础检查合格后, 设备安装前对基础表面进行清理、放线,在放 置垫铁的部位应将基础表面凿平,并用砂轮机打磨。 凿平部位水平度 允许偏差为 2mm/m ;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。需要二次 灌浆的基础表面,应铲麻面,麻点深度一般不小于10mm ,密度以每 平方分米内有 3-5 点为宜,表面不允许有油污,其它杂物
14、及疏松层。 基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过表4-12.1-7 规定: 表 4-12.1-7 基础各部尺寸及位置的偏差 序号偏差名称允许偏差值 (mm) 吊装就位 施工准备基础验收处理设备开箱检查设备二次运输 找正找平二次灌浆设备精调 图 4-12.1-2 设备安装流程 (3) 设备的二次运输 设备安装应根据设备的安装位置和现场实际条件等具体情况确 定详细的安装顺序,并根据制定的安装顺序安排好设备的进货顺序, 尽量做到随到随装。 到货后不能及时安装的设备应尽量靠近安装地点 摆放,以便减少二次搬运的工作量。设备在施工现场的二次运输,大 中型设备使用汽车、平板车运输,小型设备可用液压叉车运输。
15、设备 在装卸运输时,要采取保护措施,设备原有的保护装置不得拆除,钢 丝绳捆绑部位要垫上木垫, 同时要保持设备在运输过程中的平稳,严 防设备倾斜、翻倒。对分箱分段的设备运输时,应按每台设备的构成 部件清单仔细核定箱号、名称、规格,并按成台设备组合运输,避免 造成不必要的混乱。 (4) 设备的开箱检查 设备的开箱检查应在业主、 监理代表、施工单位代表和设备厂家 代表等有关人员共同参与下进行,严禁施工单位单方面进行。 开箱时 应使用起钉器或撬杠, 严禁胡乱拆卸。开箱后根据装箱单对设备名称、 型号、规格、数量以及外表进行检查,核实随机技术资料与工具是否 齐全,做好开箱检查记录。 对发现的问题,应与业主
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