破除桩头施工方案.pdf
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1、1 目 录 第一章工程概况 . . 2 第二章施工准备及总体安排. 3 第三章施工工艺 . 4 第四章成品保护 . 6 第五章桩头质量缺陷及处理办法. 7 第六章安全文明施工措施. 8 2 第一章工程概况 一、工程建设概况 1、工程名称:*工程,以下简称“本工程”。 其中 B4、 B5#楼地上二十八层, B6、B7#楼地上三十四层,以及地下车库, 标准层层高 2.9m,总建筑面积 99490m2 。B4#、B5#楼基础采用机械 成孔灌注桩, B6#、B7# 楼基础采用人工挖孔灌注桩,基础设计等级 为甲级。 2、工程建设地点:本工程位于重庆市。 二、编制依据 1. 本工程设计施工图纸。 2.有关
2、基础分部工程现行施工验收规范、强制性标准、操作规程、 标准图集及质量检验评定标准。 3.国家及重庆市施工安全、文明施工、环境保护等方面的有关规定 及技术标准。 4.本企业标准 (质量、 环境和职业健康安全管理手册、 程序文件汇编、 作业文件汇编 )。 5.有关工具性参考资料。 三、编制说明 本工程 B4、B5# 楼桩以及 B10#楼部分桩采用冲击成孔灌注桩, 桩头处存在浮浆以及桩浇筑砼过高,需剔除桩头砼, 特编制本施工 3 方案。 第二章施工准备及总体安排 一. 施工部署 整个施工场地按 B4、B5#各楼栋以及车库区域划分3 个独立施 工区域,待各施工单元冲桩施工完成后,先将该区域的淤泥层以及
3、 土层开挖至施工要求的标高后(详见本工程换填施工方案),再进 行破除桩头砼施工,插入破桩头施工前桩砼强度必须达到80% 以上。 二、组织机构 本次破桩头施工管理人员均为本项目部原有管理人员。 三、施工队伍配置 本次施工选用当地专业土石方施工队伍进行施工作业。 四、机械设备配置 序号设备名称 单 位 规格型号数量(台) 1 W-3.5/5 型空压机台W-3.5/5 型2 2 风镐把6 3 水准仪台1 五、主要劳动力计划 : 序号工种名称基础土方施工阶段人数状况(人) 1 施工管理人员2 2 机械操作工6 3 电工2 4 4 普工4 七、技术准备 1、审查设计图纸,核对桩顶标高,确定桩剔打长度。
4、2、对所有用于测量的相关测量仪器及工具进行检测及标定。 3、作好对工人的技术及安全交底工作。 八、施工工期 各施工区段土方剔除桩头砼工作在15日内完成,施工过程中精 心组织,统筹安排,使本分项工程施工合理有序,做到均衡生产。 第三章施工工艺 1、工艺流程 挖桩四周的土方弹桩顶标高以下500mm处控制线用风镐 破桩头用手工整平桩顶凿除残余清洗桩头 2、施工顺序 (1)桩顶标高控制:用水准仪把桩顶标高以下500mm 处作为 控制点,用红色油漆划到桩的侧壁。 (2)图纸设计要求地抬梁按非抗震框支梁进行施工,根据施 工图算出每根梁上部钢筋下弯进入桩的长度,已桩顶至钢筋锚入桩 中深度最深点作为需破除桩段
5、。 桩头凿除时先用风镐从桩的四周进 行破除,当快接近破除桩最低点时,用人工凿除桩顶砼,使桩顶大 致平整。 5 (3)凿除桩顶预加高的砼,桩头钢筋不能乱弯,要保护整个 施工中钢筋位置的准确性。 (4)如遇到桩顶砼标高正好是设计要求的标高,仍应破除桩 顶的浮浆,直至破除到砼断面,施工中必须将浮浆剔除干净。 (5)在破桩头时,所有桩均预埋有钢质声测管,在剔除桩头 砼时,声测管周边区域采用人工凿除,尽量不破坏声测管,若局部 被破坏,应采用胶布进行封堵、修补。 (6)修桩头:清理剔凿合格后的桩头和桩身,用钢钎铲除桩 头松动的混凝土块及浮土, 将桩头、桩身表面混凝土用钢丝刷刷成 粗糙毛面并清扫干净,最后用
6、清水和纱布冲洗干净。 (7)冲桩施工过程中设备转运过程中难免碾压桩头处钢筋, 造成桩主筋弯曲过大, 桩头砼剔除完成后, 对过于弯曲的钢筋尽量 修正,若无法修正时,采用氧气乙炔焊机将弯曲部分钢筋断掉,采 用绑扎搭接的方式连接钢筋至桩顶,钢筋接头百分率控制在50% 以 内。桩箍筋同样采用绑扎搭接的形式进行连接,箍筋间距为 100mm 。 桩头破除砼部分的钢筋笼控制好直径,误差控制在规范范围内。 3、施工注意细节 (1)风镐破除钢筋保护层时,钢筋可稍微弯曲,但不得超过 30 度;剔凿时严禁损坏钢筋。 (2)关键施工区域的施工必须由人工操作,不得对有效桩造 成破坏; (3)标高要符合设计要求,严禁钢筋
7、外边5cm以内的混凝土被破 6 坏,钢筋不能弯折大于30的角度,而且钢筋上的泥土刷洗干净, 桩顶中间略高于四周土地坪。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离 析、无浮浆强度符合要求。 (4)若桩头的钢筋外边混凝土破坏,必须把整个桩头往下破, 一直满足外边够5cm 的保护层厚度为止,严禁把破坏处用砂浆补 平。 第四章成品保护 1、 已成桩后严防重型机械行走或扰动, 严禁使用重物敲击桩身, 对成品桩体造成破坏, 防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断 桩。 2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,清土预留至少 20cm人工清除、找平;避免断桩及对地基土的扰动。 3、基槽及桩头清理后,尽量避免大量上人,
8、应铺垫脚手板作为 通道。 4、不得随意弯曲桩体钢筋。 7 第五章桩头质量缺陷及处理办法 1、常见桩头缺陷 桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土冲击成孔灌注桩质量问 题。一般的,当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时,如果设计标 高以下桩身(可见部分)出现以下情形,即为桩头缺陷: (1)主筋锚固长度不满足设计要求; (2)夹泥、混凝土强度不够; (3)保护层不够,漏筋。桩头缺陷必须进行处理,否则不可以 与上部结构连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质,有针对性的采取 相应的措施; 2、缺陷处理措施 (1)主筋锚固长度不满足设计要求 现象:主筋断裂、主筋露出桩头过短 措施:双面搭接焊 工艺流程:清理桩头凿桩清渣
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