碧桂园精装修工程施工工艺和质量标准.pdf
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1、留白 1 工程质量技术标准3:装修工程施工工艺和质量标准 目录 一、编制说明. 3 二、装修工程施工工艺和质量标准. 4 1. 吊顶工程 . 4 1.1 轻钢龙骨吊顶工程 4 1.2 窗帘盒安装 5 1.3 石膏线安装 . 5 2. 轻钢龙骨隔墙工程. 6 2.1 施工工艺流程:. 6 2.2 施工要点: . 6 2.3 质量标准: . 7 3. 涂饰(乳胶漆)工程. 7 3.1 施工工艺流程:. 7 3.2 施工要点: . 7 3.3 质量标准: . 8 4. 墙面铺装工程. 8 4.1 石材墙面湿铺贴 8 4.2 饰面砖墙面铺贴 9 4.3 木饰面墙面. 10 4.4 软包墙面. 11 4
2、.5 裱糊墙面. 12 5. 地面铺装工程 13 5.1 地面砖、石材铺贴 13 5.2 实木、竹地板铺装 13 6. 窗台石、门槛石铺贴 15 6.1 窗台石铺贴. 15 6.2 门槛石铺贴. 15 7现代家居安装工程 16 7.1 户内门安装 . . 16 7.2 强化复合木地板安装 18 7.3 橱柜安装 . . 19 7.4 浴室柜安装 . . 20 7.5 浴室镜柜安装 21 8. 淋浴隔断安装 22 8.1 施工工艺流程: 22 8.2 施工要点: . . 22 8.3 质量标准: . . 22 9龙头、花洒、卫浴五金安装 22 9.1 施工工艺流程: 22 9.2 施工要点: .
3、 . 22 9.3 质量标准: . . 23 10. 卫生器具及管道安装工程. 23 留白 2 10.1 施工工艺流程:. 23 10.2 施工要点:. 23 10.3 质量标准:. 24 11室内装修电气安装. 25 11.1 施工工艺流程:. 25 11.2 施工要点:. 25 11.3 质量标准:. 26 留白 3 一、编制说明 由集团工程管理中心工程管理部编制的碧桂园集团住宅装修工程施工工艺和质量标准,是根 据: 1. 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001; 2. 住宅装饰装修工程施工规范GB 50327-2001; 3. 建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209
4、-2010; 4. 建筑装饰装修工程施工质量标准ZJQ00-SG-021-2006; 5. 建筑涂料工程施工及验收规程JGJ/T29-2003; 结合碧桂园集团装修工程实际情况综合编制而成。 本标准为试行版,各区域、项目在执行过程中如有疑问,请与集团工程管理中心工程管理部联 系(联系人:朱湖广13929939488) 。 试行期间,工程管理中心收集、整理各方意见,调整成熟后出正式版。 留白 4 二、装修工程施工工艺和质量标准 1. 吊顶工程 1.1 轻钢龙骨吊顶工程 1.1.1施工工艺流程: 1.1.2施工要点: 1天花吊顶主、次龙骨的规格、型号、封板厚度均符合设计要求; 2天花造型部分(包括
5、跌级、灯槽、弧面、拱型)采用阻燃木骨架、阻燃夹板; 3金属预埋件, 钢筋吊杆、 型钢吊杆应进行防锈处理,木吊杆、 木龙骨、 木饰面必须进行防潮、 防腐、防蛀、防火处理; 4安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行 交接检验; 5根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,并进行龙骨排版弹线,位置准确清晰; 6主龙骨间距:小于1.2m,主龙骨与墙体间距不得大于300mm , 主龙骨连接处应增设吊杆加 强; 7主龙骨吊点间距应小于1.2m,吊杆应通直, 距主龙骨端部距离不得超过300mm ,当吊杆与设 备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆; 8次龙骨间距不得大于600m
6、m ,在潮湿地区和场所,间距宜为300400mm ,相邻的次龙骨应错 开连接; 9吊顶应按房间短向跨度的1 3起拱; 10吊杆应通直,当吊杆长度大于1.5m 时,应设置反支撑; 11重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上; 12. 饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收,完成吊顶内管道和设备的调试和验收; 13. 安装双层面板时,上下层板的接通应错开,不得再同一根龙骨上接缝。相邻两块板之间应 横撑龙骨安装隐蔽工程验收螺钉防锈处理 补板缝贴防裂带刮第一边腻子、 打磨刮第二边腻子、打磨 刷乳胶漆底漆 饰面板安装 打磨处理 定标高、龙骨排版弹线吊筋安装主龙骨安装次龙骨安装 刷第一遍面漆刷第
7、二遍面漆 卫生清理分项验收 留白 5 错缝拼接安装; 14. 螺钉与板边距离不得小于15mm, 螺钉间宜为150 170mm ,螺钉应进行防锈处理; 15饰面板缝需进行防裂处理,板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的3-5mm ; 16不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。 1.1.3质量标准: 1 龙骨、吊筋、饰面板安装符合设计及规范要求,安装必须牢固,整体完好; 2饰面板表面平整洁净、色泽一致,吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况; 3饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备,位置合理、美观,套割尺寸准确、边 缘整齐,与饰面板的交接应吻合、严密; 4. 金属吊杆、龙骨的接缝均匀一
8、致,角缝吻合,表面平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨顺 直,无劈裂、变形; 5允许偏差:吊顶表面平整度3mm ,接缝直线度3mm ,接缝高低差1mm 。 1.2 窗帘盒安装 1.2.1施工工艺流程: 1.2.2施工要点: 1 窗帘盒宽度应符合设计要求,当设计无需求时,窗帘盒宜伸出窗口两侧200-300mm ,窗帘盒 中线应对准窗口中线并使两端伸出窗口长度相同,窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低; 2 当采用木双包夹板工艺制作窗帘盒时,遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽,底边应做封边 处理; 3 窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定,遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口,窗帘 盒靠墙部分应与墙面紧贴;
9、4 窗帘轨道安装应平直,窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上,连接必须用木螺钉,严禁用圆 钉固定。采用电动窗帘轨时,应按产品说明书进行安装调试。 1.2.3质量标准: 1窗帘盒安装必须牢固,水平、垂直、宽度一致; 2窗帘盒表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏; 3窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密,密封胶应顺直、光滑,无空隙,两端伸出窗口的长度保 持一致; 4允许偏差:水平度2mm 、上口、下口直线度3mm 、两端距窗洞口长度差2mm 、两端出墙厚度 差 3mm 。 1.3 石膏线安装 1.3.1施工工艺流程: 涂饰施工卫生清理分项验收 弹线尺寸定位制作窗帘盒安装窗帘盒检
10、查调效 留白 6 1.3.2施工要点: 1.石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定,使用的快干石膏粘粉须随用随拌,粘贴处粘粉饱满, 并快速粘贴,并以沉头自攻螺钉加固,确保安全和接口处平直无缝; 2自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品,严禁采用射钉固定,防止泛锈、脱落; 3石膏线拼接,用石膏粘粉填满、补平、打磨光滑,1 米内无明显接缝; 4螺钉孔与墙面天花缝隙用石膏腻子补平、打磨,不显螺钉孔印迹、无缝隙; 5石膏线严防遇水受潮、变质、变色。 1.3.3质量标准: 1. 线条安装必须牢固,平整、顺直、清晰,不得有弯形,裂痕、变色、污痕等现象; 2. 线条与天花、墙面无缝隙,接缝自然、无明显接缝痕
11、迹,无缺损、裂缝等缺陷。 2. 轻钢龙骨隔墙工程 2.1 施工工艺流程: 2.2 施工要点: 2.2.1隔墙位置放线应按设计要求,沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线应与隔 墙厚度一致,弹线清晰,位置准确; 2.2.2应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨,龙骨的边线与弹线重合,龙骨的端部应安 装牢固,龙骨与基体的固定点间距应不大于1m ; 2.2.3龙骨间距应符合设计要求,竖向龙骨间距不宜大于400mm ; 2.2.4安装支撑龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向,卡距宜为400-600mm ,距龙 骨两端的距离宜为20-25mm ; 2.2.5安装贯通系列龙骨时,低于3m的隔
12、墙安装一道,3-5m 隔墙安装两道; 2.2.6饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时,应加横撑龙骨固定; 接缝、钉眼补平、打磨涂饰施工卫生清理分项验收 弹线定位打孔装预埋件石膏粘粉固定石膏线螺钉加固石膏线 支撑龙骨安装贯通龙骨安装隔墙内管线、插座、开关底盒安装隐蔽工程验收 补缝、贴防裂带、螺钉防锈处理刮腻子打磨 卫生清理 饰面板安装 分项验收 弹线定位沿天、沿地、边墙龙骨安装门、窗洞口附加龙骨安装竖向龙骨安装 刷乳胶漆 留白 7 2.2.7门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求; 2.2.8在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度,墙内设备管线、插座、开关底盒及填实材料的 安装是否符合设计要求
13、; 2.2.9饰面板宜竖向铺设,长边接缝应安装在竖向龙骨上; 2.2.10龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨山接缝; 2.2.11轻钢龙骨应用自攻螺钉固定,沿板周边钉间距不得大于200mm , 板中钉间距不得大于300, 螺钉与板边距离应为10-15mm ; 2.2.12饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行板缝防裂处理,两 板间缝隙为均匀的3-5mm ,饰面板与周围墙或柱也应留3-5mm的槽口,板缝槽口顺直、宽窄一致。 2.3 质量标准: 龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确;饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象; 饰面板表面应平整
14、光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直;隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、 套割方正、边缘整齐;允许误差:立面垂直度3mm 、表面平整度3mm 、阴阳角方正3mm 、接缝高低差 1mm 。 3. 涂饰(乳胶漆)工程 3.1 施工工艺流程: 3.2 施工要点: 3.2.1涂料的品种、颜色符合设计要求,涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家现行标准的有 关规定; 3.2.2涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补; 3.2.3新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆; 3.2.4旧墙面在涂饰前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂; 3.2.5天花、墙面基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时
15、,基层含水率不得大于8% ;涂刷乳液型涂料 时,基层含水率不得大于10% ,木材基层的含水率不得大于12% ; 3.2.6基层的 pH值不得大于10; 3.2.7施工现场温度宜在5-35 之间,并应注意通风换气和防尘; 3.2.8基层处理应满刮腻子,砂纸打光,表面平整光滑,线角顺直; 3.2.9涂料使用前应搅拌均匀,并在规定的时间内用完; 磨平第二遍满刮腻子磨平涂饰底层涂料 磨平局部涂饰底层涂料第一遍面层涂料 第二遍面层涂料 复补腻子 卫生清理 基层清理填补缝隙、 局部刮腻子基层磨平第一遍满刮腻子 分项验收 留白 8 3.2.10涂饰施工应按“底涂层,中间涂层,面涂层”的要求进行,后一遍涂饰材
16、料的施工必须 在前一遍涂饰材料表面干燥后进行; 3.2.11涂饰施工一般方法: 滚涂法 将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层 上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍,阴 角及上下口宜采用排笔刷涂找齐; 喷涂法 喷枪压力宜控制在0.4 0.8MPa 范围。喷涂时喷枪与墙面应保持垂直,距离宜在500mm 左右, 匀速平行移动,两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3 ; 刷涂法 宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。 3.3 质量标准: 3.3.1基层腻子应牢固、坚实、无粉化,表面清洁、无灰尘、不
17、开裂、不掉粉、不起砂、不空 鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、 无青苔等污染、杂物; 3.3.2基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角; 3.3.3乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染; 3.3.4乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底、不变色、 不咬色、无泛碱等现象; 3.3.5门、窗四周基层扇灰方正、无大小头,门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消防喷淋、 风口等洁净; ; 3.3.6墙、身天花乳胶漆一致,无色差,分色线平直,偏差不大于1mm ; 3.3.7涂层与其
18、他装修材料和设备衔接处应吻合,界面清晰,穿墙管、线盒等周边收口细腻、 顺直,墙面开孔圆滑,死角位位置扇灰圆滑无瑕疵; 3.3.8基层质量允许偏差:表面平整2mm ,阴阳角垂直2mm ,阴阳角方正2mm ,立面垂直3mm 。 4. 墙面铺装工程 4.1 石材墙面湿铺贴 4.1.1施工工艺流程: 试拼弹线安装固定石材石材穿铜丝与钢筋连接固定 擦缝、嵌缝修补、打磨、抛光卫生清理灌浆 石材防碱处理基层处理安装基层钢筋网石材钻孔割槽 分项验收 留白 9 4.1.2施工要点: 1 石材品种、规格应符合设计要求; 2 采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理; 3 为预防石材泛碱,湿贴和灌浆宜用标号32.
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