高层建筑施工方案初步设计.pdf
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1、高层建筑施工 课程设计 高层建筑施工方案初步设计 姓名:汪卫青 班级: 10 土木 2 班 学号: 1011111100 老师:程传林 高层建筑施工方案初步设计 工程概况: 金铜大厦 , 地面上 17层, 高59.88m,建筑面积 34800, 主要用途 : 办公室和 会议室、写字间、接待宾馆等。地下一层, 主要用作车库 , 地下室地面标高 -5.5m, 电梯间 地面标高一 6.5m, 室内外高差 0.6m。主体结构为钢筋混凝土框架一剪力墙结构, 其平面形 式见平面示意图。 (一)降水施工方案 施工场地为原有低、 多层建筑拆除经初步平整的场地, 现场地标高差不多与路脊标 高相同 , 地质资料显
2、示 , 地表以下 34m 为杂填土、耕植土 , 较为松软 , 其下是粉质粘土 , 中 密, 地下水位标高位于地表下 lm处; 基础范围内设计降水井数量为28,基础范围外设计降水观测井5 口,基坑四周采用 相互咬合的深层水泥土搅拌桩进行止水。降水井井深10m ,成孔直径 700mm 。滤管采用内 径 400mm 的无砂水泥滤管,滤料采用直径510mm 的干净石子。深层水泥土搅拌桩,有 效桩长 9.5m,直径 700mm ,桩顶标高 -2m左右。 1. 降水井施工顺序 (1)施工顺序 井点测量定位挖井口、安护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫洗井吊放井 管回填过滤层井内下设水泵、安装控制电路试抽水降水井正
3、常工作降水完毕 拔井管封井 (2)施工过程及方法 打井:用 SPJ-300 型钻机成孔,钻孔直径700mm ,成孔后,先破泥浆护壁再用潜水泵 洗井清孔后快速下放混凝土井管,在混凝土井点管周围回填石子。安放井管时逐节沉入 混凝土井管,外壁绑长竹片导向,使接头对正。 回填石子时, 要保证井点管周围均匀投放, 填至井点管口下 0.5m处,用粘土封堵口。 成孔时,要保证成孔的垂直度和孔径,孔径控制在700800mm 。成井后,及时用潜 水泵洗井,直到井底沉渣洗净。 每井内吊放潜水泵一台,用铁丝吊放牢固,固定井口。潜水泵在安装前,对水泵本 身和控制系统作一次全面细致的检查,确认无误后方可安装。安装完毕进
4、行试抽水,满 足要求后转入正常工作。 抽水作业时,三班轮流,昼夜值班,水泵故障及时检修或更换。潜水泵在运行过程 中每 2 小时观测一次水位,检查电缆线是否和井壁相碰,检查密封的可靠性,以保证水 泵正常运转。井管使用完毕后及时封井。 2施工质量控制 (1)回填滤料石子合格率大于90% ,含杂质量不大于3% 。 (2)由于成孔采用泥浆护壁成孔,成孔后必须破坏泥浆护壁,以保证透水性良好。 具体做法是将钻机钻头换成钢丝刷钻头进行破坏泥浆护壁,破壁过程中破壁、清孔一次 完成。 (3)混凝土井管管口必须平整,如不平采用沥青找平后再安装。 (4)施工场地内用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范(JGJ59
5、-1999) 。 (5)井点供电系统采用双线路,防止中途停电或发生其它故障,影响排水,建议业 主必要时备用发电机,以防止突然停电,造成水淹基坑。 (6)抽水作业时值班人员每2 小时进行一次检查,检查项目:水位变化、水泵运转 是否正常、电力系统是否正常并作好检查记录。 3. 深层水泥土搅拌桩施工工序 (1)施工顺序:桩点测量定位桩机就位钻孔制备、灌注素水泥浆提升喷浆 搅拌桩机移位 (2)施工过程及方法:已平整好的场地标好桩的位置,对轴线和桩位进行复检,并 同监理单位办好签证手续;桩机就位、调平。预拌下沉至设计加固深度;制备水泥浆; 待搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆;提
6、升喷浆搅拌; 搅拌机下沉到一定深度时,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,边喷边旋转,同时严格按 照设计提升的速度提升搅拌机;移位。重复上述步骤,再进行下一根桩的施工。 4. 施工质量标准和技术要求 本工程基础处理采用直径700mm 的水泥土搅拌桩,桩长10m施工时严格按照建筑地 基基础设计规范、 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002),主要质量 标准和技术要求如下: (1) 现场施工场地应予凭平整,必须清理地上及地下一切障碍物。开机前必须调试, 检查桩机运转和输料管畅通情况。 (2) 根据实际施工经验,水泥土搅拌法在施工到顶端300mm 500mm 范围时,因上覆 土压力较小
7、,搅拌质量较差。因此停浆面应高出桩顶标高300mm 500mm ,必须在开挖搅 拌桩顶端时用人工挖除该部分,确保桩顶质量。 (3) 搅拌桩的垂直度偏差不得超过1% ,桩位的偏差不得大于50mm 成桩的直径不得小 于设计值。 (4) 施工前确定搅拌机械的灰浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷口的时间和起吊设备 提升的速度等施工参数。 (5) 制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。拌制浆液的罐数、外加剂的用量以及泵 送浆液的时间等应有专人记录。 (6) 施工时因故停浆,宜将搅拌机下沉至停浆点下0.5m 待恢复供浆时再喷浆提升。 (二)土方开挖方案 1.主要施工方法 设备进场前,按甲方的要求及有关部门规划、
8、规定、设立施工放线控制点和 高程水准点。 根据图纸及现场实际情况; 基坑四周留有 800mm 宽的工作面, 按 1.5 的系数放坡。基坑四周采用相互咬合的深层水泥土搅拌桩进行止水,基坑内设置 降水井进行降水(见详图) ,土方开挖前先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合 格后开始开挖。 基坑挖土分两大步进行,第一步挖2.5m,第二步挖 3m ,预留 20cm土层人工清理。 (1) 第一步先挖去基槽较高处土方,然后再下挖至自然地坪下2.5m,自西向东进 行,开挖时边坡预留20cm人工清理。 (2) 第二步开挖时挖掘机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开 挖至 3m深,施工人员同时做好边坡
9、修整。待挖至距槽底标高20cm时,采用人工清挖 至设计槽底标高。 (3) 待开挖至距离坑底50cm以内时,测量人员抄出50cm水平线,在槽帮上钉水 平标高小木楔,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。 (4) 马道设在基槽的东北方向, 宽度 4m ,坡度为 15,马道收口时采用挖土机倒 退挖除马道土体,剩余部分采用人工清理。 (5) 土方开挖完毕,为防止雨水浸泡槽底,可建议沿基坑周边设置40cm宽 40cm 深排水盲沟,且在转角处设临时积水坑,每一坑内配备一台抽水泵,随时抽出坑内积 水。 2. 确保工程质量的技术组织措施 建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案,
10、 熟悉图纸及地质状况,对机械操作手进行技术交底,要求掌握施工的技术要点。每一道 工序开工前,学习规范要求,精心施工。完工后,进行严格自检,不合格者坚决返工, 按国际 ISO 9002 认证标准与要求进行全过程的质量管理。 质量标准 3. 确保安全生产的技术组织措施 建立以项目经理为负责人的安全保证体系。开工前组织全体进场人员学习安全知识, 进行安全交底,定期或不定期地进行安全检查,发现不安全因素立即整改,防患于未然, 切实做好安全、文明施工。 (1) 根据现场情况在距基坑四周0.6m 周围用 48mm 钢管设置两道护身栏杆,立 杆间距 3m ,高出自然地坪 1.2m,埋深 0.8m。在距基坑
11、0.5m砌 120砖墙 30cm高,中 有 240240mm 砖柱间距 3m 。基坑上口边 1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。各 施工人员不许翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。 (2) 基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松 手。 (3) 坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。 (4) 机械施工时现场设专职指挥人员一名,施工机械一切服从指挥,人员尽量远 离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。 (三)边坡支护施工方案 项次项目允许偏差值 /mm 检验方法 1 标高+0 -50 水准仪检查 2 长度、宽度-0 由设计中心向
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