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1、3.主体工程施工方案、施工方法及措施 3.1 土地平整施工方案及技术措施 1、测量放样 根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点,用测量仪器进行 放线定位,并用木桩做好标志,定出挖填区域及挖填深度。 根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算,制定合理的土方作 业计划和就近调度方案, 在一个区段范围内尽量做到挖填平衡,土方 场地运输控制在推土机的经济推距内30-米以内。 如存在较大差错时, 邀请建设单位及设计单位进行协调,研究解决方案, 如有较大变更设 计,按规定的变更程序进行变更。 高程复核完后, 则对该田块底层基础进行检查,看田块耕作层底 下是否为砂漏地或淤泥, 如是进行处理, 以保证施工机械
2、及人员的安 全和耕作侧防渗能力。 2、表土剥离 认真控制剥离厚度, 剥离的表土中不得含有石块和杂物,剥离表 土必须集中堆放,不得与弃土混堆。必要时用塑料布遮盖,避免暴雨 淋刷而使土壤流失。 3、地块平整(人工平土) 表土剥离后, 应及时填写相应的隐蔽工程验收报告,经监理单位 验收签证合格后,才可进行地块平整。平整应根据不同地形坡度,因 地制宜整治成不同规格耕作田块。在平整过程中应采取就近原则,尽 量做到挖填平衡, 对于填土地块要用推土机或其它设备进行推平、压 实,使其形成具有较好防渗、防漏性能的隔离层,整个基础垫层应有 1%2%的平整度坡度。 4、表土回复控制 把原来收集的表土摊铺到地块上,土
3、层厚度满足设计或规范要 求,切实保证表土质量,一般厚度大于30cm ,回填时要分阶段进行。 做到先填生土,后填熟土, 同时,铺完后地面高程与设计高程误差不 应超过 3cm 。回填的表土中不得有石块(卵石) 、砂砾石、草根等杂物, 若有必须彻底清除干净。 5、土石方工程 对填方区域采用振动辗反复辗压, 对原土石作自然含水量及标准 容重试验。挖方段表土清除后, 再用挖掘机配合自卸汽车进行挖运作 业。所有挖出的土方,除预留部分可用于填方的土料就近堆放以外, 其余均运至河道、 沟渠等填方位置堆放。 回填土方区应设专人严格掌 握卸土位置和土壤分类,采用竹杆标出分层厚度和配合推土机平场, 确保填土厚度以及
4、表面平整和横向坡度。每层横坡应不小于2以利 排水。碾压应按先轻后重、 先静压后振压的原则进行,轮迹重叠宽度 不得小于 15cm ,并由两边缘向中间推进。 6、土地翻耕机械施工及培肥 表土剥离后, 根据测量放样, 用机械挖取高于设计田面标高的土 方回填至附近低于设计田面标高田块以及附近旧沟渠和坑洼地。局部 高差较大处,由装载机装运土方回填,尽量做到挖填同时进行。开挖 及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。土地翻耕后及时培 肥。 7、土埂施工 土埂施工时, 先根据现场定位点, 按照设计要求放出各道田埂位 置,再进行施工。田埂采用原土夯实, 在打夯过程中应注意分层夯实。 表土回复经监理验收合格
5、后,按设计要求进行田埂施工; 田埂夯 筑要顺直,防止漏水,在田埂内侧用粘性土涂抹夯实,放水试蓄。田 埂外侧应选择粘性较强的土壤,逐层压实后修坡,拍打结实。对于超 过 1 米以上的田埂应种植草皮; 当田坎高度较大时, 下部设置浆砌卵 石或浆砌砖基础, 混凝土预制板作防渗护坡处理,上部或以混凝土压 顶。 土埂填方应先清除表土后根据实际标高情况确认该标高满足要 求,确认后进行原地面振动夯实,直到密实度检测符合要求后才能开 始逐层回填。回填前应先作试验段,采用进场打夯机夯实,报请监理 工程师审批后作为土方回填施工依据。 8、坡改梯 测量定位时,严格按施工设计图分别用木桩标示出梯田平面位 置,在梯田田埂
6、采用每20 米加密桩的方式标示出来。 坡改梯田部位按每30 米的方格网进行打点测量,并用白灰在测 点旁标示出挖除高度和填方高度。然后在挖填交界处用白灰撒线,以 控制施工机械的操作。 在田埂施工完成后, 用挖掘机配合推土机首先将耕作土全部清除 并堆放于每一梯田的一角, 然后用挖掘机配合推土机将坡按设计要求 推平,用压路机碾压至合格。土方平整合格后,方可进行耕作土的回 填工作,其要求是厚度均匀、平整一致。 浆砌卵石田埂:土方开挖坡面削坡土方夯实修筑M7.5 浆 砌卵石埂混凝土压顶交工验收。 将田埂进行机械土方开挖及人工挖运淤泥流沙进行清理、坡面修 筑、坎埂压实,对田埂硬化可采用浆砌卵石埂,现浇C2
7、0砼压顶。清 除表土及接触层的杂草,坡地分层夯实起埂,直至修到坎顶,埂顶宽 30cm,上游埂高出梯田20cm,下游埂高根据坡面倾角和梯田宽度计 算确定,起埂宽度视地面坡度而定,设计梯田田块宽度采用8m 40m,长度为 3060m,土埂高度控制在2.0m 以内,边角地带,随 地形布局为不规格田块。田坎外坡倾角为70 ,内侧倾角为 80 。护 埂的浆砌卵石宽为30cm,高 30cm,埂顶采用 C20 砼压顶,护坡内侧 坡取直,外侧坡比70 度。每台梯田为了便于田间排水,顺在梯田背 面开挖背沟。 3.2 沟渠工程施工方案、施工方法及技术措施 3.2.1 沟渠工程施工流程 沟渠工程施工流程详见下图所示
8、。 沟渠工程施工流程框图 3.2.2 沟渠工程施工方法选择 沟渠工程量较大, 根据土方工程量、 土方运距等条件选择不同的 施工方案。根据土方运距使用挖掘机挖装、自卸汽车运输方式。 3.2.3 沟渠工程施工措施 沟渠施工前按设计断面及高程进行测量放样。开挖边坡按设计控 制。 1、土方开挖原则是先浅后深,从上至下分层分段进行。施工中 随时做成一定的坡度, 以利排水,避免开挖过程中边坡范围内形成积 水。 2、土方开挖拟采用挖掘机开挖装车、自卸汽车运输,人工配合 施工准备、测量放样 分段填筑挡水围堰与排水 分层开挖疏浚沟渠土方 人工修整 完工验收 削坡的施工方法。 3、开挖过程中用经纬仪进行观测,以校
9、核开挖平面位置、水平 标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求,以 防超挖。 4、开挖过程中预留 30-50cm的基面保护层, 采用人工开挖方法, 在基础施工前突击挖除, 并经监理人检验合格后, 方可进行底部工程 施工。如遇特殊情况而发生局部超挖,则用相同的土壤填补并夯实。 5、可利用土料和弃置土料分类堆存,土方开挖时将可利用土料 和弃置土料分别堆存, 可利用土料堆放于附近, 以不影响施工为原则, 弃土则直接运至弃土场。 6、在开挖过程中,注意保护清理区域范围外的天然植被。 3.2.4 沟渠工程土方质量控制 (1)开挖前会同监理工程师对开挖原地形平、剖面测量复核检 查。 (2)
10、开挖过程中及时测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及施 工图纸规定的边坡坡度和平整度,及时整理放样成果, 机械施工预留 20cm基础保护层,采用人工开挖。 (3)开挖完成后会同监理工程师对开挖的断面进行验收,检查 开挖面的平面尺寸、标高,边坡坡度以及相应部位的平整度。 3.3 建筑物土方工程施工方案、施工方法及技术措施 3.3.1 建筑物土方工程项目 建筑物中的土方工程包括:过路涵、T型农渠、灌溉泵站、渠道 衬砌等建筑物工程中的土方开挖与土方回填施工。 3.3.2 建筑物土方工程项目 3.3.2.1土方开挖工程施工方法选择 1、建筑物土方开挖工程量较大,但用于土方开挖的时间较短, 拟采取多个工作面
11、同时开挖的施工方案。 2、土方开挖前先填筑挡水围堰,采取可靠的导流措施,创造干 地施工条件。 3、建筑物基坑使用挖掘机开挖方法。 4、清基土方根据不同的部位采用挖掘机、推土机施工。 3.2.2.2清基工程施工 清理包括植被清理和表土清挖。 植被清理主要是开挖区域内的树 根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物。表土主要指含细根 须、草本植物及植物的表层有机土壤。 施工场地地表的清基, 必须延伸到最大开挖边线、 填筑线或建筑 物基础外侧5m ,树根挖除的范围延伸到最大开挖边线、填筑线或建 筑物基础外侧 3m 。 严重影响环境的清除物资,按监理工程师指定的地区进行掩埋, 掩埋后不得妨碍自然排水或
12、污染河流。表层有机土壤, 按监理工程师 指示的开挖深度进行施工, 且运到指定地区堆放, 防止水流冲刷流失。 3.3.2.3削坡工程施工 清基后要对坡面进行削坡处理, 以满足清基后的土方填筑施工要 求。 坡面如果出现了软弱土层,要及时与业主、设计、监理等部门研 究,采取诸如换土、掺加石灰加固等技术措施,确保工程质量。 3.3.2.4土方开挖工程施工 开挖的大部分土方需要作为回填土方加以利用,土方开挖过程中 将开挖与土方填筑工序尽可能结合考虑,以减少土方二次运输工程 量。合理安排土方开挖与填筑计划,充分利用开挖的土方直接填筑, 减少土方二次运输成本。 土方开挖前按设计断面及高程进行测量放样。开挖边
13、坡按设计控 制,在基坑上部四周挖截水沟一道,使基坑以外的降水能及时排除。 基坑土方开挖宽度和深度均较大,拟采取分段、分层、分块自上 而下开挖。根据土方机械工作性能,每层向下开挖深度约为3m 。 开挖过程中开挖坡面若有不安全因素,采取相应的防护措施, 如 加强明沟排水、使用木桩结合挡板支护等措施。如坡面渗水量不大, 则做砂石反滤把水引入排水沟,如出现裂缝、 滑动迹象和流沙涌泥等 无法继续施工时, 立即暂停施工和采取应急抢救措施,根据具体情况 修正施工方案和采取相应措施。 3.3.2.5土方开挖质量控制措施 1、开挖过程中定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及施工 图纸规定的边坡坡度和平整度,及时
14、整理放样成果,机械施工预留 20cm基础保护层,采用人工开挖。 2、开挖过程中符合回填的土料及时送往临时堆土场,并加以保 护,以免土料受污染和侵蚀。 3、开挖完成后会同监理工程师进行基槽验收,检查基础开挖面 的平面尺寸、标高,边坡坡度以及相应部位的平整度;检查基面有无 积水情况,保证基面土壤不被积水侵蚀软化受扰动,对已软化的土壤 予以清除。 3.3.3 建筑物土方填筑工程 3.3.3.1土方填筑程序 将堆土场土料运至填筑工作面, 由人工或推土机整平、 晾晒土料, 含水量合格后,开始碾压。 建筑物后背下部工作面窄小,采用蛙式打 夯机配合人工夯实,建筑物后背上部工作面较宽,采用压路机压实。 本工程
15、的土方填筑工艺流程见下图。 土方填筑工艺流程图 3.3.3.2土方填筑措施 (1)准备工作 组织施工人员技术交底,学习填筑规范。 现场土料填筑试验测量放样 施工道路修筑 结合面翻松处理 填前压实 土方装运 摊铺平整 土方压实 测定土壤压实度 报送压实资料 监理审批 下一层填筑 分层填压至设计标高 填筑土料制备 土料含水量检测 监理审批 不合 格晾 晒或 者洒 水拌 匀 不合格翻动处理自检处理 生产性试验: 对填筑的土料进行击实实验, 确定最佳干容重和 最优含水量。施工现场进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及 重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度、压实度等试验,以 确定碾压机具达到设计
16、填筑标准的施工参数和施工方法。 施工放样和基面验收:据图纸尺寸,确定填筑边线,会同监理 工程师对填筑基面进行检查验收,合格后方可填筑, 并及时作好隐蔽 工程记录。 (2)土方填筑 清基:基面在回填前,将基面上杂物和软弱土层全部清除。保 证基面符合土方填筑的规范要求。 基础处理、 隐蔽工程和基坑清理等验收合格后及时填筑,以防 止基面被破坏。 根据填筑部位的不同, 采用不同的碾压方法, 确保回填土达到 设计要求。 选择接近最佳含水量的土料填筑。若含水量太小则洒水碾压。 若含水量太大,填筑前对土料进行晾晒处理,达到要求后,再进行碾 压填筑。 分段填筑,各段土层之间设立标志,以防漏压、欠压和过压。 每
17、段之间高差不能大于1m ,接头采用斜坡搭接,上下层分段位置错 开,实行交叉搭接。各层之间的土层由人工拉毛处理,使各段土料紧 密结合。 严格控制铺土厚度及土料粒径,人工夯实每层不超过20cm , 土块粒径不大于5cm ;机械压实每层不超过30cm ,土块粒径不大于 8cm 。 如填土出现“弹簧” ,层间中空、松土层或剪力破坏现象时要 认真处理,经监理工程师检验合格后,方可进行下道工序施工。每层 铺筑碾压检验合格后,方可进行上一层土方施工。 防雨施工措施 摊铺好的土料在雨前要及时碾压,保持填筑面平整, 且平整成适 当的坡度,能及时排除雨水以防雨水下渗和填筑面积水,禁止松土料 在填筑面过夜。 下雨或
18、雨后不允许践踏填筑面,雨后填筑要晾晒或处理, 且对工 作面加以保护。 施工时必须清理填筑面上一切杂物,经监理工程师验 收合格,方可继续施工。 (3)新老土体结合面处理措施 对于基坑边坡新填土与老坡面结合处,将结合部位挖成台阶状并 刨毛,以利新、老层间密实结合。新老土壤结合处理如下图所示。 3.3.3.3水泥土填筑措施 1、水泥土的制备 (1)选用重粉质壤土,其他杂土含量不超过5% 。用于填筑的土 料要过筛,其粒径不大于15mm 。 (2)水泥掺加量不小于8% ,并与壤土拌合均匀。 (3)使用强制式拌合机拌制水泥土。 2、水泥土的填筑 (1)站基下部换填土部位开挖后,必须验槽,若有局部软弱土 层
19、或孔穴,挖出后用素土或水泥土分层填实。 (2)严格控制土的含水量接近最优含水量,若土料水分过多或 不足时晾干或洒水润湿。施工时土料与水泥要拌合均匀。 (3)本工程填筑水泥土部位适宜于采用碾压法施工。水泥土分 层虚铺厚度按所使用的夯实机具确定,同时在现场按设计要求的干容 边坡开挖成台阶状 重或压实度试验确定。 (4)填筑水泥土期间,要确保地下水水位低于0.5m,水泥土夯 实后三天内不得受水浸泡。 (5)水泥土分段施工时,上下两层水泥土的接缝距离必须大于 500mm 。后一段施工时,接缝处的水泥土要挖除重新填筑。 (6)水泥土填筑后及时遮盖,防止日晒雨淋。若尚未夯实的土 料遭雨淋要挖除重新填筑。
20、3、质量检查 (1)检查水泥土填筑部位测量放样成果,以保证水泥土填筑断 面满足设计要求。 抽查水泥土原材料质量及水泥掺入比,以保证水泥 土的质量。 (2)检查水泥土填筑密实度。 (3)检查水泥土的强度指标。 3.3.3.4土方填筑质量控制措施 土料填筑质量的控制是本工程的关键,在组建项目部时成立质检 科,安排专职质检员和试验员跟班检查和试验,及时发现和处理不合 格问题。在施工过程中,对每班发现的质量问题、处理经过及遗留问 题在现场交接班施工日志上详细写明,并由值班负责人签字。 1、土料质量控制 土料质量是控制要点,因此必须加强土料的质量控制。 对用于填筑土料的开挖工作面,设置若干固定桩,进行标
21、识,并 做记录。开挖前对开挖面实施保护, 并在开挖工作面周围布置截水沟 防止外水浸入。 对于第一次取土、天气变化、土质变化,取土时要进行试验,以 目测、手试为主, 并取一定数量的代表样进行试验,含水量符合试验 要求的最优含水量才允许取土填筑。 2、填筑质量控制 (1)人员控制 对所有参与土方填筑、 料场管理人员、 试验检测和施工机械操作 的人员进行培训,统一操作方法,经考试合格后方可上岗操作。 (2)过程控制 1)施工过程中重点检查: a、填筑部位的土料质量; b、压实土体表面刨光、洒水润湿情况; c、铺土厚度和碾压遍数; d、随时检查碾压情况,以判断含水量、碾压重量等是否适宜; e、有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝 等; f 、新老土体结合面的质量情况; 每层填土厚度必须严格控制,碾压后及时取样检验,取样按每 200-400m 3取样一次。对于可疑处抽查取样,测定干容重含水量,合 格后报请监理工程师验收,对不合格者立即翻松,重新碾压,直到合 格为止。检查中发现有不符合要求的,施工人员立即纠正。 2)建立试验、测量仪器使用责任制,仪器定期检查与校正,并
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