2014年乌鲁木齐万嘉热力有限公司一次老旧供热管网改造工程施工组织设计DOC.pdf
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1、2014 年乌鲁木齐万嘉热力有限公司 一次老旧供热管网改造工程 施 工 组 织 设 计 项目部负责人: 目录 一、工程概况及编制依据. 1 (一)工程概况 1 (二)编制依据 1 二、施工准备 . 1 (一)开挖准备 2 (二)技术准备 2 (三)现场人员准备 3 三、主要施工方案. 3 (一)施工部署 3 (二)主要施工方法 4 (1)管道土石方工程 4 (2)管道安装工程 5 四、技术组织措施. 7 五、质量保证措施 14 六、确保工期的技术措施 17 七、劳动力计划 17 八、施工机械计划 18 第 1 页 一、工程概况及编制依据 (一)工程概况 本工程为乌鲁木齐市2014 年乌鲁木齐万
2、嘉热力有限公司一次老旧 供热管网改造工程 ,本工程包括人民路马市小区、人民路三行换热 站至织袜厂换热站一次网管改造更换管线,管径为DN250-DN500 施工 1093.5 米。地处城市商业中心早晚高峰期车流量、人流量较 大。 (二)编制依据 本工程施工技术依据: (1) 城镇供热管网结构设计规范CJJ05-2005 ; (2) 砌体结构设计规范GB50003-2001 (3) 混泥土结构设计规范GB50010-2002 (4) 给水排水工程构筑物机构设计规范GB50069-2002 ( 5 ) 室 外 给 水 排 和 燃 气 热 力 工 程 抗 震 设 计 规 范 GB50032-2003
3、1、建筑设计特点 本工程主要是安装新管道,管径大,建设规模较大、综合性强、 涉及的工种繁多、施工工艺复杂。 2、结构设计特点 本工程均采用有补偿敷设方式。 3、设备安装设计特点 因管线沿线地形高低起伏变化,为避免较大损失, 施工前必须核 第 2 页 测地面高程核实角度。 合理组织安排各作业队进行流水作业,加快施 工进度。 二、施工准备 (一)开挖准备 管道采用直埋敷设,施工前按设计图纸及施工现场进行定位放 线,并进行沟槽开挖。沟槽开挖断面尺寸以设计图纸为准,参照管道 的敷设深度、 管道的直径, 现场土质情况确定沟槽开挖形式与放坡大 小,计算出沟底宽度及开挖沟槽的上口宽度,按施工平面图标注尺寸
4、为基准,确定管道沟槽中心位置。现场如有特殊情况,不能按设计图 纸施工的,需现场重新确定开挖尺寸。开挖时首先拉线、洒石灰确定 管沟开挖槽口中心线, 向两侧各量出 1/2 槽口宽度,放出管沟开挖位 置线及挖掘机一侧链轨线。在管道变坡点、转弯处及附属构筑物(井 室)处打上中心桩,在桩号上注明该点的管道安装中心、沟底开挖宽 度、沟槽开挖深度、管道标高等技术数据,作为管沟开挖、管道安装 的依据。 (二)技术准备 1、工程开工前,做好技术准备工作,熟悉施工图纸,审查图纸, 完成施工现场调查,了解设计意图,消除错、漏、碰、缺等问题,解 决施工技术与施工工艺之间的矛盾。 2、编制施工组织设计时要兼顾全面、突出
5、重点、以施工图、施 工规范、质量标谁、操作规程为组织施工的指导文件。 3、计算分项工程的工程量、疏通材料供应渠道,分析劳动力和 第 3 页 技术力量,建立健全技术交底制度、材料验收制度、工程质量检查验 收制度、工程技术档案管理制度、技术复核制度。 4、开工建立健全技术交底,对施工工艺上的难点和质量通病要 提前预防,并制定出有效的处理办法。 (三)现场人员准备 1、项目经理由公司授权,按照项目管理模式建立以安全管理为 中心环节的安全保证体系组建项目部。项目部按照公司颁布的各项制 度和办法执行。 2、要据分项工程的计划作业时间,分期安排设备和人员进入施 工现场。 3、对施工队伍进行优化,聘用技术素
6、质高的、具有配套工种的 综合施工劳队伍。工人进场立刻进行现场安全、质量、文明教育。 三、主要施工方案 (一)主要人员部署 项目经理:赵源涛 安全管理员:帕哈尔丁项目工程师:张瑞奇 资料管理员:杜爽材料管理员:史峰 质量管理员:方圆施工员:赵培宗 由我项目部进行管道安装,放气井的砌筑,如沟槽开挖、砂基的 敷设,管沟回填及土方外运等。 第 4 页 (二)主要施工方法 (1)管道土石方工程 管沟开挖 项目部根据施工图结合现场实际情况针对管道开挖过程中存在 的问题做了相应的处理。 1、本工程处于人民路,人流车流量非常大,管道开挖前需派专 职安全员组织工人对此施工段进行软遮挡,即放施工警示牌, 以确保
7、行人和过往车辆安全及施工的顺利进行。 2、开挖前组织施工人员对施工现场的地下管线设施进行现场调 查,并联系相关管线单位做好现场交底工作,避免施工中对其它已有 的地下设施进行损坏。 3、根据现场实际情况,管道基槽开挖深度、槽底宽度,沟槽两 侧按土质进行基槽放坡,并依据土质情况对土质较差的地段采取支 护。 4 、对地下设施的保护: 1)办理地下管线签单后,根据地下管线签单部门提供的详细资 料进行施工,由专人负责。 2)挖土中发现管道、电缆及其它埋设物须及时报告,未经允许 不得擅自处理。 5、管沟开挖保证沟底土层不被扰动,当无地下水时,挖至沟底 设计标高以上 20cm时停挖:沟底进行人工开挖及平整。
8、 6. 在基槽施工期间, 设专人现场管理、 监护,禁止闲杂人员进入。 第 5 页 井室砌筑 井室地板,模板支设,砼浇筑,砼的养生,井室砌筑,抹灰等按 施工规范进行施工,井室垫层采用商品砼。 1模板支设:施工前对结构各部位进行准确的测量放线,定出 结构轴线及边线, 模板支立前精确放样结构外轮廓线,采用组合钢模 板,确保砼的外观质量,模板要洁净,之后涂刷脱模剂。 2砼浇筑:浇筑砼前将井底用水润湿,对所有操作人员进行详 细的技术交底, 混凝土在浇筑过程中, 要有专人值班发现问题及时处 理。 3砼养生:混凝土浇注完毕要应尽快加以覆盖和洒水养护,待 表面收水并硬化后对混凝土进行养生。 (2)管道安装工程
9、 (1). 施工过程及工艺要求 1管道进入施工现场时,首先查验保温管是否有合格证及相应 技术资料,其次要从宏观上查看管道是否有裂纹、毛刺程度、表面是 否塌陷、压扁、 撕裂等现象,经过全面检查达到质量要求方可进入施 工现场。铺管时,按设计标高和坡度在铺设管的两端挂两条安装中心 线(同时也是安装坡度线) ,使每根管中心都就位于挂线上,管子对 接时留有对口间隙(用夹锯条或石棉板片控制),随后经点焊,全线 安装位置的校正后,即可对各个接口进行焊接。 2. 管端坡口: 管道焊接前,除检查切口平整度外, 对管壁厚度大于 4mm 的管道, 第 6 页 需对管端口加工“ V”形坡口,对口前应用拐尺检查管端切口
10、的平整 度。超过偏差时需进行调整,清理切口毛刺、氧化熔渣等污物。为保 证对口间隙,在对口时夹厚度为1.23mm 的废锯条或石棉胶板等。 3. 管道点焊及校正: 管道对口后,及时点焊,使之初步固定,并检查对口平直度, 发现错口偏差过大时,打掉点焊重新对口。点焊时,每个接口至少点 35 处,每处点焊长度为管壁厚度23 倍,点焊缝的高度不得超过 管壁厚度的 70% 。 4. 接口的焊接: 焊接时,将管子支撑牢固,不得使管子在悬空或受外力情况下 施焊。焊接过程中堵死一端管口, 防止管内有过堂风流动, 在焊接时, 要防风、防雨,以保证焊接质量。 5. 焊缝的质量标准: 在坡口时,焊缝宽度盖过每边超口约2
11、mm 。管壁厚 46mm 时, 加强面高度为 1.52mm 。 6. 补偿器的安装 供回水管道补偿器采用波纹管补偿器,补偿器安装在固定支架的附 近,安装补偿器以确保同心度, 补偿器的调整拉杆应在管网安装合格 后,将波文补偿器调整后拉杆拆除。 (2). 管道安装注意事项 管道在管道坡向高点时, 应在管道最高点设排气阀, 防止管道在 运行过程中发生气塞现象; 在管道坡向低点时, 应在管道最低点设泄 第 7 页 水阀,以便管道在运行、检修过程中可以将管道内的存水排净,排水 管应根据施工现场实际情况排至排水井内。 (3). 管道试压及系统冲洗 管道分段安装完毕后, 可以进行分段进行试压, 水压试验压力
12、为 2.4MPa在试压直升至 2.4MPa后,稳压 10min,检查管道主体及各接 口无渗漏,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不大于0.05MPa , 则绛至工作压力1.6MPa为合格。全系统安装完毕,进行全系统水压 试验,达合格要求。 管网冲洗的水流速不宜小于3m/s。管网冲洗应连续进行,当出 口处水的颜色、透明度与入口处的颜色基本一致时,冲冼方可结束。 四、技术组织措施 1. 测量定位 根据建设单位提供路由及走向, 在我项目部的监督下采用平移法 设置施工用座标点及水准点。 (1) . 根据设计图纸上的相对位置, 测设好管线的起止点及轴线位置。 管线的起、止点,转点、构筑物的中心点等均应设
13、控制桩, 管道每 20 米为一控制段,每控制段我项目部要复查。 (2). 由于管道中心桩在施工时将被破坏,在易于保存桩位的地方, 测设控制引桩,在起、止点外中心线的延长线上测设中线控制桩。 (3). 线距离用钢尺丈量,并进行倾斜修正。 (4). 能直接丈量的地段,采用布设三角形等方法,间接求距。 (5). 管线定位完成后,并对各控制点做好明显标记,并做好记录。 第 8 页 (6). 管道沿线用水准仪每40-50m引设施工用临时水准点,并对所 有水准点进行闭合和复核。 2. 土方工程监督内容 土方开挖要根据工程现场条件、结构埋深、土质、有无地下水等 因素先用不同的开槽断面, 确定各施工段的槽底宽
14、、 边坡、留台位置、 上口宽、堆土及外运土量等施工措施。 a. 土方边坡和沟壁支撑, 为了保护土方工程施工时土质的稳定 性,防止塌方,保证施工安全,针对不同地段的施工条件和特点,采 取放坡或沟壁支撑,土方边坡的大小综合考虑土质,挖方深度,边坡 留置时间,地下水情况,上部荷载及施工方法等因素。 b. 地下水高的地段,需采取降水措施,根据以往施工经验,大 部分地下水都属于表层滞水和局部渗漏水,所以采用明排的方法进行 降水,根据水量大小,设集水坑,设50mm泥浆泵或污水泵排至城 市排水管网。 c. 管道过路及道口主要出入口处,需在沟槽上搭设临时便桥。 3. 钢筋砼工程 该工程井室钢筋混凝土浇筑。 (
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