发电厂4×660MW超临界机组辅机设备煤场挡风抑尘墙工程施工组织设计.doc
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1、珠海发电厂一期工程煤场挡风抑尘墙工程施工组织设计受控文件发放号:001珠海电厂一期工程4660MW超临界机组辅机设备煤场挡风抑尘墙工程施工组织设计 山西汉德环境工程科技发展有限公司2007年10月你的难题 我的课题山西汉德环境工程科技发展有限公司文件名称珠海电厂施工组织设计文件编号HDQ-C2007-042编制审核批 准目 录1 编制说明1.1 编制依据41.2 执行标准42 工程范围及概况63 施工总平面73.1 总平面布置原则73.2 力能布置73.3 排水83.4 临时用地表84 主要施工设备机械表85 主要施工方案及技术措施95.1 控制点布置95.2 主要工序施工方法96 施工组织机
2、构246.1 项目部班子主要成员及主要组室的职责246.2 组织机构图(见附图)257 工程安全目标,安全保证体系及确保施工安全的主要措施257.1 工程安全目标257.2 安全保证体系257.3 安全管理职责和权限267.4 确保施工安全的主要措施288 工程保护措施299 文明施工 299.1 文明施工目标 299.2 文明施工措施及要求 2910 工程质量目标、质量体系及质量保证措施3010.1 工程质量目标和质量指标3010.2 质量保证体系3110.3 技术保证措施3110.4 过程控制保证措施35附:本项目组织机构图37本项目组织人员名单38本项目危害辨识与风险评价结果一览表39本
3、项目各类重大风险因素及风险控制42施工进度表52施工现场平面图53施工围障平面布置图54施工行车路线图571 编制依据和执行标准1.1 编制依据广东省珠海发电厂一期3、4号2600MW超临界燃煤机组煤场改造工程施工组织设计依据甲方所提供的相关资料和国家相关规章制度以及相应行业标准以及施工承包合同。遵循为工程着想,为企业利益着想和结合当地的具体情况以实现工程最大效益化的原则。1.2 执行标准国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求适用于本工程。本工程施工质量检验评定标准按中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002002)。本
4、工程执行下列有关规范、规程、标准,但不限于以下规范、规程、标准。建设项目环境保护管理条例中华人民共和国环境保护法环境空气质量标准GB3095大气污染物综合排放标准GB16297电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇、水工结构篇)SDJ69-87、SDJ280-90中华人民共和国电力行业标准电力建设施工质量验收及评定规程土建工程火电施工质量检验及评定标准(焊接工程篇)焊接篇1996年版建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑地基基础设计规范GB50017-2002地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构设计规范GB50010-2
5、002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构设计规范GB50017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 J208-2002钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95高层民用建筑钢结构技术规程JGJ 99-98焊接接头拉伸试验方法GB-2651钢铁产品镀锌层质量实验方法GB/T1839-93焊接接头冲击实验方法GB-2650钢结构用高强度大六角螺栓、六角头螺母、垫圈与技术条件GB/T12281231-91钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/
6、T36323633-95钢材力学及工艺性能实验取样规定GB297582金属拉伸实验试样GB6397-86金属布氏硬度实验方法GB231-84焊接接头机械性能实验方法GB26492655-89焊接H型钢YB3301-92钢材力学及工艺性能实验取样规定1994焊接接头弯曲及压扁试验方法GB-2653T型角焊接头弯曲试验方法GB-7032金属涂层-钢铁抗防护-金属喷漆和喷铝SD2013-85焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB-2654热轧H型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB11263-89热轧钢板和钢带GB709-88热轧槽钢GB707-88热轧工字钢GB706-88热轧角钢GB9787、9788-
7、88高频焊管和方无缝钢管GB8162-99GB/T30912001热轧圆钢和方钢GB702-86碳钢焊条GB5117-95低合金钢焊条GB/T5118-95埋弧焊丝GB14957-94气体保护焊丝GB8110-95碳素结构钢GB/T700-88低合金高强度结构钢GB/T1591-94钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法)GB4164-84金属夏比(V型缺口)冲击试验方法GB2106-80建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-2002建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95厚度方向性能钢板GB50313山西汉德复合材料挡风抑尘板企业标准(山西省技术监督局批准备案)Q/14000H
8、DKJ003-2006备注:所用标准、规范均应执行国家及行业最新版本,条文中不一致的部分,均按高标准执行除上述国家颁发的规范、规程、标准以外,检查、验收仍需遵照如下图纸、文件:经会审签证的施工图纸和设计文件及图纸会审纪要;批准签证的设计变更。2 工程范围及概况工程概况:广东珠海电厂厂址位于珠海市西部滨海地区高栏列岛南水岛上,濒临南海,一期工程建设2660 MW+2600 MW燃煤发电机,已分别投产运行。二期规划建设21000 MW机组。电厂煤场设计储煤量为85x104t,容量满足4520MW机组发电所需供煤量。煤场由三个煤堆场组成,堆料高度17m,煤场四周将设置20米高挡风抑尘墙,下部为砖墙。
9、挡风抑尘墙由地下钢筋砼基础、钢结构支承架、抑尘墙板、砖砌挡煤墙等组成。设计概况:本项目设计耐用年限30年,抗风等级按抵抗本地区50年一遇大风设计,抗震设防等级按7度设防,挡风抑尘墙防腐蚀年限不应低于15年。工程范围:包括挡风墙板材料设计、挡风墙工程设计、挡风板制造、挡风支架采购、挡风墙施工及安装等(包括拆除、移位及恢复,例如:喷水管、消防管,排水沟,绿化带等)。本工程土方工程量为21131.25 M3,钢筋工程量为225.08 T,混凝土工程量为4386.71 T,预埋件工程量为77.46 T,砖墙工程量为792.45 M3,钢结构工程量为710.41 T。本工程当中所用混凝土除垫层以外都采用
10、商品混凝土,钢结构在业主指定的场地进行制作,制作完成后运至现场进行吊装。工期要求:本合同工期为120天3 施工现场平面3.1 总平面布置原则在施工总平面布置中,综合考虑厂区总平面布置,厂区交通,地质条件等因素,并根据工程实际情况,制定本方案。具体布置见施工平面布置图。堆料场地面积如下:1#空地面积约为781平方米左右,2#空地面积大约为2573平方米左右,3#空地面积大约为330平方米左右,4#空地面积大约为2950平方米左右,上述空地为碎石场地,经我方实地观察不会影响煤场堆煤。都可以用来堆放施工机械和材料。3.2 力能布置3.2.1 施工用水 施工用水均从业主指定的水管网接入。3.2.2 供
11、气 本工程钢结构制作、安装,氧气、乙炔在当地购买,瓶装分散供应。3.3.3 施工用电 根据施工现场总平面布置及供电接口状况的要求,施工电源在两侧转运站引出。所有的用电设备、用电工器具均有漏电保护器进行保护,以确保人身及设备的安全。3.3 排水施工场地采用自然排水方法,施工区内的污水排入现有的厂区道路排水沟,施工期间定期维护,保证排水的畅通。3.4 临时用地表用 途面 积(平方米)位 置需用时间水泥料场 100 4#料场70天石子料场1204#料场70天砂子料场804#料场70天模板堆场802#料场70天混凝土搅拌站802#料场120天钢筋制作场1503#料场120天钢筋成品库1503#料场12
12、0天挡风板存放处2001#料场60天合 计9604 主要施工设备机械表主要设备机械表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力m3/h到达工地时间备注1汽车吊8T2常州2002GB12/开工日2反铲挖机W502厦门2004W5060开工日3打夯机DH10010徐州2004/开工日4装载机Z504临工2004/80开工日5钢筋弯曲机GV1504平山2004/开工日6振捣器CZ45030镇江2004/开工日7翻斗车F4.540山东2002/开工日8混凝土搅拌站1山东2002/150开工日9电焊机30KW以内20江苏200430/开工日10全站仪TCR4021美国2004/开
13、工日已检测11潜水泵QDX2青岛2005/开工日12水准仪DZS3-11苏州2003/开工日已检测13空压机VW-0.11/72鞍山20071.1KW /开工日14移动喷砂机ZPM-1450型2无锡20071.1KW/开工日5 主要施工方案及技术措施5.1 控制点布置 在业主提供的坐标点的基础上布置施工控制点,布置原则为便于施测通视和复测,各控制桩的间距基本均匀。施工过程中各个施工控制点便于保护。5.2施工流程及工序施工方法5.2.1 施工段划分 根据施工现场具体情况,为满足煤场的正常生产需要,本工程划分为A 、B 两段,施工顺序为A段- B段,A段基础为基础M10到基础F6,B段基础为基础F
14、7到基础A,施工段长度分别为:A段740米,B段591米,详细划分见施工平面布置图。5.2.2 主要工序及施工方法基础施工顺序土方开挖施工降水和排水垫层施工预埋螺栓施工钢筋制作绑扎模板制作安装混凝土浇注基础回填(1)土方开挖土方开挖施工前,应查清楚是否有地下设施,并采取必要的保护或改动措施,开挖后的土方堆放在业主指定的场地。土方开挖采用机械开挖,配合人工修坡清底,利用反铲挖掘机挖土、装载料机平土,场地就地回填。机械挖土预留300mm进行人工清底,防止扰动原土层。地基验槽,必须有监理工程师和设计院地质代表在场。挖出的土方按甲方指定场地堆放,不得堆放在基坑边缘。回填时,经监理与甲方及质检单位验收合
15、格后方可进行土方回填。在土方开挖前同甲方及监理进行会谈,确定在开挖范围内地下设施及管线走向。以确保施工时不影响甲方其他单位的正常工作。(2)施工降水和排水当土方工程开挖深度超过地下水位或雨季施工时,承包方须采取施工降水、排水措施,并编制施工方案报监理和发包方审批。(3)土方回填土方回填与基础施工穿插进行,土方回填与混凝土浇筑顺序基本一致。土方回填前将基底的杂物清除干净,且隐蔽验收合格后方可进行,并做隐蔽记录。基础回填土按设计要求及有关规程规范将土中碎块、草皮及大于150mm的石头清除,并由试验室配合,视土料的含水率(量)的具体情况,及时采取洒水湿润或风干晾晒的方法,以测定其最佳的含水率。填方土
16、料按设计要求经过监理和甲方验收合格后,进行土方回填。填方施工过程中及时检查排水措施,级配填料的每层填筑厚度、压实遍数、含水量控制、压实度应符合设计要求,并符合建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的规定。回填采用自卸车运土,人工铺土的方法,每层铺土厚度控制在20-30cm左右,用蛙式打夯机夯填。打夯前将填土初步整平,打夯按一定的方向进行,分层夯实,夯夯相连,行行相连,每遍纵横交错,基础周围回填 土时,应对称回填夯实,夯实遍数由现场试验确定。土方回填时严格控制分层厚度,认真碾压,对每一层回填土进行质量检验,用换水法定干密度,符合要求后(压实系数大于等于0.94)方可进行下一
17、层的回填。人工回填土顶标高偏差为20mm,机械填方顶标高偏差为50mm,表面平整偏差20mm。5.2.3 基础工程基础采用独立钢筋混凝土基础。(1)施工方法垫层施工完毕,进行基础测量放线,并在垫层上放出基础及柱头边角线,用红油漆把基础及柱角标出,利于钢筋摆放及模板支设。(2)地脚螺栓及预埋件的施工由于地脚螺栓数量多,且安装精度要求高,因此在安装之前要仔细核对安装轴线及标高,轴线误差一般不允许超过2mm。在施工前需要编制专项施工技术措施,包括定位放线、安装施工监控措施,报监理和甲方审批后严格实施。地脚螺栓的施工应符合电力建设施工质量验收及评定规程及设计要求的规定。(3)钢筋工程所用钢筋必须符合甲
18、方的要求使用国内大型钢铁厂的产品,每批钢筋在进场时需要材质证明及合格证,并填写材料进场审批表及时上报监理及甲方。按照现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB14991998)、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1301091)等的规定进行见证取样、抽取试件作力学性能试验。试验合格后方可使用,进场钢筋表面不得有裂纹,锈蚀。钢筋使用时应建立钢筋材料跟踪制度,包括以下内容:钢筋型号、炉批号、钢筋进场时间、钢筋数量、钢筋使用部位、钢筋剩余数量等内容,每次钢筋隐蔽验收前,必须将材料跟踪表提供给监理和发包方,并对进场地每批钢筋及加工成品做好标识,便于原材料的管理和检查。钢筋绑扎时注意:基础、基础柱钢筋绑扎前
19、,依据弹好的尺寸线插点位置准确,并检查下层钢筋的位置、根数、长度等。钢筋绑扎前,先在底模上按图尺寸划好箍筋的位置,绑扎顺序为先绑扎受力钢筋,再绑扎箍筋。钢筋绑扎前,注意预埋件、螺栓及留孔的位置。受力钢筋之间绑扎接头按规范要求相互错开。预埋件、预埋螺栓、孔洞找正位置后与模板固定牢靠。 (4)模板工程模板支设采用普通钢模板支设的方法进行,钢模板采用235材质的钢板制成,模板宽度400 mm的,采用厚度为2.5 mm的模板,对于模板宽度400 mm的,采用2.75mm或3.00mm厚的模板。支撑用483.5钢架管,纵横向间距750mm。所用模板在支设前必须除锈,表面光滑,棱角齐整,并刷好隔离剂,严禁
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