机械制造工艺学课程实习报告.pdf
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1、机械制造工艺学课程实习报告 一概述 实习性质 机械制造工艺学的研究对象是机械产品的制造工艺,包 括零件的加工和装配两方面内容,零件加工和装配工艺实施 生产中最活跃的因素,所以在由工件、刀具、机床、夹具构 成的工艺系统中,它所包含的范围最广。因此学生只有在具 备了相当的实践知识的前提下,才能对制造工艺的各个环节 产生充分而深入的理解。 实习目的 在大学的学习生活中,实习是不可缺少的一部分。在实 习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。在理 论与实践相结合的时候,能够更快更好的体会到理论的精髓 所在,体会到理论与实践的区别,从而巩固自己所学的知识, 增强发现问题、分析问题、解决问题的能力,
2、做到理论与实 际的融会贯通。 通过生产实习使我更深入地接触专业知识,。 机制工艺实习在高等工科院校的专业教学中占有重要 的地位,是大学生阶段获得有关机械制造及加工工艺规程的 实践与应用技能的主要途径。其基本任务就是将学生在课程 中学习的理论知识,与生产实践经验相结合,以便进一步理 解并掌握有关机制工艺学的基本知识。在机械制造工艺学课 程结束以后,学院安排我们在包钢机总厂等地进行实习,这 些车间的实习内容主要围绕机械制造工艺展开。通过较为系 统的实践接触对于培养学生理论联系实际,将课本知识与 生产实践统一起来,今后更好服务于生产劳动具有重要意 义。学生在实习过程结合我国机械产品在质量、品种、效率
3、 等方面的现状以及今后制造业发展的现实需要,面向企业的 产品和生产现场,以制造工艺为主线,了解产品质量、加工 效率与经济性三者之间的协调关系,系统理解工艺系统的刀 具、机床、夹具,工件等各要素在生产现场的具体功能和应 用,在工程实例分析中总结理论知识,得到升华。 二、实习内容和要求: 学生在实习过程中,要善于独立思考,有意识的培养自 己分析问题和解决问题的能力。对生产现场要仔细观察,虚 心向工人师傅和工程技术人员请教,做到勤看、勤问、勤思 考。征得师傅允许后,积极主动翻阅现场所能看到的图纸及 其他技术文件。及时完成现阶段性的实习报告内容,能深入 学实习,特提出以下要求: 1. 了解所在厂的生产
4、规模和和生产组织形式。 2. 分析所看到的零件的加工工艺过程,能画出工序草 图。 3. 认真分析零件的定位、夹紧原理和所用的夹具,能画 出夹具原理简图并分析定位工件的自由度。 4. 认真分析轴类、箱体类等典型零件的技术要求,典型 表面的工艺过程和方法。了解工件的材料、毛坯的结构形式 及时效处理、热处理工艺安排,分析各加工工序的定位、夹 紧和所使用的夹具,了解典型工艺过程,并掌握工件的检验 方法和所使用量具的测量原理。 5. 掌握车、铣、刨、镗等典型机床的主要性能、规格、 结构特点,精度和表面粗糙度。画出机床结构简图,标出运 动形式。 6. 了解机器的装配过程,熟悉装配的工作方法;掌握典 型零件
5、的装配工艺。了解装配时所用的设备、工具等。 7. 分析零件的结构工艺性,结合其它技术要求,能制订 简单的加工工艺路线。认真分析现场工艺并能提出合理的改 进意见。 8. 及时整理和完成实习报告要求的内容,字迹工整、语 言精练、图表清晰。 三、实习公司的简介 内蒙古北方重工业集团有限公司始建于1954 年,是国 家“一五”期间156 个重点项目之一,国家唯一的大中口径 火炮动员中心和火炮毛坯供应基地,是国家常规兵器重点保 军企业。公司占地面积320 平方公里,截至XX年底,公司 人员总量万人,资产总额142 亿元,拥有各类设备9300 余 台( 套) 。公司具有特种钢冶炼、铸造、锻造、热处理、机械
6、 加工、电液制造、总装调试和靶场试验等能力,技术力量雄 厚、科研手段完备、综合加工能力强,拥有国家级企业技术 中心、科研试验基地以及国防科技工业1511 二级计量站、 兵器工业华北金属材料检测与失效分析中心、国家94 号实 验室,被评为“国家高新技术企业”;通过了国家一级保密 资 格 认 证 和 总 装 备 部 装 备 承 制 单 位 资 格 认 证 ; 取 得 了 ISO9001 国际质量体系认证、ISO14001 国际环境体系认证和 OHSAS18000 国际职业健康安全管理体系认证。 多年来,在中国兵器工业集团公司的正确领导下,公司 始终秉承“铸强国利剑,造富民坚犁”的企业宗旨,坚持服
7、务于国家国防安全、服务于国家经济发展两大使命,坚持走 “管理精细化、运作资本化、经营专业化、发展规模化”之 路,认真执行“目标责任、运营执行、考核评价”三大体系, 持续推进结构调整和软实力建设,形成了军用武器装备、特 种钢及延伸产品、矿用车及工程机械三大核心业务,煤炭机 械、专用汽车、石油机具三大支撑产品,为国家国防建设和 国民经济建设做出了重要贡献。 “十二五”期间,公司将以科学发展观为指导,牢牢把 装备制造业快速发展的有利时机,充分依托36 60 工程、 TEREX 矿用车品牌优势和上市公司资本运作平 台,做强做大军民结合产业,实现“十二五”末200 亿以上 的经营规模,建设有抱负、负责任
8、、受尊重的新北重,打造 兵器一流武器装备和国家特种材料、重型装备重要产业基 地。 四、具体的实习过程 为期一个周的实习时间缩短到了一天,时间是很紧凑, 实习的内容也就相对的简单,主要实习还是参观了两个制造 车间。进车间之前,带队老师还是强调了好多问题,主要还 是安全问题,进入车间的瞬间,浮现在两眼前的是大大小的 机床、已加工的零件、未加工的毛坯。然后老师就叫我们自 己去参观,自己去记录与自己课程设计相关的数据,有什么 问题还可以直接和工人师傅虚心的请教,经过一上午的参观 了解,同学手里拿着的本子上也有多多少少的记录,收获不 少,虚心的请教工人,了解机器的类型、加工零件的步骤、 操作时要注意的问
9、题看出学生对知识的渴求。 下面是我在实习中的部分收获: 1. 与数控机床有关的知识 合理选择刀具 时大背吃刀量、大进给量的要求。 2. 3. 为减少换刀 采用机夹刀和机夹刀片。 合理选择夹具 1. 2. 3. 确定加工路线 运动轨迹和方向。 1. 2. 4. 加工路线与加工余量的联系 排在普通车床上加工。如必须用数控车 程序的灵活安排。 5. 夹具安装要点 目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的 2. 零件工艺设计 1、毛坯选择 按零件特点,可选棒料。根据标准,比较接近并能满足 加工余量要求,可选28mm ,245mm 。 2、零件各表面终加工方法及加工路线 主要表面可能采用的终加工方
10、法:按IT7 级精度, m ,应为精车或磨削。 选择确定: 按零件材料、 批量大小、 现场条件等因素, 并对照各加工方法特点及适应范围确定采用磨削。 其它表面终加工方法:结合主要表面加工及表面形状 特点,各回转面采用半精车,键槽采用铣削。 各表面加工路线确定:25 外圆:粗车半精车磨 削;其余回转面:粗车半精车;键槽:铣削。 3、零件加工路线设计 加工阶段可划分为粗、半精、精加工三个阶段;工序 不宜过于集中亦不宜太分散。 以机加工艺路线作主体。以主要表面加工路线为主 线,穿插次要表面加工。 穿插热处理。考虑轴细长等因素,将调质处理安排于 粗加工之后进行。 安排辅助工序。热处理前安排中间检验。检
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