机电一体化实习报告模板三篇.pdf
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1、机电一体化实习报告模板三篇 篇一 一、实习目的 多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们,生产实 习在教学中具有非常重要的作用。生产实习是组织学生到现 场从事一定的实际工作,以获得相关的实际知识和技能,巩 固和加深理论知识,培养实际操作能力和独立工作能力。 学生学习专业知识,虽然在校内可通过课堂形式获得, 但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求,更达不到理论与实际 相结合的目的。特别是对钳工工艺、电工学等实践 性很强的专业课,必须通过课堂讲授和生产实习这两个密切 相关的教学环节,才能完成这门课程的教学任务,提高教学 质量,培养学生的综合素质。在实习中,学生运用课堂教学 学习的指示,进一步学习实际知识
2、和技能,以便在毕业后能 顺利地适应工作岗位的实际工作。 生产实习不但具有学习知识和技能的作用,也是对学生 进行思想政治和道德品质教育的重要教学形式,同时可以更 好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、组织 纪律教育,接受安全、劳动纪律教育等; 学生和工人一起工 作,学习工人的优秀品质; 在生产现场看到自己所学的专业 在经济建设中所起的作用而感到自豪。 概括来说,通过生产实习,可以达到三方面的要求:一 是学习机械构造方面的基础知识; 二是培养学生初步掌握操 作某种机械设备和某些工种的动手能力; 三是对学生进行思 想作风的严格训练。 二、实习流程 按计划安排的日程,实习生各就各位,到各自的
3、实习车 间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操 作了起来。毕竟是次进工厂车间,同学们一个比一个认真, 一个比一个卖劲。 在实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也 不少啊 ! 比如说:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内 容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线; 了解 了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的 检测。我们还得到了劳动成果自己亲手做的小锤,相信 同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。 在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的*材料, *材料的基本性能; 知道了车刀的组成和主要几何角度。在操 作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共
4、用一台机床, 但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺 术哦 ! 在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精 制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹 砂轮的“磨力”! 没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后, 精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而 在比赛中,金刚石丝毫末损,还伴有无数的“火花流星”。 在铣工实习中, 不禁让人联想到 “绳锯木断 “这个成语, 也感叹远古时代的人太辛苦了! 用绳锯木头是何等费时费力 啊! 而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根 牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科 学技术对人类的影响力。 在气焊
5、的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火 防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成; 学会了如何调火焰和 平焊。别说 ! 同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的! 在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成 与焊条的构成 ; 学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。 在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又 玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代 一样好玩,又是技术的学习。 在锻造实习中,大家不难发现:这是在“人工打铁”基 础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同 学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。 在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大。我们 只要轻
6、轻踩动控制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成 形,和“水滴石穿“相比,简直是天壤之别,而且冲压操作 简单,产品合格率接近呢! 在热处理实习中这是一项最轻松的实习工种,因为 它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同 学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的 震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷 却与合金钢为什么在油里冷却的原理。 实习期间,通过学习,我们做出了自己设计的工艺品, 铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工 件; 最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性,在一天中同 学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子 柄。 所有工种中,
7、钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工 具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等 步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学 的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生次在工 厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次 金工实习给我的体会是: 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产 方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加 工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具 的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工 艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法 上,具有初步的独立操作技能。
8、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能 过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意 识和创新能力。 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守 劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提 高了我们的整体综合素质。 金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合 训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还 要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基 本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手 能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单 工艺问题的能力。 在实习中, 工厂将各工种的实习内容如:结合制作榔头, 将下料、车工、铣工
9、、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串 联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认 识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。 在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订 了学生实习守则, 同时加强对填写实习报告、清理机床场地、 遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质 培养起到了较好的促进作用。 实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们, 使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质 量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合 考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩 +综合考试成绩=总 成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。 在各个工种的实
10、习中,都安排了一定灵活时间和实习内 容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。在实习期间我 有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会, 让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也 想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学 的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点, 这些都无所谓, 重要的是我们有了收获、也有了成果。 我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目 中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的 乐趣。在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术,虽 然不一定就买来这些设备,但我觉得应该传授一些,以便让 我们能知道自己与世界先进水平的差距。另外,我
11、觉得我校 的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时 间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样 更有利于达到我们的目的。 三、实习总结 感觉学生时代很美好,不仅仅是不需要去努力工作,而 是在学生时代你可以有很好的同学,很好的朋友,大家相互 嘘寒问暖, 不必勾心斗角。 我感觉这里才真的有纯洁的友谊。 可踏上了社会,于存在着利益关系,又工作繁忙,就多了份 人情世故。老板对你的颐指气使,同事对你的多加防范,就 更加想念自己的同学。还好实习的时候老板、老师、车间师 傅对我们很好,可能自己还不能适应这样的环境吧。但还是 希望以后自己去努力,希望自己可以有个好朋友,希望自己 可以有个团
12、结的环境。 实习,是开端也是结束。在书本上学过很多理论,但从 未付诸实践过,也许等到真正运用时,才会体会到难度有多 大。在今后的工作和生活中,自己需要更加努力的奋斗下去。 实习的同时也让我了解到了自己的不足, 我会继续努力, 完 善自我。对于学校的精心安排和指导老师的用心辅导非常感 谢. 。 实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。 老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。 有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病, 就一定要把它揪出来,尽自己的努力把同学们的作品修整得 更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操 作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每
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