3月最新环评报告模版20.pdf
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1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 项目名称项目名称:钻夹头钻夹头表面处理项目表面处理项目 建设单位建设单位(盖章盖章):威海鑫庆金属制品厂威海鑫庆金属制品厂 编制日期:编制日期:二二一一五五年年一一月月 国家环境保护部制国家环境保护部制 1 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编 制。 1、 项目名称-指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字(两个 英文字段作一个汉字) 。 2、 建设地点-指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地 点。 3、 行业类别-按国标填写。 4、 总投资-指项目投资总额。 5、 主要环境保护目
2、标-指项目区周围一定范围内集中居民住宅 区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能 给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、 结论与建议-给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分 析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建 设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、 预审意见-由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目, 可不填。 8、 审批意见-由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 2 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 项目名称 钻夹头表面处理项目 建设单位 威海鑫庆金属制品厂 法人代表 周承
3、荣 联系人 周承荣 通讯地址 威海市临港经济技术开发区汇钜工业园 联系电话 15863109298 传真 邮政编码 264211 建设地点 威海市临港经济技术开发区汇钜工业园 A4厂房 立项审批部门 批准文号 建设性质 新建改扩建技改 行业类别 及代码 C3360 金属表面处理及热 处理加工 占地面积 (平方米) 380 绿化面积 (平方米) 总投资 (万元) 50 其中:环保 投资(万元) 10 环保投资占 总投资比例 20% 评价经费 (万元) 预计投产日期 2015 年 3 月 工程内容及规模:工程内容及规模: 1、企业企业简介简介 威海鑫庆金属制品厂为个体私营企业,企业注册资本 50
4、万元,经营范围机械加工及 金属表面处理。 本项目租赁位于威海市临港经济技术开发区浙江路南侧的汇钜工业(威海)有限公 司 A4厂房 5 楼西侧夹层生产车间(厂房共五层,1楼为庆德金属,2楼为勤天,3楼东夹 层为亚钛金属租用,其余部分现全部闲置) ,租赁面积 380m2。本项目北侧为汇钜 A5 厂 房,南侧为空地,西侧为汇钜办公楼,西北侧 130m 为向阳村,东侧为空地。 (租赁协议 见附件) 汇钜工业(威海)有限公司东侧为空地,生产车间西侧 130m 为向阳村,东南侧 800m 为金沙岭村,北侧隔浙江路 300m 为威海拓展纤维有限公司生活区。 (租赁协议见附 件) 。汇钜工业(威海)有限公司主
5、要从事影碟机零部件、汽车五金零部件、精冲模、精 密电镀设备、工业污水处理专用设备及其他金属、塑料制品的表面处理及加工等,在国 内外有着广阔的市场。公司位于威海市临港经济技术开发区,占地面积 6.7hm2,生产能 力为 3.625105t/a(电镀面积 9.0106m2/a) 。一期项目主要建设内容为电镀车间两座 (A4、A5) 、综合楼一座、机加工车间一座、宿舍楼一座以及污水处理站一座。 3 本项目地理位置图见附图 1,平面布置示意图见附图 2。 2、项目提出背景项目提出背景 汇钜工业(威海)有限公司零部件表面处理项目环境影响报告书已获得威海市 环境保护局批复,批复文号为威环发2006143
6、号。一期项目 2014 年 6 月经威海市环 保局临港区分局批准投入阶段性试生产,2014 年 12 月 25 日威海市环保局组织验收组对 一期工程环保设施进行了验收,批复文号为威环验20141201号。 本项目租赁汇钜工业(威海)有限公司 A4 厂房 5 楼西侧夹层生产车间进行生产,该 项目需编制环境影响报告表。 3、项目建设内容、项目建设内容 威海鑫庆金属制品厂拟新建 1 条半自动综合电镀生产线,包括镀镍、镀铜、镀铬等 镀种,用于钻夹头的表面处理。本项目工程内容见表 1。 表 1 项目组成表 工程类别 主要内容 备注 主体工程 金属表面处理车间 租用 A4厂房 5 楼西侧夹层生产车间,混凝
7、土结构,1条 半自动综合电镀生产线 公用工程 给排 水工 程 给水 由威海市水务集团供给,新鲜水 7539m3/a,其中:生产 用水 7467m3/a,生活用水 72m3/a 排水 生产 经厂区电镀废水处理站处理后经污水管网排入威海海澄 水务有限公司污水处理厂处理 生活 经化粪池处理后经污水管网排入威海海澄水务有限公司 污水处理厂处理 供电工程 由威海电业公司供给,年用电量约为 6万 kwh/a 供热工程 由威海市南郊热电有限公司供应蒸汽,依托汇钜蒸汽管 道,用汽量约为 120t/a 储运工程 成品、原料仓库 储存原辅材料及产品 环保工程 防渗及污水处理 电镀废水依托汇钜电镀污水处理站处理 废
8、气处理 镀液中加入酸雾抑制剂;盐酸雾、铬酸雾安装酸雾吸收 塔处理;生产车间安装通风换气扇 噪声治理 对设备采取隔声减振、消声、吸声等措施 固体废物处理 危险废物收集后在车间临时储存场所场所储存后,转移 至汇钜电镀危废储存场所场所集中储存后,由有资质单 位转运、处理。 4、主要、主要镀种镀种方案、产量方案、产量 拟建项目可生产镀镍、镀铜、镀铬 3 个镀种;本项目年处理镀件 110000m2,主要镀 种产量见表 2。 4 表 2 主要产品产量 序号 镀种名称 年处理镀件面积(m2) 镀层厚度(m) 1 镀铬 10000 35 2 镀镍 70000 35 3 镀铜 30000 28 5、主要物料主要
9、物料 本项目生产主要原、辅材料耗量见表 3,主要原、辅材料的理化性质见表 4。 表 3 原材料及辅料耗量表 序号 原辅料名称 年用量 (kg/a) 贮存 量(kg) 包装 贮存 厂所 物质百 分比 物质中元素 百分比 来源 1 硫酸镍 2000 500 25kg袋装 仓库 99.8% 22.3%Ni2+ 国内 2 硫酸铜 1800 500 25kg袋装 仓库 99.8% 25.5%Cu2+ 国内 3 电解铜 1000 200 仓库 99.9% 99.9%Cu 国内 4 镍板 1500 200 仓库 99.9% 99.9%Ni 国内 5 氯化镍 600 100 25kg袋装 仓库 99.8% 2
10、4.7%Ni2+ 国内 6 铬酐 600 100 50kg桶装 仓库 99.8% 51.9%Cr6+ 国内 7 硫酸 3000 50 25kg桶装 汇钜仓库 98% 国内 8 盐酸 15000 200 25kg桶装 汇钜仓库 35% 国内 9 硼酸 600 50 25kg袋装 仓库 99.7% 国内 10 除油剂 400 50 25kg袋装 仓库 国内 11 超声波除蜡水 600 100 袋装 仓库 国内 12 退镀液 100 50 桶装 仓库 国内 表 4 主要原辅材料理化性质 材料名称 分子式 理化性质 硫酸铜 CuSO4 5H2O 又名胆矾,为蓝色透明三斜晶体,相对密度 2.28,溶于水
11、及稀乙醇,易风 化,用于饲料添加剂、化工等。未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分解产生 有毒的硫化物烟气。大鼠急性口服 LD50:300mL/kg。 硫酸镍 Ni2SO4 6H2O 相对密度:2.07,有无水物、六水物和七水物三种。商品多为六水物,有 - 型和 -型两种变体,前者为蓝色四方结晶,后者为绿色单斜结晶。加热至 103 C 时失去六个结晶水。溶于水,水溶液呈酸性;易溶于醇和氨水。有 毒,空气最高容许浓度 0.5mg/ m3。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。吸 入本品粉尘刺激上呼吸道。粉尘对眼有刺激性。刺激皮肤,对皮肤致敏作 用,可致皮炎和湿疹。镍及其盐类属职业致癌物。 氯化镍 NiCl2
12、 6H2O 绿色片状晶体,有潮解性,相对密度(水=1)1.9210,易溶于水、醇;不 燃,与钾、钠发生剧烈反应。受高热分解,放出有毒的烟气用于镀镍和做氨 吸收剂。急性毒性:LD50:175Mgkg(大鼠经口) LC50;接触者可发生接触 性皮炎或过敏性湿疹。吸入本品粉尘,可发生支气管炎或支气管肺炎、过敏 性肺炎,并可并发肾上腺皮质功能不全。镍化合物属致癌物。 铬酐 CrO3 暗红色或暗紫色斜方结晶,易潮解。用于镀铬、制染料、医药等。强氧化 5 剂。与易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应, 甚至引起燃烧。与还原性物质如镁粉、铝粉、硫、磷等混合后,经摩擦或撞 击,能引起燃烧或
13、爆炸。燃烧(分解)产物:可能产生有害的毒性烟雾。具有 较强的腐蚀性。毒性:属高毒类。急性毒性:LD5080mg/kg(大鼠经口)生殖 毒性:小鼠皮下注射最低中毒剂量(TDL0):20mg.kg(孕 8 天),对胚胎外 结构有影响(胚胎、脐带);胚胎发育迟缓。 硫酸 H2SO4 无色透明油状液体。密度 1.834,熔点 10.49,沸点 338,具有强烈的氧 化作用。用于钢铁酸洗、金属冶炼、化工等。与易燃物(如苯)和有机物(如 糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉 末发生反应,放出氢气。遇水大量放热,可发生沸溅。 毒性:属中等毒性,LD50:2140mg/kg(大鼠
14、经口) ,LC50:510mg/m3,2 小 时(大鼠吸入) ;320 mg/m3,2 小时(小鼠吸入) ;对皮肤、粘膜等组织有强 烈的刺激和腐蚀作用。对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊,以致失明; 引起呼吸道刺激症状,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声 门水肿而死亡。 盐酸 HCl 氯化氢的水溶液,无色,密度 1.19。是一种强酸,能与许多金属作用,广泛 应用于化工、冶金印染等行业。能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢 气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应,并放出大量的 热。毒性:属中等毒性,LD50:900mg/kg(兔经口) ,LC50:3124mg/m3,1
15、 小时(大鼠吸入) ;接触其蒸气或烟雾,引起眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼 感,鼻衄、齿龈出血、气管炎;刺激皮肤发生皮炎,慢性支气管炎等病变。 误服盐酸中毒,可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能胃穿孔、腹膜炎等。 硼酸 H3BO3 白色粉末,密度 1.435,溶于水、乙醇、甘油。水溶液呈弱酸性。遇明火、高 热可燃。急性毒性(LD50):2080 mg/kg(小鼠经口) 6、生产、生产物料平衡物料平衡 (1)拟建项目总镍物料平衡见表 5。 表 5 拟建项目总镍物料平衡表(单位:kg/a) 序号 输 入 输 出 物质名称 镍的数量 物质名称 镍的数量 1 镍板中 Ni 1497.00 产品中 Ni 1
16、930.11 2 NiSO4 6H2O中 Ni2+ 445.11 废电解液中 Ni2+ 11.69 3 NiCl2 6H2O 中 Ni2+ 147.90 退镀液中 Ni 101.58 4 电解槽沉渣中 Ni 4.83 5 清洗废水中 Ni2+ 其中:随废水排放 进入污泥 41.80 1.06 40.74 6 合计 2090.01 合计 2090.01 由表 5 可知:投入物料中 Ni2+共 2090.01kg/a,其中进入产品中 Ni 共 1930.11kg/a、废 电解液中 Ni2+共 11.69kg/a、退镀液中 Ni2+共 101.58kg/a、电解槽沉渣中 Ni 共 4.83kg/a、
17、 清洗废水中 Ni2+共 41.80kg/a(其中 1.06kg/a随废水排放,40.740kg/a 进入污泥) 。 (2)拟建项目总铜物料平衡见表 6。 6 表 6 拟建项目总铜物料平衡表(单位:kg/a) 序号 输 入 输 出 物质名称 铜的数量 物质名称 铜的数量 1 铜板中 Cu 998.00 产品中 Cu 1339.54 2 CuSO4 5H2O 中 Cu2+ 458.08 废电解液中 Cu+、Cu2+ 2.11 3 退镀液中 Cu2+ 70.50 4 电解槽沉渣中 Cu 1.78 5 清洗废水中 Cu+、Cu2+ 其中:随废水排放 进入污泥 42.15 1.26 40.89 6 合
18、计 1456.08 合计 1456.08 由表 6 可知:投入物料中 Cu2+共 1456.08kg/a,其中进入产品中 Cu 共 1339.54kg/a, 废电解液中 Cu2+、Cu+共 2.11,退镀液中 Cu2+共 70.50kg/a,电解槽沉渣中 Cu 共 1.78kg/a,清洗废水中 Cu2+、Cu+共 42.15kg/a(其中 1.26kg/a 随废水排放,40.89kg/a 进入 污泥) 。 (3)拟建项目总铬物料平衡见表 7。 表 7 拟建项目总铬物料平衡表(单位:kg/a) 序号 输 入 输 出 物质名称 铬的数量 物质名称 铬的数量 1 CrO3中 Cr6+ 310.78
19、产品中 Cr 其中镀六价铬 镀三价铬 278.45 233.95 44.49 2 废电解液中 Cr6+、Cr3+ 11.21 3 酸雾中 Cr6+ 0.96 4 退镀液中 Cr6+、Cr3+ 8.03 5 电解槽沉渣中 Cr 2.92 6 清洗废水中(Cr6+、Cr3+) 其中:随废水排放 进入污泥 9.21 (Cr6+4.27、Cr3+4.94) 0.25 8.96 7 合计 310.78 合计 310.78 由表 7 可知:投入物料中 Cr6+共 310.78kg/a,其中进入产品中 Cr 278.45kg/a,废电解 液中 Cr6+、Cr3+共 11.21kg/a,酸雾中 Cr6+共 0
20、.96kg/a,退镀液中 Cr6+、Cr3+共 8.03kg/a,电 解槽中 Cr 共 2.92kg/a,清洗废水中 Cr6+、Cr3+共 9.21kg/a(其中 8.96kg/a 进入污泥, 0.25kg/a随废水排放) 。 7、主要生产设备、主要生产设备 7 本项目主要生产设备见表 8。 表 8 主要生产设备表 序号 名称 规格、型号 数量 来源 1 生产线 半自动综合电镀生产线 1 条 国内购买 除油槽 2000*900*800mm 2 个 国内购买 酸浸蚀 1200*900*800mm 1 个 国内购买 镀镍 1000*900*800mm 1 个 国内购买 3000*900*800mm
21、 3 个 国内购买 1500*900*800mm 1 个 国内购买 镀铜 1200*900*800mm 1 个 国内购买 3000*900*800mm 1 个 国内购买 镀铬 1000*900*800mm 1 个 国内购买 活化 600*600*800mm 3 个 国内购买 水洗 600*600*800mm 24 个 国内购买 2 铬雾吸收塔 1 套 依托汇钜设施 3 纯水机 1t/h 1 套 国内购买 4 整流机 1000A 4 台 国内购买 5 1500A 1 台 国内购买 6 过滤机 1 台 国内购买 7 烤箱 1 台 国内购买 8、项目投资及资金来源项目投资及资金来源 项目总投资 50
22、 万元。资金来源:全部由企业自筹。 9、市政配套设施、市政配套设施 给水工程:本项目供水由威海市水务集团提供,总用水量为 7539m3/a。 生活用水:生活用水量为 72m3/a(按 40L/人 d,每年 300天计算) ; 生产用水:总生产用水量为 7467m3/a,其中用于清洗水用量为 6000m3/a,纯水机 (采用反渗透工艺,出水率 75%)用水量为 1467m3/a,制配纯水 1100m3/a(配制溶液用 水量为 100m3/a,清洗水用量为 1000m3/a) ,其中清净下水为 367m3/a。 排水工程:采用雨污分流的排放体制。生产排放废水是装置区排出的电镀废水, 经厂内(汇钜工
23、业园)电镀废水处理站处理后,经污水管网排入威海海澄水务有限公司 污水处理厂处置,年排水量为 6380m3/a(其中含镍废水为 2700m3/a,含铬废水为 680 m3/a,综合废水为 3000m3/a) 。生活污水经化粪池处理后经污水管网,进入威海海澄水务 有限公司污水处理厂处置,年排水量为 58m3/a(按年生活用水量的 80%计算) 。本项目水 8 平衡见下图。 供电工程:由威海电业公司供给,本项目年用电量约为 6万 kwh/a。 供热工程:厂区内不设锅炉,办公场所冬天用电取暖;项目所用蒸汽由威海市南 郊热电有限公司提供,依托汇钜现有供热管网接入车间,供设备加热等使用。用汽量约 为 12
24、0t/a,蒸汽用于间接加热。 项目水平衡图项目水平衡图(单位:m3/a) 10、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 本项目劳动定员 6人,其中管理者 2人,生产工人 4人,年工作 300天,实行一班工 作制,每班工作 8h。本项目不提供住宿和食堂。 11、项目选址及与法律法规、规划符合性分析、项目选址及与法律法规、规划符合性分析 7539 6380 6438 367 58 6300 80 2400 20 1100 14 72 含镍废水 6380 1000 100 7467 清洗水 配置溶液用水 生活用水 排入污水管网 新鲜水 生产用水 纯水机 700 厂 内 电 镀 废 水 处 理 站 排
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