模具冲压在生产中常见问题及解决对策[权威资料].doc
《模具冲压在生产中常见问题及解决对策[权威资料].doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模具冲压在生产中常见问题及解决对策[权威资料].doc(5页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、模具冲压在生产中常见问题及解决对策 摘 要:随着我国汽车制造业的不断发展,汽车覆盖件中的模具冲压成为人们关注的重点。汽车的冲压模具是汽车制造技术中重要组成部分,其直接体现出汽车制造业未来的发展状况,所以模具冲压对汽车制造业的发展有着至关重要的作用。本文将主要围绕模具冲压在汽车冲压模生产中的常见的问题以及原因展开论述 关键词:模具冲压技术;汽车;冲压模;应用;发展现状 TG385.2 A 模具冲压是汽车冲压生产的重要手段,模具冲压技术的应用和快速发展为汽车冲压生产技术的发展提供了新的机遇,因此,需要充分地利用模具生产技术和改进模具冲压技术。下面将对,如此才能降低生产成本,达到生产顺畅。以下就生产
2、中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析进行详细地阐述。 1.废料阻塞 (1)原因:a.漏料孔偏小;b.漏料孔偏大,废料翻滚或者翻转角度;c.刀口磨损,毛刺较大;d.冲压油滴太快,油粘;e.凹模直刃部表面粗糙,粉屑烧结附着于刃部;f.材质较软;g.应急措施。 (2)对策:a.修改漏料孔;b.修改漏料孔;c. 刃修刀口;d.控制滴油量,更换油种;e.表面处理,抛光,加工时注意降低表面粗糙度;更改材料,f.修改冲裁间隙;g.凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),在垫板落料孔处加吹气。 2.下料偏位尺寸变异 (1)原因:a.凸凹模刀口磨损,产生毛边(外形偏大,内孔偏小);b.设计尺寸及间隙不
3、当,加工精度差;c.下料位凸模及凹模镶块等偏位,间隙不均;d.导正销磨损,销径不足;e. 导向件磨损;f.送料机送距、压料、放松调整不当;g.模具闭模高度调整不当;h.脱料镶块压料位磨损,无压料(强压)功能(材料牵引 翻料引发冲孔小);i.卸料镶块强压太深,冲孔偏大;j.冲压材料机械性能变异(强度延伸率不稳定);k.冲切时,冲切力对材料牵引, 引发尺寸变异。(2)对策:a.研修刀口;b.修改设计,控制加 工精度;c.调整其位置精度,冲裁间隙;d. 更换导正销;e.更换导柱、导套;f.重新调整 送料机;g.重新调整闭模高度;h.研磨或更 换脱料镶块,增加强压功能,调整压料;i.减小强压深度;j.
4、更换材料,控制进料质量;k. 凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),以 改善冲切时受力状况。许可时下料部位于卸料镶块上加设导位功能。 3.卡料 (1)原因:a.送料机送距、压料、放松调整不当;b.生产中送距产生变异;c.送料机故障;d.材料弧形,宽度超差,毛边较大;e. 模具冲压异常,镰刀弯引发;f.导料孔径不足,上模拉料;g.折弯或撕切位上下脱料不顺;h.导料板之脱料功能设置不当,料带上带;i.材料薄,送进中翘曲;j.模具架设不当,与送料机垂直度偏差较大。(2)对策:a.重新调整;b.重新调整;c.调整及维修;d.更换材料,控制进料质量;e.消除料带镰刀弯;f.研修冲导正孔凸、凹模;g.调
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 权威资料 模具 冲压 生产 常见问题 解决 对策 权威 资料
链接地址:https://www.31doc.com/p-5038580.html