环境影响评价报告全本公示,简介:芜湖中集瑞江汽车有限公司新增产 400 台不锈钢罐体酸洗生产线项目环境影响报告表公示3611.pdf.pdf
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1、 建设项目环境影响报告表 项 目 名 称:新增年产 400 台不锈钢罐体酸洗生产线项目 建设单位(盖章) : 芜湖中集瑞江汽车有限公司 南京赛特环境工程有限公司南京赛特环境工程有限公司 (国环评证乙字第国环评证乙字第 1964 号号) 二 一 五 年 六 月 1 建设项目基本情况建设项目基本情况 项目名称 新增年产 400 台不锈钢罐体酸洗生产线项目 建设单位 芜湖中集瑞江汽车有限公司 法人代表 李* 联系人 纵* 通讯地址 安徽省芜湖市高新技术产业开发区(中集瑞江厂区内) 联系电话 189*0627 传真 / 邮政编码 241000 建设地点 安徽省芜湖市高新技术产业开发区(中集瑞江厂区内)
2、 立项审批部门 弋江区经济和发展改革委员会 批准文号 YFG2015032G 建设性质 改扩建 行业类别 及代码 B3433 金属包装容器制造 占地面积 1000 m2 绿化面积 / 总投资 (万元) 100 环保投资 (万元) 42 环保投资占 总投资比例 42% 评价经费 / 投产日期 2015 年 7 月 工程内容及规模工程内容及规模: 1、项目概况项目概况 芜湖中集瑞江汽车有限公司原名芜湖瑞江汽车有限公司, 成立于 2002 年 9 月, 2003 年在芜湖高新技术产业开发区征地新建厂区,一期实施年产 3000 辆改装汽车的生产。 2007 年 1 月,芜湖瑞江汽车有限公司与中集集团达
3、成合作,双方共同出资组建芜湖中 集瑞江汽车有限公司,新公司成立后,年产 3000 辆改装汽车项目于 2010 年 6 月投入试 生产。 一期生产产品主要有自卸车系列、 轿运车系列、 半挂车系列以及罐式运输车系列。 一期项目企业已于 2010 年 12 月取得验收批复环验201056 号。2007 公司在原有一期 厂区基础上征用厂区西侧土地 130 亩,实施二期汽车改装项目,新建大型联合厂房,进 行扩大生产能力、提升工艺水平和技术改造,二期项目新增焊接、涂装、总装、检测设 备及公用动力设施,形成年产改装车 11000 辆的生产能力,二期项目企业已于 2010 年 12 月取得验收批复环验2010
4、57 号。 为了企业经营发展需求, 公司决定利用企业二期厂区空地新增建设一条不锈钢罐体 酸洗生产线,项目投资 100 万元,总占地面积 1000m2,项目主要建设酸洗设施及相应 的污水处置设施。项目已取得弋江区经济和发展改革委员会新增年产 400 台不锈钢罐 体酸洗生产线项目登记备案 。 根据中华人民共和国环境保护法 、 中华人民共和国环境影响评价法和国务院 2 (1998)第 253 号建设项目环境保护管理条例中的有关规定,本项目需编制环境影 响报告表。为此芜湖中集瑞江汽车有限公司委托南京赛特环境工程有限公司(国环评证 乙字第 1964 号)承担本项目环境影响报告表的编制工作。我单位接受委托
5、后,在查阅 相关资料和现场勘查的基础上编制了本环境影响报告。 2、建设内容建设内容及生产规模及生产规模 本项目主要建设 8 个酸洗工位及配套污水处理设施,项目总占地面积 1000m2。 项目主要产品方案见表 1-1,主要建设内容及规模见表 1-2。 表表 1-1 建设项目产品方案建设项目产品方案 序号序号 产品名称产品名称 设计能力设计能力(台台/年年) 1 酸洗后的不锈钢罐体 400 表表 1-2 建设项目建设内容及规模建设项目建设内容及规模 类别类别 工程内容工程内容 工程规模工程规模 主体工程 酸洗工位 8 个工位,占地 480m2 供水 市政供水管网 排水 采用雨污分流制, 雨水管网总
6、排口接至区域雨水管网, 污水 引入市政污水管网经城南污水处理厂处理后排入长江 公用工程 供电 由市政电网提供 废气 酸液及清洗废水经预处理设施处理后, 排入市政污水管网, 污水接管城南污水处理厂,经处理后排入长江 废水 生活废水经化粪池处理后纳入市政污水管网,污水接管城 南污水处理厂,经处理后排入长江 一般固废存储区 固废 危险固废存储区 环保工程 噪声 采用低噪声设备、控制鸣笛;对高噪声设备隔声、减振 3、原辅材料及能源消耗原辅材料及能源消耗 主要原辅材料及能源消耗详见表 1-3。 表表 1-3 本本项目主要原辅料及能源消耗汇总表项目主要原辅料及能源消耗汇总表 类别类别 原辅材料名称原辅材料
7、名称 单位单位 用量用量 备注备注 不锈钢罐 台/a 400 项目一期提供 主要原辅 材料 酸洗液 t/a 360 外购 水 t/a 1404 / 动力消耗 电 万 Kwh 10 / 酸洗液酸洗液:30%硝酸硝酸+5%氢氟酸氢氟酸+缓蚀剂等添加剂缓蚀剂等添加剂。 硝酸硝酸:硝酸是一种强氧化性、腐蚀性的强酸。硝酸易溶于水,常温下其溶液无色透 明。 3 氢氟酸氢氟酸:氢氟酸是氟化氢气体的水溶液,清澈,无色、发烟的腐蚀性液体,有剧烈 刺激性气味。熔点-83.3,沸点 112.2,密度 0.988g/cm。易溶于水、乙醇,微溶于 乙醚。因为氢原子和氟原子间结合的能力相对较强,使得氢氟酸在水中不能完全电
8、离, 所以理论上低浓度的氢氟酸是一种弱酸。具有极强的腐蚀性,能强烈地腐蚀金属、玻璃 和含硅的物体。 缓蚀剂缓蚀剂:以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时,可以防止或减缓材料腐蚀 的化学物质或复合物,因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小(0.1%1%), 但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。酸洗钝化一体处理时,添加的缓蚀剂 一般是 lan-826 和水。Lan-826, 浅黄色或深红色液体; 比重:1.0; 酸碱性:弱碱性; 可燃性:不燃不爆。 4、主要生产设备主要生产设备 本项目主要生产设备详见表 1-4。 表表 1-4 主要生产设备一览表主要生产设备一览表 序号序号 设备名
9、称设备名称 数量数量 1 酸液循环罐 1 套 2 1HF 氟塑料离心泵 1 套 3 高压冷水清洗机 1 套 4 三缸柱塞泵 1 套 5 旋转架、喷淋管道、喷淋头 1 套 5、平面布置及平面布置及周边环境周边环境 本项目位于芜湖中集瑞江汽车有限公司二期厂区南侧,项目厂区北侧为道路;厂区 东侧为九华南路;厂区南侧为琅琊山路;厂区西侧为芜湖奇瑞中央研究所。项目地理位 置及周边环境关系见附图 1。 项目厂区呈长方形,出入口位于厂区北侧;已建配电房位于厂区东北角;已建一期 厂房位于厂区东部,厂区中部为二期厂房(本项目)用地和三期预留用地。 项目平面布置图见附图 2。 6、公公辅工程辅工程 (1)给水 本
10、项目施工期用水主要为施工人员生活用水和施工用水。本项目施工期约 2 个月, 施工期生活用水量约 384 m3; 施工用水主要为地面冲洗水及养护用水; 项目用水由市政 供水管网供给。 4 运营期项目用水主要为清洗用水、酸洗废水和新增员工生活用水,项目运营期总用 水量 1404m3。 (2)排水 本项目采用雨污分流排水体制。 施工产生的地面冲洗水及养护废水经沉淀池沉淀处理后,排入市政雨水管网;施工 人员生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,进入城南污水处理厂深度处理,经污 水处理厂处理达标后排入长江。 运营期产生的地面冲洗水及生产废水经企业酸洗预处理设施处理后,排入市政管 网;人员生活污水经化粪
11、池处理后排入市政污水管网,进入城南污水处理厂深度处理, 经污水处理厂处理达标后排入长江。 (3)供电 项目用电由市政供电网供给。依托厂区现有配电房、变压器等供电设施。 (4)固废处置 厂区内建设合理的工业固体废物的综合利用场所,并建立完善的固体废物管理制 度;建设符合国家标准的危险废物贮存场所,危废贮存场所应具有防扬、防渗、防漏的 功能。企业产生的危险废物交由有相应危废处置资质单位进行处理。 6、职工人数及工作制度职工人数及工作制度 职工人数:项目运营期新增劳动定员 12 人; 工作制度:年工作 300 天,每天一班,每班 8 小时,年工作时间 2400h。 7、产业政策分析产业政策分析 根据
12、产业结构调整指导目录(2011 年本) (2013 年修订版) ,本项目不属于其中 鼓励类、淘汰类和限制类,属于允许类项目。根据安徽省工业结构指导目录(2007 年本) ,本项目不属于其中鼓励类、淘汰类和限制类,属于允许类项目。 因此,本项目符合国家和地方产业政策要求。 8、选址合理性分析选址合理性分析 本项目位于年芜湖高新技术产业开发区园区内,根据芜湖高新技术产业开发区总 体规划(20062020 年) ,项目用地属于规划中的工业用地,项目用地符合规划要求。 园区规划图件附图 3。 根据对建设项目周边环境的现场踏勘,厂址周围 500m 范围内无文物保护、饮用水 源地等敏感环境保护目标。项目区
13、域水、气、声等环境质量均满足功能规划要求,用地 5 属于工业集中区工业用地,不属于基本农田,周围无项目制约因素。 因此,本项目选址合理。 9、环保投资环保投资 本项目总环保投资为 47 万,占项目总投资(100 万)的 47%,环保投资主要用于 废气、废水、噪声、固废治理,详见表 2。 表表 2 建设项目环保投资一览表建设项目环保投资一览表 污染源污染源 环保设施名称环保设施名称 环保投资环保投资 (万元万元) 效果效果 进度进度 废气 施工场界设置围挡 1 达标排放 噪声 采用低噪声设备、对高噪声设备隔 声、减振 3 达标排放 污水站及辅助工程 35 废水 生活污水化粪池依托厂区现有 / 达
14、标排放 一般工业固废 1 污泥 2 固废 生活垃圾由环卫及时清运 1 固废得到妥善 处理处置 与建设项目 同时设计、同 时施工、同时 入运行 合计 / 47 / / 本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 本项目罐体由一期提供本项目罐体由一期提供,建设场地位于企业二期南侧建设场地位于企业二期南侧。 1、原有原有项目概况项目概况 芜湖中集瑞江汽车有限公司成立于 2003 年, 于 2007 年建成投产一期“年产 3000 辆 改装汽车项目”,一期项目厂区占地面积 106292m2,建筑面积 5769.4m2,总投资 14872 万元,年产自卸车 1080
15、台、轿运车 1200 台、半挂车 320 台以及罐式运输车 400 台;一 期项目环保手续:一期项目于 2004 年 4 月完成了环评报告表,并于 2004 年 4 月取得环 评批复,一期项目于 2010 年 12 月通过环保验收并取得验收批复(环验201056 号)。 2007 年建成投产二期“二期汽车改装项目”,二期项目厂区占地面积:85300m2,总投资 8694 万元,年产自卸车 3000 台、半挂车 5000 台,二期项目 2007 年 10 月完成了环评 报告书,并于 2007 年 10 月取得环评批复,二期项目于 2010 年 12 月通过环保验收并取 得验收批复(环验20105
16、7 号)。 2、现现有有项目生产工艺流程项目生产工艺流程 (1)一一期项目期项目 现有一期项目产品主要生产工艺如下: 6 原材 料 下料焊接油漆车间 停车场路试测试装配车间 图图 1 一期一期生产工艺流程生产工艺流程 废气 现有一期项目产生的废气主要为焊接烟尘、抛丸除锈粉尘、喷漆废气和燃烧烟气。 焊接烟尘经烟尘净化机处理后无组织排放,根据验收监测报告,无组织废气的 3 个监控 点中颗粒物的监测结果最大值为 0.448mg/m3,甲苯的监测结果最大值为 0.043mg/m3, 二甲苯的监测结果最大值为 0.39mg/m3,符合大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996)表 2 中无组织排
17、放监控限值(1.0mg/m3)要求。抛丸除锈粉尘经除 尘器处理后经排气筒排放,根据验收监测报告,有组织废气的 2 个监控点中颗粒物的监 测结果最大值为 41.8 mg/m3。喷涂工段产生的有机废气经处理后,根据验收监测报告, 甲苯、二甲苯的排放最大浓度 0.085mg/m3、1.29mg/m3,符合大气污染物综合排放标 准 (GB16297-1996)表 2 中颗粒物、甲苯、二甲苯最高允许排放监控限值要求。对项 目柴油燃烧器烘干炉燃烧过程产生的烟气黑度进行监测,根据验收监测报告,烘干炉监 测结果均小于 1(林格曼黑度)级,符合锅炉大气污染物排放标准 (GB13271-2001) 表 1 中烟气
18、黑度限值。 废水 现有一期项目产生的废水为废乳化液、喷涂废水和员工生活污水。喷涂废水、乳化 液废水采用预处理后接管园区污水管网;生活污水经化粪池处理后接管园区污水管网。 项目废水经园区污水管网排入城南污水处理厂,尾水处理达标排入长江。 根据验收监测报告,项目废水总排口各项污染物指标浓度均符合污水综合排放标 准 (GB8978-1996)表 4 中三级标准。 噪声 现有一期项目主要噪声源为切割机、焊接机、空压机等生产设备。根据验收监测报 告,经隔声、减振、距离衰减后,项目厂界噪声监测结果表明 2010 年 9 月 14 日-15 日, 厂界四周个监测点昼、夜间噪声值均符合工业企业厂界环境噪声排放
19、标准 (GB12348-2008)中表 1 中 3 类区限值要求,噪声达标排放。 7 固废 现有一期项目产生的固废主要为:钢板边角料、废铁屑,年产生量约 186t/a,此类 固废收集后交由材料供应厂家回收;生活垃圾产生量约 31t/a,由园区环卫部门统一清 运。废漆渣、污水处理设施产生的污泥约 36t/a,污泥、漆渣属于危险废物,交由有资 质单位处理; (2)二期项目二期项目 现有项目二期在一期项目基础上进行,不改变生产工艺,仅增加改装车产量,现有 二期项目产品生产工艺如下: 原材 料 下料焊接油漆车间 停车场路试测试装配车间 图图 2 二期二期生产工艺流程生产工艺流程 废气 现有二期项目产生
20、的废气主要为焊接烟尘、抛丸除锈粉尘、喷漆废气和燃烧烟气。 焊接烟尘经烟尘净化机处理后无组织排放、喷涂废气少量无组织排放,根据验收监测报 告,无组织废气的 3 个监控点中颗粒物的监测结果最大值为 0.448mg/m3,甲苯的监测 结果最大值为 0.043mg/m3,二甲苯的监测结果最大值为 0.39mg/m3,符合大气污染物 综合排放标准 (GB16297-1996)表 2 中无组织排放监控限值(1.0mg/m3)要求。抛丸 除锈粉尘经除尘器处理后经排气筒排放,根据验收监测报告,有组织废气的 2 个监控点 中颗粒物的监测结果最大值为 79.6mg/m3。喷涂工段产生的有机废气经处理后,根据验 收
21、监测报告,甲苯、二甲苯的排放最大浓度 0.642mg/m3、1.32mg/m3,符合大气污染 物综合排放标准 (GB16297-1996)表 2 中颗粒物、甲苯、二甲苯最高允许排放监控限 值要求。 对项目油燃烧器烘干炉燃烧过程产生的烟气黑度进行监测, 根据验收监测报告, 烘干炉监测结果均小于 1(林格曼黑度)级,符合锅炉大气污染物排放标准 (GB13271-2001)表 1 中烟气黑度限值。 废水 现有二期项目产生的废水为喷漆废水和员工生活污水。 喷涂废水采用污水与出料口 设施处理后接管园区污水管网;生活污水经化粪池处理后接管园区污水管网。项目废水 8 经园区污水管网排入城南污水处理厂,尾水处
22、理达标排入长江。 根据验收监测报告,项目废水总排口各项污染物指标浓度均符合污水综合排放标 准 (GB8978-1996)表 4 中三级标准。 噪声 现有二期项目主要噪声源为切割机、焊接机、空压机等生产设备。根据验收监测报 告,经隔声、减振、距离衰减后,项目厂界噪声监测结果表明 2010 年 9 月 14 日-15 日, 厂界四周个监测点昼、夜间噪声值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)中表 1 中 3 类区限值要求,噪声达标排放。 固废 现有二期项目产生的固废主要为:金属边角料、废包装材料、废焊条焊渣,年产生 量约 7.5t/a,此类固废收集后交由材料供应厂家回收;
23、废漆渣、污水处理设施产生的污 泥约 58.55t/a, 污泥、 漆渣属于危险废物, 交由有资质单位处理; 生活垃圾产生量约 30t/a, 由园区环卫部门统一清运。 综合现有项目环评报告、验收监测报告,原有项目污染物排情况见下表。 表表 3 原有原有项目污染物产生排放情况统计表项目污染物产生排放情况统计表 单位:t/a 排放排放量量 类别类别 污染物污染物 一期一期 二期二期 总总排放量排放量 烟尘 0.62 0.14 0.76 粉尘 11.42 0.62 12.06 废气 二甲苯 20.20 -5.04 15.16 废水量 0.9 0 0.9 乳化液 石油类 0.42 -0.26 0.16 废
24、水量 11403 17106 28509 生活废 水 COD 0.68 1.03 1.71 废水量 12750 19110 31860 喷涂废 水 COD 0.77 1.15 1.92 废水量 390 570 960 废水 清洗废 水 COD 0.02 0.03 0.05 漆渣 0 0 0 泥饼 0 0 0 钢板边角料、废包装 0 0 0 废焊条、锡渣 0 0 0 固废 生活垃圾 0 0 0 3、项目环保执行情况项目环保执行情况 9 一期项目于 2004 年 4 月 24 日取得环评批复, 于 2010 年 12 月 24 日取得验收批复, 一期项目环保执行情况见下表 4。 表表 4 一期项目
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