220KV机场变电站强夯地基处理工程施工组织设计.doc
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1、220KV机场变电站强夯地基工程220KV机场变电站强夯地基处理工程目 录一、 工程概述二、 施工部署、施工准备及施工总体安排三、 设备和人员进场计划四、 施工方案五、 监测方案及现场自检六、 施工总进度计划七、 工程质量保证计划八、 施工安全保证及环境保护措施九、 施工进度保证措施 220KV机场变电站强夯地基处理工程施工组织设计1、工程概述1.1 工程概况 拟建场地位于XX市鹤州黄田村高速公路旁,占地面积为2万多平方米,本次强夯区域为场地新填土区。受陕西送变电工程公司XX分公司委托,我公司对强夯工程进行施工组织设计。本场地因是新区,场地坑洼不平,以耕地、洼地为主,部分为水塘,在原有地面回填
2、土,厚度一般在1.010.0 m左右,为了加强地基的均匀性和强度,需要对本场地进行地基强夯处理,经强夯加固处理后的地基,作为建(构)筑物及路基地基。广东省电力设计研究院对场地加固后地基提出如下要求:1、 加固土层为新填土层,深度1-10m,强夯后地基fk200Kpa, 压缩模量Es7.5Mpa;2、 强夯加固范围见本图深色部分所示,强夯总面积S=13459m2。 我公司承担了该项目的强夯施工工作,施工参数严格按照广东省电力设计研究院提供的施工图及试夯后的设计变更执行,且符合建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)和XX地区地基处理技术规范(SJG04-96)的有关要求,精心组织施工,工程质量目
3、标为“优良”。1.2自然特征及施工条件1)气温 场地位于亚热带地区,多年平均气温为22,多年相对湿度79%,极端最低气温0.2,最高气温38.9,每年日最高气温30的天数平均为123天。2)降雨量 根据XX气象站资料,多年平均降雨量为1920mm,年最大降雨量2634mm,最小降雨量899mm,年内雨量分配集中于49月份,平均降雨量为1640mm,占年降雨量的85.4%。 因此,本次强夯地基处理施工正处于强夯黄金时间。 1.3场地工程地质条件 根据本次钻孔揭露,站址第四系覆盖层为人工素填土、淤泥、冲积中砂、冲积粗砂混碎石层、坡积粉质粘土及残积砂质粘性土。下伏基岩为花岗岩,站址内仅揭露全风化、强
4、风化及中等风化花岗岩。现将各地层分述如下: 1).素填土(地层编号:1) 灰黄、灰褐色;以粉质粘土为主,混较多量的细中砂,部分地段混块石,块石致密坚硬,块径一般3540厘米左右,呈不规则排列;稍湿,松散;人工堆积。 该层层厚为1.60米(SK35),标准贯入击数最大为4击,最小为3击。分布于进站公路一带及站址西面的鱼塘区(塘埂),钻孔SK33、SK34、SK35、CK5有揭露。 2).淤泥(地层编号:2) 灰黑、灰色;含有机质,含少量细砂;很湿,流塑,淤积成因,为塘泥。 该层层厚为0.50米(SK1)1.70米(SK10)。分布于站址的西面鱼塘区及进站道路一带(进站道路方案已改变,下同。)钻孔
5、SK1、SK3、SK10、SK34、SK35有揭露。2、编制依据(1) 广东省电力设计研究院提供的220KVXX机场变电站强夯地基处理施工图(2) 广东省电力设计研究院提供的220KVXX机场变电站阶段勘察报告(B21915-G01)。 (3)XX地区地基处理技术规范(SJG04-96)。 (4)建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)。 (5) 其他有关规程、规范。二、施工准备、施工部署及施工总体安排2.1施工部署 (1)为了保证工程项目的顺利进行,有目标、有秩序、优质高效完成本工程,成立220KV机场变电站强夯地基工程项目经理部,配备有丰富施工管理经验的施工管理人员,负责本工地的施工及管理
6、。 (2)本工程工期紧、任务重,我单位根据现场踏勘及全面布置,计划将方案工期订为25天,同时根据总体布署,考虑到影响工期和进度的关键因素在于该季节(雨、台风等)影响土的适夯条件,为此,需在甲方协助的情况下,采取一些辅助措施,创造施工条件。在正式施工前,选定一试夯区,确定施工参数,以确保工期和工程质量,详见施工进度计划表。2.2施工前的准备工作 (1)熟悉设计图纸,进行更深入的现场踏勘,掌握整个场地的地质情况。与业主、设计单位和监理单位召开碰头会,进行必要的咨询以进一步明确设计及施工要点,与材料供应商洽谈,明确材料的特殊要求及质量保证措施,做好技术准备工作。 (2)在施工准备阶段,到有关主管部门
7、办理作业的有关手续,合理调配人员,进行设备调试、维修,进行放点放线设备及人员准备。 (3)施工临时设施 a 施工道路与现场平整本场地有较宽的进场道路,便于大型机械进场及组装。根据现场踏勘,本场在不考虑雨天影响,填土厚度7m区域尚待去除草皮、排水清淤、回填土方等。 b 施工排水 为确保强夯质量,减少雨季影响,拟在建筑物强夯区域外,设置排水井和集水坑,用水泵强制排水以降低地下水位,以尽可能的改良土中含水量条件。 c 现场施工临时设施 现场的临时设施主要包括生活设施、办公设施等,现场做到图表齐全,办公设施整齐干净,创造一个文明、舒适的生活办公环境。 (4)施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工强度
8、的要求。 (5)动力及供水 根据业主提供(或指定)的用水、用电接驳点,接驳现场的施工,以满足施工和生活用水、用电要求。 (6)劳动力、机具、材料、设备、成品、半成品均事先进行详细安排,落实材料供应计划,加强进场机械的保修、保养,准备充足的配件。2.3施工总体安排 本工程有以下三个施工关键控制点:一是试夯区的试夯工作,试夯区必须确定施工参数,检验其加固效果,为大面积施工积累经验,如何在尽可能短的时间内(约1周左右)顺利进行试夯区的工作是本工程的基本点;二是大面积强夯工作,由于本工程工期紧迫,施工难度大,如何合理安排人力、物力,抓时间、抢进度、保质量、保安全是本工程的重点和难点;三是满夯施工和夯后
9、自检工作,满夯施工尽量安插到已完成点夯施工的区域中去,夯后检验工作应考虑邻近场地强夯的影响,交工验收资料要齐全,这些工作是本工程的另一关键点。掌握并控制好上述三个关键点,是本工程顺利进行的保证。根据本工程具体情况,我公司将组织相应的机械设备和精干的施工人员,确保本工程顺利完成。三、设备和人员进场计划3.1本工程主要工作及特点 本工程设计强夯面积约13459 m2,施工工期为25天,时间紧迫,任务较重。 本工程主要工作有三个部分,一是试夯区的试验及检测,二是大面积强夯施工,三是夯后自检工作。为使本工程能保质量、保工期、保安全地完成,必须制订严格的计划,进行科学管理,为此,特作出以下施工布置: (
10、1)放点放线 考虑施工为雨季,放点放线采取及时放即时打的方针,打多少放多少的原则。 (2)施工队职责分工 a、强夯施工队:负责试夯区试夯工作以及大面积强夯施工工作,配置一台强夯机,2.22.5 m夯锤,推土机一台以及相应的施工人员。 b、后勤:负责设备运输,物资采购的安排。 (3)、技术准备 组织专业技术人员熟悉地质勘察报告、施工图纸及技术文件,了解设计意图,收集与本工程相关的技术资料,向专家咨询,总结以前工程经验,制定各种有关的作业细则,做好设计图纸的会审。 (4)、技术交底 开工前,由专业技术人员向参加施工的全体工作人员进行全面的施工技术、安全交底,讲明设计意图、操作规程和方法,以及本工程
11、应达到的标准,使所有施工人员对所从事的工作做到心中有数,以便工作更有效、有序的进行。 (5)、岗位培训 对各种施工人员,结合本工作的实际情况及其专业,进行岗位技能培训,以保工程顺利进行。3.2现场组织机构及人员计划表 (1)、现场组织机构为保证本工程高效优质的完成,我公司按项目法管理,组成精干得力的项目经理部,对本工程实行科学管理。施工组织机构见以下框图。项目经理项目副经理项目总工程师行政办公室 其程 他队 辅 助 工试验检测队强夯施工队计划财务部工程技术部质量安全部 施工组织机构框图 说明:强夯施工队分为三台机组,分两个作业班,另配一台推土机和挖掘机配合作业。 (2)、本工程主要管理人员计划
12、 根据本工程面积大、工序多、专业性强、交叉作业时间又长的特点,凡参与施工的各类人员必须专业对口,且能力强、施工经验丰富,以确保工程质量并按时完成,详见表一。 现场管理人员 表一岗 位姓名职 责 范 围职 称项目经理负责工地全面管理工作工程师项目副经理负责工程调度、协调管理工程师项目总工程师负责技术管理工作工程师技术顾问负责技术顾问工作教授、大师计划财务部负责计划、统计、工资、定额工作会计师工程部负责施工管理、测量放线施工队长工程师材料供应部负责材料采购、机械配备施工员质安部负责工程质量、安全检查、监督工程师后勤部负责交通、行政、办公、医疗施工员 (3)、主要作业人员计划 主要作业人员计划详见表
13、二。 主要作业人员一览表 表二序号工 程人 数职责范围1吊车司机3吊车操作2夯坑测工2夯点放线、夯沉量观测3起重及指挥2负责指挥吊机就位、施工安全4推土机司机1推土机操作、维护5修理工1现场机械维修6电气焊工2设备修理焊接7普工12挂钩等现场杂务8总计人数233.3 本工程主要施工机械、材料及监测设备计划表 (1)、本工程主要施工机械计划 本工程工期紧,必须做好设备的维修保养工作。所需设备进场后严格按设备管理规定进行管理,做好标识工作,拟投入本工程的主要设备,详见表三。 (2)、主要材料计划 主要材料计划 表四序号名称规格数量用途1钢丝绳直径25mm约250 m吊机使用2燃油0#柴油约6吨施工
14、机械使用(3)主要仪器及检测设备计划 主要仪器、检测设备表 表五序号仪器名称规 格数量用途1经纬仪北光61台现场施工测量2水准仪S35台夯坑沉降测量标准试验设备动力触探设备轻便动力触探设备3钻机XY12台取土、标贯等4静载试验设备地锚反力装置、百分表、钢梁1套地基土静载试验四、施工方案4.1施工方法4.1.1主要施工机械 施工主机为三台1550T的日本进口履带式强夯机,配有夯锤和自动脱钩器,其余详见后表三,表三中部分设备为备用。4.1.2强夯施工方法 为保证施工的顺利进行,确定施工参数进场后,首先进行试夯 1)试夯区施工 选择一块有代表性的区域(20m20m)作为试夯区,位置现场确定夯点布置见
15、设计图。采用夯锤直径D=2.22.m,夯锤重约.T,夯击能量和每点夯击数暂按下表,通过试夯验证,然后最终确定。 强夯区强夯参数表 表六遍数跳档夯距(m)每击能量(kN.m)每点夯击数一830009-10二830009-10三满夯12001注:第一至第二遍为交错布置,梅花型布点;第三遍为满夯,满夯要求夯锤印相互搭接/,不留夯空区。 本次试夯区的主要目的是检验深层土的加固效果,确定和调整正式强夯施工参数,试夯区收锤标准如下: a、每夯点最后两击平均下沉量70mm。 、夯坑周围地面隆起量大于1/4夯沉量体积。、夯坑土不粘吸锤 2)试夯区检测试验 强夯试夯区检测,采用动力触探,标贯和取土检测,按国家规
16、范进行评价。 3)强夯施工 强夯施工严格按照广东省电力设计研究院方案及设计变更的强夯单点夯击能、夯击击能、夯击遍数及满夯参数施工。4.1.3施工方法 a、按业主移交的地块进行,对每栋楼进行放点。布置第一遍夯点,用白灰按夯锤直径标出每一个夯点点位,且偏差不大于5cm; b、夯机就位,按设计要求的夯击能定出高度,夯锤对准夯点中心进行夯击,直至满足设计所规定的施工参数,每台夯机派专人对每个夯点进行沉降量观测,观测仪器用S3水准仪,并作详细记录; c、施工过程中,项目经理部、质安部不定期地对夯锤吊高、击数及夯点偏差进行质量控制,并做好检查记录,收锤标准同前所述; d、第一遍夯完后,填料整平,计算夯沉量
17、; e、布置第二遍夯点; f、第二遍施工方法同b、c、d; g、进行满夯施工; h、进行夯后检测; 1)强夯施工按建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)和XX地区地基处理技术规范(SJG04-96)有关规定进行。 2)强夯施工的标高控制: 强夯施工要求夯前及每遍夯完后均进行高程测量,并计算平均下沉量,取得数据作为技术资料存档。 3)每遍强夯的时间间隔控制: 强夯施工时要求每遍强夯应有一定的时间间隔,具体时间由试夯时统计得出,考虑到本场地地下水位较低,填土土质好,填土含水量低等特点,一般的时间间隔可取为2-3天。 4)场地排水的处理办法: 现场四周设置排水井或集水坑,用水泵强排水以降低地下水位
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