【企业-标准规范】科技公司雾化器产品检验标准(word档).doc
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1、XX 科 技 有 限 公 司 雾 化 器 检 验 标 准标题:雾化器GS-380(主板 干簧管 灯线 浮球)编 号:WI-QA-OQC-001版本号: A修改号: 00第 9 页 共 9 页 1.0 目的 为明确本厂对雾化器产品品质要求,提供检验及判定水准。 2.0 范围 本规范适用于本厂内确认产前样品或批量生产雾化器产品时,品管部制程检验及成品出货检验使用,同时亦适应于对外协供应厂商的制程或成品检验。3.0 权责 品管部负责检验作业。4.0 参考资料 GB/T2828-2003抽样计划5.0 定义 5.1 CRI DEFECT(严重缺点)-AQL判定水准:0.01 缺点或瑕疵会对使用者的人身
2、安全造成损伤或意外。 5.2 MAJ DEFECT(主要缺点)-AQL判定水准:0.25 缺点或瑕疵会影响产品之使用性能及信赖性造成客户抱怨。 5.3 MIN DEFECT(次要缺点)-AQL判定水准:0.65 缺点或瑕疵不会影响产品之使用性能及信赖性,但视觉或触觉上会影响客户对该产品原有质量水平的判断。6.0 作业内容说明6.1 适用机种类型:雾化器GS-380常规、GS-380南非、GS-380土耳其6.2 本文件只说明一般情况下的不良品类别分类方法,个别产品的特别要求可参考其他工作指引、技术文件或样板/样机。6.3 本文件制定时,已尽量考虑到各种不同程度不良品出现之可能性,但因不良品种类
3、及性质层出不穷,其出现是不能预计的,故检验员需根据缺陷的定义考虑判定。7.0 目测面划分及条件7.1 外观面区 a、 零件面该区为产品插装元件器的一面 b、 锡面该区为产品焊接锡点面7.2 目测条件a、灯光 40W日光灯,垂直检验者眼距1.2米。 b、视距30-50厘米 c、检视角度垂直视距45度角之间,如有需要按照适应的方位对元器件或外观进行 检查。d、检验设备确定大小的或尺寸的情况下,使用计量器具,性能检测使用自治测试治具。 8.0 索引 工艺标准- 3-6 页性能标准- 7-8 页储存检查- 9 页9.0 工艺标准检查项目CRIMAJMIN9.1机体外观9.1.1*9.1.2螺丝检查a组
4、装之螺丝型号未按规定使用者(与样机及BOM有差异)。*b组装之螺丝未平贴锁紧者.*c螺丝颜色用错或颜色不一致者。*d上盖螺丝扭力不在规定范围内者(标准范围2.0-3.0KG)。*e风扇螺丝扭力不在规定范围内者(标准范围2.0-3.0KG)。*f公母座螺丝扭力不在规定范围内者(标准范围2.0-3.0KG)。*g机板螺丝扭力不在规定范围内者(标准范围3.0-4.0KG)。*h地线螺丝扭力不在规定范围内者(标准范围2.5-3.0KG)。*9.0 工艺标准检查项目CRIMAJMINi散热片锁晶体管螺丝扭力不在规定范围内者(标准范围3.0-4.0KG)。*j螺丝十字槽磨损导致不能正常旋转者。*k螺丝滑牙
5、或生锈者。*9.1.3雾化片散热铝板检查a风扇型号未按规定使用者。*b风扇线未顺着风扇槽理线。*c风扇叶变形或断裂。*d风扇表面残留其它物质。*e风扇方向装反。*f风扇网罩变形、断裂或表面电镀层脱落。*g风扇标贴翘起。*h风扇标贴脱落。*9.1.4公母座检查a公母座用错或装反。*b公母座表面烫伤或烙伤,有明显痕迹者。*c公座内三支插梢有任意一只松动者。*d公母座有裂痕者,肉眼不易看出。*e公母座的插槽内残留异物。*f公母座破裂者。*9.1.5线材检查a线材表面割伤或刮伤深度大于1/2线皮厚度。*b线材表面割伤或刮伤深度小于1/2线皮厚度,长度小于10mm。*c线材表面烫伤导致起泡或露出线芯。*
6、d线材表面烫伤轻微且肉眼不易看出。*e线材长度不在范围内者(20+4P:400mm,大并大:450mm,大并大并小:400mm,方4P:430mm)。*f各种输出线未理顺。*g输出线上扎带应绑而未绑紧者。*h输出线少插、多插,误配。*i输出线端子有发黄现象。*j输出线端子脱落。*9.1.6贴纸检查a贴纸污迹面积大于0.2mm2。*b贴纸污迹面积小于0.2mm2。*c贴纸位置贴错。*d贴纸翘起。*9.0 工艺标准检查项目CRIMAJMINe贴纸起泡面级大于1mm2。*f贴纸起泡面级小于1mm2。*g贴纸角上有折皱现象,但范围不超过2mm。*h贴纸的保护油膜脱落,裂开。*9.2机体内部9.2.1钩
7、焊aINLET、OUTLET钩的焊点不饱满,有空焊或焊接不牢。*bINLET、OUTLET钩的焊点未作钩焊处理。*9.2.2内部线材aAC线、GND线有割伤、刮伤、烫伤者。*bAC线焊接颜色错误。(标准:黑棕线对L,白蓝线对N)*c输出线有割伤、刮伤、烫伤,影响电源正常工作。*d输出线有割伤、刮伤、烫伤,一个问题两处以下,不影响电源正常工作.*e线材未理顺,影响电源工作者。*f线材未理顺,有压线现象者。*g线材未理顺,紧贴散热片者。*h线材有少扎,漏扎。*i线材套管未缩紧,但不松动。*j要求有套管线材,而未套套管者。*k输出线的线头裸露部分超过1mm。*9.2.3机板a机板和元件上有松香水残痕
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