【暖通工程施工】某医院暖通工程施工组织设计.doc
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1、北京*医院院区工程 施工组织设计暖通工程施工组织设计北京*医院院区工程 施工组织设计 1.工程概况本工程由生活给水系统、生活中水系统,生活热水系统,消火栓给水系统、自动喷淋给水系统、排水系统、雨水系统组成。1.生活给水和消防给水由市政管网引二路DN200管道供给。消防水池设在地下三层消防泵房内,其中消防水量为324m3。冷却塔补水量2 m3,有效容积为330 m3。2.室外消火栓系统的消防水源为市政给水。室内消火栓系统采用蓄水池,消防泵,高位水箱联合供水方式,在地下三层消防泵房内设两台变流稳压消防栓加压泵。十一层屋顶水箱间内设18 m3 消防水箱及一套稳压装置,室内消火栓系统竖向不分区,全楼为
2、一个消火栓供水系统。屋顶水箱间内设置一个装有显示装置检查用的消火栓并在室外设置两套水泵接合器。3.给水系统采用分区供水方式,地下三层至地上二层为低区,由市政网管直供;三层以上为高区,由设在地下二层的全自动给水增压水箱装置供给,蓄水箱有效容积为26m3。全自动给水增压水箱装置内设变频水泵3台及稳压罐一个。4.热水系统采用全日制机械循环系统,热源由医院新建锅炉房提供高压蒸汽,经地下三层热交换器交换后供生活热水。本系统为下供下回同程式循环系统。5.中水给水系统分高低区两路供水,低区直接由市政管网供水,高区由设在地下二层的全自动给水增压水箱装置供给。 6.生活排水系统采用污水.废水管和雨水管分流制,由
3、各层排水支管经管井排水立管到地下一层排水管排出户外;地下室排水由潜污泵从集水坑经地下一层排水总管排出户外;雨水排水系统由屋顶雨水斗经雨水立管到地下一层雨水总管排出户外。2.施工要点本工程消防系统,给排水系统,空调系统贯穿地下三层至地上十一层,水平支干管的预制量大,精确度要求高,与其他专业施工交叉频繁,为本专业施工的一个要点;管井多,管井内立管施工工作量大,工作面较小,为本专业施工的另一个要点。3.主要材料选择及连接方式1.给水管、中水管:DN100mm 采用衬塑复合钢管沟槽连接,DN80mm采用衬塑复合钢管丝扣连接。 2.消防栓给水管 DN80mm 采用无缝钢管沟槽连接,DN70mm 采用热镀
4、锌钢管丝扣连接。 3.排水采用污,废分流制,排水管埋地部分采用柔性抗震排水铸铁管螺栓连接。立管采用硬聚氯乙烯内螺旋管粘接连接,横管采用硬聚氯乙烯粘接连接,器具排水管及压力排水管采用热镀锌钢管丝扣连接。 4.雨水管硬聚乙烯给水管粘接连接。 5.热水采用缩合式衬塑复合钢管,搪瓷不缩径管件连接。4.施工组织与部署4.1施工组织为便于统筹安排,确保质量和工期,本专业工程拟分两个区依次进行施工。低区:地下室三层至四层;高区:五层至十一层。4.2施工部署主体结构施工至四层后开始低区的给排水工程施工;主体结构封顶后进行高区的给排水工程施工。同时各系统按先主管和立管,后支管的施工顺序组织施工,做到平面铺开,立
5、体交叉。4.3管井内管道施工位于2.3号楼梯间管井为水暖管道管井,分布立管最多,其中空调水DN400供冷却塔,冷水机组大管径管子和其他主管都在内分布,并且管道分布密集,存在难操作,难安装,难连接。所以所有从事管道安装的工作人员,必须提高对安全生产的重要认识,按照先大管后小管,分顺序进行安装,保证试压顺序并开出维修空间。工作中认真贯彻招待安全技术规程,重视安全工作,防止安全事故的发生。未受到安全技术教育的人,不能直接参加安装工作。对本工程工种安全技术规程交底的同时,应根据工程的特点进行安全交底,重要的工程应制订具体的安全措施。5.工序操作及要求5.1套管预埋根据水施工设计施工图及施工工艺和水施施
6、工配合作业指导书的要求进行水施预埋件和预留孔洞的施工。参照设计说明进行预留预埋。水施配合施工的内容为:穿外墙、地下室水池刚性防水套管;穿砼墙钢套管;卫生间卫生器具排水立管预留孔洞,穿越卫生间的给排水立管预埋穿楼板钢套管。所有水施预埋套管的规格均比管道的规格大二号;刚性防水套管加工制作按照国标的要求加工制作;穿砼墙、楼板钢套管采用焊接钢管进行加工制作;穿砖墙镀锌铁皮套管采用12mm的镀锌板进行加工制作。安装误差范围必须符合规范要求。认真仔细核对水施设计施工图,及时准确地在砼楼板、梁、剪力墙上进行套管预埋和孔洞的预留,在安装刚性套管、穿砼墙钢套管的部位,其套管的长度均不得超过结构的宽度,即不得影响
7、结构模板的施工。在刚性套管和穿砼墙钢套管安装完毕,应及时用填充料封堵。5.2管道、支架制作安装1)根据北京市建筑给排水验收规范选择适当的支、吊架形式;支架孔、眼一律采用电钻或冲床加工,其孔径比管止或吊杆直径大12mm。钢管水平安装的支架不超过下表所规定的最大间距,且支架均匀布置,直线管道上的支架采用拉线检查的方法使支架保持同一直线,以便使管道排列整齐,管道与支架之间紧密接触。油漆前,被涂的金属表面必须清理干净,作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。管道油漆施工一般应在管道试压合格后进行,未经试压的钢管如需涂漆,应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不易涂漆的部位,应预先涂漆。具体要求参照国标图
8、集。2)支、吊、托架位置应正确、平正、牢固,与管道接触的垫板应和管道材质相同(也可用非金属垫板),且与管道接触紧密。吊架的吊杆应垂直,丝扣完整,锈蚀、污垢应清除干净,油漆均匀,无漏涂,附着良好。5.3管道.阀门.水表及卫生器具安装 管材、管件、阀门等材料在进场后使用前应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量,并有产品出厂合格证明。消防材料、消防产品、消防产品,还得有消防部门出具的准销证。管子、部件和焊接材料的型号、规格、质量必须符合设计要求和规范规定。水平管道支架的最大间距应小于下表:公 称1520253240507080100125150200250300直 径(mm)支架的最大间距(m)
9、2.532.53.54.55666.5789.511125.3.1.衬塑复合管安装1)衬塑复合钢管DN80以下采用螺纹连接时,螺纹的加工精度应符合验收规范规定,螺纹清洁规整,无断丝或缺丝,连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹,镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐蚀良好,接口处无外露油麻等缺陷。沟槽连接:管子应成一条直线,沟槽件无自身裂痕,橡皮圈无断裂。饮用水管应符合卫生检验部门对饮用水标准对材料的要求。中水符合设计规范的要求。2)丝接钢管采用电动套丝机套丝,并按管径尺寸分次套制丝扣,管径1532套二次,4050套三次,70mm以上者套34次为宜。填料为白厚漆,麻丝、聚四氟乙烯胶带。3)钢管的焊接采用手工电
10、弧焊,焊材选用E43系列,管口处加工成45度坡口。管道焊接时有防风、雨、雪措施,焊接质量:焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定;焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷,焊波均匀一致。4)管道试压:先分层分段进行水压试验,系统安装完后,再进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压至0.6Mpa,10min再升至试验压力,自检合格后,请监理.代建及甲方验收并办理隐蔽验收。5)注意区分生活给水管及中水给水管,两系统管件及管子材质相同,应用绿色油漆将中水分开,便于安装分辨。5.3.2阀门安装 1)阀门进场后需首先报验。并按照规范要求抽检复验。并备有复验合格报告,阀门安装之前,应进行
11、单体试压、清洗。管道安装完后,必须按设计要求进行水压试验。2)阀门安装位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。5.3.3水表安装水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为10mm。5.3.4.卫生器具安装1)安装卫生洁具时,宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。陶瓷件与支架接触处平稳妥贴,必要时加软垫。用膨胀螺栓固定时,螺栓加软垫,且不得用力过猛紧固螺栓。2)卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平
12、稳。连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固,与管道的接触应平整。3)管道或附件与洁具的陶瓷连接处,应垫以胶皮、油灰等垫料或填料。大便器、小便器排水出口承插接头应用油灰填充,不得使用砂浆。固定脸盆等排水接头时,应通过旋紧螺母来实现,不得强行旋转落水口。4)地漏、大便器安装,关键是座标和标高的准确,从以下两方面予以控制,卫生器具交工前应做满水和通水试验。5.3.5.消火栓安装 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消防箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀应朝外,箱体稍微凸出墙外,以便箱门开启;栓口离地面高度1.1m。5.3.6.消防水泵接合器安
13、装消防水泵接合器的安装位置、型式必须符合设计要求。消防水泵接合器的位置标志应明显,栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活。消防水泵接合器安装并满水后,接口应不渗漏。5.3.7消火栓系统调试消火栓系统调试主要包括水源测试、消防水泵性能试验,最不得点试验,屋顶消火栓功能试验和系统的联动试验等内容,要求达到:平时管网的压力达到设计工作压力,室内消火栓和屋顶消火栓的流量不少于5L/S,充实水柱长度不少于13米,保护面积达到设计和规范要求;联动试验时,按动消防箱的按钮能在5min内起动消防水泵。报警装置试验:打开消火箱门,按动紧急报警按钮,看红色指示灯是
14、否亮,是否给控制室和消防泵房送出火警信号,并启动消防水泵供水。消火栓试射应满足设计要求及现场实际要求。5.3.8排水及通气管硬聚氯乙烯安装 塑料管道强度较低,脆性高,为减低破损率,在同一安装部位应待其它材质的管道安装完结后再进行安装。堆放时要放平整,防止止遭受日晒和冰冻,如产生弯曲,必须调直后才可使用。 1)、穿过楼板或墙壁时,要以金属套管保护。金属套管内径要比硬聚氯乙烯管外径大100130mm;套管两端露出墙壁或楼板100mm,两管内充填弹性填料。 排水管道安装完后进行闭水试验。管井内的排水管分层进行。试验前将下一层各预留口采取措施堵严。由本层预留口处灌水,灌满15min后,再次灌满,满水后
15、5min液面不下降为合格。楼层吊顶内管道的闭水试验则在下一层立管检查口处用橡皮所堵严,由本层预留口处灌水试验。 2)、排水管道在卫生洁具及设备安装后,进行通水试验,试验从上至下逐层逐间进行,先开启最末端的给水龙头(龙头过滤网暂拆掉)。待该间给水管内杂质冲洗掉,水质较清时,再开启其它水龙头放水,同时检查排水管路有无堵、漏,器具排水支管连接是否紧密,排水口是否畅通。各间用水点调试完毕扣,同时开启每一个排水立管所接收器具之1/3的用水点,以给水系统最大设计流量、流速进行系统管路冲洗,观察各用水点压力、流量能否满足用水要求,各排水立管和横干管排水是否畅通。3)、雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上,
16、雨水漏半边缘与屋面相接处应严密不漏。雨水管道安装后,做通水试验,供水管径大于DN65,试验管道要保证水流畅通,外观无渗漏为合格。4)、埋地部分排水管采用加强型硬聚氯乙烯管,并将管子涂防腐漆。出屋面通气管应使用铸铁排水管,承口设在天棚以下,塑料排水管变铸铁排水管时,具体作法参照国标图集。5)、塑料排水管应按要求设置伸缩节,若管道穿过楼板处为固定式,每层各设1个伸缩节,伸缩节上口必须露出保护台。 5.3.9排水管道系统通球及灌水试验1)排水主立管及水平横干管均应作通球试验。(1)采用塑料圆球,通球球径不小于排水管道管径的2/3。(2)球体从立管或横干管的顶部开始,至管道底口出来,则该段管道无阻塞,
17、通球率必须达到100。2)排水管道作满水试验。(1)先用气囊从检查口伸入立管内壁,充气紧贴管壁,再从管口处灌满水。满水试验持续15分钟,水面下降后,再注满水观察5分钟,液面不下降,管道及接口无渗漏,满水试验合格。5.4系统(管道)的试压、保温、调试5.4.1.管道试压系统全部安装完毕或部分管道安装完毕,均可进行水压试验。强度试验压力若图纸无要求,按工作压力的1.5倍取。管道试压和冲洗合格后要及时汇同甲方或监理办理隐蔽验收或中间验收记录。1)首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开,与其它管网及不能参与试压的设备是否隔开。2)将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水,待满水后将管道系统内
18、的空气排净(放气阀流出水为止),关闭放气阀,待灌满后关闭进水阀。3)用手动试压泵或电动试压泵加压,压力应逐渐升高,一般分23次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟,如管道未发现泄漏现象,压力表指针下降不超过0.05MPa,且目测管道无变形就认为强度试验合格。4)把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查,稳压24小时后,如压力表指针无下降,管道接口及法兰连接处未发现渗漏现象,即可认为严密性试验合格。5)试验过程中如发生泄漏,不得带压修理。缺陷消除后,应重新试验。6)系统试验完毕,应及时核对记录,并填写管道系统试验记录。7)试压合格,将管
19、网中的水排尽,并卸下临时用堵头,装上给水配件。5.4.2.水泵试运转首先进行水泵的清洗吹扫工作:吹洗前,应将系统内的仪表予以保护,并将孔板及芯部件等拆除,妥善保管,待吹洗后再复位。按步骤依次进行: 1)水泵任一次启动立即停止运转,检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象,并观察水泵的旋转方向是否正确。2)水泵启动时,应用钳型电流表测量电动机的启动电流,待水泵正常运转后,再测量电动机的运转电流,保证电动机的运转功率或电流不超过额定值。3)水泵试运转,在设计负荷下连续试运转不小于12h。 5.4.3管道防腐和保温 1)室内外埋地给排水管除锈后均刷樟丹二道,热沥青二道。室内地上焊接钢管、镀锌钢管焊口
20、处除锈后均刷樟丹二道、银粉二道;镀锌管刷银粉二道。室内地上排水铸铁管除锈后,刷樟丹二道,白色调合漆二道。六空调及采暖部分 2)采用柔性泡沫橡塑保温时一定要注意粘接牢固。5.4.4系统调试1)给水系统调试主要是开启生活水泵输送水至屋面水箱,经屋面水箱后供水至各楼层用水点,根据各用水点最不利点及最高点处的水量、水压情况,调节各组可调式减压阀组的减压比值。2)消防栓系统调试内容包括:水源测试;消防泵性能试验;报警装置试验;最不得点试验。水源测试和消防泵性能试验的内容和要求与喷淋系统的相同。报警装置试验:打开消火箱门,按动紧急报警按钮,看红色指示灯是否亮,是否给控制室和消防泵房送出火警信号,并启动消防
21、水泵供水。消防水泵试运转,测试最不得点消火栓的压力和流量能否满足设计要求。核实水泵接合器的数量和供水能否满足系统灭火的要求,并通过移动式消防泵的供水试验予以验证。6.空调及采暖部分本工程空调部分采用集中空调系统,冷冻水由位于地下三层冷冻机房内的两台离心式给水机组及一台螺杆式冷水机组提供,冷却塔设在屋顶与冷冻机一一对应,共三台冷却塔。空调水系统为分区两管制,空调冷水循环泵设在地下三层设备机房内,循环泵为定流量,采用压差控制器旁通水量;空调热水循环泵设在地下三层设备机房内,空调热水系统采用变频调速变流量系统。空调水系统分内外区系统,竖向不分区,空调冷暖水系统均采用膨胀罐定压,系统补水及顶定压装置据
22、设在地下三层设备机房内,补水采用软化水。本工程采暖系统为下供下回双管异程式,采用膨胀罐定压,循环泵,补水泵,膨胀罐均设在新建锅炉房内。本工程的冷冻、冷却水及冷暖水管道DN150mm采用无缝钢管,安装时采用焊接连接,40DN100mm采用焊接钢管焊接连接,32mm采用热镀锌钢管丝扣连接。 采暖管均为焊接钢管DN32为丝扣连接,DN40为焊接连接;蒸汽、凝结水系统均为无缝钢管焊接连接。6.1.支架安装1.1、必须先安装支架后安装管道:首先根据图纸确定管道的位置,在墙壁或顶板上标出管道中心线,应严格按图纸标定的位置,并应与其它管线位置核实,然后按下表的支架间距定出支架位置,用膨胀螺丝或焊接在预埋钢材
23、上固定支架,再将预制好的管段逐段安装,边安装边检查,如发现有歪斜曲扭,应马上调直。 1.2、管道及其配件必须用支(吊)架固定,不得把管道及其配件的重量传递给设备承受,在每个吊杆上必须打两个膨胀螺栓。 1.3、支架的切割宜采用锯断的方法,如用气割则应保证美观和质量。支架制作完毕后,应及时刷铁红酚醛底漆三道(必要时先除锈),面漆刷酚醛防火漆二道。 1.4、管道的支、托、吊架使用的硬垫木,必须经过沥青蒸煮防腐。垫木应与保温层厚度相同,宽度与支架一致,表面应平整。管道支架要牢固可靠,支、吊、托架的型式、间距应符合设计和施工验收规范要求。 公 称15202532405070801001251502002
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