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1、. . 金大地 2 新地中心项目工程 悬 挑 脚 手 架 . . 监 理 细 则 安徽国合工程咨询有限责任公司 . . 悬挑脚手架监理细则审批记录 工程名称涡阳县金大地 新地中心 范围悬挑脚手架 监理工程师签字: 编制按照有关规范要求落地脚手架监理细则编 制完成,请总监理工程师审批 年月日 总监理工程师意见: 审批 签章(项目章) 签字年月日 . . 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、悬挑脚手架装拆作业前安全监理控制的要点 四、材料性能 五、工艺流程及操作规程 六、质量标准及检验方法 七 、安全措施 八、脚手架安装作业中安全监理控制的要点 九、悬挑脚手架拆卸作业中的安全监理控制要点 1 .
2、 . 一、工程概况 1.1 工程简介 本工程位于亳州市涡阳县龙山路以北,繁华大道以南、向阳大道以西所属 地块,项目总建筑面积为316763.03 平方米,地上建筑面积253807.65 平方米, 包括高层住宅、洋房住宅、商业、物业管理用房、社区服务用房等;地下建筑面 积 62955.38 平方米,同时建设停车场、供配电、给排水、消防、充电桩、小区 道路及绿化等配套公用设施。 1#楼总建筑面积:2166.27 ,地上建筑面积1987.08 ,地下建筑面积: 179.19 。建筑总高度:11.9m,建筑层数:地下1 层,地上4 层,户数: 16, 179.20 建筑占地面积:563.76 。 2#
3、楼总建筑面积:5096.82 ,地上建筑面积4930.02 ,地下建筑面积: 166.80 。建筑总高度:29.3m,建筑层数:地下1 层,地上十层,户数:40, 166.81 建筑占地面积:563.76 。 3#楼总建筑面积:3134.86 ,地上建筑面积2968.06 ,地下建筑面积: 166.80 。建筑总高度:17.70m ,建筑层数:地下1 层,地上6 层,户数: 24, 166.81 建筑占地面积:563.76 。 5#7#楼各楼总建筑面积:11347.75 ,地上建筑面积10854.97 ,地下建 筑面积: 81.45 。建筑总高度:69.90m ,建筑层数:地下1 层,地上24
4、 层, 户数: 96,建筑占地面积:484.59 。 6#9#楼各楼总建筑面积:5553.05 ,地上建筑面积5420.51 ,地下建筑 面积: 132.54 。建筑总高度:32.20m ,建筑层数:地下1 层,地上11 层,户 数:44,建筑占地面积:563.76 。 8#楼总建筑面积:8387.85 ,地上建筑面积7725.67 ,地下建筑面积: 186.1 ,架空层面积476.05 。建筑总高度:46.70m,建筑层数:地下1 层, 186.2地上 16 层,户数:60,建筑占地面积:576.12 。6#9#楼各楼总建筑面积: 5553.05 186.3,地上建筑面积5420.51 ,地
5、下建筑面积: 132.54 。建筑总高度: 32.20m , 186.4建筑层数:地下1 层,地上11 层,户数: 44,建筑占地面积:563.76 。 186.5 10#楼总建筑面积:11777.76 ,地上建筑面积11305.28 ,地下建筑面 186.6积:472.48 。建筑总高度:72.80m ,建筑层数:地下1 层,地上 25 层,户数: 186.796 ,建筑占地面积:484.46 。 11#楼总建筑面积:5096.82 ,地上建筑面积4930.02 ,地下建筑面积: 489.87 。建筑总高度:29.30m ,建筑层数:地下1 层,地上10 层,户数: 40, 489.88 建
6、筑占地面积:568.61 。 12#楼总建筑面积:9450.34 ,地上建筑面积8777.62 ,地下建筑面积: 502.48 。架空层面积:170.24 ,建筑总高度:52.50m ,建筑层数:地下1 502.49 层,地上18 层,户数: 68,建筑占地面积:540.49 。 各楼栋建筑物耐火等级:二级,结构体系:框架+剪力墙结构。建筑设计使 2 . . 用年限: 50 年。建筑物抗震设防烈度:7 度。室内外高差为0.3m。室内地坪 1.2相当于现场绝对标高31.500 (黄海高程系)。 工程名称:金大地2 新地中心项目工程 建设单位:涡阳县金大地置业有限公司 施工单位:江苏省苏中建设集团
7、股份有限公司( 总承包) 设计单位:安徽省建筑设计研究院有限公司 监理公司:安徽国合工程咨询有限责任公司 勘察单位:合肥市勘察院有限责任公司 二、编制依据1. 建设工程安全生 产管理条例 179.21建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 179.22建筑 施工 高处作业安全技术规范JGJ80-2016 179.23建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 179.24建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 179.25国家有关安全生产的法律、法规、政策和规定 179.26工程建设标准强制性条文 8、本工程施工方案 三、悬挑脚手架装拆作业前安全监理控制的要点 166.
8、82审核施工单位编制的悬挑脚手架“施工组织设计方案 ”中的 安全技术措施。该方案应经施工企业技术负责人审核批准。 166.83施工组织设计方案应包括悬挑脚手架结构设计、装拆施工要 求、施工顺序、安全措施,并附安全验算结果、详图及说明。 166.84装拆作业人员应具有安徽省特种作业人员上岗操作证书,且 在证书有效期内。 166.85施工作业前,施工方技术人员应向全体作业人员进行操作技 术和安全技术措施的交底,并有交底记录。 166.86对钢板、卡箍与预埋件的位置、数量、砼强度等隐蔽工程要经 施工单位验收符合设计要求后,报审监理复核后方可进行悬挑 脚手架搭设。 3 . . 四、材料性能 1、构配件
9、 、工字钢悬挑架主要由工字钢悬挑梁、钢管、扣件、脚手板、挡 脚板、密目式安全网、安全平网及避雷装置等构配件组成。 2、钢管 、脚手架钢管宜采用Q235 的普通钢管。 、钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告,材质应符 合现行国家标准碳素结构钢(GB700 )的相应规定。 、脚手架钢管供应长度一般为6.0 6.5m(每根重量不超过 25.8Kg ,适合人工操作)。 、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、 硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。 、作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理:先对钢管除锈, 再将内壁擦涂防锈漆两道,然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆。 3、扣件
10、 (1)、扣件是钢管与钢管的连接,工字钢悬挑架使用的扣件分为三种: 1) 、两钢管90交叉连接采用直角扣件; 2) 、两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件; 3) 、钢管与钢管接长采用对接扣件。 (2)、扣件应采用可锻铸铁和钢板压制制作,必须具有产品质量合格 证、生产许可证和专业检测单位测试报告。,可参照现行国家标准钢 管脚手架扣件( GB15831 )的规定进行测试,其材质符合标准要求时 才准许使用。 (3)、脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N2 m 时,不得发 生破坏。扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小 于 1mm,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm
11、。 (4)、扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、气孔、砂眼、变形的严 禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,扣件使用前应进行防锈处理:先 除锈然后采用油浸防锈。 4、工字钢悬挑梁 (1)、工字钢悬挑梁宜采用Q235 钢、16Mnq 钢、15MnVq 钢或 15Mvq 钢,其材质应分别符合现行标准普通碳素结构钢技术条件 (GB/T700 )、低合金结构钢技术条件 (GB1591 )、桥梁碳素钢及普 通低合金钢板技术条件(YB168 )的规定。 (2)、焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。 4 . . 5、脚手板 (1)、脚手架作业层上铺放的脚手板主要有冲压式钢脚手板、焊接钢 筋网脚手板、木脚手板、竹串
12、片及竹笆片脚手板等几种。 (2)、冲压式钢脚手板和焊接钢筋网脚手板的材质应符合现行国家标 准碳素钢结构(GB/T700 )中 Q235-A 级钢的规定,必须具有产品 质量合格证。钢脚手板不得有裂纹、开焊、硬弯等缺陷。 (3)、木脚手板应采用杉木或松木制作,材质应符合现行国家标准木 结构设计规范( GBJ5 )中级材质的规定,板的厚度不小于50mm , 宽度 200-300mm ,两端使用10-14 号镀锌钢丝捆紧。禁止使用开口、 破裂、腐朽和有横透疖的木板。 (4)、竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作,竹串片脚手板使用宽度不小 于 60mm 的竹片和直径5-10mm 、间距不大于600mm 的拼接螺
13、栓制作, 孔径应紧密配合,螺栓必须可靠牢固,出现滑丝后应立即更换。 6、挡脚板 (1)、挡脚板高度不应小于180mm ,挡脚笆的高度不小于400mm 。 (2)、挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25mm 。 7、密目式安全网 (1)、应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生 产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽(高)度 不得小于1.2m,网目密度不应低于2000 目/100cm 2,各边缘部位的开 眼环扣必须牢固可靠,环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变 形及有碍使用的编织缺陷。 (2)、旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿 性检验,合格
14、后方可使用。 (3)、密目式安全网的安装平面垂直于水平面,严禁作为安全平网使 用。 (4)、密目式安全网技术要求应符合GB 16909-97 的规定。 (5)、密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎, 不得使用铁丝捆绑。 8、安全平网 (1)、安全平网使用直径9mm 以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候 性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整,宽度不得小于 3m, 网眼尺寸不大于5cm,每张安全平网重量一般不宜超过 15kg。 (2)、水平设置时能承受不小于1.6kN 的冲击荷载。 (3) 、阻燃安全网必须具有阻燃性,其续燃、 阻燃时间均不得大于4s。 9、拉接件及其预埋件 (
15、1)、拉接件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作,采用直角 . . 5 . . 扣件连接。 (2)、预埋件长450mm 。 10、避雷装置 (1)、避雷装置:包括接闪器、接地极、接地线。 、接闪器可用直径2532mm ,壁厚不小于3mm 厚的镀锌钢管或 直径不小于12mm 的镀锌钢筋制作,设在拟建建筑物四角的脚手架立 杆上,高度不小于1m,并将最上层的横杆全部连通,形成避雷网络。 、接地极:垂直接地极可用长度为1.5 2.5m 、厚度不小于 2.5mm 、 直径为 2550mm 的钢管,直径不小于20mm 的圆钢或 503 5 等边角 钢,水平接地极可选用长度不小于3m、直径8 14mm 的
16、圆钢或厚度 不小于 4mm、宽 2540mm 的扁钢。 、接地线:钢管脚手架架体可以替代接地线,相邻悬挑架之间 用直径不小于8mm 的圆钢或厚度不小于4mm 的扁钢连接,接触面积不 小于 10cm 2,以保证接触可靠。 (2)、避雷装置接地电阻不得大于30 。 11、材料堆放 、经检查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐平稳, 堆放场地不得有积水。 、定期对各种材料进行检查,防止发生锈蚀及破坏。 五、工艺流程及操作规程 1、工艺流程 (1)、先制作工字钢悬挑梁,将工字钢上表面的脚手架底座(可采用 25 以上钢筋)及下表面的斜撑连接钢管焊接牢固。 (2)、在工字钢悬挑层的下一层,工字钢的正下
17、方梁中央预埋不小于 2 的垫块,作为工字钢斜撑底座。 16 的钢筋,穿过尺寸2003 200mm (3)、在悬挑层将悬挑梁锚固筋预埋到梁板内,然后浇注梁板混凝土, 待混凝土强度达到10MPa 后,再进行工字钢悬挑梁安装,在混凝土强 度达到 15Mpa 后才能逐步施加脚手架荷载。 . . 6 . . (4)、工字钢悬挑梁制作见图(图中未注明尺寸单位均为mm,下同)。 1 横距 200 4 3 2 1.3 钢筋2. 钢管3. 工字钢4. 底座垫板 工字钢锚固示意图 (5)、工字钢锚固示意图 4 2 3 1 a.锚固筋预埋b.安放工字钢c.锚固筋焊接 179.27钢筋混凝土2. 锚固筋 3. 板底筋
18、 4. 工字钢悬挑梁 注:锚固筋锚固深度不宜小于10mm 。 7 . . (6)、工字钢悬挑架搭设流程如下图: 依次循环 外侧第三步 水平杆 222222 内侧第二步第二步外侧第二步 纵向水平杆横向水平杆 纵向水平杆 挂密目式安全网 装设安全平网铺挡脚板 铺脚手板 内侧第一步第一步外侧第一步 纵向水平杆横向水平杆纵向水平杆 外侧纵向扫地杆 横向扫地杆 内侧纵向扫地杆外侧立杆 内侧立杆 工字钢悬挑架搭设流程 注:一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。 (7)、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固 . . 件应按设计确定,钢梁截面高度不应小于160mm 。悬挑梁尾端应在两 8 . .
19、 处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋 拉环或锚固螺栓直径不宜小于16 ,如下图: 型钢悬挑脚手架构造 1- 钢丝绳或钢拉杆 (8)、用于锚固的 U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U型钢筋拉环、 锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。 (9)、每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构 斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算;钢丝绳与建筑结 构拉结的吊环应使用HPB235 级钢筋,其直径不宜小于20 ,吊环预埋 锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 中钢 筋锚固的规定。 (10)、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于
20、悬挑 段长度的 1.25 倍。型钢悬挑梁固定端应采用2 个(对)及以上U型钢筋 9 . . 拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预 埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接 或绑扎牢固,其锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范 GB50010 中钢筋锚固的规定。 悬挑钢梁 U型螺栓固定构造 1- 木楔侧向楔紧;2- 两根 1.5m 长直径 18mmHRB33钢 5 筋 悬挑钢梁穿墙构造 1- 木楔楔紧 悬挑钢梁楼面构造 (11)、当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时,钢压 板尺寸不应小于100mm3 10m(m 宽 3 厚) ;当采用螺
21、栓角钢压板连接时, 角钢的规格不应小于63mm3 63mm3 6mm。 (12)、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的 定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm 。 10 . . (13)、锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不宜小于120mm 。如果 楼板的厚度小于120mm 应采取加固措施。 (14)、悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一 根。 (15)、悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。剪刀撑设置应 符合本规范第6.6.2 、 6.6.5 条的规定。 (16)、连墙件设置应符合本规范第6.4 节的规定。 (17)、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不
22、得低于C20。 2、操作规程 (1)、工字钢悬挑架每一悬挑段不宜超过25m。 (2)、开始搭设时应按拉结要求设置临时拉结杆,直至拉结件安放稳 定后,方可根据情况拆除。 (3)、当脚手架搭设到拉结件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵 向水平杆、横向水平杆后,应立即设置拉结件。 (4)、纵向水平杆的搭设应四周交圈,用直角扣件与内外立杆固定。 (5)、在双排脚手架中,横向水平杆靠墙的一端的外伸长度不应大于 杆件总长的0.4 倍,且不应大于500mm ,距外墙装饰面的距离不大于 100mm 。 (6)、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻拉 结件以上二步。 (7)、当脚手架施工操作层高
23、出拉结件两步时,应采取临时稳定措施, 直至上一层拉结件搭设完成后方可根据情况拆除。 (8)、剪刀撑、横向剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设 (9)、扣件安装应符合下列规定: 、扣件规格必须与钢管外径相同; 、螺栓拧紧力矩不应小于40N2 m ,且不应大于65 N2 m ; 、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向剪 刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm ; 、扣件开口应朝上或朝内; 、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm 。 (10)、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合: 1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧; 2 上栏杆上皮
24、高度应为1.2m; 11 . . 3 挡脚板高度不应小于180mm ; 4 中栏杆居中设置。 (11)、脚手板的铺设应符合下列规定: 、脚手板应满铺、铺稳,离开墙面120 150mm ; 、采用对接或搭接时,脚手板的探头应用直径3.0mm 的镀锌钢 丝固定在支撑杆件上; 、转角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接、 防止滑动; 、顶层作业层的脚手板往下,宜每隔12m 满铺一层脚手板。 (12)、拉接件设置 、拉接件与架体、拉接预埋件采用直角扣件连接,直角扣件外 皮距钢管端部距离不小于150mm ; 、拉接预埋件预埋到梁内,预埋深度200250mm 。 (13)、脚手架拆除 、拆除顺序
25、:先搭的后拆,后搭的先拆。 、准备工作: A 、应全面检查脚手架的扣件连接、拉结件、支撑体系等是否 符合构造要求; B 、根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施; C 、拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底; D 、清除脚手架上垃圾及杂物。 、拆除作业应由上至下、逐层拆除,严禁上下同时作业。 、拉结件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将拉结件整层或数层 拆除后再拆除脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步 应增设连墙杆加固。 、分段拆除时,对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙杆和 横向斜撑加固。 六、质量标准及检验方法 1、搭设准备工作 (1)、按照要求对钢管、扣件、脚手板等构配件进行
26、检查验收,不合 格产品不得使用。 (2)、楼板强度已达到要求。 (3)、工字钢悬挑梁已锚固完毕 、悬挑梁锚固强度符合设计要求; 、锚固不得少于两道; 12 . . 、内侧锚固点距内侧端部距离宜为200250mm ; 、两道锚固间距不得小于1000mm ; 、悬挑梁外伸长度相等,外立杆底座距端部距离宜为200mm ; 、悬挑梁已做好斜撑。 2、脚手架搭设、使用及拆除 (1)、本工法必须遵照执行以下现行规范及规程: 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130 ) ; 、建筑施工安全检查标准(JGJ 59 ) ; 、密目式安全立网( GB 16909 ) ; 、安全网(GB 5725 )
27、 ; 、安全帽(GB 2811 ) ; 安全带( GB 6095 ) ; 、建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33 ) 。 (2)、架体步距、跨距、横距应符合设计要求,垂直度应符合规范要 求。 (3)、首层平网从挑架层开始设置,施工操作层下方必须设一道层间 平网,非施工操作层每三层至少设一道,且不超过10m。 (4)、每搭完一步脚手架后,应按要求校正步距、纵距、横距及立杆 的垂直度。 (5)、脚手架在下列阶段进行检查和验收: 、悬挑梁安装完成后,上部架体搭设前; 、作业层上施加荷载施工前; 、每搭设完1013 米高度后; 、达到设计高度后; 、遇有六级大风和大雨后,寒冷地区开冻后; 、停用超过
28、一个月。 (6)、脚手架使用中,应定期检查项目: 、杆件的设置和连接是否符合构造要求; 、悬挑梁是否松动,立杆是否悬空; 、荷载是否超限; 、拉结件是否牢固可靠; 、扣件螺栓是否松动; 、立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求; 、安全防护措施是否符合要求。 (7)、密目网在使用中至少每周进行一次检查,当发现下列情况时应 及时进行修理或更换: 、严重的变形或磨损; 13 . . 、断裂或破洞; 、霉变; 、系绳松脱; 、搭接处脱开。 七、安全措施 1、脚手架的构架、结构、拉结件等必须进行设计,复核其承载力, 制定完整的脚手架搭设、使用和拆除施工方案。 2、脚手架的作业人员必须佩戴安全帽、安全带
29、,穿防滑鞋。 3、当有六级或六级以上大风和雾、雨、雪、冰雹天气时应停止脚手 架搭设与拆除作业,并应将积水、冰、霜、雪、雹清扫干净后再施工, 作业时应有防滑措施。暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施 逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理 完善。 4、脚手架应有可靠的安全防护设施,按照相关规定沿着脚手架外围 搭设一道水平安全网。 5、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭 6、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。 7、脚手架不得作为材料堆放场,其上只能堆放少量的物料,且应堆 放平稳,不妨碍通行和装卸。 8、工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高
30、用具,应 随时清扫干净;拆卸下的物件应及时清理运走,不得任意乱置或向下 丢弃。传递物件禁止抛掷。 9、在脚手架上进行电、气焊作业,必须有防火措施和专人看管。 10、搭设和拆除脚手架时,地面应设围拦和警示标志,并派人专人看 守,严禁非操作人员入内。 11、脚手架若在相邻建筑物、构筑物或塔吊防雷装置的保护范围内 (60),就不必设防雷装置,否则应按照表6.10 的规定确定是否安 装防雷装置。 表 6.10 施工现场内机械设备需安装防雷装置的规定 14 . . 地区年平均雷暴日(天)机械设备高度(m ) 15 50 1540 32 4090 20 90 及雷害特别严重的地区12 12、钢管下料和工字
31、钢悬挑梁锚固焊接 时,应配备灭火器 , 以防发生 火灾。 八、脚手架安装作业中安全监理控制的要点 1、脚手架装拆作业过程中必须由专人进行现场监护,安全监理 应加强巡 视 检 查 。 2、搭设脚手架人员必须戴安全帽和扣好帽带,穿防滑鞋,袖口、 裤口要扎紧 。 3、施工现场带电线路,如无可靠的安全措施,一律不准通过脚 手架,非电工不得擅自接电线、电器 装置。 4、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有动 火报告,并主 管部门批准,必须有防火措施和专人看 守。 5、为了确保脚手架的稳定性,应根据建筑物的轴线尺寸 , 在 水 平方向每隔6m 要与墙体接牢,在垂直方向每隔34m 要设置一个拉 接点,各点成梅花形,相互错开。 6、挑架在安装前,应放好线,按线安装斜撑,下端与墙柱连接 的部位应预先埋设钢板,斜撑下端与钢板强焊; 上端与悬挑梁( 槽钢) 强焊。 7、在钢悬梁上应焊两根短钢管,以承插立杆,防止发生立杆滑 移。 8、脚手架一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 9、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步 搭设。 10、严禁在钢管上打孔 。 11、严禁将外径 48mm 和 50mm 的钢管混合使用。 12、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变 形的严禁使用, 出现滑丝的螺丝必须更换。 15
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