火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程电气.pdf
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1、DL/T5417-2009 7 电 气 工 程 7.1 一 般 规 定 7.1.1 分项工程项目施工完毕,应经班组自检合格后,方可按本标准中的要求,逐级进行质量检验、评定、 验收、签字。 7.1.2 分项工程施工质量检验,只设“合格”级别,并且必须合格。 7.1.3 分项工程检验项目的检验结果,全部达到质量标准,该分项工程应评为“合格”,如果因设备原因,无 法调整或修理,此分项工程可不参加验收评定。 7.1.4 分项工程施工质量检验,有下列情况之一者,不应进行验收、评定: 1 检验项目检验结果,没有全部达到质量标准。 2 设计及制造厂对质量标准有数据要求,而检验结果栏中没有填写实测数据。 3
2、质检人员签字不齐全。 7.1.5 各级质检人员,对分项工程质量检查、验收及评定,应采用实测实量量化数据的方法,验平表应按档 案管理规定整理归档,移交建设单位。 7.1.6 分部工程质量只设“合格” ,且应符合如下规定: 1 分部工程验收、评定,应按7.3.2规定,认真填写分部工程质量验收评定表,进行质量评定,并应签 名验收。 2 所有分部工程质量检验评定,应全部合格。 3 设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定,带电或试运应正常。 4 各级质检人员对带电或试运结果所做的结论应确切,并签名验收。 7.1.7 单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级,其检验及评定,应按表7.3
3、.1 单位工程质量验收评定 表的内容进行。 1 单位工程质量验收具备下列条件,应评为“合格”。 1) 所属分部工程项目,质量验收及评定应全部合格。 2) 所属设备及其系统带电或试运应试运正常,并已经签字验收。 3) 对本单位工程资料核查结果,执行表7.3.4 规定,应资料、签字齐全。 2 单位工程质量验收,具备如下条件,应评为“优良”。 1) 所属分部工程项目,质量检验及评定应全部合格。 2) 脱硫工程电气配电装置受电应一次成功。 3) 所属设备、系统带电或试运应正常,并已签字验收。 4) 按照本标准执行表7.3.4规定,应对本单位工程资料进行核查,核查结果应资料齐全、数据准确、 签字齐全、可
4、查性强。 5) 未因施工的原因,造成设备严重损坏。 6) 未发生过因接地或短路,造成设备严重损坏事故。 7) 电动机空载过程中,未发生过电动机烧毁事故。 8) 未因电气的原因造成设备严重损坏。 9) 在分部试运过程中,未应电气原因造成设备严重损坏。 7.2 电气工程质量验收及评定范围 7.2.1 本节使用于电气工程安装质量验收及评定,质量验收及评定范围主要包含工程编号、质量检验项 DL/T5417-2009 目的划分、验收单位、质量验评及签证表编号。电气工程质量验收及评定范围见表7.2.1 。 表 7.2.1 电气工程质量验收及评定范围 工程编号 工程名称性质 分级验评单位 质量验评及 签证表
5、编号 单 位 工 程 分 部 工 程 分 部 工 程 班组 施 工 单 位 项 目 部 监 理 单 位 建 设 单 位 1 脱硫电气装置安装 主要表 7.3.1 1 高压配电装置安装 主要表 7.3.2 1 高压成套柜、低压配电柜、控 制及保护屏基础制作安装 表 7.3.11 2 手车式高压成套配电盘柜、固 定式盘柜安装 主要表 7.3.12 3 交、直流母线安装检查 主要表 7.3.13 4 真空断路器(接触器)安装与 调整 主要表 7.3.14 5 电压、电流(干式)互感器安 装(检查) 表 7.3.15 6 二次回路检查接线 表 7.3.16 7 厂用高压配电装置带电试运 主要表 7.3
6、.17 2 低压配电装置安装 主要表 7.3.2 1 低压开关柜基础安装 表 7.3.11 2 PC 、MCC 、保安段、直流保护 屏及低压盘柜安装 主要表 7.3.18 3 变压器安装主要表 7.3.19 4 母线安装主要表 7.3.13 5 二次回路检查接线表 7.3.16 6 低压配电装置带电试运行主要表 7.3.20 3 电气就地设备安装 表 7.3.2 1 就地动力控制设备箱体安装表 7.3.21 2 控制器、按钮及限位安装表 7.3.22 3 电动机检查主要表 7.3.23 4 二次回路检查接线表 7.3.16 5 电动机带电试运行主要表 7.3.24 4 直流系统安装 主要表 7
7、.3.2 1 直流保护屏基础安装主要表 7.3.11 2 直流保护屏制作安装表 7.3.18 3 蓄电池安装及试运 (充电、放电) 主要表 7.3.25 DL/T5417-2009 表 7.2.1 (续) 工程编号 工程名称 性质 分级验评单位 质 量 验 评 及 签证表编号 单 位 工 程 分 部 工 程 分 部 工 程 班组 施工 单位 项目 部 监理 单位 建设 单位 1 4 4 二次回路检查接线表 7.3.16 5 不间断电源( UPS)检查及接线主要表 7.3.26 5 起重设备安装表 7.3.2 1 滑接线支架制作及安装表 7.3.27 2 滑接线安装主要表 7.3.28 3 滑动
8、软电缆安装表 7.3.29 4 起重机控制设备安装及调整主要表 7.3.30 5 滑接器及撞杆安装表 7.3.31 6 起重机电气装置带电试运主要表 7.3.32 6 脱硫装置照明主要表 7.3.2 1 电源箱及控制设备安装表 7.3.33 2 照明管路敷设表 7.3.34 3 管内配线及接线表 7.3.35 4 照明灯具安装主要表 7.3.36 5 照明回路通电检查签证主要表 7.3.37 7 电缆敷设接线主要表 7.3.2 1 电缆支架(桥架)制作及安装主要表 7.3.38 2 电缆管配置及敷设表 7.3.39 3 电缆敷设主要表 7.3.40 4 动力(控制)电缆终端头制作安 装 主要表
9、 7.3.41 5 电缆防火与阻燃主要表 7.3.42 8 通信附属设备安装表 7.3.2 1 通信线管敷设表 7.3.43 2 通信电缆敷设表 7.3.40 3 通信线盒安装表 7.3.44 9 脱硫岛防雷及接地装置安装主要表 7.3.2 1 屋外接地装置安装主要表 7.3.45 2 屋内接地装置安装主要表 7.3.46 3 避雷针及接地引下线安装主要表 7.3.47 10 防爆及火灾危险环境电气装置施 工质量检验 表 7.3.2 1 火灾危险环境的电气装置安装主要表 7.3.48 2 爆炸和火灾危险环境电气设备的 接地和接零检查 主要表 7.3.49 DL/T5417-2009 7.2.2
10、 在进行电气工程验收及评定范围划分时,应按照表7.2.1的基本模式制定,单位工程、分部工程及分 项工程可根据脱硫工程实际情况删减,有增减项目时,应确保工程编号的流水号顺序。 7.3 电气工程质量标准和检验方法 7.3.1 脱硫工程电气装置按安装单位工程质量验收及评定。 1 所有分部工程、分项工程验收资料、质保资料齐全。 2 100%检查。 3 单位工程质量验收及评定表见7.3.1 。 表 7.3.1 (单位工程名称)单位工程质量验收评定表 工程编号:表号: 序号分部工程名称质量等级备注 应有资料份实有资料份 资料核查 有未因施工的原因造成设备严重损坏 有未发生过因接地极短路事故造成设备严重损坏
11、 有未发生过电动机烧毁事故 分部(单体调试)试运中,有未因电气的原因造成设备严重损坏 验收结论: 质检机构质量验收评定意见签名 施工单位年月日 项目部年月日 监理单位年月日 建设单位年月日 7.3.2 脱硫工程电气装置安装分部工程质量验收及评定。 1 100%检查。 2 分部工程质量验收评定表见表7.3.2 。 DL/T5417-2009 表 7.3.2 工程名称)分部工程质量验收评定表 工程编号:表号: 序号 分部工程名称 (检查项目) 性质质量等级备注 验收结论: 质检机构质量验收评定意见签名 施工单位 年月日 项目部年月日 监理单位年月日 建设单位年月日 DL/T5417-2009 7.
12、3.3 脱硫工程电气装置安装分项工程质量验收及评定表见表7.3.3 。 表 7.3.3 (分项工程名称)分项工程质量验收评定表 工程编号:表号: 序号检验项目性质单位质量标准质量检验结果 单项 评定 验收结论: 质检机构质量验收评定意见签名 施工单位年月日 项目部年月日 监理单位年月日 建设单位年月日 DL/T5417-2009 7.3.4 单位工程质量验收评定时,应对单位工程资料进行核查,核查项目见表7.3.4 。 表 7.3.4 单位工程资料核查项目 DL/T5417-2009 7.3.5 单位工程设计变更及材料代用通知单登记表见表7.3.5 。 表 7.3.5 (单位工程名称)单位工程设
13、计变更及材料代用通知单登记表 序号资料名称应有份数实有份数备注 1.设计变更及材料代用通知单按单位工程编号归档 2.设备、材料出厂实验报告及合格证按单位工程编号归档 3.设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单按单位工程编号归档 4.施工记录、调整记录、检验记录 5.分部工程质量验评 6.单位工程资料验评 7.设备或系统带电试运签证 8.验收签证、隐蔽工程验收签证 9.一次设备试验记录 10.二次设备实验记录 11.仪表校验记录 12.保护校验及整定记录 13.保护定值通知单 14.仪表检定计量检定员登记表 15 本工程计量器具登记表 列入竣工移交 资料总部分中 质检机构核查结论签名 施工单位年月日
14、 项目部年月日 监理单位年月日 建设单位年月日 序号通知单原编号 本单位工程 登记编号 修改内容在 通知单中的编号 备注 DL/T5417-2009 7.3.6 单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表见表7.3.6 。 表 7.3.6 (单位工程名称)单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表 7.3.7 施工用量具、测量仪表登记表见表7.3.7 。 表 7.3.7 施工用量具、测量仪表登记表 序号 器具 名称 型号 规格 测量 范围 精确 等级 编号 使用 有效期 鉴定报告 编号 检定 单位 保管 责任人 备注 DL/T5417-2009 7.3.8 设备缺陷通知单见表7.3.8 。
15、 表 7.3.8 设 备 缺 陷 通 知 单 编号: 单位工程名称分项工程名称 设备名称发现日期 主送抄送 设备缺陷情况: 施工单位: 年月日 项目部采购负责人制造厂家 监理建设单位 建议处理方案: 项目部(施工单位)专业负责人: 年月日 质检机构缺陷处理意见签名 项目部年月日 采购负责人年月日 监理年月日 建设单位年月日 施工单位技术负责人年月日 DL/T5417-2009 7.3.9 设备缺陷处理报告单见表7.3.9 。 表 7.3.9 设备缺陷处理验收报告单 原缺陷通知单编号: 单位工程名称分项工程名称 设备名称处理日期 缺陷处理情况: 施工单位专工: 年月日 缺陷处理验收结论: 项目部
16、质量负责人签字: 年月日 质检机构验收意见签字 施工单位质检部年月日 项目专业工程师年月日 制造厂代表年月日 监理年月日 建设单位年月日 DL/T5417-2009 7.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录项目见表7.3.10 。 表 7.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录项目 序号名称 签证记录 记录签证编号 隐 蔽 验 收 施 工 调 整 检 验 其 他 1.变压器检查* DL/T5161.3-2002表 4.0.6 2.变压器带电试运行* DL/T5161.3-2002表 4.0.9 3.高压配电装置母线检查* DL/T5161.4-2002表 8.0.3 4.断路器安装调整*
17、 DL/T5161.2-2002表 8.0.2 5.断路器、负荷开关调整* DL/T5161.2-2002表 8.0.3 6.高压配电装置带电试运行签证* DL/T5161.1-2002表 5.0.5-2 7.低压配电装置母线检查* DL/T5161.4-2002表 8.0.5 8.低压配电装置带电试运行签证* DL/T5161.1-2002表 5.0.5-3 9.蓄电池充电* DL/T5161.9-2002表 4.0.2 10.蓄电池放电* DL/T5161.9-2002表 4.0.3 11.蓄电池组充放电特性曲线* DL/T5161.9-2002表 4.0.4 12.蓄电池组技术参数测量*
18、 DL/T5161.9-2002表 4.0.5 13.蓄电池组充放电检查* DL/T5161.9-2002表 4.0.6 14.不停电电源带电试运* DL/T5161.13-2002表 10.0.1 15.100 及以上电动机检查(每台1 表)* DL/T5161.7-2002表 3.0.8 16.直流电动机检查(每台1 表)* DL/T5161.7-2002表 3.0.9 17.100kw 以下电动机检查多台1 表)* DL/T5161.7-2002表 3.0.12 18. 100kw 及以下电动机带电试运 (多台 1 表) * DL/T5161.7-2002表 3.0.13 19.起重机电
19、气装置带电试运* DL/T5161.14-2002表 4.0.2 20.电梯电气装置带电试运* DL/T5161.11-2002表 2.0.1 21.电缆敷设(设计变更部分)* DL/T5161.5-2002表 6.0.2 22.电缆中间接头位置* DL/T5161.5-2002表 6.0.4 23.接地装置安装* DL/T5161.6-2002表 4.0.1 24.接地电阻测量* DL/T5161.6-2002表 4.0.3 25.电气照明回路通电检查* DL/T5161.17-2002表 4.0.2 7.3.11 高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础的制作安装。 1高压成套柜、低压
20、配电盘柜、控制及保护屏台基础的制作安装主要检查: 1)基础型钢不直度,每米至少检查2 点,且小于 1mm 。 2)基础型钢水平度,每米至少检查2 点,且小于 1mm 。 3) 主要项目全部检查,其他项目检查30% 。 2 质量标准和检查方法见表7.3.11 。 DL/T5417-2009 表 7.3.11 高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础制作安装 工序检验项目性质质量标准检验方法及器具 基 础 型 钢安装 基础型钢安装 允许误差 不直度 每米1mm 拉线检查 全长5mm 水平度 每米1mm 水平尺检查 全长5mm 位置误差及不平行度主要5mm 用尺检查 基础接地点数2 点满焊焊接牢
21、固 接地连接牢固,导通良好扳动并导通检查 7.3.12 手车式高压成套配电盘柜、固定式盘柜安装。 1 手车式高压配电盘柜、固定式盘柜安装主要检查: 1) 每块盘的垂直度至少(对盘的前后面)测量2 次,垂直度小于1.5mm/m 。 2) 每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次,间距保持一致。 3) 柜间应采用盘间螺丝连接严密。 4) 每块盘与基础采用螺接,如采用焊接必须焊接牢固,不能损坏盘体。 5) 盘金属框架必须可靠接地(PE ) 。PE 、PEN 线必须分开,接地必须采用螺接,如没有特殊要求一 般采用 6mm 2黄绿相间铜导线螺接。 6) 手车、抽出式开关推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。动静触头中心线
22、应一致,且触头接触紧密, 投入时,接地触头先与主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。 7) 检查数量 30% 。 2质量标准和检验方法见表7.3.12 。 表 7.3.12 手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装 工序检验项目性质质量标准检验方法及器具 柜体 就位 找正 间隔布置主要按设计规定对照设计图检查 垂直度主要1.5mm/m 用铅坠检查 水平误差 相邻两柜顶部2mm 拉线检查 成列柜顶部5mm 盘面误差 相邻两边柜边1mm 成列柜面5mm 柜体 固定 柜间接缝2mm 用尺检查 螺栓固定牢固观察或扳动检查 紧固件检查完好、齐全 观察检查 紧固表面处理镀锌 振动场所的防振措施按设计规定
23、对照设计图检查 柜体 接地 底架与基础连接主要牢固,导通良好 观察及导通检查 装有电器可开启屏门的接地用软铜线可靠接地 DL/T5417-200 表 7.3.12 (续) 工序检验项目性质质量标准检验方法及器具 开关柜 机械 部件 检查 柜面检查平整、齐全观察检查 设备附件清单齐全对照设备清单检查 门销开闭灵活操动检查 柜内照明装置齐全观察检查 手车推拉试验主要轻便不摆动操动检查 电气“五防”装置齐全、灵活可靠操动检查 安全隔离板开闭灵活操动检查 开关柜 电气 部件 检查 设备型号及规格按设计规定对照设计图检查 设备外观检查完好观察检查 活动接地装置的连接导通良好,通断顺序正确操动检查 电气连
24、接触点接触紧密,导通良好导通检查 触头检查 动、静触头中心线一致 观察检查 动 、静触头接触主要紧密、可靠 动、静触头接触间隙按制造厂规定用尺检查 小车与柜体接地触头紧密、可靠观察检查 仪表继电器防震措施可靠观察检查 带电部分 对地距离mm 一次回路 按 GBJ 149-1990 中表 2.1.13-1规定 对照规范检查 二次回路 按 GB50171-1992 中表 3.0.6规定 7.3.13 交、直流母线的安装检查。 1交、直流母线的安装主要检查: 1) 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网罩及母线支架等可靠接近裸露导体应接地可靠,不应作为 接地或接零的连续导体。 2) 连接 螺栓两侧有平垫,
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