全棉普梳提花布生产总结.docx
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1、第 1 页 全棉普梳提花布生产总结 特征码 gkJWIzlxmlstGBZqkAOf 全棉普梳提花布生产总结 一、工艺措施: 开口时间:215mm 工艺车速:150 转/分 边剪配置:铜刺环 后梁配置:双 下布厚度: 2 联匹 120码,厚度 7.3厘米。 二、操作注意事项: 提醒值车工两种接头纱,单纱接单纱,股线接股线,并挂顶 梁上,防止错支。 提醒修机工纹板分左右手,防止用错。并要求右手纹板喷红 色标识。 提醒值车工布面纹路斜向,防止差错。 开车前需找好活头,开车后要检查花型,防止差错。 交接班时要检查布面,布棍花型,防止差错。 拆坏车后要手动卷紧股线轴,防止经缩。 三、针对疵点采取的措施
2、: 多臂龙头内竖针、拉勾、大刀片要灵活,磨灭程度一致,减 第 2 页 少故障率。 掉综钩、S 钩要结实耐用,减少故障率。 开口量尽量往大调节,吊综要确保下层一致,上层尽量一致, 布机张力不能太小。 投梭缓冲调节适当,不能太大太小,更不能有回梭。 股线轴随织造要不断加张力,严防松弛。必要时轴头垫皮子, 增加阻力。 使用带羊毛梭子防纬缩,纬纱适当存放定捻。 多臂下装档杆,减少掉综后断头。多臂两端装档杆,减少综 框晃动。 机上绑防油布,采用防油措施。 织轴多穿两根股线,防止少头后无纱使用。 钢筘无松动,K2327 无缺损,啮合良好。 确保开车无稀密。 全棉精梳提花布生产总结 2 一、工艺措施: 开口
3、时间:215mm 工艺车速:150 转/分 边剪配置:铜刺环 后梁配置:单 下布厚度: 2 联匹 120码,厚度 7.3厘米。 二、操作注意事项: 提醒两种结头纱使用方法,防止错支。 第 3 页 纹板左右手区分使用,并加标识。 开车前需找活头,开车后检查花型后再离开。 交接班时要检查布面,布棍花型,防止差错。 拆坏布后要调节好股线轴松紧,防止经缩。 确保后导纱杆钢度(加后梁) ,防止修车后两边经缩。 三、针对主峰疵点采取的措施: 多臂内灵活,磨灭限度小,减少故障率。 尽量调大开口量,尽量增加梭口清晰度。 调节好缓冲,投梭力不能过大,不能有回梭。 股线轴要随时关注张力变化,防止经缩。 使用带羊毛梭子,防止纬缩,纬纱适当存放定捻防纬缩。 减少多臂晃动,加档杆,加防掉综杆。 机上绑防油布,采用防油措施。 织轴多留两根备用股线。 钢筘无松动,打纬机构磨灭限度小,K2327 无缺损,啮合 良好。 调好上轴开车稀密。
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