厂房和宿舍低压电缆安装工程施工方案..pdf
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1、1 目录 厂房和宿舍低压电缆安装工程施工方案 . 2 第 1 节编制依据 . 2 1.1 编制说明. 2 1.2 编制依据. 2 第 2 节工程概况 . 2 第 3 节设备材料的标识、检验. 2 3.1 设备、材料标识一览表. 3 3.2 电气设备、材料管理. 3 3.3 设备、材料检验. 4 第 4 节施工方法及技术要求. 5 4.1 低压配电屏安装. 5 4.2 桥架 ? ?. 7 4.3 电缆敷设. 8 4.4 接地 . 9 4.5 配电箱安装 11 4.6 镀锌金属线槽安装 13 第 5 节质量要求及保证措施. . 14 5.1 质量要求 14 5.2 专业质量保证措施 16 第 6
2、节安全保证措施. . 17 6.1 安全要求 17 6.2 安全保证措施 17 第 7 节施工机械及计量器具计划. . 18 7.1 施工机具 18 7.2 测量、调试设备 19 第 8 节进度计划 . . 19 8.1 进度计划表 19 2 厂房和宿舍低压电缆安装工程施工方案 第1节编制依据 1.1 编制说明 本施工方案是在招标文件相关设计资料不全的情况下, 依据我公司承建的同 类工程施工经验和电气安装施工经验编制。 1.2 编制依据 (1) (2) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GBJ50168-92 (3) 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GBJ50254-96 (4) 电
3、气装置安装工程1KV 及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96 (5) 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96 (6) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ50169-92 (7) 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ303-88 第2节工程概况 厂房和宿舍低压电缆安装工程主要内容:安装铺设总配电房到四层(A)厂 房用的 22-4*240+1*120 低压电源电缆及到每层的电缆和配电柜(含电表及开关); 架空安装第四层(A) 厂房工业电梯用的 22-4*35+1*16 低压电源电缆和配电柜 (含 电表及开关) ;架空加装一条总配电房到第四层厂房(B)工
4、业电梯用的 22-4*35+1*16 低压电源电缆配电柜 (含电表及开关); ;安装铺设总配电房到宿舍 楼四六层用的 22-4*70+1*35 低压电源电缆配电柜(含电表及开关) ;四六层 共66个房间的用电柜(含电表及开关) 。 第3节设备材料的标识、检验 3 3.1 设备、材料标识一览表 序号设备、材料名称入库标识过程标识最终标识 1 电力变压器铭牌安装位号铭牌 2 配电盘柜铭牌安装编号设备位号 3 桥架挂牌铭牌铭牌 4 对讲装置挂牌铭牌铭牌 5 喇叭挂牌铭牌铭牌 6 通讯设备挂牌铭牌铭牌 7 伴热线挂牌铭牌铭牌 8 钢管分类挂牌铭牌铭牌 9 电缆分类挂牌临时贴纸永久挂牌 10 导线分类挂
5、牌 11 型钢分类挂牌 12 接线盒分类挂牌 13 开关、插座分类挂牌 14 按钮分类挂牌设备位号设备位号 15 灯具分类挂牌铭牌铭牌 16 弱电控制盘分类挂牌安装编号铭牌 17 程控交换机分类挂牌安装编号铭牌 18 探头分类挂牌位号铭牌 3.2 电气设备、材料管理 4 3.2.1 采购。 ? (1) 乙供材料的采购必须依据技术人员的乙供材料清单。清单需注明材料的详细 名称、规格、数量、业主要求、质量标准。? (2) 材料的供应商须经评审合格。? (3) 采购的材料符合清单上的技术、质量要求,并附质量保证书、合格证。 (4) 采购的材料外包装良好,运输过程中不得有雨水浸湿。 3.2.2 入库保
6、管。? (1) 业主有要求的须经业主检查验收后入库保管。? (2) 电气库房必须干燥、洁净,不得有渗、漏水现象。? (3) 存放架牢固可靠, 电气材料应悬高摆放, 防止潮气浸入,影响绝缘强度。 ? (4) 设备材料入库前应进行认真检查、检验(由材料部门发出通知,? 质检、 技术部门负责检验, 确认合格后方能入库。 甲供设备、 材料若有问题及时通报业 主,?听取业主的处理意见。乙供材料检查不合格无条件退货)。 ? (5) 所有设备、材料的说明书、质保书、合格证妥善保管,登记造册,设备、材 料的铭牌不得遗失。? (6) 设备、材料分类存放在存放架上,各类材料采用挂牌标识,标识清晰、正确 不易脱落。
7、 (7) 材料保管由专人负责,并定期提供存放材料清单。? 3.2.3 发放。 ? (1) 凭任务单、领料卡领料,领料卡需有项目负责人、技术人员签字。? (2) 领料人需在领料卡、 领料单上签字, 名称、规格栏填写详细的名称、 规格? (3) 安装剩余材料及时退库。 3.3 设备、材料检验 序号设备材料名称入库检验过程检验最终检验 1 配电盘柜外观检查电气调整运行监视 2 桥架外观检查强度校验 5 3 电缆、导线、伴热线外观检查绝缘测试运行监视 4 型钢外观检查强度测试 5 按钮外观检查性能测试运行监视 6 开关、插座外观检查通断试验 第4节施工方法及技术要求 4.1 低压配电屏安装 4.1.1
8、 配电屏运输。? (1) 确认所领设备,检查外包装有无损坏。? (2) 选择无雨天用载重汽车沿指定路线运至安装现场。在运输中应尽量避免碰撞 振动, ?使用的钢丝绳应有橡皮护套,叉车与盘柜接触处应垫以软物。 4.1.2 开箱检查。? (1) 安装在一层的配电屏用吊车卸在地面,?然后用叉车运至安装地点。安装在 二层以上的配电屏,用吊车卸在小拖车上直接运至安装地点。? (2) 与业主现场技术人员共同开箱检查。? (3)用撬棍拆开外包装,包装板清理进现场保洁箱。 (4) 收集随设备的文件资料,登记造册。 (5) 开箱检查内容: ? 规格型号是否符合设计要求。 ? 盘内元器件及备品件是否齐全,有无损坏和
9、受潮。 ? 文件、资料、图纸是否齐全。 ? 柜体有无变形,保护层有无脱落。 (6) 在配电屏正面临时标注名称、安装编号和安装位置。? (7) 开箱情况记录,双方签字确认。 4.1.3盘柜基础施工图制作, ?完成后与接地线相连并需刷防锈漆一遍,面漆一遍。 基础安装允许偏差: 6 序 号项 目 允许偏差 mm/m mm/全长 1 不直度1 5 2 水平度1 5 3 位置误差5 4 不平行度5 4.1.4 配电屏就位。? (1) 配电屏开箱检查完毕后,按临时标志在屏面上的安装编号,用人力顺序排 放在基础上,对配电屏找正找平。 (2) 柜体与基础,柜体间用螺栓连接固定。? (3) 柜体用铜线与接地线良
10、好连接。? (4) 配电屏安装允许偏差。 项 目允许偏差 mm 垂直度(每米)1.5 水平偏差 相邻两屏顶部2 成列屏顶5 屏面偏差 相邻两屏边1 成列屏面5 盘间接缝2 (5) 就位完毕后,屏的保护漆层应完整无损坏。 ?(6) 标志屏的设备编号,屏面组件回路编号、名称。 (7) 配电室门,屏面挂警告牌。 4.1.5二次接线。 熟悉施工图和配电屏接线图。 核查配电屏接线端子排。 7 清扫内部尘垢。 电缆按顺序固定,电缆头制作安装、挂牌。 二次线整理整齐,用绑扎带等距绑扎。 绑扎好的二次线,固定在线架(槽)上。 套端子号,压端子,按图纸接线。 二次线接线,排线整齐美观,接线正确。 通信、呼叫系统
11、的接线必须使用专用压住端子。 4.1.6配电屏试验。? ? 按国家试验调试要求, ?应对配电屏的断路器、继电保护、补偿电容、?计量组件 进行试验整定,并进行模拟动作试验,确保一次性受电成功。?本工程应根据业 主要求和设备要求决定试验项目,届时编制调试试运行方案。 4.1.7验收及资料。 施工图及变更资料。 随屏图纸、说明书、合格证。 电气安装记录。 调整试验记录。 4.2 桥架? ? (1)熟悉图纸,进行技术交底。? (2)桥架安装依据当日施工计划,用拖车将所需桥架运至安装地点。? 运输装卸 过程中保持原桥架包装不得碰撞、摔落,不得随地拖转,以防变形扭曲,损坏防 腐绝缘层。? (3) 管架上的
12、桥架安装与下层管道安装配合进行,某段管道吊装就位后,即进行 桥架吊装,必须避免管道安装可能对桥架的损坏。? (4) 管架上安装的桥架, 需采用吊车吊装, 吊装用钢丝绳事先套上白色橡皮管。 ?检查桥架平直度,翻边毛刺,处理完毕后,选择桥架吊点(至少两点)?吊装就 位。吊装过程中桥架不得变形,意外滑落。 (5) 管架上安装的桥架为防止滑动必需在桥架两侧安装止滑支架,间距不超过3 8 米。 ? (6)沿墙敷设的桥架,托壁用膨胀螺栓固定,沿混凝土梁、板吊设的桥架,?立柱 用膨胀螺栓固定,在钢屋架下敷设的桥架其支架用螺栓固定有檩条上。?桥架放 置在安装好的支架上(地板内桥架设在地坪上)。 ? (7)调整
13、桥架接缝间隙,桥架附件安装,接地跨接线安装。? (8) 测量桥架水平度,直线度,进行调整,进行调整。桥架放置水平,以免任何 锐边或角损伤电缆。? (9) 桥架连接螺栓由内向外穿,螺母放在桥架外侧。? (10) 桥架两边外侧放置挡板(镀锌角钢) ,防止桥架左右滑动。盖桥架盖板。 4.3 电缆敷设 4.3.1 核查电缆的型号、规格、数量。 4.3.2 剥去外护套检查外层电缆有无损伤, 电缆封头是否严密,有无受潮现象。 ? 4.3.3 电缆敷设。? (1) 编制电缆敷设表(敷设顺序,始终点) 。 ? (2) 书写电缆临时贴纸标记和永久挂牌。定明起点,终点设备名称,电缆型号 规格和电缆回路编号。 (3
14、) 用升降式电缆放线架支起电缆盘,放线端在电缆盘上部,大截面或较重的电 缆盘放线可用吊车放缆。? (4) 电缆首端贴上临时标识,用透明胶带缠绕三圈。? (5) 人力展放电缆,展放过程中,电缆不得沿地面等粗糙面拖拉。? (6) 电缆穿管至指定地点,留足余量。 (7) 电缆两端临时封闭,防止雨水浸入电缆,浸湿标识。? (8) 每根电缆敷设完成后,按顺序排列在桥架内并每隔一段距离绑扎固定一次。 (9) 电缆敷设过程中,不得强制扭曲、弯曲。? (10) 直埋电缆埋设深度不小于0.75 米,?穿过建筑,道路及可能受机械损伤处 加保护管。本工程过道路的保护管采用钢管DN100。 ? (11) 直埋电缆直线
15、段20 米、?转弯处,进入建筑物应设标志桩。直埋电缆上下 9 部铺砂厚度不小于100mm 并有砖块保护。 (12) 电缆敷设完后, ?经检查合格后立即铺砂盖砖,回填土。沿桥架敷设的立即 盖上桥架盖板。? 4.3.4电缆头制作安装? (1) 测量接线位置,留有适量余量。? (2) 剖开端部电缆,用摇表检查绝缘电阻。? (3) 套电缆头套,绝缘带绑扎,挂永久电缆标牌。? (4) 固定电缆头,切断多余长度,小心剖开电缆芯线,清除芯线残留物,压接接 线端子。 ? (5) 控制电缆校线, 套端子号管, 用打号机打号, 排线、接线。 ? (6) 测量电机及现场用电设备绝缘,电缆接线,恢复接线盒盖。 (7)
16、 电缆钢带、屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。? 4.3.5电缆试验。? 绝缘电阻。? 直流耐压试验。? 泄漏电流。 电缆线路相位。 ? 5.7.6 验收资料。? 施工图及变更文件。? 施工记录。? 试验记录。? 工序质量控制表。 4.4 接地 4.4.1 埋地接地线在地坪浇注前进行,其它在具备安装条件后进行。? 4.4.2 材料验收? 材质、规格符合设计要求。? 表面无裂纹和严重缺陷。? 镀锌材料的镀锌层无脱落、无锈蚀。? 10 4.4.3 接地极制作安装? 按施工图要求选择材质、?规格、长度下料(一般长度为2.5 米) 。 ? 焊接加强筋,焊接区防腐。? 埋地开挖深度一般大于0.8 米,接地地沟距
17、离建筑物一般为3 米。 ? 定接地极打入点,一般两接地极间距5 米。 ? 工打入接地极,接地极顶部距地坪0.8 米。 ? 4.4.4接地线埋设? 按图纸规定尺寸划线开挖地沟,开挖深度不小于0.8 米。 ? 平直接地母线。? 沿地沟敷设接地线,引出地面留出足够长度。? 埋设在二层以上地坪的接地线,在土建钢筋扎好后,敷设在钢筋层中,到达 设备位置拐出地坪,并留足够长度。 接地线与接地极连接采用焊接。 将接地线折成直角, 贴在角钢的两直角面上, 四边满焊。 接地线搭接也采用焊接,搭接长度为: 扁钢为其宽度的 2 倍且至少焊三个边。 圆钢为其直径的 6 倍。 圆钢与扁钢连接时,焊接长度为圆钢直径的6
18、倍。 清除焊渣,涂以沥青漆防腐。 请业主检查验收,签字确认后回填土。 回填土分层夯实且回填土中不应有碎石、砖等建筑垃圾。 4.4.5 避雷网及其接地装置,应采用由下而上的施工程序,首先安装集中接地装 置,后安装引下线,最后安装接闪器。? 4.4.6 明设接地线? 明设接地线一般距地面300mm。 ? 在埋地接地线引出至明敷接地线的一定高度设断接卡。? 明设接地线按施工图的位置、数量设置断接卡和临时接地线柱。以便随时测 接地电阻。? 变压器中性点接地处设断接卡。? 11 ?工艺设备接地可用接地支线与设备底座直接焊接,不允许焊接的设备用螺栓 连接。 ? 工艺管道接地若允许可直接与管道焊接(与不锈钢
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