调度手册.doc
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1、中盐青海昆仑碱业有限公司调度手册 编制:审核: 批准:目 录第一章 生产调度室职责和制度2第二章 生产调度原则及平衡方法11第三章 调度巡回检查12第四章 公用工程15第五章 常用术语和物料当量25第六章 开、停车顺序28第七章 各车间主体设备37第一章 生产调度室职责和制度一、生产调度室的任务生产调度室的基本任务是:贯彻“安全、均衡、优质、高产、低耗”的生产方针,按照公司生产作业计划组织生产,认真研究生产工艺特征,掌握生产动态,合理调配各种生产资源,合理匹配主体设备,狠抓薄弱环节,把投入和产出有机的联系起来,始终使生产均衡、稳定、有序的进行,确保生产计划顺利完成。二、生产调度室职责1、负责日
2、常生产计划的制定;组织、落实生产任务、协调生产问题、平衡生产全局。2、负责生产过程的控制、监督与管理工作。3、负责不合格品的控制和监督工作。4、负责组织实施质量问题的纠正和预防措施工作;、处理和纠正、预防措施的组织落实工作。5、负责监督检查生产过程质量记录的填写工作。6、负责生产事故和自然灾害的组织、指挥、抢救、抢修及调查、管理工作。7、参与制定修改生产管理制度并负责组织实施工作。8、组织召开生产调度会,及时研究、解决生产问题、部署生产任务。9、负责制定和落实全厂开、停车方案、安排计划检修工作。10、监督、检查生产工艺、劳动及安全纪律。三、总调度长职责:1、组织、落实、完成公司下达的生产任务;
3、2、及时分析、总结生产状况,向上级反映生产情况;3、组织调查生产操作事故;4、做好生产装置检修和开停车的衔接工作;5、在紧急状态下调度本厂的人力、物力和车辆等,解决生产时刻和事故状态下的急需。6、全面主持生产调度室的管理工作。四、白班调度长职责:1、协助总调度长做好生产的年度、季度、月度的总体计划工作,编制生产作业计划,组织、协调、指挥值班调度室的工作,完成公司下达的生产任务。2、领导值班调度室科学、合理地调度生产资料,促使生产安全、均衡、稳定、有序的进行,确保生产作业计划按期完成。3、组织值班调度长对日常生产形势及时进行综合分析、预测和总结,协助总调度长研究生产问题,部署生产安排,并检查落实
4、执行情况。4、及时组织召开生产事故分析会,编制生产事故通报和奖励通报。5、制定开停车方案,合理安排计划检修。6、总调度长的其他授权。五、值班调度长职责:1、科学、合理地调度全局生产,促使班中生产安全、均衡、连续、稳定的运行,确保当班生产任务顺利完成。2、解决当班生产问题,对薄弱环节进行现场调度、部署班中生产安排,并检查落实执行情况;检查并掌握当班大宗原料的质量、库存、供应情况以及主要产品、中间物料的质量和贮存情况。3、检查并掌握生产操作规程的执行情况和生产装置的开用、待备情况,了解检修内容和进度并现场监督,加快检修进度,发现问题及时协调组织;负责班中发生的生产事故的现场保护、分析、处理,提供经
5、过报告,协助召开事故分析会。4、指挥当班生产系统的开车、停车,做好原料、热动车间、各化工车间生产的落实、衔接工作,保证开停车安全准时。5、监督检查生产岗位生产指标完成情况和各项规章制度的遵守情况,检查岗位劳动纪律。当班出现事故时负责组织指挥抢救、抢修工作,防止事故扩大,及时向上级汇报并尽快恢复生产。6、组织做好本班调度记录,分析当班生产形势并进行总结、汇报,搞好交接班工作确保生产安全平稳过度,组织召开横班调度会,及时向班组长传达生产指令,安排生产计划,抓好班组管理,开展横班竞赛。7、参加日调度会议,总结上一天和夜班的生产情况、存在问题,向与会人员通报。8、白班调度长的其他授权。六、值班调度员职
6、责:1、科学、合理地调度生产,促使班中生产安全、均衡、连续、稳定的运行。确保当班生产任务顺利完成。2、协助解决当班生产问题,对薄弱环节进行现场调度、执行班中生产安排,并检查落实执行情况。3、检查并掌握当班大宗原料的质量、库存、供应情况以及主要产品、中间物料的质量和贮存情况;检查并掌握生产操作规程的执行情况和生产装置的开用、待备情况,检修内容和进度,现场监督,加快检修进度,发现问题及时协调组织。4、协助指挥当班生产系统的开车、停车,做好原料、热动车间、各化工车间生产的落实、衔接工作,保证开停车安全准时。5、当班出现事故时负责协助组织指挥抢救、抢修和保护工作,防止事故扩大,及时向上级汇报并尽快恢复
7、生产。6、做好本班调度记录,分析当班生产形势并进行总结、汇报,搞好交接班工作确保生产安全平稳过度。7、监督检查生产岗位生产指标完成情况和各项规章制度的遵守情况,检查岗位劳动纪律。8、值班调度长的其他授权。七、白班调度员职责:1、负责编制生产作业计划、生产调度会议纪要。2、负责横班竞赛考核工作。3、负责部门文件管理工作。4、负责生产数据的统计工作。5、负责内部精神文明建设、综合治理工作。6、负责内部员工目标管理考核工作。7、负责不合格品的记录、统计工作。8、负责内部员工培训工作。9、白班调度长的其他授权。八、生产调度作业程序1、公司企管部下发年度、月度生产作业计划,白班调度长依据企管部生产作业计
8、划编制生产计划,经总调度长审核后上报生产副总经理审批后下发各生产管理部门,然后组织值班调度室开始执行落实生产计划。2、总调度长依据生产计划下达生产指令给白班调度长,由白班调度长组织值班调度室实施和落实,并及时将生产状况分析总结汇报总调度长。3、总调度长命令白班调度长召开调度会议,传达作业计划,各值班调度长组织本班各岗位传达学习并制定出各班作业执行计划,然后进入生产作业计划执行程序。4、值班调度长组织具体生产,各岗位应完成如下工作:1、生产技术部门及各车间工艺员提供技术支持,提出改进意见,填写工艺改进计划申报单,确保生产工艺稳定。2、生产技术部门及各车间设备员进行设备维护,提出改进意见,填写设备
9、计划检修申报单,确保生产装置平稳运行。3、生产技术部门质检室检验员进行生产各环节分析检验。4、各车间班组长组织各岗位操作人员依据各岗位操作法进行生产操作。5、值班调度长汇总信息后,完成以下工作:1、属于原辅材料、中间物料及成品质量的,通知检验员验证后通知生产技术部门、相关车间工艺员及供应部,分析原因上报总调度长。2、属于工艺、设备出现问题,通知相关车间主任,车间按要求上报工艺、设备计划检修申报单,进入计划检修程序。处理结果上报白班调度长、总调度长。3、属于生产安全的问题,通知安全环保部协调解决。4、填写生产日报表、日志,汇总生产中的主要数据,为分析、指挥生产提供依据,各岗位必须严格执行。5、严
10、格执行公司关于生产联系程序的有关规定,使各工序岗位之间信息畅通,及时解决生产中的问题。6、生产中出现重大问题或事故,由值班调度长上报白班调度长,需要停车的进入生产停车程序。6、白班调度长总结日常生产状况并上报总调度长进入生产信息控制程序。1、各岗位班组长将班中生产信息及时汇报到值班调度长(员),由值班调度长对信息进行分析处理后,落实到生产过程中,需上报的,按照逐级上报的原则,及时上报白班调度长、总调度长协调处理。2、白班调度长汇总当天各类生产信息并组织召开日生产调度会议,通过会议协调处理生产信息,解决生产中的问题,下达生产指令,会议纪要上报生产副总经理,并向各单位传达通报。3、重大生产信息需报
11、告总调度长、生产副总经理。4、建立生产数据统计报表,汇总每日生产中的主要数据,为分析、指挥生产提供依据。5、根据事业部职能部室的安排,安排好本部室的各项工作。九、计划检修管理工作:1、日常工艺改进、设备计划检修项目由车间填写计划检修项目申报单,白班调度长批准后交值班调度长组织安排实施,对生产造成影响较大的项目需经总调度长审批后执行。2、月度计划检修项目由车间上报生产技术部设备员,设备员汇总后编制月度计划检修项目表给企管,白班调度长根据公司月度生产作业计划编制调度室生产计划,并安排适宜的时机实施月度计划检修。 3、年度计划检修项目由各车间上报生产管理部门统一编制年度大检修项目表,生产调度室编制年
12、度大检修停、开车方案实施检修,并安排适宜的时机统一实施年度停车(减负荷)大检修。4、协助生产管理部门做好全厂设备的计划检修工作。十、不合格品控制程序1、白班调度收集生产管理中心质控室当日的大宗原辅材料、产成品不合格检验通知单,编制不合格品评审报告,由白班调度长召集相关部门召开不合格评审会,依据不合格评审程序做出处理结果及纠正预防措施,对重大的或有必要的,由总调度长组织召开。2、值班调度长依据生产管理中心质检室检验员分析结果对生产在制品、产成品质量进行监控,出现不合格及时命令各工序的班组长采取措施调整操作恢复合格状态。3、及时向物资供应部反馈原材料质量、数量的变化情况,便于改善原材料质量。十一、
13、生产操作事故管理工作1、凡我公司生产过程中,由于工艺、设备的不正常操作、管理和原材料及生产管理等原因造成的产品产量、质量、消耗、工艺指标事故,由生产调度室负责管理和处理。2、事故发生后,当班调度人员应视事故性质及严重程度及时通知相关部门主管领导采取措施调整生产,并负责组织好事故现场的保护、调度、平衡工作,根据事态发展形势组织好全厂的生产秩序有条不紊地进行,将事故损失降低到最低直至生产恢复正常。 3、对重大操作事故的处理以主管副总经理为主,采取制止事故扩大的紧急措施,调度室、生产技术部相关人员参加,会同有关单位组成专门调查小组,对事故原因进行调查分析,查清原因及责任者,并提出预防措施和处理意见。
14、4、普通操作事故的处理由调度室专职人员组织生产技术部、车间相关技术人员组成小组对事故调查并召开分析会进行事故定因及防范措施;5、夜晚发生的事故由值班调度长组织横班相关人员班后进行事故经过的初步调查,要及时通知相关部门负责人到现场,排除生产故障。事后由调查小组按生产操作事故管理程序进行处理。6、白班调度对各单位发生的操作事故报表负责汇总,按生产操作事故管理规定对事故进行处理并编辑事故通报,经部门领导及事业主管领导批准后向全厂发布。7、各单位要按事故通报中要求实施好事故的预防和纠正措施,避免事故再次发生。十二、调度记录工作1、严格按昆仑碱业生产调度日报表的要求记录。2、调度记录要详细记录各班关键工
15、序的生产、安全情况。3、详细记录不合格品的实施及记录验证工作。4、记录好计划检修进展及完成情况。5、记录各种因素对生产造成的影响程度。6、记录必须认真填写,数据真实可靠,字迹清晰工整。十三、调度安全管理工作:1、监督、检查公司有关安全生产指示的执行情况。2、应按“生产服从安全”的原则及时处理,严禁违章指挥,制止违章作业。3、负责开停车方案的制定,组织好开停车的安全工作。4、发生重大事故或伤亡事故时,负责现场的维护和组织力量抢救,并参加有关事故的调查工作。5、要严格遵守各种安全技术操作规程。第二章 生产调度原则及平衡方法一、调度原则在生产过程中生产调度室的职责决定了生产调度人员在生产组织调度方面
16、的重要性。本着对全厂生产高度负责的态度,生产调度人员在处理生产问题和平衡全局时应遵循以下原则。1、顾全大局,整体利益高于局部利益。2、用数据和制度调度生产 。3、调度生产必须先考虑安全。4、调度指令具有强制性、高效性。5、强化薄弱处的调度指挥。6、言简意赅,文明调度,倡导全员快乐工作。二、平衡方法1、以全厂水、电、汽为平衡点,平衡各单位的生产资源并作到科学合理。2、减少跑、冒、滴、漏给生产造成损失的现象发生。3、熟练掌握各类生产数据和规章制度,用数据和制度平衡生产。4、全厂开车以碳化出碱为开车标准,停车以蒸吸工序停车为停车标准。5、异常情况下,多方面权衡利弊,以最经济的方案平衡全局生产。第三章
17、 调度巡回检查一、巡回检查线路生产调度室脱盐水站空压站热动车间室石灰车间石灰料场盐水车间压缩主机房浊水泵房循环水站蒸吸工段碳化工段煅烧轻灰室包装车间煅烧普重室煅烧优重主控室成品货场原盐场生产中若发生紧急事件,巡回检查路线则按实际情况进行必要的调整。渣场、水源地等其他地点的巡回检查根据生产需要临时安排。 二、巡回检查内容1、重碱:氨盐水贮量、蒸氨母液流量、吸收塔进盐水量、碳化塔中、下段气、清洗气流量及浓度和压力、氨盐水流量、氨盐水氨钠比、吸收尾气送压缩情况、碳化转化率、中和水铁含量、母液存量、过滤损失、重碱水分及盐份、碳化塔、吸收塔和蒸氨塔运行情况和备用、泵的运行及备用情况以及人员作业安全情况。
18、2、煅烧:煅烧炉进汽量、出碱温度、炉气浓度、中压汽温度压力、水合温度及水分、水合仓料位、煅烧炉运行情况、重质纯碱粒度、设备运行及备用情况、离心机运转情况以及人员作业安全情况。3、综合水、循环水:综合水池液位、循环水池液位、循环水池补水情况、循环水温度、压力、泵的运行和备用、凉水塔运行及备用情况以及人员作业安全情况。4、化盐:原盐贮存、粗盐水存量、化盐桶运行及备用、泵的运行及备用情况以及人员作业安全情况。5、锅炉:产汽量、蒸汽温度压力、锅炉运行及备用、设备运行及备用情况以及人员作业安全情况。6、输煤:烟煤存量、皮带运行情况以及人员作业安全情况。 7、汽机: 各用汽点的中压汽压力温度、低压汽压力温
19、度运行情况,汽轮发电机组运行及人员作业安全情况。8、电气主控:发电机发电及用电情况,110Kv、10Kv各段用电及运转情况、备用情况以及人员作业安全情况。9、脱盐水站:盐酸、原水池的贮存、设备的运行及备用情况以及人员作业安全情况。10、压缩:压缩机运行及备用情况以及人员作业安全情况。11、包装:产品质量、数量,筒仓贮存种类及数量,设备运行及备用情况以及人员作业安全情况。12、仓储:产品倒运、发运以及人员作业安全情况。13、石灰:石灰窑运行及备用,灰乳存量、窑气浓度、灰乳浓度、外排灰,设备运行及备用以及人员作业安全情况。14、原料:石灰石、无烟煤、烟煤的贮存。 15、盐水精制助剂加入量,精盐水贮
20、量、浓度、浊度、钙镁含量、粗盐水流量,设备运行及备用以及人员作业安全情况。16、空压站:空压气贮罐压力,压缩空气压力,空压机、空压机运行及备用以及人员作业安全情况。17、渣场:去渣场、废液池管道运行情况,渣水、渣场液位及坝体牢固情况,接力泵站作业人员安全情况。18、水源地:水源地供水设施运转情况,作业人员安全情况。第四章 公用工程1、循环水系统(1)生产循环水系统生产循环水主要用于纯碱装置中钛板换热器、吸收塔、碳化塔、三灰的炉气冷凝塔、压缩机及后冷却器、窑气洗涤塔和部分辅机设备的冷却。由生产循环水泵加压后通过循环水管网送往以上用水点,换热后温度升高的循环水,从地下环状管网送至凉水塔冷却后回到循
21、环吸水池,少部分作为石灰洗涤液的循环水排到浊水循环工序回收利用。损失循环水由低压生产水补给。生产循环水通过循环水地下管网送至煅烧三灰、碳化、压缩、空压站、蒸吸、热电和石灰。再通过循环水地下管网回到循环水凉水塔,冷却后到循环凉水池再进入循环吸水池。 进碳化厂房循环水的3根总管为DN700;进蒸吸厂房系统为DN700,进蒸吸钛板房总管为DN700。回水管与进水管管径一致。进煅烧轻灰冷凝塔的循环水总管为DN800。进煅烧优重的循环水总管为DN350。进煅烧重灰的循环水总管为DN700。回水管线与进水管管径一致。进空压站工序的循环水总管为DN200。进石灰车间的循环水总管为DN100。进热动车间的循环
22、水总管为DN700。(全为地下部分)。热动循环水主要用于汽轮机滤水器、空冷器、油冷器的冷却、锅炉的高压给水泵、锅炉一、二次风机、锅炉引风机。由循环水泵加压至规定压力后通过管网,经汽轮机空冷器、油冷器等,经过冷却塔降温后返回集水池。循环水系统主要设施性能序号设备名称型号及性能数量1循环水泵Q=6500m3/hH=58mH=0.58Mpa P=1400KW/10KV 4台2循环水泵 Q=4800m3/hH=58mH=0.58MpaP=1000KW/10KV 1台3冷却塔风机LF85型Q=315000m3/h P=160Kw S波纹型填料6台工艺主要控制参数供水压力:0.580Mpa 给水温度:18
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