静压预应力混凝土管桩施工方案.pdf
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1、中国石油广西石化公司氢气回收节能项目二期工程 静压预应力混凝土管桩施工方案 编制: 审核: 审定: 部门会签: 批准: 中石油第二建设公司 二一七年五月 目录 1. 工程概况 1 2. 工程实物量. 1 3. 编制依据 1 4. 施工前准备. 2 5. 施工方法 3 6.质量控制 9 7.HSE 控制 11 8. 特殊施工措施(针对雨季) 18 9. 人力计划 18 10. 机具计划 . 19 11. 进度计划 . 19 中国石油广西石化公司氢气回收节能项目二期工程 静压预应力混凝土管桩施工方案 1. 工程概括 本工程建设地点位于中国石油广西石化1000 万吨 /年炼油工程一期工程厂区内的预留
2、区 内。氢气回收装置为中国石油广西石化公司氢气回收项目二期工程,项目总投资约2 亿元。 拟建装置(原场区仓库(二)范围内)位于常减压蒸馏装置和场区总变电所西侧,设备库房 和维修站二北侧,环珠西大街南侧,整个装置区位置成倒梯形装,装置区属于填方区,未经 过地基处理。部分基础采用桩基施工桩基采用 400、壁厚 95mm ( AB 型)预应力混凝土管 桩( PHC)混凝土等级 C80,桩端以第 41 层强风化页岩或泥岩为持力层,桩端进入不小于 1000mm 。 2. 工程实物量 本装置区累计约 300 根桩。 序号施工内容工程量备注 1压桩300 根 2接桩根据现场确定 3封堵桩底浇筑头300 根
3、4截桩头300 根 5加工桩芯钢筋及浇筑砼300 根 3. 编制依据 3.1 本施工方案依据华东分公司设计的中国石油广西石化氢气回收节能项目二期工程氢气回 收装置(二)地基处理方案布置图、中国石油广西石化氢气回收节能项目二期工程氢气回 收装置(二)装置平面布置图、中国石油广西石化1000 万吨 /年苏丹原油大型炼油项目装 置区桩基实验工程等文献。 表 3-2-1施工方案编制依据的施工验收规范、规程及标准图集明细一览表 序号类别名称标准规范号备注 1国家建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001GB50300-2013 2国家工程测量规范GB50026-93GB50026-2007 序号类
4、 别名称标准规范号备注 3国家建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 4国家建筑桩基技术规程JGJ94-94JGJ94-2008 5国家建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2003 , JGJ106-2014 J256-2003 6国家建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86JGJ33-2012 7国家施工现场临时用电安全技术规范JG46-84JGJ46-2012 8国建工建筑施工安全检查标准JGJ59-99JGJ59-2011 9标准图预应力混凝土管桩03SG409标准图集 10国家建筑基坑支护技术规范JGJ120-2012 4. 施工前准备 4.1.生产准备工作 办理施
5、工许可证及有关手续。 场地平整度应小于 2,排水通畅,并铺设适量道碴等,使压桩区域有足够强度的承 载力,以利于压桩机安全、文明、保质保量施工。 按施工平面布置图修建临设及材料堆场。 安装临时用水、电线路,并试水、试电。 选择压桩机具设备,进行维护、保养后运输进场,安装、试车。 按计划组织进场施工人员。 订购工程施工用材料(管桩和桩尖等),注明规格、数量及进场时间。 4.2.技术准备 开工前技术资料准备 1)工程地质勘察报告; 2)设计图纸和各类技术报告;施工方案编制与审批; 3)技术交底会议纪要; 4)提供测量基准轴线、高程水准点,根据规划红线和设计图纸要求,放出轴线桩并进行 交接复核; 熟悉
6、资料和技术交底 项目经理、项目技术负责人应组织有关技术人员进行技术资料和施工图纸的审核,详细 了解工程地质情况、施工工艺特点,布置技术、质量、生产管理各部门对各工种进行交底; 为确保总体计划的实现,应详细编制周作业计划,在运行中进行检查实现动态管理。 准备各种施工记录用表 有关工程所需的工序、质量记录表,及时按要求配备好,同时按公司质量制度要求做好 各道工序的运行记录,做到上道工序合格后方可进入下道工序施工。及时编制和申报有关管 桩等供应的时间、数量等书面计划表,使工程用管桩和材料及时到位。严格按规范和图纸施 工。 准备有关规范、标准 准备有关执行的规范、标准,严格按国家规范、标准、企业工法和
7、公司质量办法执行。 提交开工报告。 5. 施工方法 5.1 工艺流程 测量放线 桩基就位 桩尖焊接 起吊预应力管桩 稳桩 静压第一节管桩 接 桩 静压第二节管桩 接桩 静压第 n 节管桩 送桩 桩检测 封桩底混凝土 截桩头 加工桩芯钢筋笼 浇筑桩芯混凝土 上部结构施工 5. 2 施工工艺 5.21 测量放线 工程定位测量基准点要求 1)工程定位测量的依据 在项目开工前应编制测量控制方案,经项目技术负责人批准后方可实施,测量控制网络、 点、测量成果报告经技术负责人批准后,上报业主、监理审核审批后,方可使用。 测量基准点依据业主移交的平面坐标、高程控制网点。桩位测量依据设计图纸和业主移 交的测量基
8、准点,采用全站仪测量桩位、水准仪控制标高。 2)平面测量坐标控制网络的设置 依据业主移交的平面坐标、高程控制网点作为基准点建立测量控制网络。平面坐标控制 网络的观测,采用附和导线观测方法,进行测定与复核。控制点距离,一般按300350m 设 置一点,标桩宜采用 18 钢筋,在钢筋中刻十字丝或钻一小孔,标桩埋深500 ,采用 浇筑 80 8030 混凝土保护,混凝土等级不小于C20。 平面高程控制网络的设置,平面高程控制网络的观测,采用附和导线观测方法,进行测 定与复核。控制点距离,一般按150200m 设置一点,标桩宜采用 25 以上的粗钢筋,将钢 筋顶端部打磨平整,标桩埋深 800 ,采用浇
9、筑 100100 30 混凝土保护,混凝土等级不 小于 C20。 3)测量仪器要求 测距仪器精度要求测角误差3、测距误差 3mm。测高程仪器要求望远镜的放大倍率 不小于 2430 倍、水准管分化值不大于15/2 。并经国家法定计量检测单位校验符合相 关规范规定,且在校验规定期限内 4)测量及测量仪器管理 为确保测量仪器、设备及测量精确性,按照质量保证体系的要求,测量仪器定期送检, 由国家计量单位专业检验人员负责对仪器,进行定期检测和维修保养。测量及测量仪器管理 由专职测量工程师、测量人员负责保管和使用,其它工作人员未经许可不准擅自动用仪器。 测量由专业工程师测量,专业质检员复测并记录,内业资料
10、员整理测量成果报告,技术负责 人审批、 QA/QC 主管复核,上报测量成果报告。 5)水准测量 等水准测量视线长度宜不大于50 65m,测站前后视距之差不大于2 m,视线距地面距 离不小于 50 。观测程序:“后前前后”的观测顺序进行观测,读数宜采用中丝读数。水准 观测应在标桩控制点埋设15 20 天后进行观测。水准测量结果限差:往、返测、附和或闭合 水准线路最大允许闭合差12L(mm) ,式中 L 为水准点之间的水平距离,单位为km。控 制点距离,一般按 150200m 设置一点,标桩宜采用 25 以上的粗钢筋,将钢筋顶端部打磨 平整,标桩埋深 800 ,采用浇筑 100100 30 混凝土
11、保护,混凝土等级不小于C20。 厂外输油管线管廊按单独控制网络进行设置,等级宜按等水准,进行设置和必要保护。 6)平面坐标测量 测量视线长度宜不大于200300 m ,控制点夹角不小于300 不大于 1200 。坐标观测应在 标桩控制点埋设1520 天后进行观测。测量允许限差:导线方位角闭合差:测角中误差 1.8, 导线全长闭合差 1mm/55000 ;方位角闭合差 3.6 h。控制点距离,一般按300350m 设 置一点,标桩宜采用 18 钢筋,在钢筋中刻十字丝或钻一小孔,标桩埋深500 ,采用 浇筑 80 8030 混凝土保护,混凝土等级不小于 C20。厂外输油管线管廊按单独控制网络 进行
12、设置和必要保护。 7)测量成果报告资料文件要求 测量成果报告资料格式按中国石油广西石化1000 万吨 /年炼油项目工程,项目交工文件规 定格式进行整理编写(土建按广西地方表格)。 8)资料签字 施工形成的交工文件签字必须经监理、业主、技术负责人、测量、复测、记录人员签字 确认。资料质量必须准确、真实、齐全完整、评定、签字完整有效 桩位测量 依据设计图、平面控制网络进行工程桩测量定位放线,并设置轴线控制桩。控制桩距离 应设置在打桩震动和挤土影响范围之外的地方,以保证控制点的准确性。测出各桩位点,用 白灰画出与桩径相等的圆圈,并在桩中心打设标志小木桩,小木桩上根据桩位编号图上的编 号进行桩位编号。
13、施工期间应有专人经常检查控制桩、桩位标志桩有无碰撞、松动、偏移, 防止毁坏,以便施工期间检查和桩位对中。 桩位复核 桩机移位后,应进行第二次桩位放样复核,复核时依据轴线控制桩拉线或用仪器进行复 测(桩机移位时,应尽量避开桩位放线标志桩,若损坏,必须重新测量定位,严禁以随意恢复 桩位标志桩,进行施打管桩,恢复测量定位时,质检员跟踪检查,未经质检人员检查的桩位, 严禁施工)。桩机移位对中时,施工员或质检员检查桩对中情况,符合规范规定要求后,进行 下道工序施工,否则应重新进行桩位对中,直至符合规范规定要求。桩位放线、对中允许误差, 详见表见表 3-3-2-1-1 。 表 3-3-2-1-1预制桩(P
14、C、PHC 桩)位允许误差表 序号项目允许偏差检查方法 盖有基础梁的桩 1 垂直基础梁的中心线100=0.01H 拉线尺量检查 沿基础梁的中心线150=0.01H 桩数为 1-3 根桩基础 2桩数为 13 根的桩100拉线尺量检查 3 桩数为 4-16 根桩基础 1/2 桩径或边长拉线尺量检查 中的桩 桩数大于 16 根桩基中 1/3 桩径或边长 4桩拉线尺量检查 1/2 桩径或边长 最外边的桩 中间桩 注: H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 5. 22 桩机就位 按照施工方案的打桩顺序,将静压桩机移至应打桩的桩位处并对准桩位。 5.23 桩尖焊接 桩尖焊接时,先用钢丝刷清理桩端端
15、头板上的杂物与铁锈再进行焊接,桩尖焊接时先将桩 尖与管桩端头板点焊固定后两个人同时对称施焊,以预防焊接应力和桩尖与桩端焊接的垂 直。桩端与桩尖固定焊点应不少于 4 处,每处焊点长度不小于 20mm 。本工程采用的桩尖为十字 桩尖,详见附图 1-1附图 1-2。 附图 1-1 桩尖实物图附图 1-2 桩尖标准构造示意图 5.24 起吊预制桩 将预制桩吊至静压桩机夹具中,夹紧并对准桩位放入土中,移动桩要调整桩身垂直度, 符合要求后将静压桩机调整至水平并稳定。 5.25 压桩 压桩时注意观察压力表的压力变化及读数不得超过桩身允许压力,并做记录。 5.26 接桩 将桩顶压至地面以上1m 左右,时进行接
16、桩。焊接接桩时二、三个电焊工在对称方向同 时施焊,先在坡口圆周上对程点焊46 个点,待上下节桩固定后拆除导向箍再分层施焊,每 层焊接厚度要均匀、连续饱满、无夹渣、无气孔、无焊遛。管桩接口焊接不少于3 层,第一 层焊接完毕后,务必将表面的焊渣清理干净,并检查无表面缺陷后再焊下一层,焊缝要饱满 连续,每层焊缝余高应大于1.52mm,焊缝表面没有夹渣、气孔、无焊遛等缺陷。 接桩时,一般在距地面1m 左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于1/1000 L 、节 点折曲矢高不得大于1/1000 L 、单位 mm(即 12m 桩长 12 ) 接桩的焊缝应自然冷却1015min 后,再继续施打,严禁用水强
17、制冷却,并对外露入土铁 件,再次补刷防腐漆。管桩焊接和接桩冷却时间要求详见附表3-3-2-6-1 。 表 3-3-2-6-1桩接缝焊接质量允许偏差及验收 序号项目 允许偏差及偏差 值 单位数值 检查方法 1上下节端部错口( 外径 2 钢尺量测 700) 3 2上下节端部错口( 外径 钢尺量测 700) 3焊缝咬边深度0.5钢尺量测 4焊缝加强层高度2焊缝检查仪 5焊缝加强层宽度2焊缝检查仪 6焊缝电焊外观质量无气孔、无焊遛、无裂缝及夹渣 7电焊结束后停歇时间min 1秒表 5.27 送桩 如设计要求送桩或压桩时地面标高与桩顶标高有一定距离时均应进行送桩。送桩将钢制 顶杆置于桩顶与桩机压头之间,
18、放置顶杆时一定要保持顶直中心与桩中心重合并垂直,缓慢 加压使顶杆受力后校正垂直度无误后按压桩程序将桩顶压入设计要求的标高。 5.28 静压预应力管桩注意事项 为防止桩身断裂,桩顶压碎或位移、桩身倾斜等质量问题。在预制桩堆放、运输、起吊 时应严格检查桩身的外观质量,防止使用断桩。要压桩前认真调整好桩身垂直度,并使桩顶 表面平整且与桩身垂直度轴线垂直;桩机应调整流器水平、支设稳定,起吊时桩身与桩尖保 持在同一条线上。 压桩过程中,如桩尖遇到硬物应及时处理后方可继续进行压桩。 5.2.9 施工及质量验收记录 (1)桩的结构图及设计变更通知; (2)材料的产品合格证及进场试、化验报告; (3)桩体质量
19、检验记录; (4)压桩施工记录;接桩记录;桩位偏差检查记录;桩位平面图; (5)施工方案;技术交底; (6)桩检测报告等。 6. 质量控制 6.1 质量管理组织机构 项目经理 项目副经理项目工程师项目经济师 施材设试技钢模资施施 工料备验术筋板料工工 管供管测措翻翻管记预 理应理量施样样理录算 各单项工程(或专业)负责人 各专业施工班组长 6.2 工程质量管理目标 单位工程一次交验合格率 100%、分部工程一次交验合格率 100% 、分项工程一次交验合格 率 100%、工序质量一次验收合格率 98%以上。 工程材料物资供应合格率100%、工程材料试验合格率100% 。 工程资料管理目标:工程资
20、料做到原始性、真实性、准确性、科学性、系统性和及时性。 资料能真实的反映施工过程及施工质量,与工程实体吻合。 6.3 施工质量管理 6.3.1 项目部质量管理员具有不受项目干扰、独立行使质量监督职权的权力。 6.3.2 分项工程质量评定是分项工程转序的重要依据,凡达不到质量评定标准和质量计划评定 目标的分项不得转入下一道工序的施工。 6.3.3 分项工程质量评定执行国家现行质量检验评定标准,由分项施工负责人评定,专职质量 管理员核定,评定资料真实、准确、清晰。 6.3.4 项目部工程师每旬组织一次质量综合检查,由各相关科室和班组负责人参与,按质量计划, 并对照评定标准和验收规范,对各分项工程的
21、质量状况作出评价,并有详细的书面记录。 6.3.5 检查中发现不合格时,应开具质量整改通知单,其中轻微不合格应要求班组立即纠正, 一般不合格及以上的按不合格品的控制规定执行。 6.3.6 对工程质量有较大影响的工程或工序应严格控制,并设置工序管理点,包括:关键部位 的分项工程;对下道工序质量有较大影响的工序;质量不稳定的工序。 6.3.7 静力压桩质量标准 静力压桩质量检验应符合表3-3-3-1 的规定 项序 检查项目 目号 主 1桩体质量检验 控 2桩位偏差 项 目 3承 载 力 1 成品桩外观、尺 寸、强度 2硫磺胶泥质量 电 焊缝质 量 一接焊 焊后间 3歇 般桩 浇筑时 项 胶间 目
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