6S精益管理“清扫”实施细则资料.pdf
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1、6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 1 页 内部资料 注意保密 6S 精益管理“清扫”实施细则 目录 一、清扫范围的确定 2 (一)清扫的含义 2 (二) 清扫的实施方法 . 3 (三)清扫的实施步骤 5 (四)清扫活动的注意事项 7 二、清扫过程中的工具 9 ( 一)洗澡活动 . 9 ( 二)其他方法 . 9 三、清扫活动的评价(2009 年 12 月-2010 年 1 月)(示范单位自评) 11 (一) 清扫活动评价的实施 . 11 (二) 清扫活动评价的各类表格制定和使用 . 12 (三) 清扫活动检查的总结与交流 . 12 (四)清扫活动持续改进 13 四、清扫活动的责
2、任(2009 年 12 月-2010 年 1 月)(公司巡查督导). 22 (一) 清扫活动责任的追究 . 22 (二) 6S精益管理巡查小组工作规范 . 23 (三)清扫重点问题改善与跟进 24 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 2 页 一、清扫范围的确定 (一)清扫的含义 1、清扫的定义 清扫是清除不需要的物品,消除工作现场各处的脏污,使设备 保持良好,保持工作现场整洁。 2、清扫的目的 (1)保持整理、整顿成果; (2)保持工作环境整洁、干净,防止环境污染; (3)稳定设备、设施和环境质量,提高产品或服务质量,达到 零故障、零损耗; (4)保持良好的工作情绪。 3、清扫
3、的作用 (1)任何人都能判断正常和异常,能够降低使用和管理难度; (2)点检位置与要求明确,易于操作; (3)有助于实施养护工作; (4)提高设备性能; (5)良好的运行管理机制,能够预防事故发生。 4、清扫的对象 清扫的对象, 包括工作场所从地面、 墙壁到天花板的所有物品。 (1)机器、设备、工具 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 3 页 清扫也包括对工作场所的所有机器设备、劳动工具进行点检, 查找出异常现象并彻底修理在使用过程中损坏的各类机器和工具, 降低生产故障突发率。 (2)污染源 污染(包括粉尘、刺激性气体、噪音和管道泄漏等污染)源是 清扫无法彻底开展的主要原因,只
4、有找出污染源,才能彻底解决污 染问题。 (二)清扫的实施方法 1、区域责任制 将清扫的场所划分成若干区域,安排专门人员对各区域进行清 扫,责任到人。利用清扫区域责任表对区域划分、清扫内容、 清扫标准和责任人等信息进行详细体现。下表为清扫区域责任表 示例: 表一生产现场清扫区域责任统计表 部门: 区域清扫内容清扫时间清扫标准责任人备注 2、设备点检 开展设备点检活动,维护保养设备。设备的日常维护保养在不 同的时间段分别包括但不限于以下几个方面: 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 4 页 作业开始前: (1)检查润滑系统是否正常,各部位螺丝是否松动 (2)检查不必要的物品是否放置
5、于设备或传动部位或管线上 (3)检查空转试车是否正常,传动部分是否有异状或异声 (4)将尘埃、污物擦拭干净,清洁润滑滑动部分 作业过程中: (1)因故离开机器设备时应请人照看或停机 (2)不得超越设备性能范围开展工作 (3)观察机器运转,看是否有异常声音、震动、松动等情况 (4)注意轴承或滑动部位油污发烫现象,油路是否畅通 (5)发现不良情况应立即报告 作业结束后: (1)停机取下工作物 (2)检视机器设备各部位是否正常 (3)清洁工具、仪器及其附件,并置于固定位置 (4)将滑动面擦拭干净,并稍注机油防锈 (5)清扫污物,擦拭机器设备,保持周围的环境卫生 3、检查表法 定期检查各项清扫工作的完
6、成情况和效果,并以表格的形式记 录下来,用以确认清扫活动的整体效果。具体实施方法详见本文件 第三部分“清扫活动的评价” 。 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 5 页 (三)清扫的实施步骤 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 6 页 1、准备工作 (1)清扫的安全教育工作。 一方面对普遍意义上可能导致事故 发生的不安全因素,包括触电、烫伤、灼伤和落物等, 进行警示;另一方面应对员工进行基于其工作岗位的安 全知识和安全规范教育。 (2)设备耐用教育。学习设备的基本构造和保养知识,了解机 器设备机器工作原理,绘制设备简图,解析出现尘垢、漏 油、漏气、震动和异声等问题
7、的部位和原因。 (3)指导并组织学习6S 精益管理知识,明确清扫工具、清扫 位置,提出加油润滑、螺丝钉装卸的方法及具体顺序、步 骤、要求。 2、制定清扫标准 明确清扫对象、方法、重点、周期、工具和责任人等内容。详 见本文件第三部分“清扫活动的评价”。 3、清除垃圾灰尘 将地板、 墙壁、天花板等部位堆积的灰尘、污垢彻底清扫干净。 准 备 工 作 制 定 清 扫 标 准 实 施 区 域 责 任 制 清 除 垃 圾 灰 尘 清 扫 机 器 设 备 整 修 机 器 设 备 查 明 污 垢 发 生 源 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 7 页 4、清扫机器设备 清扫时,将设备清扫与检查
8、、保养、润滑相结合,针对漏油、松 动、裂纹和变形等问题,采取相应的措施,使机械设备干净、无灰 尘,保持有效状态。 5、整修 对清扫中发现的问题,例如机器设备需要维修或保养或需要添 置安全防护装置的地方,及时整修或更换。 6、查明污垢发生源 查明污垢的发生源,制作污垢发生源明细单,按计划逐步改善, 从源头消除。 7、实施区域责任制 划分清扫责任区域,责任到人。 (四)清扫活动的注意事项 1、清扫不是大扫除 大扫除只是清理机械设备表面的灰尘、油污,扫除地面上的垃 圾、尘土等。清扫不仅要做大扫除,而且还要维护打扫的结果;同 时找出更深层次的问题进行解决。例如,发现机械设备漏油、漏水 时,应立即找出原
9、因,从根本上解决。 2、实现标准化和责任化 标准化是指开展清扫活动时,应统一方式、方法和标准,以减 少不必要的浪费,提高效率,消除安全隐患。 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 8 页 责任化就是要明确责任和要求。在开展清扫活动的过程中,应 明确清扫区域、部位、周期、责任人和完成目标情况,以提醒现场 操作人员和责任人需要做什么,怎么做,用什么方法和工具做,应 达到什么要求等。 3、从根本上解决问题 在开展清扫活动的过程中,不能停留在擦洗设备、搞好卫生的 层面上,还要着眼于根本,找出并采取相应的措施改善处理污染发 生源,杜绝问题再次发生。 4、领导以身作则 5、人人参与 6S 精
10、益管理推进办公室文件003 共 33 页第 9 页 二、清扫过程中的工具 ( 一)洗澡活动 在清扫阶段初期, 组织全体员工对混乱的生产作业现场进行大扫 除和清理,对年久失修的墙壁、门窗、地板和天花板进行维修和翻 新,对油污严重、锈迹斑斑的机械设备表面进行清洗,对卫生死角 进行清扫,使整个生产作业现场焕然一新,恢复原来的新“面貌”, 对这种扫除和清理活动称之为“洗澡”活动。 洗澡活动的程序: 分 配 任 务 扫 除 现 场 垃 圾 清 洗 油 污 缝 补 修 缮 现 场 清 扫 现 场 保 持 清 洁 开展“洗澡” 活动可使混乱的生产作业现场迅速发生巨大转变, 为推行 6S活动造势;同时,为整理
11、的进一步深化奠定基础。 ( 二)其他方法 1、定点摄影(见整理实施细则) 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 10 页 2、红牌作战(见整理实施细则) 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 11 页 三、清扫活动的评价(2009 年 12 月-2010 年 1 月)(示范单位自 评) 在公司各示范单位6S 精益管理第三阶段 “清扫” 活动后, 制定 “清扫”阶段的评价方案,在示范单位内部通过定期或不定期的检 查“清扫”活动成果开展自评,及时发现问题并制定改善方案。 (一)清扫活动评价的实施 1、制定清扫活动评价实施方案 公司各示范单位6S 精益管理推行小组负责制定
12、清扫活动评价 实施方案,包括下列内容: (1)检查考核程序 (2)评分方法 (3)评分标准 (4)分数计算方法 (5)奖惩方案 (6)申诉制度 2、安排清扫活动检查人员。 3、准备清扫活动检查工具各类表格、笔、袖章等。 4、召开清扫活动检查前短会说明检查纪律、标准和填表 说明等。 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 12 页 (二)清扫活动评价的各类表格制定和使用 1、制定清扫活动检查表 各示范单位 6S精益管理推进小组负责制定清扫活动检查表(按 照不同区域制定检查表)见附录:表1-1表 1-3,将检查表交各示 范单位 6S 精益管理检查小组。 2、制定清扫活动的检查基准表 示
13、范单位6S 精益管理推行小组负责制定清扫活动的检查基准 表(按照不同的区域制定检查基准表)见附录:表2-1表 2-3,将 检查基准表交各责任区域负责人。 3、制定清扫活动评分细则 示范单位 6S 精益管理推行小组负责制定清扫活动评分细则(按 照不同区域制定清扫活动评分细则表)见附录:表3-1表 3-3,将 评分细则表交各示范区6S 精益管理检查小组。 (三)清扫活动检查的总结与交流 1、检查活动结束后,应召开6S精益管理推进小组全体会议,总 结检查情况。 2、示范单位6S 精益管理推行小组负责制定“6S 活动清扫检查 评分统计表”和“ 6S活动清扫评价记录表” ,见附录:表4表 5, 并负责填
14、写、上报公司6S 精益管理推进办公室备案。 3、组织经验交流会。组织评比“达标”的责任区域代表介绍经 验,有条件的可以开现场会;组织评比“通报”的责任区域代表述 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 13 页 职。 (四)清扫活动持续改进 在 6S 活动的过程中, 旧的问题通过检查发现并解决后,新的问 题又出现的, 主要问题解决后, 次要问题并上升为主要问题。因此, 6S活动管理需要持续改进以提高整体活动效率。 采取 PDCA 循环模式,按照计划执行核查处理循 环持续改进清扫活动。 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 14 页 附录: 6S清扫活动内部自评表格(样
15、表)汇总 目录 编号表格名称制表人填表部门接收部门 表 11 6S 活动清扫检查表作业区(样表) 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位6S 精 益管理检查组 示范单位 6S 精 益管理推进小组 表 12 6S 活动清扫检查表办公区(样表) 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位6S 精 益管理检查组 示范单位 6S 精 益管理推进小组 表 13 6S 活动清扫检查表仓库(样表) 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位6S 精 益管理检查组 示范单位 6S 精 益管理推进小组 表 21 6S 活动清扫检查基准表作业区(样表) 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位 各责任区 表 22
16、6S 活动清扫检查基准表办公区(样表) 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位 各责任区 表 23 6S 活动清扫检查基准表仓库(样表) 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位 各责任区 表 31 6S 活动清扫检查评分细则表作业区 (样表) 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位6S 精 益管理检查组 示范单位 6S 精 益管理推进小组 表 32 6S 活动清扫检查评分细则表办公区 (样表) 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位6S 精 益管理检查组 示范单位 6S 精 益管理推进小组 表 33 6S 活动清扫检查评分细则表仓库 (样表) 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位6
17、S 精 益管理检查组 示范单位 6S 精 益管理推进小组 表 4 6S 活动清扫检查评分统计表(样表) 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位6S 精 益管理推进小组 公司 6S 精益管 理推进办公室 表 5 6S 活动清扫评价记录表(样表) 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位6S 精 益管理推进小组 公司 6S 精益管 理推进办公室 注:此类表格适用于公司各示范单位,所列样表提供表格式样,具体内容根据各示范单位的 具体情况自行修改。 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 15 页 表 11: 表格编号: 6S-003-B001 6S活动清扫检查表作业区(样表) 部门:检
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