DEK印刷机培训教材(初级)要点.pdf
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1、1 DEK PRINTER的外观及内部结构介绍 第一部分: DEK PRINTER的外观介绍 1,触屏显示器:可用手指触摸屏幕上的相关处以执行相应的功能。 2,JOG BUTTON( 按钮 ):用以手动驱动执行相应的动作,当用此两键执行动作时,请注意屏幕上的 提示。 3,鼠标触屏:用手在屏幕上移动来移动鼠标。 4,系统键:在机器开机或机器的急停键被解除后(此时屏幕上会显示SYSTEM POWER DOWN ) , 按下此键执行机器初始化。 5,急停开关:当机器发生严重故障或遇到紧急情况时,按下此键以保护机器免受破坏。 6,静电接口 7,主电源开关 8,机器前盖 9,锡膏滚动灯开关 10,灯塔:
2、用三种颜色标示机器当前的工作状态。 第二部分:机器内部动作机构组成介绍 DEK PRINTER (印刷机)的动作机构主要由以下几个部分组成: 1, PRINTHEAD MODULE(印刷模式)-可升降,方便维修和操作。 2, PRINT CARRIAGE MODULE(印刷轴模式)-用以驱动刮刀前后移动 3, SQUEEGEE MODULE (刮刀模式)-执行锡膏印刷功能 4, CAMERA MODULE (取像模块) -主要抓取PCB 板和 SCREEN(拍摄)的 FIDUCIAL (基准的)。 2 5, SCREENALIGNMENTMODULE 执行印刷前PCB 板和 SCREEN 的校
3、准功能。 6, RAIL MODULE 执行过板和夹板功能 7, RISING TABLE MODULE 上升到 VISION 和印刷高度, 8, UNDERSCREEN MODULE 清洁 SCREEN 底部和网孔。 DEK PRINTER 的常用参数表 参数说明规格 1:Product Name 设定所生产机种的名称最多可由 8个字母符号或数字组成。 例如: 850T-004 2:BoardWidth 设定所印的PCB 板的宽度min=40mm ,max=510,板宽如重新设定则 下列参数会自动改变:印刷范围钢板清洁 范围 Board stop 在 Y 轴的位置及自动顶 pin Y 轴范围
4、(选配) 3:Board Length 设定所印的PCB 板的长度min=50mm ,max=510 mm,板长如重新设定 则下列参数会自动改变:Board stop 在 X 轴的位置及自动顶pin X 轴范围(选配) 自动添加锡膏范围(选配)。 4:Board Thickness 设定板厚min=0.2mm ,max=6 mm。板厚如被重新设 定 , 则 自 动 调 整Vision Height 及Print Height 。 5:Print Front Limit 前刮刀冲程起点之调整机器自定为0mm,可调整其起始点位置。 min=0,max 视 PCB 大小而定。 6:Print Rea
5、r Limit 后刮刀冲程起点之调整机器自定为0mm,可调整其起始点位置。 min=0,max 视 PCB 大小而定。 7:Print Front Speed 设定前刮刀速度Min=2mm/sec,max=150mm/sec 8:Print Rear Speed 设定后刮刀速度Min=2mm/sec,max=150mm/sec 9:Front Pressure 设定前刮刀压力min=0kg,max=20kg 10:Rear Pressure 设定后刮刀压力min=0kg,max=20kg 11:Print Gap 设定印刷间隙设 定PCB板 与 钢 板 在 印 刷 时 的 间 隙 min=0m
6、m ,max=6 mm 12:Seperation Speed 设定脱模时的分离速度设定 PCB 板与钢板在分离距离时的运动速 度 Min=0.1mm/s, Max=20mm/s, 13:Seperation Distance 设定脱模分离距离设定 PCB 板与钢板的分离距离min=0mm, 3 max=3mm 14:Print Mode 设定印刷模式可设定印刷方式, 例如: Print/ Print ,Flood / Print 等等。 15:Print Deposits 设定印刷行程的次数min=0,max=3 16:Screen Clean Mode1 设定钢版擦拭模式为1 可选择干擦湿
7、擦及真空擦等组合模式,最 多至六次 17:Screen Clean Rate1 设定钢版擦拭模式1 的频率min=0 表示不擦, max=200 18:Screen Clean Mode2 设定钢版擦拭模式为2 可选择干擦湿擦真空擦等组合,最多至 六次 19:Screen Clean Rate2 设定钢版擦拭模式2 的频率min=0 表示不擦, max=200 20:Dry clean speed 设定干擦速度Min=10mm/s, Max=120mm/s 21:Wet clean speed 设定湿擦速度Min=10mm/s, Max=100mm/s 22:Vac clean speed 设
8、定真空擦速度Min=10mm/s, Max=100mm/s 23:Front start offset 设定前方擦拭起始点Min=0mm, Max 视 PCB 板大小而定。 24:Rear start offset 设定后方擦拭起始点Min=0mm, Max 视 PCB 板大小而定。 25:Board1 fiducial type 设定 PCB 板上第一个 Mark 点 的形状 可选择的类型有; 圆形方形三角形十 字菱形及影像模组等 26:Board2 fiducial type 设定 PCB 板上第二个 Mark 点 的形状 可选择的类型有; 圆形方形三角形十 字菱形及影像模组等 27:Bo
9、ard3 fiducial type 设定 PCB 板上第三个 Mark 点 的形状 可选择的类型有; 圆形方形三角形十 字菱形及影像模组等 28:Screen1 fiducial type 设定钢版上第一个Mark点的形状可选择的类型有; 圆形方形三角形十 字菱形及影像模组等 29:Screen2 fiducial type 设定钢版上第二个Mark点的形状可选择的类型有; 圆形方形三角形十 字菱形及影像模组等 30:Screen3 fiducial type 设定钢版上第三个Mark点的形状可选择的类型有; 圆形方形三角形十 字菱形及影像模组等 31:Fiducial 1 X Coordi
10、nate 设定第一个Mark点的X 轴坐标Min=0mm, Max=508mm 32:Fiducial 1 Y Coordinate 设定第一个Mark点的Y 轴坐标Min=0mm, Max=508mm 33:Fiducial 2 X Coordinate 设定第二个Mark点的X 轴坐标Min=0mm, Max=508mm 34:Fiducial 2 Y Coordinate 设定第二个Mark点的Y 轴坐标Min=0mm, Max=508mm 35:Fiducial 3 X Coordinate设定第三个Mark点的X 轴坐标Min=0mm, Max=508mm 36:Fiducial 3
11、 Y Coordinate 设定第三个Mark点的Y 轴坐标Min=0mm, Max=508mm 37:Forward X offset 补偿前行程的X 方向视觉差刮刀由后向前运动时,调整在X 方向的印刷 4 偏位 (Max= 1mm) 38:Forward Y offset 补偿前行程的Y 方向视觉差刮刀由后向前运动时,调整在Y 方向的印刷 偏位 (Max= 1mm) 39:Forward offset 补偿前行程的角度视觉差刮刀由后向前运动时,调整在角度的印刷偏 位 40:Reverse X offset 补偿后行程的X 方向视觉差刮刀由前向后运动时,调整在X 方向的印刷 偏位 (Max=
12、 1mm) 41: Reverse Y offset 补偿后行程的Y 方向视觉差刮刀由前向后前运动时,调整在 Y 方向的印 刷偏位 (Max= 1mm) 42: Reverse offset 补偿前行程的角度视觉差刮刀由前向后运动时,调整在角度的印刷偏 位 43:Screen X forward 调整钢板 X 轴前方的 Actuator 此参数为编写程式Learn Fiducial 后,电脑自 动计算出的值 ,在编写程式前请先归零 44: Screen X rear 调整钢板 X 轴后方的 Actuator 此参数为编写程式Learn Fiducial 后,电脑自 动计算出的值 ,在编写程式前
13、请先归零 45:Screen Y axis 调整钢版 Y 轴 Actuator 此参数为编写程式Learn Fiducial 后,电脑自 动计算出的值 ,在编写程式前请先归零 46:Alignment mode 选择对位模式可设定由 2 个或 3 个 Mark 点对位 47:Tooling type 设定 PCB 板的支撑方式可选择 :Autoflex 自动顶板 Vacuum 真空支 撑 Magnetic 磁铁式支撑方式 48:Right feed delay 右侧进板迟滞时间在右侧进板时必须设定,一般为 0.20.3sec DEK PRINTER的常用操作 第一部分:一些常见指令含义 Abo
14、rt( 中止计划 ):按下该键得重新初始化机器,或忽略当前提示。 Retry(重试) : 按下该键重新检查错误的情况。 Recover(恢复) : 按下该键立即继续其操作,该功能模组回到他们的原点位置,并不用重新初始化整个 机器,若出现该提示,该项为首选。 Diagnostics(Diagnos) (诊断) : 按下该键进入诊断,为进一步研究该问题。 Head(头) : 按下该键允许升头操作,进入印刷头下面。 Continue(继续) : 按下该键继续进行当前的操作。 Fiducial(基准)Setup(设置) : 按下该键,设置基准点。 Maint (许多) .(Maintenance):
15、进行保养或维修。 第二部分: 常用操作 下载生产程序 5 1:按下 SETUP(设置)2:按下 LOAD DATA (装载程序) 3:利用 LEFT(左边) /RIGHT (右边) /UP(上边) /DOWN (下边)键,选择所需生产文档 4:按下 LOAD (装载)5:按下 EXIT (退出)6:按下 EXIT 换钢板 1:按下 SETUP(设置)2:按下 CHANGE SCREEN 3:打开机器前盖4:更换钢板 5:放下机器前盖6:按下 SYSTEM 键 7:按下 CHANGE SCREEN 安装顶 PIN 1,按下 SET UP 2,按下 CHANGE TOOLING (因机器的类型不同
16、而有细微差别,故以下略) 加锡膏 1:按下 PASTE LOAD (装载锡膏) 2:按下 MANUAL LOAD (手动添加)3:打开机器前盖 4:加锡膏5:放下机器前盖 6: 按下 SYSTEM (系统)7:按下 CONTINUE (继续) 8:按下 EXIT 安装刮刀 1:按下 SETUP 2:按下 SETUP SQUEEGEE 3:打开机器前盖4:安装后刮刀,用手拧紧螺丝。 5:安装前刮刀,用手拧紧螺丝。6:放下机器前盖。 7:按下 SYSTEM 8:按下 CONTINUE 9:按下 EXIT 10:按下 EXIT 作刮刀高度校正 1,按下 SETUP 2,按下 SETUP SQUEEG
17、EE 3,按下 CALIBRAT HEIGHT 4,按下 CONTINUE (其自动完成校正) 或手动校正: a: 选 Front squeegee (前刮刀)b: 用 up 或 down 校正前刮刀 c: 选 Rear squeegee (后刮刀)d: 用 up 或 down 校正后刮刀 e: 选 save(保存) 5,按下 EXIT 编写生产程式 1, 按下 SETUP /EDIT DA TA(编辑数据)进入编辑参数画面,设置各个生产参数(请将Forward X Offset 至 Screen Y Axis 这九项参数归为零) 6 2, 按下 SAVE /EXIT 。 3, 请进行下面步骤
18、,进行视觉调整: 4, 1,select Mode(F1) till Step is indicated in the mode option on the screen 2,select Exit(F8) Mode Load data Edit data Setup squeegee Change screen Change tooling Change language Exit 3,select Run(F1) 4, Place the board on the conveyor. 5,select Auto Board(F1 ) Auto board Manual board Knea
19、d Paste exit 6, select Step(F1) Step head Inspect setup (检查设置) Single (单程的) exit 7, select Step(F1) Step head Inspect setup single exit The board fiducial should now be visible on the monochrome monitor If the fiducial is in the field of view go to step 10, if the fiducial is not in the field of vie
20、w ,continue with step 8. 8,select Search step (F5) Step (单步) head Fiducial setup (基准点设置) Adjust (调整) Search step (单步收索) Search rerset (收索复位) single exit Mode (模式) Load data (装载程序) Edit data (编辑程序) Setup squeegee (设置刮刀) Change screen (更换钢网) Change tooling (更换顶针) Change language (更换语言) Exit (退出) Run (
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