E2118B浮头式换热器检修施工方案要点.pdf
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1、南京扬子检修安装有限责任公司版本 /修订号:B/1 1 浮头式换热器检修施工方案 装置名称:炼油厂二套常减压装置 设备名称:原油-二级减二线 ( )换热器 设备位号: E2118B 工作令号: D05-150680 编制: 审核: 会签: 审批: 二一五年九月 二十日 南京扬子检修安装有限责任公司版本 /修订号:B/1 1 目录 一、项目名称、概况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量管理程序文件 四、施工组织及HSE 、质量控制体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量控制点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备清单 十、 HSE措施和注意事项 十一、施
2、工网络进度、施工平面图 十二、备品备件表 十三、检修施工危害分析记录表 十四、检修施工作业环境因素表 十五、应急措施 南京扬子检修安装有限责任公司版本 /修订号:B/1 1 一、项目名称、概况 1、设备简介 (1)设备名称:原油 - 二级减二线 ( ) 换热器 (2)设备位号:E2118B (3)设备型号:浮头式换热器 (4)设备参数: 壳程管程 设计压力 MPa 4 4 设计温度260 289 最高工作压力 MPa 2.7 1.59 最高 / 最低工作温度227/240 269/236 水压试验压力(由甲方提供)MPa 气密性试验压力 MPa / / 介质原油二级、减二线 外形尺寸 mm D
3、N1200 材质 壳程筒体16MnR 管程筒体16 Mn 锻 管板 换热管10(渗铝) 换热管规格 mm 19 管子与管板连接形式强度焊 +贴胀 重量 Kg 总重11337 管束6758 外头盖503 浮头盖310 管箱841 腐蚀裕度 mm 5 保温厚度 mm 80 容器类别 规范GB150-1998/GB151-1999 2、概况 E2118B 原油 - 二级减二线 () 换热器是炼油厂二常装置的一台浮头式换热设备,装置经过一个生产 周期的运行后计划于今年10 月份进行停车消缺,进行相应抽芯检修及配合容检等。 二、检修内容 1、 拆装换热器保温层。 2、 拆装设备进出口管道。 3、 管箱、
4、外头盖、浮头盖拆装。 4、 换热器抽芯。 南京扬子检修安装有限责任公司版本 /修订号:B/1 2 5、 管束抽芯、配合清理容检。 6、 检查、修理管箱、浮头盖、外头盖及内附件、接管及其法兰密封面,并更换全部垫片。 7、 壳程、管程试压消漏3 遍。 8、 更换部分紧固件附件复位。 9、 壳体保温修补及防腐。 10、设备与管线连接、系统气密。 三、施工验收标准、质量管理程序文件 1、TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 2、GB 150.1 150.4-2011 压力容器 3、GB 151-1999 管壳式换热器 4、SHS 01009-2004 管壳式换热器维护检修规程
5、5、SHS 01004-2004 压力容器维护检修规程 6、SH/T3542-2007 石油化工静设备安装工程施工技术规程 7、SH 3501-2011 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 8、GB 50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范 9、SH/T 3536-2011 化工工程建设起重施工规范 10、 SH 3505-1999 石油化工施工安全技术规程 11、 Q/YPMC-M01-2012 质量手册 12、 Q/YPMC-QP01 33-2012 所有相关程序文件和管理制度 四、施工组织及HSE、质量控制体系 1、施工组织 2、质量保证体系 项目总负责人: 彭新新
6、 安全负责人: 张冬生 施工负责人:吊装负责人: 陈俊秋 技术负责人: 张国方 南京扬子检修安装有限责任公司版本 /修订号:B/1 3 3、HSE管理体系 五、主要施工器具及材料 1、 130 吨吊车一台。 2、 抽芯机一台。 3、 电动空压机一台。 4、 试压泵一台。 5、 电焊机一台。 6、 手动葫芦若干。 7、 千斤顶二台。 8、 搬手若干。 9、 风动搬手一台。 10、液压搬手一台。 11、道木若干。钢丝绳、索具卸扣若干。 HSE 管理体系总负责人:彭新新 安全负责人:张冬生 现场专职安全员:张冬生 施工负责人: 全体施工人员 项目总负责人: 彭新新 施工技术负责人: 张国方 质量负责
7、人: 钱八秋 材料质检员: 林发 检修质检员: 涂承林 焊接质检员: 万剑 防腐保温质检员: 游世龙 南京扬子检修安装有限责任公司版本 /修订号:B/1 4 六、施工方法和步骤 1、 打开倒淋和放空,确认无残液。 2、 拆除与该设备相连的所有管线及伴热管线,并加装盲板,使设备符合施工条件。 3、 搭设脚手架,拆卸外头盖、管箱。 4、 拆除保温。 5、 拆外头盖、管箱、浮头盖。 6、 换热器抽芯。抽芯要求如下: 抽芯时必须保证壳体不得产生位移,浮头一侧的壳体须用钢丝绳、葫芦固定在立柱上。拉 紧方向与抽芯方向相反; 抽芯前先用千斤顶在浮头端面上顶动管束。顶时要在千斤顶与浮头端面加枕木,以免对管 束
8、胀口产生附加应力; 在用卷扬机抽芯时,卷扬机着力点应位于管束中心位置。并当抽出约2 3米时,即用吊车 吊住管束缓慢抽出; 吊绳与管束管板的外端面间应加以保护,各密封面严防嗑碰划伤; 当管束抽出约2/3时,先用枕木垫实管束已抽出端,然后固定吊点;用吊车吊住管束,然 后慢慢抽出芯子,并安放在指定地点。 7、 清理管束、壳体。 检查清扫壳体内积垢,清理各密封面,检查密封面、密封垫; 同时检查设备各部位有无腐蚀、裂纹、等缺陷,必要时采用表面检测及涡流检测抽查,并加 以消除; 检查防腐层有无老化、脱落; 检查紧固件的损伤情况。对高压螺栓、螺母应逐个清洗检查,必要时应进行无损检测。 管束运出由第三方高压射
9、流清洗。 8、 管束复位。管束固定管板侧换垫复位,复位过程与抽出过程相反。 9、 安装试压圈,壳程接管加盲板。 10、 壳程试压。壳程充水,检查管束是否泄漏,如有泄漏,则泄压后,按要求堵管或补焊,堵管数 不得超过每程管数的10% ,保压 30 分钟,以无泄漏为合格。 11、壳程试压合格后,泄压,拆除试压圈及壳程盲板(所有试验压力均由甲方提供)。 12、清理密封面,安装浮头盖、管箱、平盖、壳程接管复位,同时更换所有垫片。 13、管程接管加盲板。 14、 管程试压。管程水压试验,检查浮头盖及管箱安装质量,保压30 分钟,以无泄漏为合格。如 有泄漏,视情况把紧或重新安装。 15、试压合格后,泄压,拆
10、除管程接管盲板,管程接管换垫复位。 16、安装外头盖,进行二次壳程试压。检查外头盖安装质量。 17、试压合格后,泄压,拆除各试压盲板,双方验收合格后,各接管复位。 18、系统气密保镖。 19、设备法兰螺柱热把紧。 20、设备保温修补及防腐,拆除脚手架。 21、清理检修现场。 22、做好检修记录,整理好竣资料。 七、关键质量控制点及质量验收指标 1、关键质量控制点 南京扬子检修安装有限责任公司版本 /修订号:B/1 5 序 号 关键质量控制点控制内容验收级别 1、壳程试压消漏后管头无泄漏。A 1、 密封面修复、壳程试压密封面尺寸和粗糙度达到要求、壳程密封面无泄漏。A 2、 密封面修复、管程试压密
11、封面尺寸和粗糙度达到要求、管程密封面无泄漏。A 2、更换垫片尺寸规格与材质正确C 3、更换紧固件尺寸规格与材质正确C 4、更换的部件 符合图纸及相关标准要求,保证管箱装配无障碍,满 足强度和密封要求。 B 注: A级:由用户方牵头,检修单位技术负责人、质检员参与的验收,属交付共检验收。 B级:由检修单位项目负责人、技术员组织验收,属交付前验收。 C级:由检修单位项目组长、质检员组织验收,属自检验收。 2、质量验收指标 (1)执行 SHS 01009-2004管壳式换热器维护检修规程。 (2)管束内、外表面结垢应清理干净。 (3)管箱、浮头盖有隔板时,其垫片应整体加工,不得有影响密封的缺陷。 (
12、4)试压时压力缓慢上升至规定压力,保压30 分钟;详细检查设备无变形、无渗漏、无异常响 声为合格。 (5)管束堵漏,在同一管程内,堵管数一般不超过其总数的10% 。在工艺指标允许范围内,可以 适当增加堵管数。 (6)管堵头应符合下列要求:管堵塞头的硬度应低于或等于管子的硬度;管堵头的锥度 在 35 度之间。 (7)管束如需更换换热管,则将管束运回检安公司,相应要求如下。 换热管应符合图纸和相关标准的规定,具有材料质量证明书; 管子表面应无裂纹、折叠、重皮等缺陷; 管子需拼接时,同一根换热管最多只准一道焊口。最短管长不得小于300mm ,对口错边 量应不超过管壁厚的15% ,且不大于0.5mm;
13、 管子与管板采用胀接时应检验管子的硬度,一般要求管子硬度比管板硬度低30HB 。管子 硬度高于或接近管板硬度时,应将管子两端进行退火处理,退火长度比管板厚度长80 100mm ; 管子两端和管板孔应干净,无油脂等污物,并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀 接紧密性的缺陷; 管子两端应伸出管板,其长度为41mm ; 管子与管板的胀接宜采用液压胀。每个胀口重胀不得超过两次; 管子与管板采用焊接时,管子的切口表面应平整,无毛刺、凹凸、裂纹、夹层等,且焊 接处不得有熔渣、氧化铁、油垢等影响焊接质量的杂物。 (8)新更换的垫片、紧固件应符合图纸和相关标准要求,具有材质合格证。 (9)壳体整体更换的部件
14、应符合GB151-1999管壳式换热器和设计图纸的要求;与旧管束尺 寸相配。 南京扬子检修安装有限责任公司版本 /修订号:B/1 6 (10) 管箱、浮头盖、壳体、外头盖修补按压力容器安装、维修、改造施工方案的格式另行 编制施工方案。 (11) 吊装作业按设备吊装施工方案的格式另行编制吊装施工方案。 八、人员配备及相关资质要求 序 号 人力资源配备数量(人)资质要求备注 1.吊车司机1 持证上岗 2.平板车司机1 持证上岗 3.叉车司机1 持证上岗 4.起重工3 持证上岗 5.电焊工1 持证上岗 6.气焊工 7.铆工4 8.钳工 9.白铁工2 10.架子工2 持证上岗 11.技术员1 12.安
15、全员1 持证上岗 13.质检员4 持证上岗 14.施工负责人1 九、检验仪器设备清单 序 号 名称备注 1. 钢角尺 2. 钢直尺 3. 超声波测厚仪 4. 压力表 5. 渗透探伤剂 十、HSE 措施和注意事项 1、 进入现场前,必须办理设备交出手续。 2、 施工前设备需彻底置换干净,与设备相关管线应加装盲板。 3、 打开倒淋和放空,确认无残液。 4、 脚手架搭设必须牢固可靠,验收合格后方可进行使用。 5、 现场动火必须办理动火证,并有专人监护及应急措施。 6、 电焊机等设备要有防潮、防雨措施。 7、 检修现场交叉作业时必须做好隔离与防护。 南京扬子检修安装有限责任公司版本 /修订号:B/1
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