QJZ2-400(315、200)矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器说明书要点.pdf
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1、QJZ2400(315、200) /1140(660) 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器 使 用 说 明 书 南京双京电器有限责任公司 2008 年 7 月 1 注 意 事 项 1 安装使用前请详细阅读使用说明书! 2 严禁带电开盖! 3 严禁损伤防爆面! 4 在使用和维护时,严禁更改本安电路参数及电器元件的规格、型号和参数。 5 在用兆欧表测量起动器绝缘电阻时应将综合控制保护器的接线断开,以免损坏内部元件,如需 测量电阻请用万用表测量。 6 起动器在远控时不准使用接地芯线作为本安控制回路控制线。 2 一概述 1. 主要用途及适用范围 QJZ2 400(315、200)/1140 (660)
2、矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器(以下简称起动器) 适用于具有爆炸性危险气体(甲烷)和煤尘的矿井中,在交流50Hz,额定电压 1140V或 660V的供电系统中, 控制额定电流至400A的三相鼠笼式异步电动机的直接起动、停止及反转, 同时对电动机及有关电路进行保 护。 2.型号的组成及代表意义 Q J Z 2 / 额定工作电压,V 额定工作电流,A 真空 隔爆兼本质 起动器 起动器 3. 隔爆型式与防爆标志为: 矿用隔爆兼本质安全型标志为 : ExdibI 4 本产品执行标准: Q/320123LFC31-2008 MT111 - 1998 二正常工作条件 1. 周围环境温度为-5 +40;
3、 2. 矿井大气压力(80110)kPa(在地面使用时海拔高度不超过2000m ) ; 3. 相对湿度不大于95( 25时) ; 4. 在有甲烷和煤尘爆炸性气体混合物的煤矿井下; 5. 在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中; 6. 在无显著摇动和冲击振动的地方; 7. 在与水平面安装倾斜度不超过15o; 8. 能防止滴水的地方; 9. 污染等级: 3 级; 10. 安装类别:类。 三结构概述 起动器由安装在撬形底架上的方形隔爆外壳和芯架小车组成,如图1,如图 2所示。隔爆外壳分上、下 腔两部分。上腔为接线腔,下腔为主腔,起动器的输出电缆和控制电缆的连接,均采用压底式引入装置。 起动器的前门采用快开
4、门结构。开门时,先顺时针转动门右旁锁孔里的门栓,直至门栓完全脱离前门 插入转轴缺槽,然后将门手柄向前板并使其左转,门向右平移脱离卡板后打开。前门打开后,以正常的操 作方式不能合上隔离开关。 隔离开关工作手柄有正向、停止、反向三个位置。隔离开关与真空接触器之间的电气联联锁,是通过 隔离开关的辅助触点来实现的。这样就可以避免隔离开关带负荷分断,但在紧急情况下,如接触器触头粘 连,允许隔离开关带负荷切断电源。 起动器的组成电器元件(真空接触器、隔离换相开关、变压器、电流互感器、熔断器、中间继电器、 阻容吸收器、综合电脑保护器、显示器、控制按钮、本安变压器等)均安装在芯架小车上,起动器前门打 开后,芯
5、架小车可沿导轨拉出,以方便安装和维修。芯架小车与箱体的电气连接采用插接联结方式,芯架 上的插板进入主腔内的插座依靠主腔内螺旋机构拧入。 3 四主要技术性能指标: 1、额定电压:1140V或660V 2、额定电流:400A、315A、200A 3、接通分断能力:接通4000A、分断 3200A 4、极限分断能力:4500A 5、机械寿命: 100 万次;电寿命(AC4 ): 3 万次 6、隔离开关分断能力:1200A 7、工作制:八小时工作制及断续周期工作制。 8、当电源电压为额定值的75% 110% 时,起动器应能可靠工作。 9、当主电路对地绝缘电阻小于40千欧时,起动器应能实现主电路漏电闭锁
6、。 10、外形尺寸: 875645840 11、重量: 340Kg 变压器 电脑数据 本安变压器 显示板 控制板 中间继电器 熔断器 防爆外壳 接触器 图一 阻容吸收隔离开关插板 小车体 图二 本体 ExdibI额定工作电压伏1140/660防 爆 标 志 12 月 年 Kg 煤安标志编号 本安电路电流安 出厂日期 重 量 本安电路电压产品制造编号伏 额定工作电流 400安防爆合格证号 矿用隔爆兼本质 4 12、本安参数:uo: DC12V Io: DC12mA 在远控时, 控制电缆的长度200米, 控制电缆截面积1.5 平方毫米, 控制电缆分布电容 0.1 F/km,分布电感1mH/km 。
7、 13、起动器的额定工作电流(le )及相应的额定控制功率(pe) ,见表 1: 14、起动器过载保护、断相保护由综合保护器实现,其过载保护特性如表2 所示;断相保护特性如表3 所 示。综合保护器在过载、断相保护动作后显示器均显示相应的信息。 表 1 型号、规格 额定工作电 流( le )A 额定工和电压 (Ue)V 当 cosX=0.75 时,所能 控制电动机的最大功率(KW ) 断续周期工作制时的 操作频率次/ 小时 AC-3 AC-4 QJZ2-200/1140(660) 200 1140 300 600 120 660 180 QJZ2-315/1140(660) 315 1140 4
8、50 600 120 660 270 QJZ2-400/1140(660) 400 1140 550 300 120 660 320 表 2 项号过电流 / 整定电流动作时间起始状态复位方式复位时间 1 105 2h 不动作冷态 2 12 5mint1.220min 热态 自动1tr3 3 15 1mint1.53min 热态 4 6 8st616s 冷态 表 3 保护器 过电流 / 整定电流 动作时间起始状态 任意两相第三相 综合型保护器 1 0 09 不动作冷态 115 0 2min 热态 15、主电路漏电闭锁保护 当起动器主电路对地绝缘电阻降低到表4 整定值以下时,应实现主电路漏电闭锁,
9、当上升到解锁电阻 值时,应解除主电路漏电闭锁。综合保护器的显示器应能显示相应的漏电闭锁电阻值(大于100K 时显示 100K、小于 1K时显示 1K) ,显示值与实际值误差不大于2k。 表 4 主电路额定工作电压V 单相漏电闭锁整定值k解锁电阻值 1140 40+20% 漏电闭锁值的1.5 倍 660 22+20% 16、过电压保护 起动器采用综合保护器时,具有过电压保护功能。当主电路电压上升至额定电压的1.3 倍(允许误差 10% )时,起动器应能可靠切断电路。 18、起动器应采用阻容吸收装置,抑制真空接触器分断时或其它情况产生的瞬时过电压。 五工作原理 1、整机工作原理: 起动器的工作原理
10、如附图所示。 光电耦合式本安先导回路将起动、停止的信号经过P1P6的排线传输到微机中(P1 P6在保护插件 5 中)。“近控/远控”控制器上的“近控 / 远控”拨钮开关选择,可以实现就地或者远方控制。 保护器上方有两个插座,20芯插座 CZ20 与14芯插 CZ14,CZ20对应的引脚为 B1 B20 ,CZ14对应的引脚 为A1A14。 主接触器 KM 的吸合线圈一端接在主变压器B二次侧 36VAC (V+15V)的一端,另一端通过J11和换相 开关的辅助触点KH-1再经过保险丝FU6 连接到 36V的另一端。在保护器内部,固态继电器SSR2 的输出触点分 别与 B2以及 B15相连,与 J
11、1的线圈串联。当SSR2 吸合时, J1吸合、 KM 吸合,起动器合闸送电;当SSR2 断开 时, J1打开、 KM 跳闸。 中间继电器 J2用来在起动前接通漏电检测回路,J2的线圈一端接在36 VAC上,另一端 B1接到保护器内 部SSR1 的输出触点,再经B15到36 VAC 另一端,形成回路。其控制方法与KM 相同,即 SSR1 吸合时, J2同时 吸合,漏电检测回路为:母线C、二极管 D2、接触器常闭触点KM 2、J21、到 B3进入保护器,接通漏电 检测。当 SSR1 断开时, J2 1同时断开,漏电检测回路断开。 电流互感器 LH1 、 LH2 、LH3的输出端分别接到保护器的B1
12、8、B20;B10、B20;B7、 B20上,在保护器内 微机检测电流信号与电流整定值进行比较,电流超限时按照反时限的规律断电。 在起动器的门板上有五个按钮,它们分别是:就地起动QA 、停止 TA (设定向下)、设定向上、设定 确认(复位 FA)、漏电检测 LA。 2、单台就地控制 起动器可以工作在单台就地控制方式。此时可将控制盒上的“近控 / 远控”拨钮选择在“近控”,“程 控/ 单台”拨钮开关“单台”,此时起动器受本身的起停按钮QA 、TA控制。 3、单台远方控制 起动器可工作在单台远方控制方式,此时可将控制盒上的“近控 / 远控”拨钮开关选择在“远控”, “程控 / 单台”选择在“单台”
13、,此时起动器受远方的起停按钮QA 、 TA控制。 远控盒与起动器接线腔中接线端子排XT的接线如下图所示: 2 3 1 4、多台程序控制 起动器可工作在多台程序控制状态下,此时可将控制盒上的“近控 / 远控”拨钮开关选择在“远控”, 最后一台“程控/ 单台”选择“单台”位,其他各台“程控/单台”选择“程控”。 连线见下图: 1 2 末台 1 5 3 6 2 4 9 1 5 2 6 7 4 8 9 1 2 7 8 6 其中各台的 XT线排上的 1、2端子内连先导回路,用以输入前级来的起动控制信号,7、8端子接本体主 接触器的常开触点,用以向前级反馈本体的起动状态信号,5、6端子 J3本体的常开触点
14、并且串联二极管, 用以输出控制信号起动后级,4、9端子用以接收后级的起动状态信号。正常情况下,按下远方控制盒中的 起动按钮,第一台起动,而后延长时间1-10 秒(可通过菜单调整),第二台起动。如果某一台在发出起 动信号后 9秒内没有收到下一台的起动反馈信号,则断电,实施程控保护,显示“联机故障”,同时它的 反馈信号使前一台断电,这样由后向前依次使全部起动器断电。 6、常见故障及排除 故障原因排除 无 显 示 电源没有加到 保护插件上 电源没有加到 显示面板上 1、检查电源插座24V、 15V ,5V, 2、检查变压器输出、输入端子电压,保险管等。 3、检查显示板1脚, 2脚应为直流电压10V
15、显示混乱 显示线第3、4 条连线故障 查线 检测无反应检测无反应查线 不 起动连线、电源 1、查保护插座 2、检查 24V 电源是否存在 3、检查吸合线圈供电回路 电压显示不正常 电流显示不正常 变压器二次侧输出故障 电流互感器连线故障 检修变压器 查 线 保护不跳闸控制回路故障查SSR1 等回路 起动不正常 将控制器上的“工作/ 试验”拨钮选择在“试 验”位置,若能正常起动,说明是控制器故障,更 换控制器即可。 六、安装、调整、使用、维修 1、安装前的检查 (1)检查起动器前门上的控制按钮、观察窗玻璃、电缆引入装置、贯穿母线接线柱等是否完好,若损坏 应予修理或更换。 (2)检查各隔爆面有无损
16、伤、锈蚀现象,隔爆间隙、隔爆长度是否符合规定数据。 (3)隔离开关操作手柄、门把手是否转动灵活,机械联锁是否可靠。 (4)检查箱体内有无因运输而落掉的零件,导线有无松动现象和断线,若有需及时处理。 (5)检查起动器各组成电器元件、保护器、熔断器是否完好。 (6)检查起动器是否受潮,如受潮应进行烘干处理。 (7)检查接地装置是否有油漆,如有需及时处理,安装时必须用大于4平方的铜芯电缆将壳体可靠接地。 (8)起动器在安装时,其环境条件应符合产品使用要求,安装后外壳需可靠接地。 (9)起动器在井下搬运过程中,应避免受强烈振动,严禁翻滚, 必须轻按轻放。 (10)在井下安装后,应检查起动器的进出电缆连
17、接是否可靠, 暂不使用的喇叭嘴应用压盘、金属堵板、 密封圈进行密封。 2、起动器操作步骤 (1)隔离开关打在正或反的位置 (2)起动前的操作 7 此时显示面板显示电压,漏电电阻,; 注意:若电压和实际电压不符,请检查设定菜单中“额定电压”选择是否正确。漏电电阻的显示只从 1K100K若大于 100K显示 100K,若小于 1K显示 1K; 按下试漏按钮,应该显示“漏电保护”,并显示漏电电阻值,此时起动闭锁,只有按下“复位”才能 起动。 3、起动操作 按下起动按钮,开关合闸,显示面板显示电压、电流、漏电电流值。 若电流超限,根据电流的大小,按照反时限原理,经一定时间断电,并有“过载保护”、“短路
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