RO简明设计手册要点.pdf
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1、第三章反渗透装置 3.1 提升泵 (1)作用:输送原水至两级双介质过滤器,提供运行必要的压力。 (2)设备选型:卧式不锈钢离心泵 国内品牌:上海一泵熊猫 进口品牌:台塑水泵 流量: Q 设计进水量。 扬程: H2230m 。 (注意水头损失) 数量: 1 用 1 备或 2 用 1 备(根据需要) 3.2 一级双介质过滤器 过滤速度的确定 v 810m 。 (依据:砂、活性炭、砂池) 。 过 滤 器 规 格 的 计 算直 径D=( 进 水 流 量 Q 滤 速 v 圆 周 率 ) 的 开方 2。 滤层厚度的确定石英砂 0.5m、无烟煤 0.4m、承托层 0.8 1.0m、膨胀系数 50 60。 过
2、滤器高度的计算总高 H= 沙层+煤层+承托层 +膨胀+支腿+排气管高度。 过滤介质的选择石英砂 ?0.5 1.0mm 、无烟煤 ?1.0 2.0mm 。无烟煤的粒径应小 于石英砂粒径的 2 倍,反冲洗时才能分层回落。 过滤介质数量的计算所需过滤介质体积堆密度。 (石英砂 1.75、活性炭 0.45 、 无烟煤 0.947 、砾石 1.81.85 ) 配水“丰”型管的计算干管始端流速为1.0 1.5m/s 、支管始端流速为1.5 2.0m/s 、孔眼流速为 56m/s;支管中心距 0.25 0.3m,支管长度与其直径之比不应大 于 60 倍;孔眼直径 912mm 。 配气“丰”型管的计算管中空气
3、流速10m/s、空气从孔眼中的流出速度30 35m/s;孔眼直径为 1.4 2.0mm ,孔距: 8090mm 。 3.3 二级双介质过滤器 过滤介质的选择 石英砂 ?0.350.5mm 、无烟煤 ?0.6 0.9mm 。 无烟煤的粒径应小于石英砂粒径的2 倍,反冲洗时才能分层回落。 为什么用两级双介质过滤器? 1.提高过滤效果(不是简单重复) ; 2.错开反冲洗,保持至少有一级双介质过滤器是在压实的滤床上进行过滤; 3.可以提高过滤速度,减小过滤器直径; 4.成功经验。 3.4 双介质过滤器的反冲洗 反冲洗水源: RO浓水、RO产水、自来水或者双介质过滤器的滤出水。决不能用原水。 反冲洗水泵
4、: 设备选型:卧式不锈钢离心泵。 国内品牌:上海一泵熊猫 进口品牌:台塑水泵 流量: Q 46L/ s。 (砂滤池反洗泵 Q 1217L/ s ) 扬程: H2230m 。 (注意水头损失) 反冲洗周期: 自动控制按时间设定,连续过滤12h反冲洗。 手动控制看压力表,压力增加0.1MPa反冲洗。 反冲洗程序: 气洗 2min;气水混和反冲6min;水冲 5min。 空气压力: 0.2 0.4MPa 。 (ASM 的反复) 。 气洗强度: 18L/ s(4.1m3/min) 。 膨胀高度: 0.5m 左右。 3.5 中间水箱 (1)作用: 用于贮存预处理后的出水。 中间水箱内安装有液位控制器,利
5、用液位高、低的变化来控制RO系统的自动运行。 (2)规格: 以供 RO 连续运行 1530min 所需进水量为宜。 大型 RO系统应设计中间水箱和中间水泵,有利于RO系统的稳定运行。 3.6 中间水泵 (1)作用:用于从中间池取水提升至RO系统的保安过滤器,供RO使用。 (2)设备选型:卧式不锈钢离心泵 国内品牌:上海一泵熊猫 进口品牌:台塑水泵 流量: Q 设计进水量。 扬程: H22m 。 (注意水头损失) 数量: 1 用 1 备。 3.7 保安过滤器 作用:保安过滤器属于保证安全的预处理过滤设备,为防止细小颗粒状杂质进入高 压泵与反渗透设备内, 对高压泵与 RO膜造成机械损伤。 该过滤器
6、的壳体选用SUS304 不锈钢材料制作,内装过滤精度为5m的 PP材质熔喷滤芯。 保安过滤器的设计经验: 每只滤芯通量按1.0m3/h 计算; ?600mm 保安过滤器可装滤芯40支; 过滤器直径每减少或增加100mm ,滤芯相应减少或增加10支。 滤芯的规格: ?651016mm 。 注意:平板式密封圈已改为圆柱形密封圈,放入槽内,对角拧紧螺母。 3.8 阻垢剂或还原剂加药装置 (1)作用:为保护膜元件而采取的措施。 如果原水中存在形成硬垢的一些硬度物质, 如:Ca(HCO3)2 、CaCO3 、CaSO4 、Ca3(PO4)2 、MgSO4 等,它们在浓水侧不断被浓缩, 当其浓度超过它们的
7、溶解度时,便会析出结晶在RO膜表面形成硬垢,不仅降低水通 量,还会缩短膜的使用寿命。这时需要投加阻垢剂。如果原水中主要是胶体物质, 则投加还原剂( SBS ) 。 (2)配置: 容量为 100L加药箱 1 个,材质为 PE ,配套计量泵 1 台,选用美国帕斯 菲达品牌精密计量泵,型号为X100,额定流量为 15.77L/h ,电机功率为 160w ,冲程 次数为 70 次/ 分钟,最大工作压力为4.2kg/cm2 。 (3)现状:暂停使用。所有的阻垢剂都代负电荷, 与水中的高分子有机化合物 (荷 正电)反应。加了阻垢剂,每次停机不得超过4 小时,不加阻垢剂,每次停机可 以超过 24 小时。 3
8、.9 高压泵 (1)作用:高压泵是RO主机的动力设备。 (2)设备选型:不锈钢立式多级离心泵。 品牌:采用意大利罗瓦拉公司生产的罗瓦拉不锈钢立式多级离心泵(或同类产品), 材质 SUS304 。在泵进、出水口设计有低、高压保护开关,同时,高压泵还配套一个旁路 电动阀,可以调节高压泵出水的流量和压力。 流量: Q 设计进水量。 扬程: H 220m 。 (3)配套设备:高压泵控制柜,变频启动装置。 3.10 反渗透主机设计 (1)设计参数: 反渗透技术是一种节能、高效、无污染和实用性强的高新技术。其 核心是 RO膜组件。本公司工业废水处理回用系统采用的是(CSM )韩国世韩化学公 司生产的抗污染
9、反渗透膜元件。 主要设计参数: 温度 25 pH 7 系统回收率 5075% 系统脱盐率97% 产水流量 1217L/ h ( 加 PAM 取下限、不加 PAM 取上限 )(注:大 水坑按 16L/ h 设计、ASM 按 16.5L/ h 设计 、松岗按 14.5L/ h设计、中山皆列士 按 24L/ h 设计) (2)膜元件数量计算 设计进水量系统回收率 膜元件数量 设计产水流量单支膜面积 (3)压力容器数的计算元件数量除以每只压力容器可安装的元件数量。产地:常 州鹏宇。 (4)段的计算根据回收率的要求,设计段的数量。 2段设计排列比: 2:1(比亚迪、华南五金)或4:2(ASM 、大水坑)
10、或3:2 (富士康 2 期 WLBG ) 。 3段设计排列比 3:2:1(皆列士)或 4:2:1 或 8:4:2 或 16:8:4(松岗) 。 由多少只压力容器串联在一起就决定了段数,而每一段都有一定数量的压力容器并 联组成。系统回收率越高, 进水水质越差, 系统就应该越长, 即串联的元件就应该越多。 串联元件的数量与系统回收率和段数的关系 系统回收( % )串联元件的数量含 6 元件压力容器的段数 4060 6 1 70 80 12 2 85 90 18 3 (5)机架的计算长膜壳长度 - 0.5m。宽单排膜壳 0.8m;双排膜壳 1.4m; 三排膜壳 2.0m;四排膜壳 2.6m。高三层
11、1.48m;四层 1.78m。产地:金达莱。 (6)流量计经验确定在线监测产水流量和浓水流量。 产水流量计规格:(进水流量 +产水流量) /2 数量: 1 支; 浓水流量计 1 支,规格同上或略小。产地:余姚银环。 (7)压力表的确定在线监测系统各段的进水压力和浓水压力。压力量程:0 3.0MPa ,面板式安装。 2 段系统 3支表, 3 段系统 4 支表。产地:上海。 (8)电导率的确定在线监测系统进水和产水中,导电离子数量的变化。数量:2 支。型号: CM-230 。量程分 3 档:020 、0200 、02000 。根据需要设定。 产地:上海。 3.11 自动冲洗系统的设计 膜元件的污堵
12、或结垢都是在停机状态下发生的,自动冲洗的作用:停机时用清洁水 把膜里的浓缩水置换掉。 自动清洗系统 3.12 自动冲洗程序 当贮水池水位降到低位时,系统准备停机。安装在产水总管上的电动阀(1#) 、 安装在一段进入二段的总管上的电动阀(2#)通电关闭,同时开启安装在一段产水管上 支管上的电动阀( 3#)及安装在一段浓水总管泄流管上的电动阀(4#) ; 延时 60 秒, ,高压泵旁路电动阀( 5#)通电开启(降压); 再延时 30 秒,电动阀( 3#)关闭; 再延时 60 秒,高压泵断电停止、旁路电动阀(5#)通电关闭,同时电动阀(4#) 通电关闭,系统停机。 3.13 化学清洗系统的设计 (1
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