XW5032型立式升降台铣床要点.pdf
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1、XW5032 型立式升降台铣床 一、XW5032 型立式升降台铣床电气控制(见附图1) 控制电路由控制变压器TC1提供 110V的工作电压, QF4用于交流电源的短 路保护, QF5用于控制电路的短路保护,该电路的主轴制动,工作台常速进给和 快速进给分别由控制电磁离合器Yc1、Yc2、Yc3来完成, 电磁离合器需要的直流 工作电压是由变压器Tc2 及整流器 Vc 来提供的, QF7 、QF8分别用于交、直流电 源的短路保护。 1主轴电动机 M1控制 M1由交流接触器 KM1 控制,在机床上安装了一套启动SB3 、SB4和停止 SB6 , 点动 SB5对 M1的控制包括主轴的启动、点动、制动和快
2、速进给。 (1) 启动:在启动前先按照顺铣或逆铣的要求,用组合开关SA1预定 M1的转向。 按一下 SB4 KM1 线圈通电 KT1 、KT2延时接通 KM1自锁主轴 M1启动运 行M1启动后 M2才能启动运行。 (2) 停机与制动:按下SB5或 SB6 KM1线圈断电,电磁铁Yc1 通电主轴电动 机 M1停止并制动。 制动电磁离合器 Yc1装在主轴传动系统与M1转轴相连的 传动轴上,当 Yc1 通电吸合时,将摩擦片压紧,对M1进行制动。停转时, 应按住 SB5或 SB6直至主轴停转才能松开, 一般主轴的制动时间不超过0.5S。 (3) 主轴的变速冲动:主轴的变速是通过改变齿轮的传动比实现的。
3、在需要变速 时,将变速手柄拉出, 转动变速盘调节到所需的转速,然后再将变速柄复位。 手柄复位时,瞬间压动行程开关SQ0 ,手柄复位后, SQ0也随之复位,在 SQ0 动作瞬间, SQ0的常开触点先断开其他支路,然后其常开触点闭合,相当于 点动控制,使得齿轮转动一下以利于啮合,如果点动一次齿轮还不能啮合, 可以重复进行上述动作。 (4) 主轴换刀控制:在上刀或换刀时,主轴应处于制动状态,以避免发生事故。 此时只要将换刀制动开关SA01扳至“接通”位置,其常闭触点SA01断开控 制电路,保证在换刀时各机床没有任何动作;其常开触点SA01接通制动电 磁铁 YC1 ,使主轴处于制动状态。 换刀结束后,
4、 要将换刀制动开关SA01扳回 至“断开”位置。 2进给运动控制 工作台的进给运动分为工作进给和快速进给,工作进给必须在M1启动运行 后才能进行,而快速进给因属于辅助运动,可以在M1不启动的情况下进行。工 作台在6 个方向上的进给运动是由机械操作手柄运动带动相关的行程开关 SQ1-AQ4 ,并通过接触器 KM3 、KM4动作来控制进给电动机M2正反转。行程开关 SQ1和 SQ2分别控制工作台的向右和向左运动,而 SQ3和 SQ4则分别控制工作台 的向前、向下和向后、向上运动。进给拖动系统使用的两个电磁离合器YC2和 YC3都安装在进给传动链的传动轴上。当YC2吸合而 YC3断开时,为工作进给;
5、 当 YC3吸合而 YC2断开时,为快速进给。 (1) 工作台的纵向进给运动: 将纵向进给操作手柄扳向右边行程开关SQ1动作 其常闭触点 SQ1断开,常开触点 SQ1闭合 KM3 线圈通过路径通电 M2正 转工作台向右运动。若将纵向进给操作手柄扳向左边,则SQ2动作 KM4 线圈通电 M2反转工作台向左运动。 (2) 工作台的垂直与横向进给运动:工作台垂直与横向进给运动由一个十字形手 柄操纵,十字形手柄有上、下、前、后和中间5 个位置;将手柄扳至“向下” 或“向上”位置时,分别压动行程开关SQ3和 SQ4 ,控制 M2正转和反转,并 通过机械传动机构使工作台分别向下和向上运动;而当手柄扳至“向
6、前”或 “向后”位置时,虽然同样是压动行程开关SQ3和 SQ4 ,但此时机械传动机 构则使工作台分别向前和向后运动。当手柄在中间位置时,SQ3和 SQ4均不 动作。 下面就以向上运动的操作为例分析电路的工作情况。将十字形手柄 扳至“向上”位置 SQ4的常闭触点 SQ4-2先断开,常开触点SQ4-1后闭合 KM4线圈经(13-27-29-19-21-31-33) 路径通电 M2反转工作台向上运动。 (3) 进给变速运动:与主轴变速时一样,进给变速时也需要使M2瞬间点动一下, 使齿轮易于啮合。进给变速运动由行程开关SQ3控制,在操作进给变速手柄 和变速盘时,瞬间压动了行程开关SQ3 ,在 SQ3通
7、电的瞬间, 其常闭触点 SQ3 先断开,而常开触点SQ3(16-17)后闭合,使 KM3 线圈经(16-17-18 )路径断 电,点动 M2正转。由 KM3的通电路径可见,只有在进给操作手柄处于零位, 即 SQ1 、SQ3均不动作时,才能进行进给的变速运动。 (4) 工作台快速进给的操作:要使工作台在6 个方向上快速进给,在按工作进给 的操作方法操纵进给的控制手柄的同时,还要按下快速进给按钮开关SB3 , 使得 KA2线圈通电,其常闭触点( 306-307)切断 YC3线圈支路,动合触点 (302-305)接通 YC2线圈支路,使机械传动机构改变传动比,实现快速进 给。 3圆工作台的控制 在需
8、要加工弧形槽、 弧开面和螺旋槽时, 可以在工作台上加装圆工作台,圆 工作台的回转运动也是由进给电动机M2来拖动的。在使用圆工作台时,将控制 开关 SA2扳至“接通”的位置,此时SA2-2接通而 SA2-1、SA2-3 断开。在主轴 电动机 M1启动的同时, KM3 线圈经( 13-25-17-19-29-27-23-25)的路径通电, 使 M2正转,带动圆工作台单向旋转运动。由KM3线圈的通电路径可见,只要扳 动工作台进给操作的任何一个手柄,SQ3-SQ6 其中一个行程开关的常闭触点就会 断开,都会切断 KM3 线圈支路, 使得工作台停止运动, 从而保证了工作台的进给 运动和圆工作台的旋转运动
9、不会同时进行。 4冷却泵与机床照明 (1) 冷却泵:将开关 SA2闭合,冷却泵电动机启动运转。 (2) 照明灯 EL由照明变压器 TC1提供 24V的工作电压, SA4为灯开关, SF6提供 短路保护。 二、XW5032 型立式升降台铣床的基本知识和原理 XW5032型是一种使用很广的机床,它适用于用各种棒状铣刀,圆柱铣刀, 角度铣刀及端面铣刀来铣切平面、斜面、沟槽、齿轮等。如果在装上分度头的同 时,把分度头的传动轴与工作台的纵向丝杆用挂轮架联系起来,尚能铣切螺旋面 (如钻头的螺旋槽,螺旋齿轮,鼓轮等) 。本机床还可以装上圆工作台,用以铣 切凸轮及弧开形槽。 机床本身具有足够的刚性, 能承受负
10、荷的切削工作, 机床具有足够的功率和 很广的变速范围,能充分发挥刀具的效能, 并能使用硬质合金切具进行高速切削。 主轴的启动, 停止和快速行程的开动, 都有明显的按钮: 工作台的进给由手柄来 操作,其进给方向和操作手柄所指的方向一致;主轴的转速和进给量用变速盘来 选择。机床的重要传动零件均用合金钢制成,容易磨损的部分零件均用耐磨材料 制成,机床导轨有防屑装置, 这些都保证机床有足够的使用寿命。容易磨损的部 分零件都有消除间隙的调整装置,保证机床的精度和工作平稳。 机床有良好的安 全装置,手动进给和机动进给间有互锁机构,在进给量大或因故障超负荷时电磁 离合器的磨损片能自动打滑, 使机床零件不致受
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