XX工程型钢(劲性)混凝土工程监理细则要点.pdf
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1、* 监理公司 * 工程监理部监理细则 1 *工程型钢(劲性)混凝土工程 监 理 细 则 一、项目概况 *工程建筑面积为 20533,由地下一层、地上二十八层组成。建筑总高 度 115.9米,框剪结构,抗震等级为一级,抗震设防为烈度为7 度。 本工程型钢(劲性)混凝土框架柱、梁,分为两个阶段,第一阶段(地下室 -4.56m14.34m)位于 2/1 C 、 3 2/A 轴相交斜线上, 4 根钢柱和两根钢梁组成,其中 SZ1600600 2 根(-4.56m3.94m )全高为 8.50m, SZ2、SZ3 600 11001700各 1 根(-4.56 m14.34m )全高为 18.90m ,
2、钢梁: KL2-21 (500800) 、KL4-21(500 1100)全长 18.386 m 各一道,均由焊接H 型钢组成。第二阶段,为结构17 层至 28 层(57.94 m 115.9 m ) , D E / 3 4 轴间,由每层 4 根箱形柱( 600600)和 4 根钢梁 (400800)构成。 设计要求所有的钢板材质均为Q235B,焊条采用 E43 低氢型,重点部位的焊接焊缝 质量等级为一级,一般部位为二级。 针对本工程中钢构件质量要求高的实际情况,制定本细则。本监理细则内容主要是 劲性柱、梁的制作、安装以及砼的浇筑,其他如钢筋、模板等工程参见其他相应专业的 监理细则。 该工程由
3、 * 投资兴建,*设计,钢结构构件由 *厂加工制作, * 建设工程有限公司总承包施工,*监理公司承担本工程施工阶段监理工作。 二、监理机构人员组成 2.1 监理机构名称及总监 公司组建“ *监理公司 * 监理部” ,总监理工程师为 * 22 工程施工阶段监理部组织框架图: * 监理公司 * 工程监理部监理细则 2 2.3 监理人员资质及分工: 序 号 姓名岗位资格职称 1 总监理工程师高级工程师 2 总监理工程师代表工程师 3 土建监理工程师工程师 4 土建监理工程师工程师 5 水电监理工程师工程师 三、监理依据 3.1 国家和地方有关建设法律法规 中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条例
4、建设工程监理规范 GB53019-2000 当地有关工程建设方针、政策、法规和规定。 总监理工程师 * 总监理工程师代表 兼造价监理师 * 钢结构监理师 * 土建监理工程师 兼信息资料管理 员 安装工程 监理工程师 * * 监理公司 * 工程监理部监理细则 3 3.2 国家有关强制性技术标准和验收规范、规程(含但不限于此): 建筑工程质量验收统一标准GBJ0300-2001 工程测量规范 GB50026-93 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ38-2001 、J130-2001 高层钢筋混凝土结构设计与施工规程JGJ3-91 碳素结构钢 GB700 碳素钢焊条 GB5117 熔化焊用钢丝 GB
5、/T14957 圆柱头焊钉 GB10433-89 六角头螺栓 A 和 B 级GB5782-2000 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002 钢结构工程施工质量验收规范GB50505-2001 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB2975-82 热扎钢板表面质量的一般要求GB/T14977-94 3.3 本工程设计图纸、文件 3.4 本工程施工承包合同、招投标文件 3.5 本工程的监理委托合同、监理规划 3.6 经过批准的施工方案和有关文件 3.7 本监理细则 四、监理目标 4.1 质量控制目标:型钢 (劲性)混凝土工程质量符合国家现行有关标准、规范及施工承 包合同要求的质量标准。 4.2 进度
6、控制目标:满足总目标的要求。 4.3 投资控制目标:按合同造价和设计变更控制。 4.4 坚持安全第一,质量第一,预防为主的原则,确保每一道工序都处于受控状态。 五、监理工作程序 5.1 该型钢(劲性)混凝土工程除满足本工程监理规划书中的十项监理工作程序外, 具体遵照下列程序: 5.1.1 熟悉设计图纸和技术资料,审查批准施工单位编制钢结构加工制作及吊装等专 * 监理公司 * 工程监理部监理细则 4 项施工方案,并编制型钢(劲性)混凝土工程监理细则,督促施工单位严格按照审定 的钢结构加工制作及吊装等专项施工方案组织施工。 5.1.2 核查各类施工人员的岗位资质以及特殊专业工种和关键的施工工艺或新
7、技术、新工 艺、 新材料等应用方面的操作的素质与能力, 检查钢结构制作厂家专业技术人员与吊 (安) 装进场人员数量是否满足现场实际施工的需要。 5.1.3 审查所准备的施工机械设备、测量仪器是否都处于完好可用的状态并经鉴定合格。 5.1.4 核查各种钢型材、板材、焊材、栓钉、螺栓等材料的质量合格证、试验报告并予以 认可。 5.1.5 审查施工单位的测量放线成果并进行复核,加以严格的控制。 5.1.6 检查承包单位对型钢制作、安装,混凝土浇筑等控制措施和质量验收资料。 5.1.7 旁站监督混凝土原材料的计量、搅拌、振捣等施工过程,督促施工单位进行混凝土 养护和有关施工缝处理,必须符合设计要求和规
8、定。 5.1.8 对钢结构构件吊装过程进行旁站监督,加强对焊接平面位置及垂直度的监控。 5.2 施工过程中如出现质量问题或图纸不清时,施工单位不能自行处理, 必须通过监理工 程师按规定程序处理。 六、监理工作内容及方法 6.1 认真熟悉施工图纸设计说明,明确设计要求,主持图纸会审和设计交底工作。 6.2 审查 钢结构加工制作及吊装 等专业施工方案。 重点审查施工单位的组织质保体系, 主要分项工程的施工方法、焊接要点和技术质量控制措施。 6.3 工程材料质量要点: 6.3.1 核查本工程中使用的钢材、 焊接材料、螺栓、栓钉等材料的外观质量及其质量证明 资料。 6.3.2 督促施工单位对型钢母材、
9、代表性的焊接试件、焊缝、混凝土试块等按建设部房 屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定和规范要求进行见证取样、 送检,并由试验单位出具有见证取样的合格试验报告。 6.3.3 施工单位所采用的新材料、新工艺时应报送相应的施工工艺措施和证明材料,并组 织专家论证,经审核后予以签认。 6.3.4 督促施工单位应合理的组织材料供应,满足连续施工需要,加强现场材料的运输、 保管、检查验收等材料管理制度,做好防潮、防露、防污染等保护措施。 6.4 钢结构制作质量控制要点: * 监理公司 * 工程监理部监理细则 5 6.4.1 督促施工单位实施场内制作机械加工,编制加工制作图,梁板接点应放大样
10、校对, 经检查确认后加工。 6. 4.2针对本工程的实际情况, 督促施工总承包方专人负责对分包单位的生产管理和质量 控制,如制作用尺、钢构件放样、切割、矫正、边缘加工、制孔(螺栓孔、穿钢筋孔、 混凝土振捣孔等机械钻孔) 、组装、工程焊接和焊接检验、除锈、编号等,并对首件制作 进行重点监控。 6. 4.3对型钢(劲性)构件制作过程中不定期抽检,重点放在构件的母材的验收、复试、 焊接试件的试验、焊接、焊缝的超声波探伤检验以及外观检验上。 6.4.4 对批量制作过程中出现的问题,应及时会同有关单位予以协调加以控制,确保构件 的制作满足吊装的需要。 6.4.5 型钢构件制作的允许偏差应符合 钢结构工程
11、施工质量验收规范 (GB50205-2001) 附录 C 钢构件组装的允许偏差规定。 6.4.5.1焊接 H 型钢的允许偏差() 序号项目允许偏差() 1 截面高度 (h) h500 2.0 500h1000 3.0 h1000 4.0 2 截面宽度 (b) 3.0 3 腹板中心偏移2.0 4 翼缘板垂直度 ?b/100,且不应大于 3.0 5 弯曲矢高(受压构件除外)l/100,且不应大于 10.0 6 扭曲h/250, 且不应大于 5.0 7 腹板局部平面度f t14 3.0 t14 2.0 6.4.5.2焊接连接制作组装的允许偏差() 序号项目允许偏差() 1 对口错边 ?t/10,且不
12、应大于 3.0 2 间隙 a 1.0 3 搭接长度 a 5.0 * 监理公司 * 工程监理部监理细则 6 序号项目允许偏差() 4 缝隙?1.5 5 高度 h 2.0 6 垂直度 ?b/100,且不应大于 3.0 7 中心线偏移 e 2.0 8 型钢错位 连接处1.0 其他处2.0 9 箱形截面高度 h 2.0 10 宽度 b 2.0 11 垂直度 ?b/200, 且不应大于 3.0 6.4.5.3多节钢柱外形尺寸的允许偏差() 序号项目允许偏差检验方法 1 一节柱高度 H 3.0 用钢尺检查2 两端最外侧安装孔距离L32.0 3 铣平面到第一个安装孔距离a 1.0 4 柱身弯曲矢高 f H/
13、1500,且不应大于 5.0 拉线和钢尺检查 5 一节柱的柱身扭曲h/250, 且不应大于 5.0 拉线、吊线和钢尺 6 牛腿端孔到柱轴线距离L23.0 用钢尺检查 7 牛腿的翘曲或扭曲 ? L21000 2.0 拉线、直角尺和钢尺 L21000 3.0 8 柱截面尺寸 连接处3.0 用钢尺检查 非连接处4.0 9 柱脚底板平面度5.0 用钢尺和塞尺检查 10 翼缘板对腹板的 垂直度 连接处1.5 用直角尺和钢尺 非连接处b/100,且不应大于 5.0 11 柱脚螺栓孔对柱轴线的距离a 3.0 用钢尺检查 12 箱形截面连接处对角线差3.0 13 箱形柱身板垂直度h(b)/150,且不应大于
14、5.0 用直角尺和钢尺 * 监理公司 * 工程监理部监理细则 7 6.4.5.4焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差() ) 序号项目允许偏差检查方法 1 梁长度 L 两端有凸缘支座板0、-5.0 用钢尺检查 其他形式L/2500、10 2 端部高度 h h2000 2.0 h2000 3.0 3 拱度 设计要求起拱L/5000 拉线和钢尺 设计未要求起拱10.0、-5.0 4 侧弯矢高 L/2000, 且不应大于 10.0 5 扭曲 H/250, 且不应大于 10.0 拉线、吊线 和钢尺 6 腹板局部平面度 t14 5.0 用 1米直尺和塞 尺检查t14 4.0 7 翼缘板对腹板的垂直度 b/10
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