xx省T梁预应力张拉安全专项施工方案要点.pdf
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1、国道 308线 xx 县境上寺至 xx 段公路新 改建工程 预应力张拉安全专项施工方案 编制: 复核: 审批: Xx省天地建设有限公司 上普快速通道 1 标段项目经理部 xxx 年 xx 月 xx 日 2 目录 第一章工程概况 4 1、工程概况 4 2、预应力施工及主要技术参数. 4 第二章编制依据 5 第三章危险源辨识与监控 5 1、预应力张拉施工事故的主要类型. 5 2、引发事故主要原因 5 3、危险源监控 6 第四章安全保证措施 6 1、成立安全领导小组 6 2、安全方针及指导思想 7 3、建立安全生产责任制 7 4、建立持证上岗制度 7 5、坚持安全检查制度 7 第五章施工要求 7 1
2、、施工准备 8 2、预应力张拉施工工艺. 9 第六章安全管理与日常维护. 14 3 第七章应急预案 . 16 1. 目的 . 16 2. 应急领导小组 . 17 3. 现场事故应急处理 . 18 4. 应急通讯联络 . 19 4 第一章工程概况 1、工程概况 本项目工程是xx 市 xx 县县城 xx 至新县城上寺的专用快速通 道,是 xx 市 xx 县首次采用 BT项目工程,同时也是xx 县重点工程 项目,三标段共3 座大桥,其中主民1#大桥、主民2#大桥 xxx 大 桥。三座桥梁桩基础共73 根,预应力T 梁 125 片。 桥梁上部构造情况一览表如下: 序 号 桩号结构物名称梁板类型 数量
3、(片) 备注 1 K21+733 主民水库 1# 大桥 4*25+4*25 预应力砼 (后张) T梁 40 K22+7 80 预 制梁 场 2 K22+025 主民水库 2# 大桥 5*25 预应力砼(后张) T梁 25 3 K27+375 xxx 大桥 3*30+3*30+3*40+3*40 预应力砼(后张) T梁 60 2、预应力施工及主要技术参数 本项目桥梁工程为预应力混凝土(后张)T 梁,为先简支后连 续 T型梁结构,分二期张拉,一期张拉为主梁张拉,二期张拉为后 连续负弯矩张拉。 预应力混凝土T 梁的预应力筋张拉必须在预制梁 混凝土强度90% 以上及混凝土龄期达到15 天以上时方可进行
4、。 张拉 时锚下控制应力 con =1395Mpa,两端张拉。锚下张拉控制力 =193.91 股数( KN ) 。 预应力相关参数如下: 预应力钢绞线: fpk=1860Mpa;弹性模量: Ey=1.95 10 5Mpa ; 管道摩擦系数: u=0.20;管道偏差系数:k=0.0015 5 钢筋回缩和锚具变形;6mm 第二章编制依据 1、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 2、 预应力混凝土用钢丝 (GB/T5224-2003) 3、 预应力混凝土用钢绞线 (GB/T5224-2003) 4、 预应力用锚具、夹具和连接器(GB/T14370-2000) 5、两阶段施工
5、图设计 第三章危险源辨识与监控 1、预应力张拉施工事故的主要类型 (1)锚具(或夹具)组装件破坏 (2)台座倾覆或滑移 (3)预应力钢绞线断裂或滑脱 (4)张拉设备故障 (5)不当操作事故 (6)施工机具伤人 (7)现场火灾或触电 2、引发事故主要原因 (1)预应力钢绞线与锚具(或夹具)组件的锚固性能差 (2)预应力钢绞线质量不合格 (3)张拉机具失效 (4)在不安全的天气条件下连续施工 6 (5)作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全 操作距离 (6)机具使用前没有进行检修,或操作不当 3、危险源监控 (1)对预应力钢绞线的质量进行检查,对使用的机械、工具、用 具进行检查和监控
6、 (2)预应力钢绞线与锚具(或夹具)组装件静载试验测定的锚具 效率系数和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变来确定 预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能,并应满足循环次数 为 200 万次的疲劳性能试验。 (3)对台座的抗倾覆与抗滑移,张拉设备的工作性能进行监控。 (4)对预应力结构混凝土的强度,模板支撑体系的拆除时间进行 明确的规定和监控。 (5)加强安全管理,对施工环境和条件进行监控。 第四章安全保证措施 1、成立安全领导小组 为健全安全管理组织机构,强化安全管理,项目部成立预应力 张拉安全领导小组。 组长: xxx(项目经理) 副组长: xxx(项目总工) 组员:xxx(安质部长
7、)、xxx(工程部长)、xxx(现场管理)、xxx (技术主管)、xxx(专职安全员)、 7 2、安全方针及指导思想 执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针;遵 循“抓生产必须抓安全,以安全促生产”的指导思想。 3、建立安全生产责任制 以项目经理为第一责任人必须做到认识到位、管理到位、责任 到位。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的 职责、任务和权限,形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想 安全、处处要安全”的良好施工氛围。 4、建立持证上岗制度 安全员和特殊工种操作人员佩带胸牌并持证上岗。 5、坚持安全检查制度 建立健全各种安全管理机构,完善各种管理规章制度。建
8、立定 期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度,严查安全隐患、消除 不安全因素。促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制 度的贯彻执行,解决安全生产上存在的问题。 坚持“三工教育”(工前、工中、工后) ,坚持开展班前三上岗 (上岗交底、上岗检查、上岗教育)和班后下岗检查安全活动,提 高全员安全意识。项目部将定期和不定期开展安全生产大检查,消 除事故隐患,杜绝各类事故的发生,重奖重罚,决不手软。领导模 范带头,以身作则,警钟长鸣,防患于未然 第五章施工要求 8 1、施工准备 (1) 、技术准备 工程负责人应对人员进行详细的技术交底,熟悉预应力张拉施 工的工艺流程、施工要求、安全技术要求等。
9、(2) 、物资准备 准备 根据材料设备分析和施工进度计划的要求,编制材料设备需要 量计划,为施工备料、确定堆放场地及组织运输提供依据。 应力张拉施工机具准备 千斤顶与液压油表的标定:千斤顶和油表在使用前,应在监理 工程师的监督下,在国家认定的实验机构对其精度进行标定。张拉 机具应由专人使用和管理,并应经常维护,定期校验。张拉机具长 期不使用时,应在使用前全面进行校验。使用时的校验期限应视千 斤顶情况确定,一般使用6 个月或 200 次,以及在使用过程中出现 不正常现象或检修时,应重新校核。 (3) 、劳动组织准备 组织机构 主要人员安排 1 施工员:主要负责预应力张拉施工的技术指导。 2 安全
10、员:主要负责预应力张拉施工的安全工作。 3 预应力施工技术人员:根据进度需要,主要负责预应力张拉 施工的施工工作。 4 其它配合人员:主要负责协台座、脚手架的搭设,材料、机 具等的运输工作。 (4) 、施工现场准备 9 1 组织物资进场,并拟定有关的材料、构配件试验。 2 作好其他配套设施的搭设工作。 3 做好季节性施工准备。 (5) 、施工场外协调 1 材料加工和订货。 2 施工机具租赁或订购。 3 做好劳务安排,签订劳务合同。 (6)施工前检查 检查梁体质量有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋、露钢束,锚垫板 处有无空洞等情况。必要时要进行处理后方可张拉。 混凝土强度是否达到设计张拉强度,设计张拉强
11、度为设计混凝 土强度的 90% ,即 45MPa 。 清除锚垫板表面和钢绞线上面的污物和油脂,擦洗锚具上面的 油污,清除夹片上的毛刺。 凿除锚垫板孔内的波纹管,以防在张拉过程中损伤钢绞线。锚 具和夹具的类型须符合设计规定和预应力钢筋张拉的需要。 锚具和夹具须经过认可检定机构进行技术鉴定和产品鉴定,出 厂前应由供方按规定进行检验并提交质量证明书。 锚具和夹具进场时应分批进行外观检查,不得有裂纹,伤痕、 锈蚀,尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、 硬度、锚固能力等, 应根据供货情况按规范要求频率进行抽检。经验收合格后,方可用 于预应力混凝土施工。 2、预应力张拉施工工艺 本工程采用后张法施工,应根
12、据施工工艺流程图所示施工工艺 流程,对各流程的施工要求进行阐述。具体张拉顺序为: 张拉顺序: 10 50%N2 100%N3 100%N2 100%N1 。 具体张拉程序: 010% conN2(139.5MPa,测初始伸长值,测工具锚夹片外 露量) 50% conN2(697.5MPa)锚固,取千斤顶上N310% conN3 (139.5MPa,测初始伸长值, 测工具锚夹片外露量) conN3 (1395MPa ,持荷 2min,测伸长值,测工具锚夹片外露量)补油 至con(1395MPa ,锚固)回油到0(测总回缩量,测工具锚夹 片外露量)锚固,取千斤顶上N2 conN2 (1395MPa
13、 , 持荷 2min, 测伸长值, 测工具锚夹片外露量)补油至 con(1395MPa ,锚固) 回油到 0(测总回缩量,测工具锚夹片外露量)锚固,取千斤 顶上 N110% conN1 (139.5MPa,测初始伸长值,测工具锚夹片外 露量) conN1 (1395MPa ,持荷 2min,测伸长值,测工具锚夹片 外露量)补油至con(1395MPa ,锚固)回油到0(测总回缩 量,测工具锚夹片外露量) T梁钢束编号示意图 预应力钢绞线用应力控制方法张拉时,采用伸长值和张拉力双 控,以张拉力为主,应以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长 11 值差应控制在 +6% -6%之间。否则应暂停张拉,
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