《《钳工》第十四章机器安装的找平与对中要点.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《钳工》第十四章机器安装的找平与对中要点.pdf(14页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、第十四章机器安装的找平与对中 工厂中大多数的机器, 都必须经过反复细致的找平和对中等工作,安装在相 应的基础上。机器设备在基础上安装得好坏,往往影响到机器设备的使用寿命。 比如一台金属切削机床, 因为安装得不正确, 工作起来就会产生振动, 加工零件 时精度达不到要求, 机床导轨本身磨耗加剧等不良现象。因此,机器安装的找平 与对中,主要是保持稳固性、减轻振动、避免变形、防止不合理磨损,从而保证 加工零件时的精度。 首先,要选定找平与对中基准面, 选定的原则是: 务求能正确反映机器的安 装精度和各部件之间的相互关系。例如: (1)主要工作台面:如龙门刨床工作台面、卧式镗床工作台面等等。 (2)支承
2、滑动部件的导向面:如车床床身导轨、龙门刨床身导轨、水压机立 柱等等。 (3)保持转动部件的导向面或中心线:如柴油机曲轴轴颈表面或轴承中心线 等。 (4)部件上加工精度较高的表面:如锻锤砧座的上平面等。 第一节垫铁的选用 大多数机器安装的找平与对中, 是使用安装垫铁来调整安装水平与几伺精度 的。垫铁的另一个作用是使机器安装在基础上,有较稳定的支承和较均匀的荷重 分布。因此,对垫铁型式、数量和安装部位的选择,都应十分注意。 1对振动较小的机器安装, 可选用普通垫铁 (如图 161)和开口垫铁(如 图 162) 。对振动较大的机器安装,可选用勾头垫铁(如图163) ,其安装使 用,可参看如图 164
3、。选用普通垫铁时, 可参考表 161 所列尺寸, 加以选择。 2对于水平面直线度要求较严格的,如精密金属切削机床,可采用水平方 向带支承螺钉的可调整垫铁(如图 165)。 3对于一些大、中型的,如龙门刨床、铣床、大型立式车床、大型镗床、 大型齿轮加工机床等等, 往往在安装后, 投入生产时受切削力作用, 使部件相互 间的几何精度发生变化, 因而需要定期进行调整, 以保证安装的几何精度。 调整 时,可选用调整式垫铁(如图166) 。 4。垫铁的数量和总面积的计算:通常,垫铁组是放置在混凝土基础上或地 坪上的,其总面积可按下述近似公式进行计算: 式中: A垫铁底面的总面积(厘米 2) Q1机器设备和
4、最大工件的总重量(公斤) Q2地脚螺栓的总拧紧力 通常取地脚螺栓的抗拉强度值(公斤) R混凝土设计抗压强度(公斤厘米 2) C安全系数(一般采用1.53) 根据上述计算所得的垫铁总面积,可进行计算垫铁组数。垫铁组数的确定, 原则上每一个地脚螺栓应有一组,计算公式如下: 式中: Z垫铁的组数 A垫铁底面的总面积 K有效接触系数(一般0.650.85) F每一组垫铁的底面积(毫米 2) 应该指出:垫铁底面应尽可能与基础表面密切接触,垫铁最好放置在地脚螺 栓处,或紧靠地脚螺栓处。 第二节安装找平 安装工作中,往往遇到找平(找正)问题,例如安装机床,首要问题是将床 身调整水平,又如机床修整时,床身磨耗
5、严重的,要重新进行刮削,这也要求先 调整床身水平,以便跟着使床身导轨面在垂直平面内的不直度调至最小值。因此, 找平(找正)技术是机器设备安装和修理的一个重要环节。 找平(找正)工作主要是测量与调整技术问题。下面分别谈谈这两方面的问 题。 1测量方面:机床安装,首先要对床身导轨进行精度测量,即测量导轨表 面在垂直面及水平面内的不直度。 测量工具通常使用水平仪 (参看如图 1030) 、 平尺(如图 167) 、钢丝和读数显微镜(如图168) 。 (1)垂直面内的不直度测量: 可选用 0.021000 毫米规格的水平仪进行测量。 因水平仪的规格、 测量的长度、水平仪读数与测量段上的实际偏差之间有一
6、定比 例关系,在测量时,应按下式进行换算: 式中: 测量段上的实际偏差(毫米) L测量长度(毫米) K水平仪的读数(毫米) 表 162 列举测量长度 L 为 250、500、1000 毫米时,实际偏差 ()与水平 仪读数 (K)之间的关系。 (2)水平面内的不直度测量:可用钢丝读数显微镜或用百分表尺结合624 伏低压电信号灯观测。 钢丝直径取 0.10.2 毫米,钢丝拉紧力应不小于钢丝极限 应力的三分之一。 用钢丝作测量工具, 要考虑钢丝下挠度的影响, 钢丝的下挠度, 可按下列经验公式进行计算: 式中: f下挠度(毫米) L1L2由两支承点到所求挠度点间的距离(米) W钢丝自重(克米) P拉紧
7、力(公斤) 上列公式的使用,当床身导轨长度小于18 米时比较可靠。使用这种方法测 量时, 应该注意周围环境的风力的影响, 因为风吹动钢丝时会影响测量的精确性。 2调整方 面:找平(找 正)的工作大 多数是在现场 进行的。对于 大、中型机床 来说,通常按 组装程序,一 件 一 件 找 平 (找正) 。例如 安 装 龙 门 刨 床,首先找平 (找正)床身、 左右立柱、顶 梁、横梁,然 后才安装刀架 及传动机构。 如图 1 69 所 示为已放置好 地脚螺栓和调 整垫铁的龙门 刨床床身,怎 样把床身调整至水平呢?我们可以按照上述找平(找正)基准面的原则中的第二 条,即以它的V 型平面导轨为基准,调整时
8、将全部地脚螺栓松开,使床身处于 自由状态,以进行调整及测量,程序如下: (1)以 V 型导轨为基准,将水平仪安置于V 型水平仪座上,每隔500 毫米移 动水平仪座, 将测量结果记录下来, 用座标方格纸绘画出导轨形状曲线图,从而 得出导轨在垂直平面内的不直度。从如图1610 可以看出, V 型导轨表面呈中 间凹形状,其最大误差位于离起点5500 毫米,不直度允差值为 -0.045。 (2) 如 图 16 11所 示, 将钢丝与 床身 V 型导 轨平行绷紧, 显 微 镜 的 镜 头 垂 直 安 置 于 显 微 镜 支 架座上,在床 身 导 轨 两 端 调 整 钢 丝 与 显 微 镜 刻 线 使之重
9、合,然 后 移 动 显 微 镜支架座,在 全 长 上 分 段 测量, 将测量 结 果 绘 画 出 导 轨 形 状 曲 线, 便可知道 在 水 平 面 内 不直度。 (3)如图 1612 所示,是使用一块专用桥形板和两个水平仪按上述方法在全 长上进行分段测量。 纵向水平仪是检查平导轨在垂直平面内的不直度,横向水平 仪是检查两导轨的不平行度。 平导轨在垂直平面内的不直度也是用绘画曲线形状 表示的,而两导轨的不平行度计算,则是以测量读数的最大代数差值表示的。 通过以上的测量, 对床身所处的技术状态有所了解,根据机床的技术规定标 准,参照所绘画的各形状曲线图进行调平。调整顺序如下: (1)找平 V 型
10、导轨面在垂直面内的不直度。 (2)找平 V 型导轨面在水平面内的不直度。 (3)找平 V 型导轨对平面导轨的不平行度。 如图 1610 所示的 V 型导轨面在垂直平面内的不直度,是不符合要求的。 找平工作,首先以床身中段为基础, 依次顺序向两端扩展, 调整两边垫铁的高度。 经过多次反复调整,使之最后达到技术要求。调整后导轨形状曲线,如图16 13 所示。 在上述三方面找平工作达到要求后,再均匀地紧固全部地脚螺栓, 紧固地脚 螺栓的次序,可参看如图111(狭长零件上螺栓的旋紧次序)。 第三节安装对中 对中工作是安装工作中重要的一环, 由于对中不准,常常会引起轴承的发热、 振动,严重的会烧坏轴瓦,
11、损坏机器。因此,对中情况直接反映出安装工作的好 坏。 最经常碰到的对中是柴油机带各种类型的机器(例如发电机、 各种泵浦, 在 船舶上则带船尾轴),它们是通过各种类型联轴节来实现的。常见的有刚性接连 (例如法兰联轴节),活动连接(例如齿轮联轴节)和弹性连接(例如弹性柱销 联轴节) 。但最通用的是两个大小相等的刚性法兰联轴节。 1联轴节的对中检查:对中的机械放在底座时,两中心线可能发生下列情 况: (1)两中心线不重合,但互相平行,这称为“偏移”现象(俗称外圆差); (2)两中心线相交,形成一定的角度,这称为“倾斜”现象(俗称平面差折 曲) ; (3)偏移和倾斜兼有之,这是最常见的现象。 为了检查
12、对中情况,可将两法兰靠拢,其间为1 毫米左右间隙,以便测量。 如果法兰上有定心脐子, 则必须把它分开, 然后将直尺放在某一个法兰上,并用 厚薄规测量直尺与另一法兰之间隙,如图1614a)所示。直尺放在上面所测量 出的数值为 z 上(毫米) ,测量下面的数值为z 下(毫米)。 测量在垂直方向的偏移度为: 如图 1614b)所示,用厚薄规测量两法兰平面的间隙y 上(毫米)和 y 下 (毫米) ,则垂直方向的倾斜度为: 式中: D法兰直径(米)。 以同上方法测量水平方向的间隙,其偏移度和倾斜度为: 式中: z 右和 y 右在右边测得的间隙。 z左和 y 左在左边测得的间隙。 如果计算所得的偏移值为负
13、数, 即表示前面的法兰偏低或偏左, 如果计算所 测得的倾斜度为负数, 则表示该组的法兰是下叉口或左叉口现象。调整方法见如 图 1615 和如图 1616。 *Z 的正负,如在前面的法兰上放直尺时,所测数值为正,如在后面法兰上放直 尺时,所测数值为负。 在工厂内通常备有表格以便记录上列数值。(表 163) 2机器的对中应用下列的公差标准进行: (1)对于用刚性联轴节的连接: 1)偏移0.05 毫米, 2)倾斜0.05 毫米米。 (2)对于用活动联轴节的连接(爪牙式、齿轮式、联轴节)o 1)偏移0.10 毫米, 2)倾斜0.10 毫米米。 (8)对于用弹性联轴节的连接。 1)偏移0.10 毫米, 2)倾斜0.15 毫米米。 采用两对指针工具来测定偏移度 与倾斜度是比较准确的。如图1617 所示,三角铁指针固紧在法兰上, 用厚 薄规测量间隙 z 及 y 值。每对指针都有 相应的代号和, 且通常是将两轴同 时转动 900、180和 270,每转一 次都能量出四个读数。 当指针在原始位置 (0)时测量,z1 上和 y1 上是一对指针在上部时所测得 的读数;Z2 下和 y2 下是另一对指针在下部时所测得的读数。这样测量轴转到 90、180和 270时的间隙, 记入表 164 内,并计算其偏移差及倾斜度 (见 表 165 的实例)进行调整。
链接地址:https://www.31doc.com/p-5198949.html