化工行业事故类型汇总(2)要点.pdf
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1、化工安全概论 化工行业事故类型汇总 I 实验名称: 姓名: 班级: 学号: 实验报告 化工安全概论 化工行业事故类型汇总 II 目录 目录 1 第一章 爆炸事故案例 1 1.1 安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸. 1 1.2 大庆石油化工总厂2004.10.27 硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 2 1.3 河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 3 1.4 某石化总厂化工一厂换热器爆炸 4 第二章 火灾事故案例 . 6 2.1 淄博中轩生化有限公司 “6.16“火灾事故. 7 2.2 吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 7 2.3 菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 8 第三
2、章、中毒事故案例10 3.1 淄博市周村区“ 5.21 ”危化品槽罐车中毒死亡事故.11 3.2 山东阿斯德化工有限公司“8.6 ”一氧化碳中毒事故.11 3.3 山东滨化集团化工公司“ 4.15 ”氮气窒息事故.12 参考文献 .13 化工安全概论 化工行业事故类型汇总 III 化工行业事故类型汇总 摘要: 化工行业安全事故的统计分析,是对化工行业安全生产问题进行研究的重要基础性工作。基于 事故的随机性 ,采用数理统计的方法 ,主要从事故发展趋势、事故类型、事故原因、季节性、工 作日和时段等方面 ,对收集到的114 例 19742010 年间的重大伤亡或造成较大影响的化工企 业典型安全风险事
3、故案例的系统、 全面地分析 ,揭示化工行业典型安全事故的部分特征和规律, 为化工行业安全生产问题的进一步研究提供依据和参考。 关键词: 化工行业安全事故事故特征发生规律统计分析 化工安全概论 化工行业事故类型汇总 1 第一章:爆炸事故案例 1.1 安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 1.1.1 事故经过 1987年 6 月 22 日 14 时 05 分,安徽省阜阳地区毫州市化肥厂,派往太和化肥厂 装运液氨 21 台储罐车在返厂途中, 行驶到仉邱区港集乡时, 液氨储罐尾部已向外冒白色氨雾, 接着“轰”的一声巨响,液氨储罐发生爆炸。爆炸后重77.4 公斤的储罐后封头飞出64.4 米 远,直径 0.8
4、 米、长 3 米重达 770公斤的罐体挣断四根由8 号钢丝制成的固定绳,向前冲去, 摧毁驾驶室挤死一名驾驶员,冲出95.7 米远时又撞死 3 人。从罐内泄出的液氨和氨气使87 名赶集的农民灼伤、 中毒,先后 66人住院治疗。 液氨和氨气扩散后覆盖约200 棵树和约 7000 平方米的农田作物均被毁。这起爆炸事故共造成10 人死亡, 49 人重伤。 1.1.2 事故原因 (1)液氨储罐制造质量低劣。该储罐的纵、环焊缝均未开坡口,所有的焊缝均未焊透,10 毫米厚的钢板,熔合深度乎均为4 毫米, X 光拍片检查,全部不合格,该罐原是一台固定式 容器,由毫州市化肥厂自行改制为汽车储罐。但因无整体底座,
5、无法与汽车车厢连接,而且 只装了压力表和安全阀,其他附件均未安装。 (2)压力容器使用管理混乱。该罐投入使用后从未进行过检查,厂方对罐体质量情况一无所 知。爆炸前,罐体上已出现多处裂纹,有的裂纹距外表面仅1 毫米。 (3)充装违反规定。充装前未进行检查,充装时也没有进行称重,充装没有记录,计量仅凭 估计,不能保证充装量小于规定值。 (4)违反危险品运输规定。未到当地公安部门办理危险品运输许可证,也未遵守严禁危险品 运输通过人口稠密地区的规定。 1.1.3 防范措施 (1)对压力容器开展深入地安全大检查。对制造质量低劣的存有安全隐患的压力容器,要采 取严格措施进行处理,缺陷严重的要坚决停用。对超
6、期未检验的压力容器要进行检验,对自 行改造的压力容器不符合要求的要进行更新。新压力容器必须有出厂合格证,必须由具有压 力容器制造许可证的单位制造,以杜绝质量低劣的压力容器投入使用。 (2)严格危险品的运输。运输危险品必须到当地公安部门办理手续,并应按指定的时间和行 驶路线运输,以避免发生事故和扩大事故的危害程度。 (3)严格液化气体的充装管理。充装前必须对储存容器进行检查,不合格的不能充装。充装 化工安全概论 化工行业事故类型汇总 2 时要认真计量,防止过量充装。 1.2 大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 1.2.1 事故经过 2004 年 10 月 27 日,
7、大庆石化总厂工程公司第一安装公司四分公司,在大庆石化分公司 炼油厂硫磺回收车间64万吨 / 年酸性水汽提装置 V402原料水罐施工作业时, 发生了重大爆炸 事故,死亡 7 人,造成经济损失192 万元。现将大庆石化“ 10.27”事故汇报如下: 2004 年 10 月 20 日,64 万吨年酸性水汽提装置V403原料水罐发生撕裂事故,造成该装置停产。为 尽快修复破损设备, 恢复生产,大庆石化分公司炼油厂机动处根据大庆石化关联交易合同 , 将抢修作业委托给大庆石化总厂工程公司第一安装公司。该公司接到大庆石化分公司炼油厂 硫磺回收车间V403 原料水罐维修计划书后,安排下属的四分公司承担该次修复施
8、工作业任 务。修复过程中,为了加入盲板,需要将V406与 V407两个水封罐,以及原料水罐V402与 V403的连接平台吊下。 10月 27 日上午 8 时,四分公司施工员带领16 名施工人员到达现场。 8 时 20 分,施工员 带领两名管工开始在V402罐顶安装第 17 块盲板。 8 时 25 分,吊车起吊 V406罐和 V402罐连 接管线,管工将盲板放入法兰内,并准备吹扫。8 时 45 分,吹扫完毕后,管工将法兰螺栓紧 固。9 时 20 分左右,施工员到硫磺回收车间安全员处取回火票,并将火票送给V402罐顶气 焊工,同时硫磺回收车间设备主任、设备员、监火员和操作工也到V402罐顶。 9
9、时 40 分左 右,在生产单位的指导配合下,气焊工开始在V402 罐顶排气线 0.8 米处动火切割。 9 时 44 分,管线切割约一半时, V402罐发生爆炸着火。 10 时 45 分,火被彻底扑灭。爆炸导致2 人 当场死亡、 5 人失踪。10 月 29日 13时许,5 名失踪人员遗体全部找到。死亡的7 人中,3 人 为大庆石化总厂临时用工,4 人为大庆石化分公司员工。 1.2.2 事故原因 事故的直接原因是, V402 原料水罐内的爆炸性混合气体,从与V402 罐相连接的 DN200 管线根部焊缝,或V402罐壁与罐顶板连接焊缝开裂处泄漏,遇到在V402罐上气割 DN200管线作业的明火或飞
10、溅的熔渣,引起爆炸。10.27”事故是一起典型的由于“三违”造 成的重大安全生产责任事故。通过对事故的调查和分析,大庆石化总厂主要存在以下四个方 面的问题: (1)违反火票办理程序,执行用火制度不严格。动火人未在火票相应栏目中签字确认,而由 施工员代签。在动火点未作有毒有害及易燃易爆气体采样分析、动火作业措施还没有落实的 情况下,就进行动火作业,没有履行相互监督的责任,违反了动火作业管理制度。 (2)违反起重吊装作业安全管理规定,吊装作业违章操作。吊车在施工现场起吊DN200 化工安全概论 化工行业事故类型汇总 3 管线时,该管线一端与V406罐相连,另一端通过法兰与V402罐相连,在这种情况
11、下起吊, 违反了起重吊装作业安全规定。 (3)违反特种作业人员管理规定,气焊工无证上岗。在V402罐顶动火切割 DN200管线的气 焊工,没有“金属焊接切割作业操作证”,安全意识低下,自我保护意识差。 (4)不重视风险评估,对现场危害因素识别不够。施工人员对V402酸性水罐存在的风险不 清楚,对现场危害认识不足,没有采取有效的防控措施。 1.2.3 防范措施 第一,事故教训时刻警示我们,必须从思想深处牢固树立“以人为本、安全第一”的思想, 真正把安全放在首要位置。违章指挥就是害人,违章作业就是害人害己,无论是谁,都必须 深刻认识安全就是生命、安全就是效益、安全就是和谐的深刻内涵,切实增强安全意
12、识和自 我保护意识,以保证人的生命安全和身体健康为根本,真正把安全工作当作头等大事,做到 以人为本,在任何时候、任何情况下,都绷紧安全生产这根弦,绝不能放松,绝不能麻痹。 第二,事故教训时刻警示我们,必须以严格管理贯穿全过程、落实到全方位,保证安全监督 管理执行有效。事故虽然发生在基层,但是根源在领导、责任在领导。作为领导干部,在安 全工作上只能加强,不能疏忽;只有补位,没有越位;宁听严格管理招来的骂声,不听事故 发生带来的哭声,一定要认真落实陈总“安全思想要严肃、安全管理要严格、安全制度要严 谨、安全组织要严密、安全纪律要严明”的“五严”要求,真正把安全工作做严、做实、做 细、做好。 第三,
13、事故教训时刻警示我们,必须在细节上夯实“三基”工作,为本质安全打牢坚实的基 础。细节决定成败,安全工作更是如此,安全生产工作的出发点在基层,落脚点在现场,必 须从细微之处入手,把“强三基、反三违”落实到实际行动中。必须强化基本素质培训,解 决不知不会、无知无畏的问题必须在基层的细节和小事上严格监督管理,解决心存侥幸、习 惯违章的问题;必须严格规范工艺技术规程和操作规程,解决粗心大意、操作失误的问题。 第四,事故教训时刻警示我们,必须把具体安全措施落实到每一个环节,实现安全工作的全 过程受控。 1.3河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 1.3.1 事故经过 1990年 12 月 28 日
14、9 时 50 分,河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱发生爆炸,死 亡 4 人,重伤 2 人,直接经济损失 296800元,间接经济损失 28000元。由于调试现场在野外, 除空气压缩机损坏外,没有其它损坏。 该储气箱是由湖南某压缩机厂制造的,1989年 8 月出厂。出厂时材质方面无资料,也没 化工安全概论 化工行业事故类型汇总 4 有进行必要的出厂检验,如:射线检测、水压试验和气密试验。该储气箱直径为750 毫米, 长为 1500毫米,厚为 6 毫米。所有焊缝均为手工电孤焊,环向焊缝为单面无垫板对接焊。 1990 年 10 月 28 日区长组织空压机手对空压机进行检查调试,确认无问题后进行启
15、动空 负荷运转,未发现异常,即将进气手柄拨至负荷位置,运转一分钟后,储气箱就发生爆炸。 爆炸后,靠近操作侧一端装有滤油装置的封头环焊缝全部断开,封头飞出100 多米远,筒体 向另一侧飞出 56 米远, 撞到石头上致使严重变形破裂。 检查焊缝时发现在丁字焊缝处损坏, 周长 2250毫米的环焊缝上只有两处焊透,分别为 180 毫米和 50 毫米,其余焊缝均为未焊透, 焊接金属熔深厚度仅为34 毫米,且存在气孔、夹渣等缺陷。此外,在压缩机调试时操作 人员对安全阀、压力表等安全附件进行了检查,均齐全、灵敏,操作人员的操作程序也符合 说明书的要求。 1.3.2 事故原因 (1)造成这起爆炸事故之直接原因
16、是该压缩机厂制造的油气分离储气箱产品质量低劣,不符 合国家的有关标准要求。因此,在设备调试时即发生设备爆炸事故。 (2)压力容器设备在投入使用前,应按国家有关规定,办理使用登记手续。在技术资料不全 的情况下,应先核实设备质量状况,在情况不明时,盲目进行调试,使存在的事故隐患没能 及时发现。 (3)设备调试现场没有依据有关规定做好安全防护工作,设备周围工人太多,导致较大的伤 亡。 1.3.3 防范措施 (1)压力容器制造厂,必须遵守国家的有关规定,注重产品安全质量,特别是对机械设备附 属的压力容器,其产品质量也应满足相应国家标准的要求,以保证使用的安全。 (2)压力容器使用单位,在压力容器投入使
17、用前,应按国家有关规定,到劳动部门办理注册 登记手续,在领取了压力容器使用证之后,再投入使用,以便及时发现事故隐患,采取措施 避免事故发生。 (3)使用单位应建立健全各种安全生产规章制度,对压力容器在资料不全,情况不明时,决 不盲目调试使用。 1.4 某石化总厂化工一厂换热器爆炸 1.4.1 事故经过 受某石油化工总厂化工一厂的委托,核工业部第五安装公司, 于 1986年 3 月 15日对化 工一厂的换热器进行气密性试验。16 时 35 分时,气压达到3.5 兆帕时突然发生爆炸,试压 环紧固螺栓被拉断,螺母脱落,换热器管束与壳体分离,重量达四吨的管束在向前方冲出8 化工安全概论 化工行业事故类
18、型汇总 5 米后,撞到载有空气压缩机的黄河牌载重卡车上,卡车被推移2.3 米,管束从原地冲出8 米 重量达 2 吨的壳体向相反方向飞出38.5 米,撞到地桩上。 两台换热器重叠连接支座螺栓被剪 断, 连接法兰短管被拉断,两台设备脱开。重6 吨的未爆炸换热器受反作用力,整个向东南方向 移位 8 米左右,并转向 170 度。在现场工作的四人因爆炸死亡。爆炸造成直接经济损失56000 元,间接经济损失25000元。 1.4.2 事故原因 (1)操作人员违反操作。爆炸的换热器共有40 个紧固螺栓,但操作人员只装13 只螺栓就进 行气密性试验,且因试压环厚度比原连接法兰厚4.7 厘米,原螺栓长度不够,但
19、操作工仍凑 合用原螺栓, 在承载螺栓数量减少一大半的情况下,每只螺栓所能承受的载荷又有明显下降, 由于实际每只螺栓承载量大大超过设计规定的承载能力,致使螺栓被拉断后,换热器发生爆 炸。这是一起典型的因违章操作导致爆炸的事故。 (2)现场管理混乱,分工不明确,职责不清。直接参加现场工作的主要人员在试验前请假回 家,将工作委托他人。试验前没有人对安全防护措施和准备工作进行全面检查。 1.4.3 防范措施 (1)对职工进行安全教育,提高职工的安全意识。 (2)职工应严格按操作规程操作,杜绝违章作业现象。 (3)加强对现场安全工作的监督和检查,现场工作一定要分工明确,职责清楚,各司其职, 严格安全防护
20、措施的落实。 化工安全概论 化工行业事故类型汇总 6 第二章火灾事故案例 2.1 淄博中轩生化有限公司“6.16“ 火灾事故 2008年 6 月 16 日 16 时 30分左右,淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一 台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕,试车过程中 发生闪爆,并引起火灾,造成7 人受伤,直接经济损失12 万元。 2.1.1 事故经过 淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段,法定代表人史正富,总经理杜金锁,现有 职工人 400人,主要产品黄原胶。 该公司 6000吨/ 年黄原胶技改项目于2007年 7 月 5 日取得 设立和安全设施设计
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