厂区道路及给排水组织设计要点.pdf
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1、厂区道路及给排水工程 施工组织设计 编制: 审核: 批准: 河北宣化钢盛建安公司 年月 18 日 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、施工技术方案 五、雨季施工措施 六、质量保证措施 七、安全生产、文明施工保证措施 八、施工现场环境保护 九、工程管理组织机构图 十、施工网络计划 一、工程概况: 宣 钢 高 强 度 棒 材 技 术 改 造 工 程北 侧 道 路 沥青 道 路 面积 约 13168m 2,人行道面积:约 792m 2,道路作法为:(1)4cm 厚细粒式 沥青 AC13 粘层。 (2)6cm 厚中粒式沥青 AC20 粘层。 (3)8cm 厚粗粒式沥青AC25 下封层。
2、 (4)透层油。(5)60cm 厚水泥稳定 碎石基层(分三层施工)。 (6)20cm 厚石灰稳定土底基层。 (7) E0=30MPa 土基。人行道作法为: (1)56cm厚聚合物纤维混凝土透 水砖面层。(2)0.3cm 厚细砂层。(3)510cm 厚透水混凝土。(4) 0.3cm厚细砂层。 (5)素土夯实。以重载上海SH-380A 为标准车,平 均日车交通量为1000 辆日/车道。路面设计年限12 年。各层才来哦 抗压模量取值:细粒式沥青混凝土E=1400MPa,中粒式沥青混凝土 E=1200MPa,E=1000MPa,水泥稳定土碎石E=1500MPa,石灰土 E=550MPa,土基 E0=3
3、0MPa。 混凝土排水管道d800 至 d300 共计约 770 米。焊管 D630 至 D50 共计约 750 米,检查井 43 座,雨水井 28 座,钢筋化粪池 3 座。生产 消防给水管采用焊接钢管, 管道与阀门采用法兰连接。 排水管采用重 型钢筋混凝土,钢丝网水泥砂浆抹带接口,雨水口连接管为DN200 铸铁管,橡胶圈柔性连接。 屋面雨排水出户管为焊接钢管。钢筋混凝 土排水管道基础采用180 混凝土带形基础, 埋地钢管除锈后, 采用环 氧煤沥青冷缠带,进行加强防腐处理,干膜厚度不小于0.4mm。 二、编制依据: 图号: 073.96A17002U002 073.96A17002B003 0
4、73.40C10185B007-6 新烨测土方量确认单 073.96A17002B003 的局部变更图。 围墙图 073.96A17002U002 的施工分界线图。 交通部公路沥青路面施工技术规范 (JTGF40-2004) 公路路面基层施工技术规范 (JTJ034-2000 ) 全国给水排水标准图集 给排水管道施工及验收规范GB50268-2008 三、施工部署: (一)施工指导思想 以“ 高效、优质、安全、文明 ” 为施工指导思想,严格管理,优 化资源配置,抓重点难点,确保工程的质量与工期。 做好施工准备。精心组织管理机构,科学合理制订进度计划, 在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。
5、建立健全质量保证体系,严格按照ISO9002质量保证体系运 行,规范化、标准化作业,全面开展质量创优活动。 安全生产、 文明施工。不破坏生态平衡, 现场做到整洁、 有序。 (二)项目管理组成 为使本工程能顺利实施,现场设立项目部,对工程进行全面管 理,实施安全生产、质量控制和文明施工,针对本工程质量要求高, 工程量大,工期较短的特点,组织了一支专业齐全、施工经验丰富的 项目班子,项目管理组织机构见附图。 (三)项目的质量、进度及安全目标 质量目标 按照国家规范验收标准和招标文件,质量创优达到优良。 工期目标 绝对工期 60 天 安全、文明施工目标 推行标准化管理,确保安全施工,不发生死亡事故,
6、文明施工, 遵守当地的法律法规,不发生治安和刑事案件。 (四)施工现场准备 组织先遣人员进行项目部的驻地建设。书面通知沿线单位、 居 民,制作与施工有关的宣传设施和标语,做好文明施工准备。 布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。 搭设外电及布置供电线路。 沿线通长架设 “ 三相五线 ” 制供电线 路。根据现场用电情况, 为解决施工用电问题, 安设一台 250KVA 临 时变压器。 接入外部水源,布置供水线路。 对现场的地质、地形进行调整核实。 材料加工场地准备。 (五)施工技术准备 依据建设单位组织的设计交底和施工图纸: 校核测量仪器, 对全线进行导线点、 水准点进行复核并根据需 要进行加密、
7、放线 复核纵、横面,计算土方量,根据实际情况进行土方调配。 绘制与实际情况相符的施工图,编制实施具体施工组织方案。 对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。 对借土区按规范要求进行取土样试验,测定其最大干容量, 最 佳含水量等。 对所使用的砂、石进行试验。 对水泥、钢材等原材料进行试验。 对混凝土、砂浆配合比进行试配。 (六)施工机具的准备 施工前,要做好机具的准备和检修工作,保证按期开工。 具体机具设备配置如下: 序号机具名称规格型号单位数量 1 搅拌机台1 2 吊车16T 辆 1 3 反铲挖掘机WY-100B 台2 4 三轮压路机21t 台3 5 震动压路机18t 台1 6 灰土拌和机
8、WDB300 台1 7 自卸汽车PG3182 台10 8 推土机T140 台2 9 装载机ZL50 台2 10 翻斗车TJZ20 辆5 11 载重汽车CA141 辆20 12 洒水车CLW5141 辆2 13 沥青砼摊铺机ABG423 台2 14 平地机PY180 台1 (五)劳动力准备 根据工程施工进度计划和劳动生产率及时安排布置施工各阶段 的劳动力。从事有资质要求工种的工作人员必须经过相应专业培训, 并且有上岗证件,确保持证上岗。具体劳动力需求量见下表: 序号工种人数序号工种人数 1 管理人员10 8 砼工5 2 安全员1 9 司机40 3 测量员4 10 质检员2 4 电工2 11 壮工
9、40 5 试验员2 12 瓦工10 6 木工5 7 材料员2 总计42 人 四、施工技术方案: (一)管道工程技术方案 1、排水工程施工方案 (1)测量放线 测量放线工作由专职的测量员负责,严格测设记录和校核建 档制度,采用经校验的仪器。 根据设计图纸及交桩记录, 核对水准点, 建立临时水准点,做好保护工作,并进行闭合复测,消灭累计误差。 所有测时控制点施工前均应进行复测,复测精度必须满足有 关规范要求, 施工过程中应妥善保护并进行定期复测。对于施工过程 中需增设的临时测量控制点,其埋设和测量精度应满足有关规范要 求,所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。 若有地下管线等应事先出书
10、面通知或明确标示出位置。 (2)排水管道施工 开槽、基础施工: 开槽:本工程总填挖量较大,施工时应进行合理调配。根据道路 中心线定出管道中心线, 按规范放出土方开挖线, 采用履带式挖掘机 开挖与人工开挖相结合的方法,其中机械为70%,人工为 30%。 排水管道施工工艺流程图 沟槽开挖断面为大开挖形式, 考虑到沟槽开挖较深, 为保证安全, 沟槽开挖时应随时注意土质变化情况,采用木桩、木挡板或竹挡板支 撑挡护。将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧,以方便原土层回填 时的装取和运输,堆土坡脚须距离槽1M 以外,堆高不超过2M,且 在适当位置留出运输道路、 排水支管位置及排水支管足够宽度,在雨 季施工时
11、,堆土不得切断或堵塞原有排水路线, 为防止外水进入沟槽, 堆土缺口应加叠闭合防汛埂,向槽一侧堆土应铲平,拍实,避免雨水 冲塌,当遇暴雨时,堆土内侧应挖排水沟,汇集雨水引向槽外。机械 开挖时向司机交底, 告知沟槽开挖深度和堆土位置,安排专人与司机 配合,随时测量深度,防止超挖和过分欠挖,为确保槽底土壤结构不 被扰动或破坏, 距设计槽底 2030厘米一层不挖, 用人工清挖。 人工 清挖槽底时,应认真控制槽底高程和宽度,保证沟槽槽底平直,确保 槽底土壤结构不被扰动或破坏, 如发生局部超挖,在 150厘米以内者, 则应用相同的土壤或砂土填补,并须夯实至接近天然密度; 在 150 厘 米以上者应夯填石灰
12、土、大卵石、碎石,并用小砾石填充上部孔隙, 表面找平。 排水管采用重型钢筋混凝土管,直径为d800至 d300,管道基础 采用 180 混凝土带型基础级配碎石基础。 管材检查: 1.在运输前和货到现场后应对管道进行验收,检查厂商的生产许 可证和质量合格证。 2.检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损坏,管材要 求外观一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂 口、变形等缺陷。 3.管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲 出现。管材插口外径、 承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规 定。 4.管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 管道安装、水泥砂浆抹带接口: 该
13、道工序是整个管道施工中关键的一道工序,应认真组织, 精心 施工。 考虑的开槽沟深,吊装机械距离沟槽距离等原因,使用1 台 16T 吊车吊装安管,采用人工配合机械安管,下管前认真检查管口、管身 是否完整无损,不合格的管材严禁使用,将管内的杂物清理干净。对 口后由手拉葫芦锁管,管子的中线及高程由经纬仪和水准仪监控施 工,胶圈安装平稳就位,不扭曲,不反弹,对口严密,间隙一致。每 一管节安装完成后,校核管体轴线位置与高程。 1.抹带接口的程序抹:浇筑管座混凝土勾捻管座区段的管内缝 管带与管外皮及从基础结合处凿毛清洗管座上部内缝支垫托 抹带勾捻管座以上内缝 接口养护。 2.抹带接口操作要点 a.抹带 (
14、1)抹带前将管口及管带覆盖范围的管外皮洗刷千净,并刷水泥 浆一道。 (2)抹第一层砂浆 (卧底砂浆 )时,应注意找正,使管缝在管带范围 仄中,厚度约为带厚1/3,并压实使之与管壁黏结牢固,在表面划出 线槽,以利于与第二层更好地结合(管径 D400mm 以内者,抹带可一 次完成 )。 (3)待第一层砂浆初凝 (漆亮)后抹第二层,用弧形抹子持压成形, 初凝后再用抹子赶光压实。 (4)带、基相接处 (如果基础混凝土已硬化需南毛洗净、刷索水泥 浆)三角灰要坐实,大针径可用砖模,防止砂浆变形。 b.养护 管带抹好后,应立即用湿纸带覆盖,并铺以草袋或草帘,3 一 4h 后,要洒水养护,避免产生裂缝与脱落现
15、象。 c.管径 D700mm 管道的内缝勾捻 (1)管座部分的内缝应配合棍凝土浇筑时勾捻;压力容器的管座 以上的内缝应在管带终凝后勾捻;亦可在抹带之前勾捻, 即抹带前将 管缝支上内托, 从外部用砂浆填实, 然后拆去内托,将内缝勾捻平整, 再进行抹带。 (2)勾捻管内缝时,人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平,然 后反复捻压密实,灰浆不得高出管内壁。 d.管径D700 mm 管道的内缝勾捻 应配合浇筑管座, 用麻袋球或其他工具在管内来回拖动,将流人 管内的灰浆拉平。 砌筑检查井 砌筑前砖必须湿润, 砌筑砂浆及抹面砂浆宽度和厚度要达到规范 要求,必须掺加粉煤灰,砌筑时墙面要平整、垂直,砂浆饱满,抹面
16、 前墙体要湿润,抹面应光滑,不得有空鼓裂缝现象,井内尺寸及爬梯 安装一定要规范,符合设计要求,人工按设计尺寸砌筑检查井,并内 外用砂浆抹面。 管道严密性试验 采用闭水试验方式进行, 管道在试验段井内砌堵抹面,将管道密 封,向管内注水,养护 3 天后,进行闭水试验,试验时间不少于30min, 水位下降小于规范要求就方为合格。 回填 闭水试验合格后进行回填, 回填是本工程中的重中之重, 管顶上 部 500 毫米以内不得回填直径大于100毫米的块石和冻土块。 500 毫 米以上部分回填块石或冻土不得集中,用机械回填土, 机械不得在管 沟上行驶。管沟两侧及管顶以上500毫米部分的回填, 应同时从管道
17、两侧填土分层夯实, 以防管道发生位移和断裂。 沟槽其余部分的夯实 亦应分层夯实, 其虚铺厚度为机械夯实不小于300 毫米,人工夯实应 大于 200毫米,回填密实度不应低于95%。 2、给水工程施工方案 生产、 消防给水管道采用D2196 焊接钢管,工作压力 0.30MPa。 给水管道施工方法如下: (1)安管前的准备工作: 清理:将管子、管件、阀门(闸阀)等内部清理干净,不存杂 物; 检验尺寸:管子安装前,逐根量测,编号配管,应选用其壁厚 相同及管径相差最小的管节组合对接;配备焊接工具及下管机械。 (2)钢管的表面要求: 钢管表面须无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压迫等现象; 各类管子的材质,规格符
18、合设计要求; (3)管材及防腐: 埋地钢管除锈后,采用环氧煤沥青冷缠带,进行加强防腐处理, 干膜厚度不小于 0.4mm。 (4)管道基础 在管基土质情况较好的地层采用天然素土夯实;如遇不良土质,通 知设计院、监理等各方研究处理;如遇回填土,则分层夯实达95% 以上密实度,再敷15cm 粗砂垫层至设计标高。 (5)管道安装 钢管安装时,除设计要求的闸阀位置采用法兰连接外,其余根据 具体施工情况采用6m 或 12m 分段吊运到沟槽底部进行对位焊接。 安 装时使内壁平齐,对口准确,错口误差小于0.2倍壁厚;管道焊缝表 面不得有裂缝、 气孔、夹渣等情况发生, 焊缝表面光顺、 饱满、均匀, 其宽度、表面
19、余高、咬边、错边等均符合规范要求。焊接管道质量经 油渗试验和X 射线无损探伤检测控制。位于公路下的压力管道,应 设防护套管, 钢套管采用 D3258,长度头条件的为路面两侧各2m。 (6)管道压力及渗水试验 给水管道水压及渗水试验原则上分段进行,分段长度根据具体 情况及上部结构的施工要求而定,以使开挖管沟能尽早回填, 确保上 部结构的施工进度。 试压堵板采用钢板加肋与管壁进行焊接,支撑视 具体情况分别采用钢结构, 千斤顶或砼支墩等形式。 管道通水前应与 室内管道联合进行冲洗, 管道试压、渗水量试验符合要求后即进行填 土作业。 (7)管沟开挖,回填土等施工方法与排水管道相同。 (二)道路工程技术
20、方案 (1)道路路基工程 路床开挖: 在路床开挖前做好场地清理及排水工作,并做好测 量放样工作, 同一个工作面宜采用多机联合作业方法。开挖时不论工 程量及开挖深度大小,均自上而下进行,避免超挖或乱挖,对房屋拆 迁渣土尽可能利用,比较好的砖渣,砼渣可用于铺筑施工临时便道, 处理淤泥软土地段。地上、 地下附属物如石头、杂物等能利用的就近 堆放,不能利用的运至弃土场。 若路床土质异常, 弯沉值无法满足要求, 按换土或者加灰处理, 路床表面的整修采用机械配合人工切土或补土,并配合压实机压实, 避免有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。 石灰稳定土施工 石灰稳定土施工工艺流程图 为控制灰剂量, 做灰土前按
21、灰剂量标准打土条、打灰条,然后铺 土撒灰。采用灰土拌和机拌和,机械拌和不到的地方采用人工筛拌。 施工过程中,根据土壤干湿情况,拌合时注意控制灰土的含水量, 必要时进行机械或人工洒水。 拌和时随时挑沟检查有无夹层,如有夹 层则继续拌合。推土机排压,平地机找平。 用 18-21T 三轮压路机和振动压路机碾压, 压实度达到规范要求。 新老灰土开蹬搭接,宽度至少1m。 一段灰土施工完成后, 当不能进行下道工序时, 采用洒水车洒水 养护。 水泥稳定碎石施工 水泥稳定碎石工艺流程图 施工放样:按20m 一个断面恢复道路中心桩、边桩,并在桩上 标出基层的松铺高程和设计高程。 准备下承层:下基层施工前,对石灰
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