变频器包装测试规范V1.0要点.pdf
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1、测试部测试规范 变频器包装测试规范 拟制:_黄国华 _ 日期:2008.08.01 审核:_日期:_ 批准:_日期:_ 测试规范 英威腾电气股份有限公司 测试部 规范编码: INVT0_018_0001_TB_01 版本:V1.0密级:机密 生效日期: 2010.08页数: 26 页 测试部测试规范 第 2 页共 25 页 更 改 信 息 登 记 表 规范名称:变频器包装测试规范 规范编码: 版本更改原因更改说明更改人更改时间 V1.0 拟制新规范黄国华2010.08.01 评审会签区: 人员签名意见日期 测试部测试规范 第 3 页共 25 页 目录 1. 目的 . 4 2. 范围 . 4 3
2、. 定义 . 4 4. 引用标准 . 6 5. 测试设备 . 6 6. 试验环境 . 7 7. 测试项目 . 7 7.1.测试项目清单. 7 7.2.包装箱抗压试验. 8 7.3.包装件共振扫描与驻留试验. 9 7.4.包装件随机振动试验. 10 7.5.包装件跌落试验. 12 7.6.包装件滚动试验. 13 7.7.包装件倾跌试验. 16 7.8.包装件斜坡冲击试验. 18 8. 数据记录及报告格式. 19 8.1.包装测试数据记录表. 19 8.2.包装测试报告格式. 21 测试部测试规范 第 4 页共 25 页 变频器包装测试规范 1. 目的 检验变频器产品包装是否满足标准和客户要求;本
3、规范主要集中在验证包装材料和包装 容器在流通过程对变频器产品的保护能力。 2. 范围 本规范规定的包装测试方法,除特别说明之外,适用于英威腾电气股份有限公司开发的 所有变频器产品。 3. 定义 包装(Package,Packaging ):为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按 一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采 用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。 试验样品( Package):产品经过包装所形成的总体。 内装物( Contents ):试验样品内所装的产品或物品。 注:本规范中如无特别说明均指变频器。 衬垫材料、缓冲材
4、料( Cushioning material):为了防震而采用的包装材料。 托盘运输( Pallet traffic) :以托盘承载货物、使用机械设备进行装卸、搬运作 业,便于成件包装物的装卸、搬运和堆码作业实现机械化和托盘化。 外尺寸(Outside dimension,external dimension ):包装容器的外部最大尺寸。 内尺寸( Inside dimension,inner dimension):包装容器的内部最大尺寸。 净重( Net weight ):指内装物的净装量。 毛重( Gross weight ):指运输试验样品的质量或重量。 压力试验( Compressio
5、n test):将试验样品或包装容器放置在压力试验机上,以 测试部测试规范 第 5 页共 25 页 一定的速度在其顶部(或底部) 均匀施加压力, 评定试验样品或包装容器承受外部压力 的能力和包装对内装物保护能力的试验。 跌落试验( Drop test):将试验样品按规定高度跌落于坚硬、平整的水平面上, 评 定试验样品承受垂直冲击的能力和包装对内装物保护能力的试验。 斜坡冲击试验( Incline impact test):将放置试验样品的滑车以一定高度从斜 面上滑下, 撞击冲击表面, 评定试验样品承受水平冲击的能力和包装对内装物保护能力 的试验。 滚动试验 (Rolling test):将试验
6、样品的每一面按规定顺序在坚硬平整的水平面上 进行翻滚,评定试验样品承受滚动的能力和包装对内装物保护能力的试验。 振动试验( Vibration test):将试验样品放在振动试验机台面上,使其在一定的 时间内按规定的振动波形、振动加速度和频率进行振动,评定试验样品承受振动的能力 和包装对内装物保护能力的试验。 严酷等级( Severity ) :试验样品进行条件试验所用的一组参数值。 加速度( Acceleration) :表征速度对时间导数的矢量。 标准重 力加 速度 (gn) ( Standard acceleration due to the earths gravity ) :由地心引
7、力引起的标准加速度,它随高度和地理位置的不同而变化。就本 标准而言, gn值取 10m/s 2。 加速度传感器( Accelerometer ) :将输入加速度转换成与其成比例的输出量的传 感器。 速度变化量( Velocity change) :为要施加规定的加速度而产生的速度突然变化 的绝对值。 注:对实测脉冲,通常取0.1 的最大值作为设定值;对理想脉冲设定值取为零。 频率(f ) (Frequency) :每秒振动的次数,单位为赫兹(Hz) 。频率是周期的倒数。 峰值( Peak value ) :在给定区间内振动量的最大值。 共振( Resonance ) :系统作受迫振动时,激励频
8、率有任何微小改变均会使系统响应 下降的现象。 扫描( Sweep ) :自变量(通常是频率)连续地通过一定区间的过程。 扫 频 循 环 ( Sweep cycle ) :在 规 定 的 频 率 范 围 内 往 返 扫 描 一 次 , 例 如 10Hz-150Hz-10Hz。 测试部测试规范 第 6 页共 25 页 对数频率扫描速率( Logaritbmic frequency sweep rate) :单位频率的频率 变化率为常数的扫描速率,即 dt f f 2 1 lg为常数。 注:建议用倍频程/ 分( oct/min )为单位来表示对数频率扫描率。 倍频程( Octave) :频率比为2
9、的两频率之间的区间。 加速度谱密度( Acceleration spectral density) :当带宽趋于零和平均时间 趋于无穷的极限状态下,各单位带宽上通过中心频率窄带滤波器的加速度信号方均值。 4. 引用标准 GB2421-1989 电工电子产品基本环境试验规程总则 GB/T 4122.1-1996 包装术语 GB/T 4798.2-1996 电工电子产品应用环境试验运输 GB/T 4857.4-92 包装运输试验样品压力试验方法 GB/T 4857.6-92 包装运输试验样品滚动试验方法 GB/T 4857.18-92 包装运输试验样品编制性能试验大纲的定量数据 ASTM D 47
10、28-01 Standard Test Method for Random Vibration Testing of Shipping Containers ASTM D 4169-08 Standard Practice for Performance Testing of Shipping Containers and Systems ISTA 1A 2001 Packaged-products 150lb(68 kg) or Less ISTA 3E 2008 Unitized Loads of Same Product MIL-STD-810G Environmental Engine
11、ering Considerations And Laboratory Tests 5. 测试设备 电动振动试验系统 跌落试验机 斜坡冲击试验机 压力试验机 测试部测试规范 第 7 页共 25 页 加速度传感器 6. 试验环境 温度: 1535 相对湿度: 45% 75% 气压: 86106kPa 7. 测试项目 7.1.测试项目清单 包装箱抗压试验 包装件共振扫描与驻留试验 包装件随机振动试验 包装件跌落试验 包装件滚动试验 包装件倾跌试验 包装件斜坡冲击试验 为有效利用测试资源提高测试评估效率,对于本测试规范中要求的测试项目可依据表1 所列举的情况进行选择性测试。 表1 测试项目选取定义表
12、 新产品包装箱 变更 包装方 式变更 缓冲材 料变更试验项目试样正样中试 包装箱抗压试验 包装件共振扫描与驻留试验 包装件随机振动试验 包装件跌落试验 包装件滚动试验 包装件倾跌试验 测试部测试规范 第 8 页共 25 页 包装件斜坡冲击试验 注:表示必须执行项目表示可以依据前期测试结果及变更具体内容选择性执行项 目。对于同时存在多种变更的测试项目,选择应取两者必须执行项目的共集,以确保有效评 估测试风险; 对于无法明确界定变更类型或本选取原则中未明确指定的情况,则需要执行本 规范中规定的全部测试项目。 7.2.包装箱抗压试验 7.2.1.测试方法 纤维板材质包装箱需预先放置于23 1 C 和
13、 50% 2% RH 的环境中24 小时后,再执 行试验。 试验前先检查包装箱是否有褶皱、尺寸变形或是破损等情形,以保证包装箱外观和 结构完好。 试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行。将包装箱按预定状态置于压板中心部位, 使上压板和包装箱接触。先加220N 的初始载荷,以使包装箱与上下压板接触良好。调整记 录装置, 以此作为位移记录的起点。以 103mm/min的速度均匀移动压板距离,压到下列情 况之一: 压缩载荷未达到预定值,包装箱尺寸变形或出现破裂; 压缩载荷达到预定值。 7.2.2.测试判据 包装箱在抗压试验中未达到预定的压缩载荷出现变形或破裂,则视为不合格。 包装箱的 抗压强度值不小
14、于下式所得的计算值: P=K*G*(H-h)/h*9.8 式中: P抗压强度值,单位为牛顿(N); K强度安全系数,这里取2; G包装件的质量。单位为千克(kg); H堆码高度 ( 一般不高于3000mm),单位为毫米 (mm); h包装箱高度,单位为毫米(mm)。 7.2.3.注意事项 纤维板材质包装箱容易受潮而改变抗压强度,必须存放于干燥的环境中,试验前要在 测试部测试规范 第 9 页共 25 页 23 1 C 和 50% 2% RH 的环境中预处理24 小时后才可执行试验。如果包装箱特别注明 不可堆垛,则可以不执行此项测试。 7.3.包装件共振扫描与驻留试验 7.3.1.测试方法 试验样
15、品按出货方式配置,检查外箱、 缓冲材料和包装袋等包装材料是否褶皱、变形或 破损等, 并对内装物的电性能和外观进行检查和测量(外观检查包括:结构和组件是否有松 脱、磨损、 变形及断裂等) ,以保证试验样品在试验前的完整和完好,并填写数据记录表格。 在选定的监测点安装上加速度传感器,然后将试验样品固定在振动机台上,并尽量使其 重心靠近振动台中心。 按表 1 试验等级要求设定试验参数,分别将试验样品远端面、右侧面、 底面朝下置于垂 直轴向振动台上,完成X,Y, Z 三个轴向的共振搜寻与驻留,每个共振频率点分别驻留 30mins,试验样品轴向、面、棱及角的定义参见附图1。 附图 1 试验样品轴向、面、
16、棱及角的定义 正常放置试验样品其顶面定义为1,使接缝棱处于标注人员的右手边,正对着标注人员 的为 5(近端面),位于标注人员右手边的为2(右侧面),与 1 相对的面为3(底面),与 5 相对的面为6(远端面),与面 2 相对的面为4(左侧面)。 测试部测试规范 第 10 页共 25 页 棱是由组成该棱的两个面的号码表示(如试验样品上表面和右侧面相交形成的棱用1-2 表示) 。 角是由组成该角的三个面的号码表示(如2-3-5 是指试验样品上右侧面2、底面 3 和近 端面 5 相交组成的角) 。 对于托盘运输的产品, 其运输途中均为底面朝下,其 Z轴向试验在垂直振动平台上进行, X和 Y方向试验在
17、水平滑台上进行。 表2 试验样品共振扫描与驻留试验等级定义表 频率( Hz)加速度幅值( gn)扫频速率( Oct/min ) 51505Hz 0.5 0.5 每个共振频率点驻留 30mins 7.3.2.测试判据 当试验样品发生下列任何一种情况时,则被认为不合格。 内装物表面磨损超出产品出货检验标准; 内装物与缓冲材料之间的间隙超过5mm ; 内装物不能够正常上电运行; 内装物结构或组件出现松脱、磨损、变形、裂纹或断裂的情形; 内装物电性能指标超出了有关标准和技术文件规定的允许值; 试验样品有关标准和技术文件规定的其他判据。 7.3.3.注意事项 固定试验样品的压力不能使包装箱产生褶皱或变形
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- 变频器 包装 测试 规范 V1 要点
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