喷煤制粉输送管道施工方案要点.pdf
《喷煤制粉输送管道施工方案要点.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《喷煤制粉输送管道施工方案要点.pdf(20页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、1 迁钢 1 高炉喷煤制粉系统输送管道施工方案 一、 制依据及说明: 1、编制依据: 11 施工图纸: 北京首钢设计院提供的设计图纸、设计变更、通知及工程洽商:图号: X3117G1 、X3117G2 、X3117G3 、X3117G4 、X3117G5 、X3117G6 、X3117G7 、X3117G8 、 X3117G9 、X3117G10 、X3117G11 、X3117G12 、X3117G13 、X3117P3 、X3117Q2 ; 1.2 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 ; 1.3 现场设备、工业管道焊接施工及验收规范GB50235-98 ; 1.4 建筑给排
2、水及采暖工程验收规范GB50242-2002 ; 1.5 钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-96。 2、编制说明: 本施工方案在编制过程中充分考虑本系统的特点和难点,本着优化施工方 案,强化质量管理,合理降低工程造价,确保按合同工期完成的原则,配置了 相应的资源和必要的施工、技术管理机构,并对主要施工程序和控制要点做出 了详细的规划,对于文明施工、环境保护、消防及施工安全做了具体的规定, 贯彻了上级有关部门及我公司对加强建筑施工现场管理的精神和要求,以保证 工程的顺利完工。 本方案需报有关部门批准后方可实施。 二、工程概况: 1、建筑概况 : 1.1 工程概况:首钢迁安钢厂1 高炉喷煤
3、制粉系统; 2 1.2 工程地点:喷煤制粉至高炉本体; 1.3 建设单位:河北首钢迁安钢铁有限公司; 1.4 设计单位:首钢设计院; 1.5 监理单位:北京诚信监理公司; 1.6 施工单位:首建集团安装分公司矿山工程总承包部; 1.7 工程工期: 70 天。 2. 设计概况: 2.1 喷煤制粉系统要有以下几个部分(具体项量见附表): 11 混风炉前热废气管道; 12 混风炉后干燥气体管道; 13 混风炉前助燃空气管道; 14 混风炉前高炉煤气管道; 15 混风炉前焦炉煤气管道; 21 煤粉输送管道, G13 ; 31 引热风炉废气管道; 41 煤粉收集器至煤粉仓工作管道; 42 煤粉仓蒸气伴热
4、管道; 51 压缩空气管道, G12 ; 52 氮气管道, G9-G12 ; 53 给排水、消防水管道; 3 注:工程管材总量: 12929 米 序号名称材质单位数量重量 () 备注 1 卷焊钢管 212010 Q235-A M 180 93240 2 卷焊钢管 130010 Q235-A M 310 99336 3 卷焊钢管 162010 16Mn M 95 37953 4 卷焊钢管 82010 16Mn M 10 2022 5 卷焊钢管 4788 16Mn M 60 5658 6 焊接钢管 6308 Q235-A M 10 1248 7 焊接钢管 142010 16Mn M 50 1751
5、0 8 焊接钢管 142010 Q235-A M 3.5 1211 9 焊接钢管 4268 Q235-B M 48 4035 10 无缝钢管 4268 20 M 2.5 210 11 无缝钢管 2736 20 M 30 1212 12 无缝钢管 52910 20 M 73 8395 13 焊接钢管 2196 Q235-B M 7 228 14 无缝钢管 1596 20 M 65 14716 15 无缝钢管 1086 20 M 130 2020 16 无缝钢管 896 20 M 498 6259 17 无缝钢管 1088 20 M 498 9668 18 无缝钢管 894.5 20 M 47 4
6、409 19 无缝钢管 764 20 M 5 3515 20 无缝钢管 603.5 20 M 19 927 4 21 无缝钢管 605 20 M 100 678 22 无缝钢管 483.5 20 M 39 150 23 无缝钢管 453.5 20 M 6 21.5 24 无缝钢管 454 20 M 6 2424 25 无缝钢管 344.5 20 M 1500 4905 26 无缝钢管 223 20 M 7800 10998 27 无缝钢管 736 20 M 355 3513.1 28 无缝钢管 284 20 M 34 80.5 29 无缝钢管 576 20 M 483 3700.4 30 无缝
7、钢管 223.5 20 M 222 334.3 31 无缝钢管 324 20 M 184 128 32 无缝钢管 343.5 20 M 61 162.3 33 无缝钢管 344 20 M 6 39.4 设备件 164台套 设备名称数量(台、套)总重 金属波纹管10 4500 气动蝶阀2 840 波纹补偿器14 14532 压力平衡器2 1800 气动球阀8 5040 气动蝶阀6 1640 气动阀门44 32788 5 电磁气阀60 300 各种保温材料总重52381 。 2.2 管道为卷焊钢管及无缝钢管,卷焊钢管材质为16Mn ,焊条采用 E5016 , 其它均为 Q235-A 、Q235-B
8、 ,采用 E4303焊条; 2.3 管道焊接完后,应进行煤油渗透试验;其它管道系统完成后,要进行系 统打压,做强度试验和严密性试验,试验要符合工业金属管道施工及验收规 范 GB50235-97 中要求; 2.4 管道涂漆,涂层按钢结构管道涂装技术规程YB/T9256-96中规定进 行, 管道表面除锈涂铁红防锈漆两遍后涂面漆两遍,管道的颜色标志按YB/T9256 96; 2.5 各管道技术性能: 序 号 管道名称管道直径 严密性试 验压力 强度试验备注 1 引废气管DN1400,DN600 4000Pa 负压 2 干燥气体管DN1600,DN800 4000Pa 3 助燃空气管DN400,DN1
9、00,DN200 5180Pa 4 高炉煤气管DN450 50Kpa 5 焦炉煤气管DN50,DN25 30Kpa 6 煤粉输送管DN500,DN1300,DN400,DN250 1.2MPa 7 压缩空气管DN80,DN20,DN65,DN15 1.5MPa 8 氮气管DN150,DN65,DN80,DN20 1.5MPa 9 高压给水管DN630 3.2MPa 6 DN630,DN720 2.1MPa 10 给排水管DN100,DN150 0.6MPa DN200,DN125,DN150 1.2MPa 2.6 所有补偿器、人孔、管托、阀门、防爆孔板等安装时均应按设计图纸及 参照厂家说明书进
10、行安装,如有问题与有关人员协商解决。 3. 工程特点: 施工场地极其狭窄,工作量大,安装要求高,工期紧,多单位施工,施工 部位多数在高空,这样就增加了施工的不安全因素及施工的吊装难度,固在安 装时管材、设备件应按施工顺序进场。 三、施工组织设计及施工布置: 1、为确保保质、保量及安全,工期的顺利完成,成立以下管理机构,全面 负责本工程日常工作管理: 项目经理:张友山 技术负责人:马婴 施工队长:刘玉林 施工员:李玉山 质量员:张纪 安全员:张宏印 材料员:张军 调度员:崔良广 2、施工布置: 质量目标:工程质量等级优良 7 现场管理:创建“安全文明工地” 工期目标:确保在合同工期按期完成 2.
11、1 现场施工准备: 2.1.1 为现场所有与我们有关系的单位进行协商,办理相关施工文件; 2.1.2 设置必要的临时设施; 2.1.3 完成必要的测量控制点、 线和上道工序的交接复测工作及完成时需要 增加必要的控制点、线、标高等; 2.1.4 准备好充足的照明设施。 2.2 施工管理和技术准备: 2.2.1 针对设计提出的设计要求及规范,组织专业人员学习施工图, 加深对 设计意图的理解; 2.2.2 组织施工技术人员认真学习设计文件,完成图纸自审和会审, 提前做 好施工方案,做好资料和计划的准备; 2.2.3 组织施工队伍开展有针对性的技术培训,以提高操作技能; 四、劳动力、材料、附件、设备计
12、划: GB50236-98的规定 施工机具一揽表 序号名称型号、规格单位数量 一起重运输设备 1 汽车式起重机40T 台1 2 汽车式起重机16T 台1 3 半挂托车20T 台1 8 4 汽车8T 台1 二焊接设备 1 硅整流电焊机AG 400 台20 2 焊条烘干箱4.8KW 台1 3 焊条保温桶5 4 4 气割工具手动套4 5 角向磨光机100150 台4 三起重工具 1 千斤顶16T 台3 2 手拉葫芦3T 台4 3 手拉葫芦2T 台5 4 手拉葫芦1T 台6 1、劳动力的安排: 本工程施工工期短,管道安装工程量大,施工现场狭窄,现有起重机无法 满足全部吊装任务,施工中需与各单位、各部门
13、协调好,对工程合理组织,高 峰时需三班倒; 人 员 需 求 动 态 表 日期五月六月七月 30 人 20 人 10 人 人数10 20 30 30 20 10 9 钳工2 5 8 8 4 2 管工2 4 4 4 4 起重2 4 4 4 2 电焊2 2 3 3 1 1 气焊1 2 2 2 1 1 油漆1 3 3 2 1 保温5 3 电工1 2 2 2 2 1 2、材料、附件、设备计划: 2.1 本工程的采购要严格执行图纸和规范,根据工程进度分批供应; 2.2 材料先供应管道、 附件、管托、支架再供应其它管件, 最后供应调整段; 2.3 设备应先供应补偿器、人孔、防爆孔再供应阀门; 2.4. 材料
14、、附件、设备等应严格检查,其质量及相应保证资料是否齐全。 五、施工方法: 1、安装顺序: 管道支架及基础复测做出基准点、线、中心、标高(测量配合)管道 支架滑动托座及固定托座安装管道组对管道安装(管段、补偿器、人孔、 阀门)管道焊接试压; 2、技术准备: 参加施工人员要认真学习设计图纸及相关的国家规范、标准发现问题及时 找有关部门、人员解决; 3、管道安装: 10 3.1 安装原则: A先直段、补偿器组对,人孔、阀门定位,弯头安装; B 先下后上安装(按不同管道标高顺序进行),压缩空气管、煤粉输送管、 给排水管、氧气管要符合图纸要求,安装前清理管内外的污物,按照图纸走向 确定路由,管道安装要与
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 制粉 输送 管道 施工 方案 要点
链接地址:https://www.31doc.com/p-5207343.html