安装质量证明书填写样本要点.pdf
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1、起重机械施工质量检验记录 使用单位:济南玫德铸造有限公司 设备品种:电动单梁起重机 型号规格: LD3-14.5 A4 施工类别:新装移装改造重大维修) 新乡卫华起重设备安装有限公司 说明 1. 本质量检验记录适用电动单梁起重机的安装、改造、大修、移装工程施工 过程记录。 2. 检验依据 起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSGQ7016-2008 起重机械安全技术监察规程- 桥式起重机 TSGQ0002-2008 起重机械安全规程 GB6067 起重设备安装工程施工及验收规范GB50278 电气装置施工及验收规范GB50256 电动单梁起重机 JB/T1306 设计文件及相关产品合同 以上
2、文件和标准均为现行有效版本 3. 此质量检验记录中的记录为过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监 检员进行必要确认。 4. 如起重机施工仅为局部改造或大修,则可针对施工内容作部分填写, 并加以 必要说明。 5. 性能试验结束后, 检验员应及时完成质量检验记录,并提交监检机构和施工 单位存档。 6. 所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“”、 “” 和“/ ”分 别表示“合格”、 “ 不合格”和“无此项”;如有测量数据要求时应填写实测数据 并打“”或“” ,有选择项的则在相应的内打“”选择。 7. 检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8. 检验员应对检验记录、检测数据进行核对,施工单
3、位对质量检验记录负责。 第 1 页 目录 序号施 工 记 录 表 式 名 称页码备 注 1目录1 2起重机施工验收证明书2 3基本情况与主要参数3 4项目施工人员登记表4 5起重机安装基础与土建验收证明4 6起重机预期用途和预期工作环境说明5 7设备开箱检验记录6 8大车轨道和车档检查记录7 9部件施工前主要零部件检验记录8 10部件施工前安全保护装置检验记录8 11吊装前主要受力结构件主要几何尺寸检验记录9 12施工前主梁测量记录10 13本工程主要检验仪器设备10 14吊装后主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录11 15安全距离与安全警示标识检查记录12 16主要零部件施工过程与施工后检验
4、记录13 17高强度螺栓连接检查记录14 18电气与控制系统检查记录15 19安全保护和防护装置检验记录17 20起重机性能试验记录18 21吊运熔融金属 (非金属)的起重机专项要求检查记录20 注: 如本施工工程非吊运熔融金属(非金属) 的起重机, 则去掉序号21 项及第 20 页内容。 第 2 页 起重机施工验收证明书 使 用 单 位济南玫德铸造有限公司 安装许可证号TS3441139-2014 开工告知书编号 TQ2011-995(填写特设处给 的号) 型号规格LD3-14.5 A4 产品编号110905272 制造单位河南卫华重型机械股份有限公司 设备代码417010A21201152
5、72 制造日期2011年 9 月 4 日 施工告知日期2011 年 9 月 15 日(填 写特设处盖章日期) 施工竣工日期 年月日(填写所验 收后整改完毕日期) 结 论 本工程按起重机械安全规程GB6067 、 起重设备安装工程施工及验 收规范GB50278等相关标准规范和工程合同进行施工,检验合格,给予验 收。 工 程 验 收 汇 签 施工单位:(章) 施工单位负责人: 施工单位检验员: 年月日 (填写所验收后整改完毕甲乙双方签字认可日期) 使用单位:(章) 使用单位负责人: 年月日 (填写所验收后整改完毕甲乙双方签字认可 日期) 第 3 页 基 本 情 况 使用单位济南玫德铸造有限公司 使
6、用单位地址平阴县南门路3 号 使用单位联系人XX 联系电话 87885065 使用地点 半加三车间南跨北二车南跨北二 车(填写具体的车间名称和具体 位置 ) 邮政编码 250321 制造单位河南卫华重型机械股份有限公司制造日期2011年 7 月 31 日 制造许可证编(型式 试验备案公告号) TS2410A21-2012 使用单位安全管理 人员 XX 主 要 参 数 型号规格LD3-14.5 A4 产品编号110905272 跨度14.5(m)工作级别 A4 额定起重量3(t)起 升 高 度6(m) 起 升 速 度8 ( m/min )操 纵 方 式司机室地操遥控 大车运行速度20(m/min
7、 )小车运行速度20(m/min ) 吊具型式 吊钩 钢丝绳公称直径 链条名义直径 13(mm) 大车运行距离50(m) 大车轨道型号 24kg(填写轨道每 米重量) 小车轨道型号 30T 工字钢 (填写工字钢的型 号) 导电方式 大车安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 小车安全滑触线软电缆导电裸滑线其它 工 作 环 境露天室内有毒高温粉尘其他 设计变更、修改说明:无 施工技术负责人:年月日 (施工单位章) 第 4 页 项目施工人员登记表 序号姓 名性别作业项目作业人员证号有 效 期备 注 1XX 男现场技术负责人2013年 10月 2XX 男检验员 3XX 男电气安装TS6FTNA14815
8、 2013 年 4 月 4XX 男机械安装 TS6FTNA148172013 年 4 月 5XX 男机械安装 TS6FTNA148162013 年 4 月 6 7 备注: 施工单位负责人:年月日 注:填写起重机械机械安装维修、起重机械电气安装维修、起重机械指挥、起重机械司机、特种 设备焊接人员、无损检测人员及现场检验员、现场技术负责人。 起重机安装基础与土建验收证明 使用单位(甲方)济南玫德铸造有限公司产品编号:110905272 施工单位(乙方)新乡卫华起重设备安装有限公司使用地点:半加三车间南跨北二车 基础及结构承载能力等土建工程符合设计图纸、土建施工技 术规定要求或有检查验收记录。 使用
9、单位负责人:施工单位负责人: (单位章)(单位章) 第 5 页 起重机预期用途和预期工作环境说明 产品型号规格 LD3-14.5 A4 产品编号 110905272 起重机预期用来吊运的物品是(可多选) : 液态熔融金属熔融非金属物料 炽热固态金属易燃易爆等危险品 有毒物品非熔融金属和炽热固态金属、非易燃易爆和有毒物品 起重机预期使用环境: 1电源电压正常是否 2无易燃、易爆、腐蚀性及有毒有害气体是否 3吊运物品对吊钩部位的辐射热温度不超过300是否 4正常工作气候条件符合设计要求是否 5粉尘环境是否 6. 起重机械工作级别满足相应使用要求是否 起重机工作级别 : A4 (填写 A1-A8)
10、该起重机械预期用途和预期工作环境能满足起重机的设计要求。 使用单位负责人:施工单位负责人: 使用单位公章 日期:日期: 第 6 页 设备开箱检验记录 产品编号: 110905272 序号检 验 项 目 与 要 求检验结果 1 随机 资料 产品质量合格证明、 制造监督检验证书 (纳入监检范围的) 监检证书编号:/ 2 产品设计文件 (包括总图, 主要受力构件图, 机械传动图, 电气、液压系统原理图等) 共6 张 3 安装说明书1 份 4 使用维护说明书1 份 5 主要零部件、安全保护装置合格证、型式试验证明 零部件合格证:6 份 安全保护装置合格证3 份 型式试验证明: 2份 6 装箱清单1 份
11、 7 产品及标牌参数应与合同相符 8 电动机、电动葫芦、吊钩、吊具、钢丝绳等主要零部件与装箱清 单、合格证、铭牌相符 9 制动器、起重量限制器、限位器等安全保护装置与装箱清单、合 格证、铭牌及型式试验证明相符 10 控制器、配电箱、控制屏、电阻器、电线、电缆等电气设备与装 箱清单、合格证、铭牌相符合 11 主梁、端梁、支撑腿等主要金属结构件的基本尺寸(长、宽、高、 板材的厚度)及材质,工字钢的型号等应符合产品设计文件的要求 12 结构件及其它机电设备应无变形、损伤和锈蚀现象 设备缺陷处理意见:无 检验结论:合格 检验员:(均为安装单位的)年月日 注; 1、此表中第8、9、10、11 项可附加具
12、体零部件的核查记录表。 2、改造、重大维修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。 第 7 页 大车轨道和车档检查记录 产品编号: 110905272 序号项目检查内容与要求检验结果 1 钢轨检查 轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷;钢轨的断面、直 线度和扭曲应符合国家现行有关标准的规定 2 轨道平面 位置偏差 轨道中心线与起重机梁中心线的位置偏差,不应大于起重机梁腹板厚 度的一半,且10mm 。 2mm 3 轨道中心线与安装基准线的水平位置偏差不应大于10mm (悬挂起重机 不应大于3mm ) 3mm 4 轨道立面 位置偏差 轨道顶面标高与其设计标高的位置偏差
13、10mm(悬挂起重机5mm )5mm 5 同一截面内两平行轨道标高的相对差10mm(悬挂起重机5mm )4mm 6 轨道长度 方向弯曲 在平面内的弯曲每2m检测长度上的偏差1mm 0.4mm 7 在立面内的弯曲每2m检测长度上的偏差2mm 1mm 8 轨道跨度 (S) 允许 偏差 S10m时,3 mm / 9 S10m时 , 30.25 (S10),且15mm3mm 10 两平行轨道的接头位置沿轨道纵向应相互错开,其错开距离前后车轮的轮距 11 轨道接头 接头采用焊接连接时:焊条应符合钢轨母材的要求,焊缝质量应符合 电熔焊的有关规定,接头顶面及侧面焊缝处应打磨平整、光滑。 / 12 接头采用鱼
14、尾板连接时:轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm, 间隙不应大于2mm。 1mm 1mm 13 伸缩缝处的预留间隙应符合设计规定 14 轨 道 固 定 状 况 固定轨道的螺栓和压板不应缺少,压板固定牢固,垫片不得窜动。 15 用弹性垫板作钢轨下垫层时,弹性垫板的规格和材质应符合设计规定; 拧紧螺栓前,轨道应与弹性垫板贴紧;当有间隙时,应在弹性垫板下 加垫板垫实,垫板的长度和宽度均应大于弹性垫板10 20mm 。 / 15 在钢起重机梁上敷设钢轨时,钢轨底面应与钢起重机梁顶面贴紧;当 有间隙,且大于 200mm 时, 应加垫板垫实, 垫板长度不应小于100mm, 宽度应大于轨道底面1020mm
15、;每组垫板不应超过3 层,垫好后应 与钢起重机梁焊接固定。 17 车档 轨道两端的车档应在吊装起重机前安装好,同一跨端轨道上的车档与 起重机的缓冲器均应接触良好 结论:合格 检验员:年月日 第 8 页 部件施工前主要零部件检验记录 产品编号: 110905272 序 号 零部件 名称 型号规格制造单位产品编号备注 1 电动葫芦 CD2tx6m 河南卫华重型机械股份有限 公司 110201248 型式试验合格证号: TX400-21-06-0231 2 大车电动机 ZDY1-12-4 南京特种电机厂有限公司 10611490 3 吊钩 2t 河南卫华重型机械股份有限 公司 4 钢丝绳 11mm
16、/ 葫芦自带 5 大车车轮 300mm 河南卫华重型机械股份有限 公司 6 结论:合格 检验员 : 日期:年月日 部件施工前安全保护装置检验记录 序号装置名称型式试验合格证号制造单位产品编号型号规格备注 1.大车制动器TX400-04-09-1394 南京特种电机厂有限公司 电机自配 2.起重量限制器TX400-16-09-0123 天津天安起重电器有限公司008399 CD3t 3.高度限制器/ 葫芦自配 4.运行机构行程限位器 正泰电器集团 5.缓冲器和止挡装置 新乡佳力起重配套公司 6.应急断电开关 南京开关厂 7.导电滑触线防护板/ 8. 结论:合格 检验员 : 日期:年月日 注: 1
17、、合格证、铭牌应齐全完好;各部件应完好无损;已安装的,定位准确,连接可靠;且与设 计图纸或发货清单一致。 2、复印或拓印合格证及铭牌存档备查。 第 9 页 电动单梁起重机 吊装前主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录 检验项目要求( mm)简图测量结果( mm) 主梁上拱度F (F=S/1000) 00.4F 18.5 起重机跨 度 S(m) S10 2 / S10 2+0.1(S-10) 14503 主梁腹板 局部翘曲 腹板高度不大于700mm 时,以 500mm 平尺检测,腹板的受压区 (H/3 以内)不应大于3.5mm ,腹板的受拉区(H/3 以外)不应 大于 5mm ; 1 2 腹板高度
18、大于700mm时,以1000mm平尺检测,腹板的受压区 (H/3 以内)不应大于5.5mm ,腹板的受拉区(H/3 以外)不应 大于 8mm 。 / 结论:合格 检验员:年月日 第 10 页 施工前主梁测量记录 产品编号:110905272 长(L)图面尺寸14250 mm实测值14251 mm 宽(B)图面尺寸 350 mm实测值350 mm 高(H) 图面尺寸 540 mm实测值540 mm 上盖板板材厚度图面尺寸 5 mm实测值4.98 mm 下盖板板材厚度图面尺寸 - mm实测值-1 mm 腹板板材厚度图面尺寸 5 mm实测值5.2 mm 结论:合格各项实测值在允许偏差范围内,合格。
19、检验员 : 年月日 (此前所有日期均填写告知后吊装前的某一日期,验收证明书页除外) 本工程主要检验仪器设备 序 号 仪器设备名称规格型号编号 序 号 仪器设备名称规格型号编号 1 兆欧表2671D2 游标卡尺 0.02mm0. 03mmx0-1 000mm 102 3 水准仪DZS3-1 2001 4 接地电阻仪DER2571B2002 5 塞尺104 6 钢卷尺30m 101 7 塔尺8 测距仪PD42 2003 第 11 页 电动单梁起重机 吊装后主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录 检验项目允许偏差( mm)简图测量结果( mm) 起重机跨 度 S(m) S 10 2 / S10 2+0
20、.1(S-10) 14502 对角线的相对差 |L1-L2| 5 2 主梁水平弯曲f S/2000 2 结论:合格 检验员:年月日 注:主梁水平弯曲在腹板上离主梁顶面100mm处测量;对配用角形小车的起重机,主梁水平弯曲 应向主轨道侧凹曲。 第 12 页 安全距离与安全警示标识检查记录 产品编号:110905272 序号检 验 项 目 与 要 求检验结果 1. 限界 尺寸 起重机所有运动部分与建筑物的净距如下:距固定部分0.05m;距 任何栏杆和扶手0.1m;距出入区0.5m 0.3m 0.6m 1m 2. 起重机最高点与上方固定物最低之间距离:在保养区域和维修平台等 处 0.5m;如不会对人
21、员产生危险,可减少到0.1m. 0.1m 3. 各运动部分下界限线与下方一般出入区的垂直距离1.7m;与通常不 准人出入的下方的固定或活动部分及与栏杆顶部0.5m 2m 1.2m 4.起重机械运动部分与设施、输电线的安全距离应符合GB6067要求 5.障碍灯高于 30m 的起重机械顶端或者两臂端应安装红色障碍灯。 / 6. 标 志 与 标 牌 在起重机明显部位应有吨位牌、铭牌、文字安全警示标志。 7.各种操纵装置应有指示其功能和方向的标志。 8. 轨道端部止档、缓冲器(橡胶除外)、紧急开关、大车裸滑线非导电 面、扫轨板、电缆卷筒护圈应涂红色安全色;吊钩滑轮组侧板、取物 装置和起重横梁、排障器、
22、与地面距离小于2m 的司机室和检修吊笼 的底边、与地面距离小于2m 的台车均衡梁和下横梁两侧、桥式起重 机的端梁外侧(有人行通道时)和两端面、移动式司机室的走台与梯 子接口处的防护栏杆、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安全 色。大小车滑线两侧、通道上方,应设置红色灯光标志。 9.采用无线遥控的,起重机上应设有明显的遥控工作指示灯。 结论:合格 检验员:年月日 第 13 页 主要零部件施工过程与施工后检验记录 产品编号:110905272 序号检 验 项 目 与 要 求检验结果 1 金 属 结 构 主要受力构件不应有整体失稳、严重腐蚀、严重塑性变形和产生裂纹。 2 金属结构的焊缝连接不得开焊
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