实木地板施工工艺要点.pdf
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1、1 实木地板面层施工工艺标准 目录 1 适用范围 2 2 施工准备 2 2.1 技术准备 2 2.2 材料要求 2 2.3 机具设备 3 2.4 作业条件 3 3 施工工艺 4 3.1 工艺流程 4 3.2 施工要点 4 3.3 季节性施工 8 4 质量标准 9 4.1 主控项目 9 4.2 一般项目 9 5 成品保护 10 6 应注意的质量问题 11 7 质量记录 11 8 安全、环保措施 12 8.1 妥全操作要求 12 8.2 环保措施 12 2 实木地板面层施工工艺标准 1 适用范围 本规范适用于建筑装饰工程中实木地板面层的施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 实木地板的
2、质量应符合规范和设计要求,在铺设前,应得到业主对地 板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、 甲醛含量等验收认可。 2.1.2 认真审核图纸,结合现场尺寸进行深化设计,确定铺设方法、拼花、 镶边等,并经监理、建设单位认可。 2.1.3 根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排,达到尺寸准确、 均匀美 观。 2.1.4 选定的样品板材应封样保存。 提前做好样板间或样板块, 经监理、建 设单位验收合格。 2.1.5 对操作人员进行安全技术交底。铺设面积较大时,应编制施工方案。 2.2 材料要求 2.2.1 实木地板:实木地板面层所采用的材料,其技术等级和质量应符合设
3、计要求,含水率长条木地板不大于12,拼花木地板不大于10。实木地板面 层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品,其产品类别、 型号、适用树 种、 检验规则及技术条件等均应符合现行国家标准实木地板块GBT15036 1 6 的规定。 2.2.2 木材:木龙骨、垫木、剪刀撑和毛地板等应做防腐、防蛀及防火处理。 木龙骨要用变形较小的木材,常用红松和白松等;毛地板常选用红松、白松、杉 木或整张的细木工板等。木材的材质、品种、等级应符合现行国家标准木结构 工程施工质量验收规范 (GB 502062012)的有关规定,铺设时的含水率不大 3 于 12。拚花木地板的长度,宽度和厚度均应符合设计要求。双层
4、板下的毛地 板、木地板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理,其规格、尺寸应符合设计要求。 2.2.3 硬木踢脚板:宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工,其含水率不大于 12, 背面满涂防腐剂, 背面应满涂防腐剂, 花纹和颜色应力求与面层地板相同。 2.2.4其他材料:防腐剂、防火涂料、胶粘剂、8#10#。 镀锌铅丝、50100mm 钉子(地板钉 )、扒钉、角码、膨胀螺栓、镀锌木螺钉、隔声材料等。防腐剂、防 火涂料、胶粘剂应具有环保检测报告。 2.2.5 地面所用材料应符合国际民用建筑工程室内环境污染控制规范 (GB503252010) 2.3 机具设备 2.3.1 机械:多功能木工机床、刨地板机、磨地板
5、机、平刨、压刨、小电锯、 电锤等。 2.3.2 工具:斧子、冲子、凿子、手锯、手刨、锤子、墨斗、錾子、扫帚、 钢丝刷、气钉枪、割角尺等。 2.3.3 计量检测用品:水准仪、水平尺、方尺、钢尺、靠尺等。 2.4 作业条件 2.4.1 顶棚、墙面的各种湿作业已完,粉刷干燥程度达到80以上。 2.4.2 地板铺设前应清理基层,不平的地方应剔除或用水泥砂浆找平。 2.4.3墙面已弹好标高控制线 (+500mm),并预检合格。 2.4.4 门窗玻璃、油漆、涂料已施工完,并验收合格。 2.4.5 水暖管道、电气设备及其他室内固定设施安装完,上、下水及暖气试 压通过验收并合格。 2.4.6 房间四周弹好踢脚
6、板上口水平线,并已预埋好固定木踢脚的木砖(必 须经过防腐处理)。 2.4.7 凡是与混凝土或砖墙基体接触的木材,如木搁栅、 踢脚板背面、 地板 地面、剪力撑、木楔子、木砖等,均预先涂满木材防腐材料。 4 2.4.8 木地板采用空铺法时,按设计要求的尺寸砌好地垄墙,每道墙预留 120mm120mm通风孔 2 个,并预埋好铁丝,墙顶抹一层防水砂浆。 2.4.9 实木地板采用实铺法时,预先在垫层内预埋好铁丝。 3 施工工艺 实木地板按构造方法不同,有“ 实铺” 和“ 空铺” 两种。 “ 实铺” 木地板,是 木龙骨铺在钢筋混凝土板或垫层上,它是由木龙骨、 毛地板及实木地板面层等组 成。 “空铺”是由木
7、龙骨、剪刀撑、毛地板、实木地板面层等组成,一般设在首 层房间。采用“空铺”法当龙骨跨度较大时,应加设地垄墙,地垄墙顶上要铺防 水卷材或抹防水砂浆及放置垫木。 3.1 工艺流程 基层清理测量弹线安装木龙骨铺钉毛地板铺实木地板面层刨平、磨 光 安装木踢脚板油漆、打蜡清理木地板面 3.2 施工要点 3.2.1 基层清理、测量弹线:对基层空鼓、麻点、掉皮、起砂、高低偏差等 部位先进行返修, 并把沾在基层上的浮浆、 落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再 用扫帚将浮土清扫干净。待所有清理工作完成后进行验收,合格后方可弹线。 3.2.2安装木龙骨 3.2.2.1实铺法:楼层木地板的铺设,通常采用实铺法施工,见图
8、3.2.2.1。 5 图 3.2.2.1 实铺法 (1)先在基层上弹出木龙骨的安装位置线(间距不大于 400mm 或按设计要求 ) 及标高,将龙骨(断面呈梯形,宽面在下)放平、放稳,并找好标高,再用电锤 钻孔,用膨胀螺栓、角码固定木龙骨或采用预埋在楼板内的钢筋(铁丝)绑牢,木 龙骨与墙间留出不小于30mm 的缝隙,以利于通风防潮。木龙骨的表面应平直。 若表面不平可用垫板垫平, 也可刨平, 或者在底部砍削找平, 但砍削深度不宜超 过 10mm,砍削处要刷防火涂料和防腐剂处理。采用垫板找平时垫板要与龙骨钉 牢。 (2)木龙骨的断面选择应根据设计要求。实铺法木龙骨常加工成梯形(俗称燕 尾龙骨 ),这
9、样不仅可以节省木材,同时也有利于稳固。也可采用30mm 40mm 木龙骨,木龙骨的接头应采用平接头,每个接头用双面木夹板,每面钉牢,亦可 以用扁铁双面夹住钉牢。 (3)木龙骨之间还要设置横撑, 横撑的含水率不得大于18, 横撑间距 800mm 左右,与龙骨垂直相交,用铁钉固定,其目的是为了加强龙骨的整体性。龙骨与 龙骨之间的空隙内,按设计要求填充轻质材料, 填充材料不得高出木龙骨上表皮。 3.2.2.2空铺法:见图 3.2.2.2 (1)空铺法的地垄墙高度应根据架空的高度及使用的条件计算后确定,地垄 墙的质量应符合有关验收规范的技术要求,并留出通风孔洞。 (2)在地垄墙上垫放通长的压沿木或垫木
10、。压沿木或垫木应进行防腐、防蛀 处理,并用预埋在地垄墙里的铁丝将其绑扎拧紧,绑扎固定的间距不超过 300mm,接头采用平接,在两根接头处,绑扎的铅丝应分别在接头处的两端 6 150mm 以内进行绑扎,以防接头处松动。 (3)在压沿木表面划出各龙骨的中线,然后将龙骨对准中线摆好,端头离开 墙面的缝隙约30mm,木龙骨一般与地垄墙成垂直,摆放间距一般为400mm, 并应根据设计要求, 结合房间的具体尺寸均匀布置。当木龙骨顶面不平时, 可用 垫木或木楔在龙骨底下垫平, 并将其钉牢在压沿木上, 为防止龙骨活动, 应在固 定好的木龙骨表面临时钉设木拉条,使之互相牵拉。 图 3.2.2.2 空铺法 (常用
11、于首层 ) (4)龙骨摆正后,在龙骨上按剪刀撑的间距弹线,然后按线将剪刀撑钉于龙 骨侧面,同一行剪刀撑要对齐顺线,上口齐平。 3.2.3 铺钉毛地板:实木地板有单层和双层两种。单层实木地板是将条形实 木地板直接钉牢在木龙骨上, 条形板与木龙骨垂直铺设。 双层是在木龙骨上先钉 一层毛地板,再钉实木条板。 毛地板可采用较窄的松、杉木板条,其宽度不宜大于120mm,或按设计要 求选用,毛地板的表面应刨平。毛地板与木龙骨成30或 45角斜向铺钉。毛 地板铺设时,木材髓心应向上,其板间缝隙不大于3mm, 与墙之间应留 1020mm 的缝隙。毛地板用铁钉与龙骨钉紧,宜选用长度为板厚225 倍的铁钉,每块
12、毛地板应在每根龙骨上各钉两个钉子固定,钉帽应砸扁并冲进毛地板表面2mm, 毛地板的接头必须设在龙骨中线上,表面要调平, 板长不应小于两档木龙骨, 相 邻板条的接缝要错开。 毛地板使用前必须做防腐与防潮处理, 并将其上所有垃圾、 杂物清理干净,方可执行下一步铺设工作。 3.2.4铺钉实木地板面层 7 3.2.4.1条板铺钉:单层实木地板, 在木龙骨完成后即进行条板铺钉。双层实 木地板在毛地板完成后, 为防止使用中发生响声和潮气侵蚀,在毛地板上干铺一 层防水卷材。 铺设时应从距门较近的墙一边开始铺钉企口条板,靠墙的一块板应 离墙面留 1020mm 缝隙,用木楔背紧。 以后逐块排紧, 用地板钉从板侧
13、企口处 斜向钉入,钉长为板厚225 倍,钉帽要砸扁冲入地板表面2mm,企口条板 要钉牢、排紧。板端接缝应错开,其端头接缝一般是有规律的在一条直线上。每 铺设 600800mm 宽应拉线找直修整,板缝宽度不大于0.5mm。 板的排紧方法一般可在木龙骨上钉扒钉,在扒钉与板之间加一对硬木楔, 打 紧硬木楔就可以使板排紧。 钉到最后一块企口板时, 因无法斜着钉, 可用明钉钉 牢,钉帽要砸扁,冲人板内。企口板的接口要在龙骨中间,接头要互相错开,龙 骨上临时固定的木拉条, 应随企口板的安装随时拆去, 铺钉完之后及时清理干净, 对表面不平处,应进行刨光,先垂直木纹方向粗刨一遍, 再顺木纹方向细刨一遍。 实铺
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