工程创优策划要点.pdf
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1、第1页共18页 一、工程概况 工程名称 内蒙古世纪恒润化工有限公司2150MW 自备电厂工程 建设单位 内蒙古世纪恒润化工有限公司 设计单位 内蒙古电力勘测设计院 监理单位达华工程管理(集团)有限公司第八分公司 结构类型钢混结构 名称汽轮机基础、空冷柱、防火墙、集控楼室内装修 砼强度 等级 基础C30 柱C30 防火墙C30 内装饰 墙面白色涂料 楼地面 顶棚 轻钢龙骨矿棉板板吊顶、轻钢龙骨石膏板装饰吊顶、铝合金方 板吊顶、白色涂料粉平顶、铝合金栅格吊顶 抗震等级抗震设防烈度为八度; 地理位置内蒙古乌兰察布市察右中旗科布尔镇 1.2 工程质量目标及创优目标 1、工程的质量:分项工程合格率为10
2、0% ,一次性通过竣工验收。确保自治区“优质” 工程。 2、安全文明施工:重大安全事故发生为“零”,确保区、市文明工地。 二、创优策划 第2页共18页 1、管理体系策划 1.1 建立一个强有力的项目管理机构及配备各级管理人员: 项目经理 :负责落实创优策划和实施计划。 项目总工程师: 负责创优策划方案的审核及创优内业资料的管理。负责施工组织设计、 施工方案、施工技术措施的编制,负责各号房分部分项工程的技术交底,工程总结和创优 工程的演示资料的编制和整改措施。 生产经理 :全面有效地组织落实创优的各项具体工作。 专职资料员: 负责各号房的技术资料的整理和归档,工程施工记录资料、各类文件资 料的收
3、集、整理,负责创优资料的整理,负责各种材料的试验工作。 专职质量员: 负责制定创优计划,建立质量考核制度、质量例会制度、质量奖罚制度, 负责对施工过程进行过程控制、检查、督促和工序验收工作。 专职技术员: 负责整个工程的施工任务,认真贯彻和执行创优方案,并负责向生产班 组进行交底,组织好班组自检、互检工作。 项目材料员: 负责对进入现场的施工原材料、半成品、成品进行规格、型号、数量、 质量、产品合格证进行验收。对不符合要求的施工原材料、半成品、成品或无产品合格证 的应立即清退出场。 1.2 工程创优管理机构网络 2、施工组织管理策划 按照中龙建电力建设股份有限公司的项目管理模式,以ISO900
4、2、ISO14001 标准建立 有效的的质量保证体系及环境管理的保障。 文明施工是企业形象的窗口,必须搞好文明施工。将文明施工、环境卫生纳入施工组 织设计,制订文明施工的要求,严禁野蛮施工,制订项目质量计划、 工程创优计划, 以合同为制约,强化质量的过程控制,对工程的质量进行全方位的管理和控制,使质量保 证体系延伸到各专业、施工人员,项目质量目标通过对各专业严谨的管理加以实现。根据 OHSAS18001 职业健康、安全管理体系,遵循“安全第一、预防为主”的原则。制定各种 安全、健康专项方案和措施:如基坑支护方案、 临时用电方案、 脚手架搭设方案 等。 3、各分项工程的创优策划 3.1 钢筋工程
5、 第3页共18页 a、钢筋原材 钢筋原材进入现场,质量证明文件必须随车送到,并符合要求,质量证明文件上必须 注明本次进场钢筋的日期、数量、炉批号。进入现场先对其进行自检,如钢筋的数量、规 格、物证对应、外观、几何尺寸等。如有不符合上述要求的产品进场,应立即要求退货。 而后请现场监理机构见证人员进行随机见证取样、送检,待检测合格后方能投入使用。 b、钢筋加工 严格按照设计相关文件、国家规范及各级地方标准进行放样、配料。箍筋弯钩的弯折 度必须确保 135,弯后平直长度应不小于箍筋直径的10 倍,箍筋内净尺寸允许偏差+5 c、钢筋连接、安装 局部墙柱钢筋采用套筒直螺纹连接,在施工过程必须先将钢筋端头
6、切割平整,保证丝 扣长度。 基础底板钢筋绑扎,为确保钢筋的间距,先宜在垫层上用石笔,根据图纸要求点画间 距。四周两排钢筋交叉点满扎,其余部分交叉点同一直线相隔呈“八”字型进行绑扎,以 免网片歪斜变形。 防火墙水平筋绑扎宜仿效砖墙砌筑皮数杆形式,利用墙柱两角筋,在该钢筋上点画间 距记号线。起步筋离已完成面50mm 开始绑扎,竖向绑扎应控制好上下层错开搭接长度。防 火墙、柱钢筋绑扎:防火墙水平筋采用梯形标准筋,防火墙竖向筋上按2m距画水平筋间距 控制线,每面墙不少于三处控制线;柱主筋应吊线保证垂直,柱箍筋按控制线保证间距。 防火墙钢筋绑扎后不允许踩踏,登高应使用梯子或操作架;板钢筋绑扎后应安放马凳
7、 并铺跳板,保护成品。钢筋绑扎应弹线或拉线,尤其是门窗洞口两侧暗柱钢筋和楼板钢筋。 预留钢筋应准确,应使用定距框(暗柱)、梯子凳、双十字撑(头上沾防锈漆)。预留 钢筋高度应标准,尽量统一。 钢筋搭接长度、锚固长度必须满足设计及规范规定,受力钢筋采用机械连接接头,同 一连接区段内宜互相错开,区段的长度为35d,且不应小于 500mm ,纵向受力钢筋的接头面 积百分率不宜大于50% 。扎丝接头全部面朝混凝土内部,有抗震等级较高要求处,扎丝应采 用双股铁丝进行绑扎。 钢筋保护层垫块采用砼垫块,按基础底板为35mm 、外墙外皮及柱为30mm 、梁为 25mm , 楼板为 15mm ,墙体为 15mm
8、施工。 钢筋锚固、接头长度正确,绑扎接头范围箍筋加密。 第4页共18页 防火墙混凝土浇筑过程中应派专人做钢筋保护、校正偏移钢筋,必须在混凝土浇筑后 保证钢筋到位(偏移按1:6 纠正被弯折的钢筋)。 混凝土浇筑过程中及浇筑后应及时清除钢筋上被污染的砂浆等。 钢筋绑扎的验收,应按自检预检专职质检报监理验收的程序。 钢筋绑扎允许偏差为:受力筋间距10mm,排距 5mm,箍筋、构造筋间距20mm (尺量三档),网眼尺寸 20mm(尺量三档),骨架的宽度、高度 5mm。 3.2 模板工程 a、模板的选用 模板的选用应具有足够的强度、刚度及承受力。本工程墙、柱、梁模板全部采用黑色 胶合板,厚度位18mm
9、,表面光洁,平整,从而保证混凝土面层的光洁与平整。模板进场之 后,项目部组织对其进行验收,以进场数量的10% 进行随机抽查。抽查内容包括模板的平整 度、是否有翘曲、表面的观感、密实度、几何尺寸等,发现类似情况的数量超过抽查数量 5% 的要求立即退货。少之则更换不符合要求的数量。 空冷柱上部结构模板采用5mm 厚定型钢模板,模板外观要求板面平整,无卷边、翘曲、 孔洞,模板平整度 5m 。 b、模板的加工 严格按照图纸进行翻样、配模、加工。加工时,拼缝采用硬拼缝。 对于防火墙的清水模板的规格、尺寸应准确,模板高度偏差为2mm ,模板宽度偏差为 1mm ,模板平整度偏差 3mm 。 c、模板安装 模
10、板安装前必须清理干净,并涂刷脱模剂,涂刷后再用干棉布擦拭一边。 对跨度不小于4m的现浇板,梁底模保证起拱高度13,起拱线必须顺直,不得有 折线。 梁、柱节点,墙、柱节点模板尺寸保证准确、边角顺直、清晰,拼缝必须平整。 汽轮机基础模板安装截面尺寸偏差在10mm 范围内,模板平整度偏差 3mm ,模板拼缝 高低差 2mm ,模板与中心线距离偏差5mm ,全高垂直度偏差 10mm ,基础中心线与厂房 轴线位移偏差 5mm 空冷柱上部结构模板应达到规范要求,模板轴线的相对位移偏差5mm ,相邻两块模板 平整度偏差 2mm ,同壁结构半径偏差不大于20mm 。截面尺寸偏差在 5mm 范围内。预留孔 第5
11、页共18页 洞位置偏差 10mm 。 防火墙为清水混凝土模板,安装时必须达到规范要求,轴线位移偏差3mm ,截面尺寸 偏差 3mm ,相邻模板高低差 3mm ,模板垂直度偏差 3mm ,模板平整度偏差 2mm ,预留 洞口中心线位移偏差 6mm ,预埋件中心位移偏差 2mm 。 输煤支架模板安装轴线位移偏差5mm ,截面尺寸偏差 3mm ,相邻模板高低差 2mm , 模板垂直度偏差 6mm ,模板平整度偏差 5mm ,预留洞口中心线位移偏差10mm 。 d、模板拆除 模板的拆除时间要根据预先留设的拆模试块的等效养护的强度来确定。如下表所示: 结构跨度( m )实际部位砼强度标准值百分比 L8
12、梁、板75% L8 梁、板100% 悬挑结构无论跨度大小,需拆模时混凝土强度必须达到100% 时,才准许拆除。 模板拆除时应保证其表面及棱角不受损伤,模板拆除后,需及时清理模板表面,及时 涂刷脱模剂,以免影响下一次的使用质量和效果。 e、模板工程注意要点: 1、模板的接缝不应漏浆,粘贴的胶带纸必须与接缝顺直、平整,不得出现扭曲、歪斜。 2、模板与混凝土的接触面,应清理干净,并及时涂刷好脱模剂。 3、脱模剂宜采用不影响结构性能与装饰效果的脱模剂。在涂刷时,不得沾污钢筋和混凝土 接槎处,涂刷一定要均匀,不得有堆积,以免粘模。 4、浇筑混凝土前,模板内的杂物(如木屑、焊渣、短头电焊条等)都应清理干净
13、,为此项 目部专门配备了一台气泵与吸尘器为清理模板内的垃圾作准备;浇水湿润但不能有积水现 象。 3.3 混凝土工程 a、混凝土材料选用 本工程所用混凝土全部为商品混凝土,所以在拌制混凝土的原材料控制方面有一定的 难度。只有通过以合同为制约,在供应混凝土的过程中随机派专业人员对拌站进行突击抽 查。要求其提供各原材料的质量证明文件及进场的自检报告。 外加剂宜采用无氯盐、无尿素、低减型外加剂。粉煤灰的掺量不准超过15% ,水灰比不 得大于 0.5 。 第6页共18页 宜采用饮用水搅拌,严格控制砂、石料的含泥量。 b、混凝土的运输 要求商品混凝土厂家严格控制好商品混凝土运至浇筑地点的温度,必须满足在5
14、T 25,严格控制好出机至入模间的坍落度。 c、混凝土浇筑 基础底板的大体积、大方量混凝土浇筑,宜采用分段、分层进行浇筑,其它部位的混 凝土可按照常规或根据专项施工方案和技术交底进行施工。 振捣时,振动棒必须快插慢拔,插入下层深度50mm ,振动棒间距 57.75CM 。顶板可 采用斜向振捣,与混凝土面成42.5 +2.5。合理控制振捣时间,以通过目测来确定:看 混凝土表面是否泛出浆,不再显著下沉,不再出现气泡。严禁漏振、空振、欠振。 d、混凝土的养护: 非冬季施工,梁、板混凝土必须在浇筑完成12h 内进行浇水养护;在冬季施工中,必 须覆盖塑料薄膜 +麻袋进行保温、保湿养护。若有掺加外加剂的混
15、凝土或抗渗混凝土,其养 护期不得少于 14d。 非冬季施工的墙、柱混凝土在拆模以后采用喷雾器喷水养护,冬季施工必要时采用喷 刷养护剂。 设立混凝土试件标准养护室,室温控制在20+2,相对湿度控制在95% 以上。现场随 机取样,制作试块,数量符合GB50204 2002 规范要求。同条件养护试块需放置在代表部 位处进行养护。 在混凝土运输车进入现场之后,对每车混凝土进行坍落度测试,并作好记录,不满足 要求的立即通知退回,并通知商品混凝土厂家马上对其进行调整,以免影响整体的混凝土 浇筑质量。 e、混凝土结构外观 混凝土拆模后的外观尺寸不宜有缺陷,对于已出现的一般缺陷,应由施工单位按技术 处理方案进
16、行处理,并重新检查验收。轴线位移偏差8mm,垂直度偏差 8mm,表面平 整度 8mm。 3.4 装修、装饰工程 集控楼室、锅炉补给水室的室内装修控制应该从室内抹灰工程开始控制,严格按照规 范要求来施工,最终达到创优标准。 第7页共18页 3.4.1 抹灰工程 a 严格控制抹灰砂浆的配合比及稠度,黄砂必须在中砂以上,把握好原材料质量关,验 收灰饼。 b 墙面抹灰前基层表面洁净并且提前一夜湿润,分层抹灰的厚度必须控制在8mm 以内。 c、抹灰后的墙体表面用水枪浇水保养,时间不少于一周。 d、砼体在表面抹一层界面处理剂,增加砌体墙与砂浆的粘结强度,以防起壳。 e、砌体管线开槽处墙面与混泥土面交接处均
17、采用钢丝网进行加固(两边搭接长 度100mm. )一层再抹灰,以防出现裂缝。 f 、抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀无抹纹,分格缝应清晰、美观。抹灰分格缝设计 应符合要求, 宽度和深度应均匀, 表面应光滑, 棱角应整齐。 抹灰立面垂直度偏差应3mm , 表面平整度偏差 3mm ,阴阳角方正偏差 2mm ,分格缝直线度偏差 3mm 。 3.4.2 涂料工程 a、内墙涂料分包方,应提供涂料的合格证、检验报告,资质证书等有关证件,并在贮 存有效期内。 b、涂料施工应确保基层面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净,确保干燥, 且喷施厚度均匀,杜绝色差。 c、内墙涂料在施工前先做样版,在征得各方同意后
18、,由样版引路,方可大面积展开施 工。 e、涂料应涂饰均匀、黏结牢固,不得漏涂、透底、起皮、和掉粉。装饰线、分色线直 线度偏差 2mm 3.4.3 地面工程 a. 地坪是装饰工程比较重要的一个分项项目,通常容易发生问题,地面空鼓、起砂时 有发生。阳台、卫生、厨房及公用部位比室内统一落低20mm ,卫生间和阳台地坪1% 找坡到 地漏(地漏边做小圆弧收头) ,并绝不允许有积水和倒翻水现象出现。 b 地面做法及标准 : 1 集控楼地面为陶瓷地砖地面, 锅炉补给水室地面为耐酸地面, 施工之前应清理干净, 然后做水泥砂浆找平层,找平层与下一层结合牢固,不得有空鼓,不得有起砂、蜂窝和裂 缝等缺陷,表面平整度
19、偏差5mm。 2、集控楼地面的地砖应铺设牢固、无空鼓,表面应整洁、图案清晰、色泽一致、接 第8页共18页 缝平整、深浅一致、周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。面层表面坡度应达到不 倒泛水、无积水,与地漏、管道结合处应严密、牢固、无渗漏。表面平整度偏差2mm, 缝格平直度偏差 3mm,接缝高低差 0.5mm。 3、锅炉补给水室地面采用耐酸瓷砖地面,基层表面涂刷的封底胶料应均匀,不得有 漏涂、流挂现象。铺砖时采用树脂胶泥挤缝,结合层胶泥应饱满密实,厚度不小于4mm, 地砖铺砌时应由低到高,不应出现十字通缝。表面平整度偏差2mm,缝格平直度偏差 3mm,接缝高低差 0.5mm。 4、卫生间基层
20、清理扫浆结合层,细石砼和1:2砂浆找坡 1% 到地漏,上做 ,1.5 厚聚 氨酯防水涂料,四周上翻150mm ,在上面铺上地砖(卫生间管道预留洞修补必须严格把关, 分二次浇捣,每次浇捣的高标号细石砼内必须掺有膨胀剂)。 5、楼梯间(包括踏步)基层清理,20 厚细石砼和 1:2 水泥砂浆找平;踏步阳角(包 括踏步腿脚阳角处)嵌铜条子护角。 c、遵循先做样版,后大面积施工原则,确保楼地面工程质量。 3.4.4 装饰工程 a、卫生间、沐浴室等内的瓷砖、地砖铺贴,必须按瓷砖模数事先排版,阳角割成45 度角,且角度正确吻合。地漏处用整块定制。色泽必须经过挑选,铺贴时花纹一致。 b、公共部位,尤其是走廊,
21、力求做到地面块材的几何尺寸与顶棚装饰相对应,使装饰 效果更具有整体性。 c、屋面、室外管道安装完毕后,采用水泥保温,外包两道钢丝网,增加粘结强度,以 防起裂,转角及活节,阀门均用水泥粉光。 d、对木装修,选购的板材都要严格挑选,剔除色差。五金配件力求与木装修完美结合 使成品达到最佳效果。 e、天花板压口线条在施工前必须干燥,以免线条收缩引起裂缝。 f 、加强成品保护,确保产品质量。 3.5 、安装工程 a、所有管道支架按设计要求做好防腐,管道支架应构造正确、布置合理、埋设平整牢 固,成排支架应排列整齐,与管道接触紧密,镀锌管与支架接触用橡皮隔离。 b、镀锌管采用螺纹连接时,接口处的外露麻丝应清
22、理干净,并将外露丝口做好防腐处 理,严禁对镀锌管进行焊接。 第9页共18页 c、明装管道成排安装时,直线部位应互相平行。给水横管宜设0.002-0.005坡度,坡 向泄水装置。 d、各系统的立管中间分段接口,分段施工,为防堵塞,应对分段接口作管堵保护。 e、自动喷淋系统的吹洗试压应在装修完工前分层分支分系统进行,为避免对二次装修 造成意外污染,吹洗试压前用丝堵封喷头接口,待二次装修完工时再拆除,丝堵安装喷头。 f 、根据土建进展和交工秩序安排各管道系统应制订分段试压措施,试压排水应引至室 外,不得影响现场施工单位的施工作业。 3.6 、道路工程 a、厂区道路路基严格按着设计标高进行开挖,并预留
23、200mm 人工清槽,然后用20T压 路机反复碾压34 次,由实验室做承载力试验合格后,方可进行下一道工序。按要求做好 路基地基处理后,经实验室做承载力试验后=合格后,方可进行路面施工。 b、混凝土路面施工采用二次成型,先施工一半,再进行另一半施工,模板采用【25 钢 模板和木模板组合使用,模板用12 钢筋600mm 进行固定。轴线位移偏差5mm ,截面尺 寸偏差 5mm ,相邻模板高低差 2mm ,模板平整度偏差 5mm 。 c、混凝土浇筑时,采用插入式振捣器,振捣密实, 。混凝土由人工进行铺平,路面标高 误差在 10mm 范围内。用电动抹光机进行抹面,要按照设计要求进行放坡。抹光后的路 面
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