提高卡压式连接薄壁不锈钢管的施工质量要点.pdf
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1、第 1 页 共 16 页 提高卡压式连接薄壁不锈钢管的卡压质量 一、工程概况 常州市第七人民医院新建的门急诊住院综合大楼项目,基地位于延陵东路北侧。 总建筑 面积 39681.61 平方米(地上),建筑高度为 77.65 平方米,为一类高层医院建筑。该工程由 常州第一建筑工程有限公司第七项目部施工,常州建筑设计研究院施工图设计,江苏东方建 设项目管理咨询有限公司监理。该工程给水系统采用的是薄壁不锈钢管卡压式连接,给水系 统分为热水系统和冷水系统,其中热水系统约2530 米,卡压式接头约2600 个,冷水系统约 4660 米,卡压式接头约 4800 个。为了对卡压式连接不锈钢管的施工质量进行有效
2、的控制, 项目部成立了“提高卡压式连接薄壁不锈钢管的施工质量”的QC小组。 二、QC 小组简介 小组名称七院门急诊住院综合大楼安装QC 小组小组类型现场型 注册编号 CYJ2011-107 小组人数10 成立时间2011.11 活动时间2011.11 QC 教育时间小组成员平均接受48 小时教材培训活动频率3 次/月 序号姓名职务性别年龄文化程度组内职务 1 于洪铨工程师 男 39 大专组长 2 季洪波工程师 男 39 本科质量顾问 3 单立国工程师 男 33 大专副组长 4 任寄真高级工程师男55 本科技术顾问 5 赵宁宁助理工程师 女 28 大专组员 6 吴顺荣中级技师 男 53 高中组员
3、 7 周建刚工程师 男 49 高中组员 8 高亚东技术员 男 26 大专组员 9 聂永祥技术员 男 26 大专组员 10 孙家银助理工程师男39 中专组员 第 2 页 共 16 页 QC 活动时间表: 实施项目负责人时间 选题理由于洪铨2011.11.152011.11.17 现状调查单立国2011.11.172011.11.26 确定目标值及可行 性认证 任寄真2011.11.27 2011.12.1 原因分析孙家银2011.12.22011.12.12 制定对策及实施单立国2012.12.132012.12.27 效果检查吴顺荣2012.12.28 第二轮 PDCA 孙家银 2012.12
4、.292012.2.20 总结及今后打算于洪铨2012.2.212012.2.23 三、选题理由 1. 随着社会的不断发展, 生活水平的逐步提高, 人们对于涉及用水安全管材品质的追求也越 来越高。在建筑给水系统中,所采用的管材发生了很大的变化,从以前的镀锌钢管到现在 的 PP-R管、铜管、不锈钢管等等。 2. 不锈钢管应用于建筑给水工程,具有力学性能好,耐腐蚀能力强,摩擦阻力系数小,不易 产生二次污染,安装方便美观等优点。 3. 本工程卡压式连接薄壁不锈钢管数量多,其质量的好坏直接影响工程日后的使用性能和工 程创优成功机率。 4. 是该工程质量策划中确定的QC活动对象之一。 5. 确保该工程质
5、量目标的实现:省优“扬子杯”。 四、现状调查 根据项目部对已建工程在质量验收、创优过程中与工程回访服务时对卡压式连接薄壁不 锈钢管发现的质量问题统计和本工程七层样板层安装部分,我们发现影响卡压式连接薄壁不 锈钢管的施工质量的因素主要来自以下几个方面: 第 3 页 共 16 页 1、技术工人缺乏安装经验; 2、卡压式连接施工前后未进行接口处理及伸缩量预留等工作; 3、卡压时两边管子受力不均; 4、现场施工机具不合格,工具使用不专业; 5、缺少必要的成品保护措施; 6、检查力度不够; 根据以上分析,本QC 小组对本工程中已完成的分项部分的资料进行调查分析,并对影 响质量的因素作出了数据统计分析,如
6、下表所示: 序号项 目频数频率 % 累计频率 % 1 技术工人缺乏安装经验39 41.05 41.05 2 卡压式连接施工前后未进行接 口处理及伸缩量预留等工作 23 24.21 65.26 3 卡压时两边管子受力不均16 16.84 82.10 4 现场施工机具不合格,工具使 用不专业 8 8.42 90.52 5 缺少必要的成品保护措施6 6.32 96.84 6 检查力度不够3 3.16 100 制表人:赵宁宁日期: 2011.11. 25 根据分析的数据画出排列图: 制图人:孙家银 C区为忽略因素 B区为次要因素 A区为主要因素 C区 B区 A区 6 96.84% 90.52% 20
7、21 0 543 0 60 40 41.05% 100 80 82.10% 65.26% %频数 N累计频率 16 6 3 80 100 40 60 20 8 23 39 时间: 2011.11.26 第 4 页 共 16 页 五、确定目标值及可行性认证 1、确定目标值: 2、可行性论证: 2.1 、项目部技术人员关注该问题已久,对其产生原因及处理方法已有一定的了解。 2.2 、项目部有一批优秀的管理人员,在许多工程中已成功进行相关QC活动,积累了经验, 能找出问题,拿出解决措施。 2.3 选用了资质高、信誉好、合作久、了解深的劳务队伍单位。 2.4 、根据总的施工布署,有条件先进行样板施工,
8、可以检验活动的有效性,并培训操作人 员。 六、 PDCA 循环: 原因分析 1、QC 小组成员采用头脑风暴法,对上述现场调查卡压式连接施工前后未进行接口保护 及伸缩量预留等工作,管工的技术水平欠缺的原因进行分析,根据分析结果绘制原因 分析关联图如下: 未进行切口处理及 伸缩量预留 管道卡压质量欠缺 技术工人缺少 安装经验 施工技术交 底不透彻 卡压力度把 握不准确 未加强技术培训 卡压工具不合格及 工具使用不专业 卡压工具老化 压力表读数不准 卡压位置 不准确 缺少必要的成 品保护措施 检查力度不够 未采必要的 奖惩措施 制图人:赵宁宁日期: 2011.12. 2 质量目标值 接口处理及伸缩量
9、预留,现合格率为83% 机具不合格, 工具使用不专业现合格率为90% 卡压时两边管子受力不均,现85% 达标 合格率 95% 合格率 95% 合格率 95% 第 5 页 共 16 页 2、要因确认 序号 末端因素调查确认负责人调查结果 1 技术工人缺乏安装经验 工人安装技术知识,测试合格 率仅为 80 于洪铨主要原因 2 卡压式连接施工前后未 进行接口处理及伸缩量 预留等工作 现场抽查的不锈钢管断切面合 格率为83% ,现场测量后,有 12% 的卡压位置不准确 聂永祥主要原因 3 卡压时两边管子受力不 均 经抽样测量,只有85% 达标 单立国主要原因 4 现场施工机具不合格,工 具使用不专业
10、经调查,工人都能熟练操作卡 压工具,对不合格工具经常检 查维修 周建刚非主要原因 5 缺少必要的成品保护措 施 项目部具有相关保护措施高亚东非主要原因 6 检查力度不够 施工管理人员已根据现场情况 认真检查 吴顺荣非主要原因 制表人:赵宁宁日期: 2011.12. 8 制定对策 本 QC 小组针对找出的主要原因,制定了如下对策表: 序 号 要因现状目标对策地点 完成 时间 负责人 1 技术工人缺乏 安装经验 工人安装技术 知识缺乏和责 任心不强 提 高 工 人 技 术 知 识 和 增 强 工 人责任心 1、对技术工人进行培训,学习质量 手册、安装工艺和不锈钢管安装规 范。 2、对技术工人进行技
11、术交底。3、安 装时进行现场指导。4、对安装工人 采取奖惩措施,提高工人积极性 工房2011.12.18 聂永祥 2 卡压式连接施 工前后未进行 接口处理及伸 缩量预留等工 作 现场抽查的不 锈钢管断切面 合格率较低、 卡压位置不准 确 对 切 割 后 的 断 切面进行处理。 严 格 按 照 安 装 工艺进行划线, 确 保 插 入 长 度 准确 对技术工人进行技术交底。进行过程 控制 施工 现场 2011.12.23 吴顺荣 孙家银 3 卡压时两边管 子受力不均 施工时不能很 好的按照要求 控制卡压压力 严 格 按 照 要 求 不 同 管 径 对 应 卡压压力 明确不同管径对应卡压压力,严格执
12、 行 加 工 场 2011.12.27 单立国 制表人:赵宁宁日期: 2011.12. 12 第 6 页 共 16 页 实施一:对施工作业人员进行技术交底,加强技术培训,提高工人积极性及主动性 措施一: 1、作业前对工人进行相关技术交底,突出强调准备施工区域的施工要点、重点。 2、指导工人施工前对准备施工的系统区域进行图纸分析,充分掌握图纸的设计思路,再结合 现场实际,找出设计图纸中无法反映的细节问题。 3、根据对比分析的结果编制交底,以书面形式发给作业人员,并要求施工人员严格按照交底 进行施工。 措施二: 1、对现场的管道工进行水平测试,选出技术好,工作认真负责的工人。 2、请公司专业技术人
13、员到工地对选出的工人进行现场指导和针对性培训,在培训完毕后 给予实际操作技能考核,达到要求后方可进入施工现场进行施工。 3、对作业人员的掌握情况进行了解,对掌握情况不理想的人员进行单独培训,确保施作 业人员掌握基本施工技能并熟悉相关技术规范。并每月安排一次工人进行技术交流。 措施三: 1、以书面形式明确施工质量要求。 2、任务到人,明确每个人的工作内容,根据质量要求对工人施成果进行质量考核,在 一定的系统区域内以考核的累计结果为依据对工人进行奖励或处罚。 实施二:不锈钢管断切面处理及卡压尺寸的确定 措施一: 1、不锈钢管的断切面要经过处理,管子切断前需确认没有损伤和变形,切断后清除管端 的毛刺
14、和切削,特别不允许有外翻毛刺,以避免安装时管材插入管件割伤橡胶O 型 密封圈,造成卡压后渗漏。粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。 2、切割时不要用过大的力以防止管子失圆。 3、如使用锯断或高速锯齿切断的场合,一定用锉刀对管端进行倒角处理。 措施二: 1、对切断的管端进行处理后,必须对管子插入长度进行标记,否则易引起插入不到位,导致 降低接头连接性能, 插入前应确认密封圈是否确实安装在正确的位置上,防止因漏装密封 圈或密封圈破损造成卡压完成后管道系统渗漏而返工。 2、将管子慢慢的插入卡压管件,确保标记到接头端面在5mm 以内,以避免脱出而造成实际 插入长度不足,卡压后引起渗漏。 第
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