杭州嘉美冷干机EX说明书要点.pdf
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1、操 作 保 养 指 导 手 册 MR-D 系列 冷冻式干燥机 嘉美净化 感谢您使用嘉美净化设备有限公司的产品 为了确保本产品的安全运作并充分发挥其性能 请依照本说明书所述的内容进行安装及操作 产品规格可能会有变更而未另行通知 目录 一、产品概述 01 二、冷干机结构流程图 02 三、冷干机使用条件04 四、压缩空气净化系统的配置 05 五、安装规范 06 六、操作程序08 七、冷干机日常维护要点 11 八、电子自动排水器的清洗与调整14 九、冷干机故障之分析排除 18 十、铭牌、警告标示22 使用前认真阅读本手册 须知保养重于维修 目录 一. 产品概述 MR-D 系列压缩空气冷冻式干燥机(以下
2、简称冷干机)是压缩空气的除水净化设备。本 系列含有两个规格的机种, 分别为 DS5 规格与 EX规格, 本系列是引进国际先进水平的机型经 过改进设计而成的。经本冷干机处理后的压缩空气,干燥度可达到大气露点17 23。除水率可达93% 。若配用本公司T, A 级高精度压缩空气过滤器则可全部滤去0.01 的固态杂质及 99.999% 的油份 , 从而得到无水、无油、无尘的高净度压缩空气,以满足气 动控制传动、精密仪表、喷塑喷漆、食品医药、电子零件、冶金船舶、潜水呼吸等行业对 压缩空气清净度的要求。 MR-D系列冷干机运用先进的制冷技术,对压缩空气进行强制降温,使其中含有的大量 水蒸汽、油雾凝结成液
3、滴由排水器排出机外,从而得到干燥纯净的压缩空气。MR-D系列冷干 机采用国际名牌冷媒压缩机(Copeland、Hanbell 、Panasonic 等) ,以及其它进口高品质的 关键元器件,运转平稳、性能可靠,噪音低、寿命长、连续运作平均无故障时间表可达一万 小时以上。 务请遵守以下规定以免发生危险 1.压缩空气之压力不得超过干燥机之容许使用最高压力。(铭牌标示) 2.维修或拆装前,确定系统内没有压力。 3.操作电源必须符合机器上之铭牌标示。 4.维修前,必须切断本机电源,以策安全。 5.维修时,必须遵守厂方规定之公共安全守则。 1 概述 二、冷干机结构流程图 (该流程图仅供用户参考,本公司保
4、留修改权利,并不另行告知) DS5 规格干燥机流程 压缩空气流程说明: 高温且潮湿的压缩空气从(9)空气入口进入( 2)预冷回温管,与经过蒸发器冷却的低 温压缩空气进行热交换,释放掉部分热量后,进入(1)蒸发器,与蒸发器进行热交换,并析 除水分,再由( 5)汽水分离装置将水分与压缩空气分离,并将液态水由(11)电子排水装置 排出,而低温且干燥的压缩空气再次回到(2)预冷回温管,吸收高温的入口压缩空气热量, 使其回温少许后,由( 10)空气出口排出 2 1.蒸发器2.预冷回温器3.压缩机4.风冷凝器40水冷凝器5.汽水分离装置6.排污7.干燥过滤器 8.节流装置9.空气入口10空气出口11.电子
5、排水器12.避震软管13.冷媒低压表14.冷媒高压表 15.低压灌充阀16.高压保护开关17.冷媒旁通阀18.压力控制器19.高压灌充阀20.水量控制阀 21.水道过滤器 流程 EX规格干燥机流程 压缩空气流程说明: 高温且潮湿的压缩空气从( 9)空气入口进入( 2)预冷回温器( ICEBABY ) ,与经过蒸发器 冷却的低温压缩空气进行热交换,释放掉部分热量,并析除一部分水分,此时,经过一级降温 除水的压缩空气进入( 1)蒸发器,与蒸发器进行热交换,并析除剩余的水分,再由(5)汽水 分离装置将水分与压缩空气分离,并将液态水由(11)电子排水装置排出,而低温且干燥的压 缩空气再次回到( 2)预
6、冷回温装置,吸收高温的入口压缩空气热量,使其回温至接近环境温 度后,由( 10)空气出口排出。 3 1.蒸发器2.预冷回温器3.压缩机4.风冷凝器40水冷凝器5.汽水分离装置6.排污7.干燥过滤器 8.节流装置9.空气入口10空气出口11.电子排水器12.避震软管13.冷媒低压表14.冷媒高压表 15.低压灌充阀16.高压保护开关17.冷媒旁通阀18.压力控制器19.高压灌充阀20.水量控制阀 21.水道过滤器 流程 三、冷干机使用条件 EX规格使用条件:风冷型:环境温度:最高40,最低 进气温度: N type 50,G type 85 额定处理量压力: 0.65MPa1.3MPa (超过
7、1.3MPa可接受订货 ) 压缩空气流量:干燥机之铭牌标识 操作电源:参照干燥机之铭牌标识 水冷型:环境温度:最高56, 最低不低于 0 进气温度: N type 50,G type 85 额定处理量压力: 0.65MPa1.3MPa (超过 1.3MPa可接受订货 ) 压缩空气流量:干燥机之铭牌标识 操作电源:参照干燥机之铭牌标识 冷却水量:可按每处理1Nm 3/min 用 0.18t/H 计算 冷却水温度:进水温度 32, 温升 5 冷却水压力: 0.30.5MPa DS5规格使用条件:风冷型:环境温度:最高38,最低 进气温度: N type 45,G type 85 额定处理量压力:
8、0.65MPa1.0MPa (超过 1.0MPa可接受订货 ) 压缩空气流量:干燥机之铭牌标识 操作电源:参照干燥机之铭牌标识 水冷型:环境温度:最高56, 最低不低于 0 进气温度: N type 45,G type 85 额定处理量压力: 0.65MPa1.0MPa (超过 1.0MPa可接受订货 ) 压缩空气流量:干燥机之铭牌标识 操作电源:参照干燥机之铭牌标识 冷却水量:可按每处理1Nm 3/min 用 0.18t/H 计算 冷却水温度:进水温度 32, 温升 5 冷却水压力: 0.30.5MPa 4 使用条件 四、压缩空气净化系统的配置 如下图流程来进行各设备的配置是必须的, 冷干机
9、与吸干机设备皆须配置于储气 桶的后部管路中,各级过滤器根据用气工艺要求来选配; 吸附式干燥机前方管路必须配置T,A两级过滤器至少各一支以上 如有任何配置问题 , 欢迎实时咨询本公司技术, 开发人员。 系统的配置流程图 按以上配置选择相应的压缩空气后部冷却器、储气罐 5 配 置 篇 五、安装规范 装卸与搬运 1. 冷干机是重型固定式设备,且内部冷冻系统配有高纯度之铜管, 在装卸、搬运、安装时应避 免较强的震动及较大角度的倾斜, 以免导致新型设备在装卸与搬运过程就受到破坏与毁损。 2.绝对避免以大角度的倾斜来装卸与搬运设备, 最大允许角度仅为15 度 安装 装机环境 : 无日晒 , 无雨水 , 通
10、风良好之场所 , 避免强酸强碱悬浮之环境, 避免有氨气 ( 氨分子 ) 悬 浮之环境 , 避免强酸强碱氨气进入蒸发器内核部份 1.装置于水平硬质地基 , 并打上地脚螺栓 2.安装于储气桶管道后方 (直接置于空压机后方时 , 空压机之脉冲将导致蒸发器内核零件损 坏, 甚至导致工安事故发生 ) 3.从空压机出口经储气罐至冷干机入口的空气管道要作防锈处理,以防止自动排水器被锈渣 堵塞, 且管道中不可有向下弯曲之U形弯道 , 以免造成管道蓄水引发管道压降问题。 4.在冷干机进出口管道上要加装修理阀与旁路阀。如图: 旁路管路的配置 风冷型设备安装特别注意事项: 1.风冷凝器吸风面 (铝翅片面 )避免接近
11、热源 ( 质), 且无阻隔物阻碍吸风 2.风机排风面离阻隔物 ( 墙) 至少 1.25 米以上之距离 3.环境温度不可大于该规格机型之最大承受温度, 并保持安装场所之有效通风. 4.装机环境中 , 不可有棉絮 , 羽毛, 粉末, 等容易阻塞风冷凝器翅片之物质. 搬动时倾斜角度要15 6 安 装 篇 水冷型设备安装特别注意事项: 1. 安装冷却水管路时 , 管路不可串联使用 . 2. 冷却水管路之管路通径 , 不可小于本设备上之接口通径. 3. 冷却水必须为软质水源, 不可使用硬质 ( 矿物质含量高 ) 水源, 且水质纯净无杂物 . 并在本设 备进水处加装水路过滤装置, 并定期清洗 . 4. 冷
12、却水系统之进水压力一定要大于0.3Mpa 以上, 进水温度也须确保在32 以下 . 冷却水 量按每处理 1Nm3/min空气用水量 0.18t/H 计算 5. 使用循环式冷却水系统时, 回水管应使用单独回水管路, 避免与其余设备合用一根回水管路, 以免发生回水背压情形 , 冷却水量下降 , 导致跳机 . 6. 当安装场所在冬季气温可能低于0时, 设备必须移至其它室内场所安装. 连接设备 1. 使用与设备完全吻合之管牙或法兰来连接设备的空气管路, 水路管道 2. 使用活塞式空压机时, 冷干机前方仍必须有缓冲储气桶, 如无法配置缓冲储气桶, 必须将冷 干机与空压机进行直接连结时( 不论中间是否有过
13、滤器 ), 必须采取软管式连接 , 不可以采取 硬式( 任何硬质管道 ) 连结, 以免产生连结共振 , 导致冷干机设备毁损 . 3. 连接设备时 , 以一台空压机搭配一个缓冲储气桶与一台冷干机为标准连接, 且处理量必须与 空压机匹配 .( 详细请参考附录 1, 标定压力与实际使用压力之流量换算) 4. 连接多台冷干机时 , 不可以采取串联方式来连接. 5. 当多台冷干机设备必须进行并联时, 每壹台冷干机管道出口后方(两米内的距离 ) 皆须配置 进( 出) 气调整阀与流量计 , 以此阀门来调整进气量, 并依据流量计作为流量参考标准, 以免 某一台设备之进气量超过该设备处理标准, 导致设备毁损 .
14、 6. 自动排水器的排放端必须完全排空, 不可以将排水器的排放管接入其余设备, 或其它高于大 气压力的任何装置中 . 电气安装 1. 专线安装 , 单独设置一个电源开关,不要与其它设备共享一个启动电源。 2. 使用正确的电压 (参考设备标牌 ), 确保电压波动在 5% 以内。 3. 配置电缆应避免截面过小或太长,以免引起电压降。 4. 电源侧安装一套独立电驿;如交流接触器、空开等, 进行独立配线。 5. 电器接线必须紧固 , 扎实, 如果接触不良 , 容易导致电阻过高而毁损设备) 6. 正确接地。且相序必须正确, 不可缺相 7 安 装 篇 六、操作程序 请仔细检查设备所标识之铭牌确实如您所需之
15、设备 并符合所必须的使用条件 开机前的检查: 1.检查电源电压是否正常 ( 电压及相数是否符合规定,电气接线是否正确) 2. 检查环境温度是否正常。 3. 风冷式:冷凝器通风道是否畅通。 水冷式:水道是否畅通,水压、水质、水温是否符合要求。 4. 冷干机前后配置的过滤器是否安装正确。 5. 旁路阀及进口修理阀是否关闭、出口修理阀是否打开。 6. 蒸发器下方之球阀是否打开。 7. 电源线无松脱情形 , 电源线松脱或是接触不良, 容易导致设备电阻过高而毁损。 8. 观察冷媒表的静态指示值是否正常,在正常情况下冷干机冷媒表静态指示值应近似相等。 冬季时 R22约在 67kg/cm 2 左右,R134
16、a 约在 34kg/cm 2 左右,夏季时 R22约在 1011 kg/cm 2 左右. R134a 约在 68kg/cm 2 左右 (有些机种有两个冷媒表 , 静态平衡时 , 两表数据需相同 , 才算正常 ) DS5-0.5 012(单相) N/G DS5-015050(三相) N/G EX0.5012( 单相 )N/G EX012 014(三相) N/G EX015040(三相) N/G 各机种操作面板上之冷媒表位置 9. 有时间继电器的机型,有否设定延时启动时间值(原厂延时启动时间为3 分钟) 。 10. 管道中残存之空气必须放掉。 以上检查无误后,方可启动设备。 8 操 作 篇 设备开
17、机 冷干机要达到理想工作状态, 必须先预冷却 5 分钟, 之后才能开启空压机 1. 当接通电源时 , 停机按钮指示灯为点亮状态( 使用船行开关之机种无任何灯亮) 2. 按下 ON 按钮, 设备开始运转 (有延时机型则等延时结束, 延时时间为 3 分钟), 3. 开机时 , 高压冷媒表指针会立即上升,低压冷媒表指针则立即下降. 此时代表压缩机已经开 始压缩冷媒 , 制冷系统开始运作 (此时注意倾听压缩机运行是否平稳、无杂音、并观察 , 如指 针位动作时 , 请洽询杭州嘉美公司服务部人员) 4. 开机的同时 , 自动排水器会同时启动 , 并排放一次 5. 以手动方式按下自动排水器的TEST 按钮,
18、 来测试自动排水器的功能是否正常. 此时如果发现 有水从排水器排出时 , 请多按 TEST 按钮数次 ( 或按住不放 ), 将设备中的水完全排除为止.( 如 未启动 , 请检查电线是否松脱 , 并转动排水器滤网清洗阀数次,( 见电子自动排水器的清洗与 调整: 快速清洗 , 与故障排除之排水不良 ) 正常运转- - 如何判断无负载运行之正常情形 风冷式 1. 观察风扇是否能自动启动或停止:R22 冷媒高压表在1618 kg/cm 2 时开启风机 ,14 kg/cm 2 时风扇停止。 R134a冷媒高压在 910 kg/cm 2 开启, 7kg/cm 2 停止 2. R22冷煤的低压表指针显示在3
19、.84.6 kg/cm 2 之间,R134a冷媒低压表应在1.83.5 kg/cm 2 之间。 水冷式 1. R22 冷媒低压相对稳定在3.8 4.6 kg/cm 2 之间的某一个值 ; R134a冷媒低压表应在 1.83.5 kg/cm 2 之间 R22冷媒高压相对稳定在14 17 kg/cm 2 的一个值 , R134a冷媒高压相对稳定在7 9 kg/cm 2 的一个值 , 以上情形稳定时 , 则冷干机已正常运行。 通入空气,开始除水- - - - - - 请确保上述冷干机预冷动作已经完成 1.启动空气压缩机,待储气罐压力指示过到0.7MPa 2. 些微打开冷干机前方的进口修理阀(进气调整
20、阀 ), 使压缩空气缓慢的进入冷干机。 直至冷干 机内部的压力缓冲储气桶中的压力均等, 此时方可将进口修理阀 ( 进气调整阀 ) 完全开启 . 严禁猛烈地打开进口修理阀(进气调整阀 ),以免瞬间脉冲在冷干机内造成 气流冲击波,损坏蒸发器等部件! 9 开 机 篇 特别注意 : 1.敬请务必安装进出口修理阀( 旁路装置 , 设备维修且无法停气时 , 必须使用管道旁路装置来 进行维修 , 避免工安事故发生 ) 2.严禁频繁启闭冷冻式干燥机设备,以免烧坏压缩机电机。 若出现异常情况, 请立即关闭冷干机 设备关机 正常关机顺序:先关闭空压机及进口修理阀,待设备管路内之压力完全 排空, 然后再按下 OFF
21、按钮, 设备即停止运行。 注: 本公司所有设备皆完全改用全自动控制, 冷媒防冻装置与水压调 节均已完全自动化 , 无需人工进行任何调整, 且本公司冷干机在出厂前均 经过调试和试运行24 小时。一般情况下, 100 m 2/min 以下机型用户可 按此说明书之要求 , 逐步安装操作即可直接开机使用。120m 2/min 以上机 型本公司会直接派人参加现场调试.100 m 2/min 以下机型如果需要本公 司派人参加现场调试运行, 则必须收取现场安装调试运行费用, 费用另行 报价 . 在使用过程中如发现异常情况应与本公司取得联系。在本公司人员 指导下对某些阀件进行调整,切忌盲目操作以免损坏机件。
22、10 开 机 篇 七、冷干机日常维护要点 日常保养胜于故障修理 冷干机效果要理想 , 先从源头开始 1.如果你使用活塞式空压机, 空压机自带的储气桶必须每日放水至少一次 2.螺杆式空压机本身自带的水分离装置, 每日放水至少一次 3.缓冲储气桶在冷干机开机前, 必须彻底将水排出 , 每日至少放水一次以上 , 最好能配置一只 自动排水器 4.冷干机设备前的过滤器 , 每日必须放水 , 最好能选用自带自动排水器的过滤器装置 当您能确保这些要点都能实现, 您的冷干机就不会有多余的运转负担, 这样您的冷干机寿命会 更长, 运转成本更低 冷干机一般维护- - - 排水系统的畅通与稳定与否, 决定您的用气质
23、量好坏最少70% 以上 1.每日扭动排水器滤网清洗阀数次: 在有压力的情况下 , 将此阀门开关数次 , 利用压力来将排 水器中的杂质排出机外 , 确保排水器内部干净不堵塞. 2.当发生自动排水器堵塞 , 或无法关死 (常排) 时, 此时扭动排水器滤网清洗阀( 在有压力的情 形下) 数次, 直至内部污垢排出后 , 可恢复正常 . ( 请见第十章 : 电子自动排水器的清洗与调 整: 快速清洗 ) 3.当自动排水器损坏无法修复时, 立即深度清洗排水器 ( 请见第十章 : 电子自动排水器的清洗 与调整: 深度清洗四大步骤 ), 或购买新的排水器 . 4.当新的排水器尚未收到并装上时, 这时可利用排水器
24、滤网清洗阀做人为排放, 只需将此阀 些微打开 , 让冷凝水排出即可达到相同的排水效果.( 建议: 仅短期紧急使用 , 勿长期使用此 方法) 5.EX规格冷干机有一个强制排污装置, 在有压力的情况下 , 将此阀门开关数次 , 利用压力来 将杂质排出 , 每日一次 .( 此强制排污装置于机组除水运转时必须完全关闭, 不可长时间开 启, 以免水带到后部管路中 ) 强制排污阀俯视图 6.排水器的深度清洗 , 至少一个星期要执行一次 , 如何拆除排水器请见第十章: 电子自动排水 器的清洗与调整 自动排水器故障时 ,水分将进入后部的空气管路中,严重影响设备运行 ,请务 必确保排水器正常运作. 电器的维护:
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