模板工程技术交底最终版要点.pdf
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1、绿地世纪城项目工程技术交底 1 / 12 模板工程技术交底 工程名称盘锦绿地世纪城施工单位中天建设集团东北公司 分项工程名称模板工程交底部位主体结构交底时间 交底内容 墙模板 主要参数 面板:覆面木胶合板,次龙骨布置方式:竖直; 次龙骨间距: 50*70方木, 230mm;次龙骨一端悬臂长:230mm; 主龙骨采用: 483 双钢管,主梁间距:460mm;主龙骨一端悬臂长:100mm; 对拉螺栓类型:M14,对拉螺栓横向间距:460mm,对拉螺栓竖向间距:460mm。 墙模板 安装示意图 加固立面图 模板设螺杆眼采用标准眼 绿地世纪城项目工程技术交底 2 / 12 墙模板 施工工艺流程 墙模板
2、施工工艺:弹墙模位置线、焊接定位钢筋粘贴海棉条安装门窗洞口模板安装模板 安装对拉螺栓安装木楞紧固钢楞连接件安装斜撑紧固对拉螺栓调整模板平整 度、垂直度和截面尺寸 a)模板进场组装完备认真检测其平整度,木工工长根据施工图纸的墙体截面尺寸及高度放样,组拼模 板并编号,刷脱模剂准备使用。模板入模前先将模板清理干净。墙体模板采用标准眼模板,其余墙体上 不满足使用整张标准模板的采用另行配置,螺杆间距不变,保证主、次龙骨悬挑长度应符合参数要求 b)弹墙模板弹线,根据施工图纸进行放线,每道剪力墙均应弹射200控制线,以便剪力墙加固好后垂 直度检查,外墙大角10cm 控制线、门窗口位置线及角模位置线。在钢筋上
3、弹出标高线。 c)根据控制线焊接定位筋采用12钢筋,钢筋长度应为197198mm ,距地 100。设置于剪力墙四周角 部,焊接在墙柱钢筋上,每道墙每个面不少3个定位筋,且间距不大于1m 。定位筋取料时必须与模板接触 一侧必须是平面,采用砂轮切割机. 焊接完成及时检查是否有偏位现象。焊接定位筋应在钢筋调整正确后 进行。 d)模板施工前应首先做好钢筋,水电预留洞的隐预检工作,并认真清理工作面。 墙模下角粘贴海绵条, 墙体内固定好模板水泥支撑,水泥支撑间距同螺杆间距,并在模板接缝处必须有水泥支撑,水泥支撑用 细铁丝与钢筋网片绑扎。 e)模板周边靠大模一侧粘海绵 封条,密封条距口边2mm ,要粘贴平直
4、牢固,确保无漏浆。在楼板立大 模部位先用砂浆找平。并将施工缝部位凿毛,清理干净。 f)按楼板上的墙位置线将内横墙正板吊装就位,安装穿墙螺栓及塑料套管,用线锤校正固定后吊反板 就位,穿好螺栓,校正加固完毕。 g)安装外墙模板时先按楼板上的位置线将墙内侧模板吊装就位并用线锤校正后固定,穿螺栓及塑料 管。再安装外墙外侧模板。 h)外墙板固定后校正加固阴阳角,用螺栓将阴阳角与墙模连接牢固,防止漏浆。 为防下脚漏浆造成烂 根,立模前在模板下口抹5cm宽水泥砂浆找平层。模板与模板接触面必须粘贴海棉条。 i)门窗洞口对撑应设置上中下三道对撑,小于 2m 的洞口可以采用木方对撑,大于 2m 的洞口则采用钢管
5、+顶丝対撑 j)为防止阴阳角漏浆,在墙体阳角、墙体自由端加设不少于主龙骨间距的步步紧 梁模板 主要参数 支撑立柱为 483 的钢管,梁跨度方向立柱间距1000mm,梁两侧立柱间距800900mm,步距 1500mm,楼板 立柱间距 1000mm、1000mm,梁左侧立柱距梁中心线距离400450mm, 梁底支撑小梁为483 钢管,纵向间距1000mm,每纵距内附加梁底支撑主梁1根; 面板为 15mm覆面木胶合板; 主梁为 483mm 钢管,一端悬挑长度300mm. 绿地世纪城项目工程技术交底 3 / 12 梁模板 安装示意图 平面图 立面图 绿地世纪城项目工程技术交底 4 / 12 梁模板 施
6、工工艺流程 一、梁模板安装施工流程: 弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底主梁和小梁安装梁底模板梁底起拱 绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺 寸、位置与相邻模板连接牢固办预检 二、安装方法 a)在柱墙上弹出梁的轴线、位置线和水平线并复核。 b)带通线搭设梁支柱,立杆纵距1m ,横杆间距为1m 。 c)梁次楞与梁底模板预先加工好,并按要求起拱。当跨度4m 时,起拱高度为全跨度13。 梁底 设10mm 宽清扫口。 d)梁侧模板采用木方作为内楞间距250mm ,钢管作为外楞间距500mm ,采用可回收的 M14 普通穿墙螺栓 加固水平间距
7、 500mm ,竖向间距同外楞。 梁模板采用 15mm 胶合面板作为面板,梁底采用 5070方木横向布 置, 。纵向支承为 483. 0钢管。 e)梁支撑体系为:扣件式钢管脚手架作为支撑系统,脚手架沿梁跨方向1m ,立杆间距 1.0m,梁两侧立 杆间距 1m ,步距 1.5m,每纵距内附加梁底支撑主梁根数为一根。200600截面的梁,脚梁底承重架支设1 根承重立杆,立杆间距1m ,梁两侧立杆间距1m,步距 1.5m,立柱横杆第一道距地200mm 。 f)立柱横杆第一道距地200mm ,步距1.5m,钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致, 连接件需连接牢固,水平拉撑连通。 g) 在
8、梁的下口安装夹具,通过14螺栓使夹具能够控制梁底不跑位,夹具间距500mm 。当梁高大于 700mm 时,在梁内加一道14对拉螺栓,间距500mm ; 板模板 主要参数 立柱型号为 483 ,纵距 1000mm,横距 1000mm,水平拉杆步距1500mm; 立柱距混凝土板短边125mm ,距混凝土板长边300mm,且不最大不应超过; 面板为 15mm覆面木胶合板; 小梁为 5070mm 方木,间距 200mm,小梁距混凝土板长边距离为100mm,两端各悬挑长 125mm和125mm; 主梁为 2483 钢管,间距同立杆间距,主梁布置方式为垂直楼板长边,可调托座内主梁根数为2根,悬挑长 度不应
9、超过 350mm,离墙不宜大于 150mm 。严格按照按立杆平面布置图布置。 绿地世纪城项目工程技术交底 5 / 12 板模板 安装示意图 模板设计平面图 模板设计剖面图 (楼板长向 ) 模板设计剖面图 (楼板宽向 ) 绿地世纪城项目工程技术交底 6 / 12 板模板 施工工艺流程 一、楼板模板安装施工工艺流程 搭设扣件式钢管脚手架 安装主、次龙骨 调整楼板下皮标高及起拱 铺设胶合板 检查、调 整模板上皮标高、平整度。 二、胶合板安装 a)对于不够整模板的楼板,拼缝不放在梁板、墙板交接处,尽量选在顶板大面处,拼缝严密,并用透 明塑胶带或海绵条进行粘贴。 b)梁板节点处,铺板时重点控制板头与梁侧
10、模上口在一条线上,避免将来出现错台。 c)内、外墙与顶板节点:为保证墙与顶板按槎处不留施工缝痕迹,墙体砼浇筑时高出1cm ;胶合板与 墙体接触面贴粘贴密封条,粘贴时,粘在胶合板上口往下5mm 位置,避免密封条吃进顶板。 横杆第一排距地20cm ,立杆下口如为楼板,则垫设方木。胶合板模板次楞采用5070木方,主楞采用 48双钢管,次楞间距20cm ,主楞间距 1m 。纵、横向水平杆步距1.5 米,第二步不满足 1.5m时根据实际 情况调整,应满足立杆顶部自由端不大于600mm ,立杆顶部顶丝外露高度不大于200mm 。 d)楼板模板施工时注意以下几点: (1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫板;
11、(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通; (3)模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm ,否则用海 绵条或腻子封条; (4)根据房间大小, 决定顶板模板起拱大小:4 开间不考虑起拱, 4L6起拱 10mm ,6 的起拱 15mm ; (5) 、模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横次龙骨用压刨刨成同样规格,并拉通 线找平。特别是四周的次龙骨, 弹线保持在同一标高上, 板与次龙骨木方用50mm 长钉子固定,木方间距 200mm , 板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙
12、模板齐平,加密封条,避免墙体“吃模 “,板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以 确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。 (6) 、从墙根起步300mm 立第一根立杆以后设计间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水 平拉杆要求设上、中、下三道. (7) 、立杆从边跨一侧开始,依次逐排安装,立杆支设时带通线。支架搭设完毕后,检查板下木楞与支 柱连接及支架安装的牢固性,并依据给定的水平线,调节支模翼托的高度,将木楞找平. (8) 、支模架周圈及中间纵、横向设置竖向连续式剪刀撑,宽度46m ,角度为 4560,底端
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