水厂管道施工方案要点.pdf
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1、曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备、管道施工方案 曹妃甸工业区南区净水厂二期工程 设备、管道施工方案 编制: 审核: 批准: 曹妃甸工业区南区净水厂二期工程项目经理部 2015 年月日 曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备、管道施工方案 一、编制说明及依据 1.1 本方案适用于曹妃甸工业区南区净水厂二期工程的设备及管道施工。 1.2 本方案依据下列文件编制: 1.2.1 、施工图中国市政工程华北设计研究总院有限公司 1.2.2 、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 1.2.3 、工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011 1.2.4 、现场设备、工业管道
2、焊接工程施工规范GB50236-2011 1.2.5 、低压流体输送用大直径电焊钢管GB/T14980-94 1.2.6 、污水处理用辐流式沉淀池周边传动刮泥机CJ/T3042-1995 1.2.7 、辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列 HG21548-93 1.2.8 、污泥脱水用带式压滤机CJ/T31-91 1.2.9 、潜水搅拌机CJ/T109-2000 1.2.10 、平面格栅除污机GJ/T3048-1995 1.2.11 、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 1.2.12 、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-1996 1.2.13 、电气装置安装工程
3、电缆线路施工及验收规范GB50168-1992 1.2.14 、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993 1.2.15 、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 1998 1.2.16 、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-1989 1.2.17 、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-1998 1.2.18 、建筑机械使用安全技术规程JGJ332001 1.2.19 、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 1.2.20 、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 1.2.21 、建筑工程施工质量验收统一标准GB5
4、0300 2001 2、工程特点及要求 本工程管道交叉太多,且工艺,污水管埋深较大,在施工过程中发现冲突时,遵循厂区 上水管道及有压工艺管道与其它管渠交叉时,上述两种管道宜加设45弯头以避让。厂区管 道施工顺序为先下后上, 避免后施工管道对已有管道基础扰动, 同时应避免管道施工队建 (构) 筑基础扰动。但须满足大于600mm 覆土深度要求。 曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备、管道施工方案 与各类构筑物连接的管道,应在构筑物充水预压稳定后方可接通。 二、管道安装 1、施工工艺流程 本工程受土建进度影响,故施工顺序根据现场情况调整 施工具体工艺见图: 2、工程测量 1、管道工程测量准备工作 、熟
5、悉设计图纸,弄清管线布置及工艺设计和施工要求。 、熟悉现场,了解管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布。 、根据管道平面图和已有控制点,并结合实际情形,做好施工测量数据的计算整理, 并绘制施测草图。 2、管道中线定位及高程控制测量 、高程根据勘察院提供水准点沿管线引测布点,并定期对其复测,保证测量的精确性。 、管道中线定位将其根据设计院的定位图用全站仪测设到地面上并用木桩标定。用白 灰撒出开挖边线,工程部复核后报监理批准后方可进行下一步施工。 3、具体部位施工 1、沟槽开挖 施工准备 沟槽开挖 沟槽支护 管道基础 管道安装 附属设施安装、井室砌筑 水压试验 基坑回填 清场、下道工序 水
6、泥砂浆搅拌 拆沟槽支撑 管道支架制安 管道清洗 管道施工工艺流程图 曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备、管道施工方案 沟槽开挖前应要求各有关部门提供地下管线情况,并结合人工开挖勘察,确认无误后方 可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。 沟槽开挖采用机械开挖、人工配合,白灰划出中心线及边线,机械开挖坑槽严格控制其 中心线,防止挖偏,井室位置应采用交会法控制。开挖时应注意以下事项: 沟槽开挖前,应根据要求设置好龙门桩和龙门板,并必须经复核后方可使用,施工过 程中应经常复核,发现偏差应及时纠正,放样复核的原始记录必须妥善保存,以备查考。 开挖过程中,对土质情况、地下水位等的变
7、化应经常检查,并做好原始记录及绘出纵 断面图。沟槽开挖完毕,必须经勘察、设计、监理等有关部门人员验槽合格后方可继续进行 施工,如发现基底土质与设计不符时,应会同设计、建设、监理单位研究处理,并做好隐蔽 工程记录。 对于邻近的地下管线和构筑物等应设置位移、沉降观测点,若发现异常情况,立即采 取有效措施,并通知有关人员进行处理。 沟槽开挖施工过程中,应注意弃土的堆放位置,距沟槽边要有不小于3m的安全距离, 避免因堆土不当,地面堆载过大,造成土体位移从而导致边坡坍塌等不利情况的发生。同时 应在沟边预留出施工及安全通道以便施工人员和材料的进出,并保证在紧急情况下施工人员 能及时疏散。为确保施工安全,施
8、工机械设备必须停放在平稳的地方。 机械开挖沟槽时, 为防止超挖,并准确控制槽底标高, 应在基底预留 1520cm厚土层, 用人工开挖。 施工时在沟槽边设置临时排水沟,并在沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入 施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井,沟槽内积水用抽水机抽取,以保证基坑不被水 浸泡。 冬季施工时,应做好焊缝的保温工作,可用棉壳将其覆盖一圈,外围包缠彩条布。回填 时,不得含有机物,冻土以及砖,石等硬块。 2、沟槽开挖形式及支护 沟槽开挖深度小于3m的采用自然放坡,坡度可为1:0.53 。如下图: 曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备、管道施工方案 B=D+2t+2a d=D+2t+
9、2a+2 i H d上口开挖宽度; a工作面,根据规范,取a=300mm ; t 管道壁厚; D 管道内径(公称直径); i 放坡开挖坡度,目前取1:1,不能满足时取 1:1.5 ; B沟槽底宽。 3、沟槽检查验收 沟槽开挖完成应及时进行自检,自检合格后通知监理进场进行检查验收,验收合格后方 能进入下一工序的施工。 基槽开挖允许偏差和检验方法 4、管基施工 金属管道坐落在原土上,采用天然地基基础,敷设前将天然地基整平,避免扰动原土。 如有地基扰动或局部回填土,地基必须夯实,密实度大于95% ,然后铺 150-200mm砂垫层, 如遇地基较差或岩石地区采用砂基础。 玻璃钢及硬聚氯乙烯管道:管道基
10、础必须采用砂砾垫层基础。对一般的土质地段,基底 可铺一层厚度为 0.1m 的粗砂基础,对软土地基, 且槽底处在地下水位以下时,宜铺垫层厚度 不小于 0.2m 的 沙砾垫层 给水管及回用水管基础采用砾石砂基础,具体做法参见埋地塑料排水管道工程技术 规程( DG/TJ08-308-2002) 中 6.3 的有关要求及形式。 工艺管道根据现场实际土质情况,无法满足稳定要求时,均可采用砾石砂及块石加强 处理。 以上基础材料数量均进行现场签证。 5、管道安装 、管道安装施工流程 序 号 项目允许偏差( mm ) 检验频率 检验方法 范围点数 1 槽底高程0, -30 两井之间 3 用水准仪测量 2 槽底
11、中线每 侧宽度 不小于规定6 挂中心线用尺 量,每侧计 3 点 3 沟槽边坡不陡于规定6 用坡度尺检验每 侧 3 点 曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备、管道施工方案 钢管焊接连接 安装前,应仔细检查安装位置、角度、标高,以避免错位返工。 管道焊接前的检查 : 管道内的泥、油渍清理干净,管口边缘和焊口两侧1015mm 范围内 的表面除锈、露出金属光泽;钢管的表面无裂缝、锈蚀、起皮和压延等不良现象。 管道焊接采用氩电联焊焊接。钢管切割选用气割,纵向焊缝放在管道中心线上半圆的45 度左右。纵向焊缝错开,其间距不小于100mm 。对口时检查内壁是否平整,其错口的允许偏 差不大于2mm ,不允许在对口
12、间隙帮条夹焊或用加热法去缩小间隙及强力接焊。环向焊缝距 支架净距不小于 100mm ,直管管段两相临环向焊缝的间距不小于200mm ,不在管道任何位置焊 有十字焊缝。 对施焊后的钢管进行检查,焊接检查的内容有外观、宽度、表面余高、咬边、错台、未 焊满等项。对不符和要求的焊缝必须重新 焊接。 钢管、铸铁管的法兰连接 钢制管道在焊接法兰过程中, 要求法 兰面与钢管的中心线垂直, 并选用密封面 好、螺栓连接同轴的法兰进行施焊, 选用 同型号的连接螺栓, 安装方向一致, 紧固 螺栓时对称进行,均匀施力拧紧。 球墨铸铁管施工 下管采用 20t 轮胎式吊车 , 吊车沿沟槽开行至距沟边缘1 米,以避免沟壁坍
13、塌,影响沟 槽边坡的稳定。下管时用专用吊勾或柔性吊索,严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时有专人指 挥,绑(套)管子应找好重心,平吊轻放,避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不 便机械下管的地段,采用人工压绳下管。 管道安装时确保管道纵断面高程及平面位置准确,安装允许偏差符合规范要求。 对砂砾石基础的管基,注意承插口工作坑处及基底至胸腔三角部位基础的施工,采取有 效措施减少安管过程中对基础的扰动。 清理管道承口、插口工作面。承口内上好胶圈然后均匀涂抹润滑剂。清理橡胶圈,把胶 圈弯成心形或花形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍, 确保胶圈各个部分不翘不扭, 均匀一致地卡在槽内。采用2-3t 手
14、拉葫芦拉动,使橡胶密封圈正确就位,平顺、不扭曲、不 脱落,然后检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺伸入承插口间隙检查胶圈位置是 否正确,每节接口检查合格后方能进行下节安装。 (a)兜底平吊 (b)套捆立吊 (a) 管材捆吊 ( b) 沟槽及管材检查 下管稳管管道接口连接管道检测 曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备、管道施工方案 UPVC 、钢筋混凝土承插管连接方法与铸铁管相同。 井室施工 雨、污水检查井、隔油池、雨水口采用砖砌结构,阀井、压力井等采用钢筋混凝土结构。 砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净,并定出中心点, 划上砌筑位置及标出砌筑高度, 便于操作人员掌握。 砌筑圆形阀门井、雨、
15、污水井时,挂线校核井内径及圆度。 砌筑井用水泥砂浆砌砖,排水检查井内外壁采用防水水泥砂浆抹面至井顶部。井底、井 面的标高要准确,井身尺寸要符合设计要求。道路上长方形井井壁必须互相垂直,井形方正, 并且井身的长轴线应与侧平石平行;如是圆井,应挂中心线校核井内径及圆度,砖砌井壁必 须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计 要求。 位于道路上的检查井,其井顶标高应与所处地面相平,位于绿化带的检查井,其井顶标 高应高出绿化带 0.3m。 阀井、压力井等混凝土结构按照设计及有关规范施工。 施工中应注意的质量问题 : 井面、井底高程误差超标,测量监控工作不严格;排水
16、井、进 水井砌筑尺寸误差超标,砖层不符、进水口与路面高程不匹配,未严格按标准图集的要求施 工;井环开裂,井盖安装不平稳,车辆通车时跳动;砂浆强度不足,未严格按配比调配砂浆。 检查井允许偏差及检验方法 序号项目 允许偏差 (mm) 检验频率 检验方法 范围点数 1 井身尺寸 长、宽20 每座2 用尺量,长、宽各 计一点 直径20 每座2 用尺量 2 井盖高种 非路面20 每座1 用水准仪测量 路面每座1 用水准仪测量 3 井底高程D 1000mm 10 每座1 用水准仪测量 注:表中 D为管径 严密性试验 管道敷设完成后,及时进行闭水试验及管道水压力试验,具体内容见满( 闭) 水试验及 水压试验
17、作业指导书。满足要求后进入下一工序施工。 管道回填 回填时必须将槽底杂物(草皮、模板及支撑设备等)清理干净,回填时沟槽内部不得有 积水,严禁带水作业,回填材料必须符合设计和有关规范的要求。 经监理工程师隐蔽验收合格后,应及时进行回填,以免晾槽过久造成塌方,挤坏管道, 雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。 曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备、管道施工方案 为了保证回填土的质量,通过试验确定含水量的控制范围和压实制度,包括每层铺土厚 度、压实遍数和检测方法等。 回填土的含水量必须符合要求,土方开挖的产生的淤泥、有机土等予以外运,而粉质粘 土,因含水量大不宜
18、直接用于回填,与监理和设计部门现场确定采取掺拌石灰粉改善含水量 或换填砂砾石等其他材料的措施。回填土中不得有碎砖、石块及有机物等。 为了避免井室周围下沉的质量通病,在路面中的井室井口周围为防止回填不密实而产生 沉降采取的加固措施应按设计要求处理。 分段回填时,相邻段的接茬应呈阶梯状,且不得漏夯。基槽回填时应按基底排水方向由 高至低分层进行,且管腔两侧同时回填。管道两侧和管顶以上50cm 范围内原土人工回填夯 实,采用薄铺轻夯夯实, 管道两侧夯实的高度不应超过30cm 。 管顶 50cm 以上回填时, 每 20cm 一层对称进行,可采用自行式振动碾压工具夯实。 管道与基础之间的三角区应填实。夯实
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