水箱水位控制要点.pdf
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1、1 电气控制与 PLC 课程设计 课题:水箱水位控制 院系:电气与信息工程学院 专业:自动化 姓名: 学号: 指导教师: 河南城建学院 2013 年 6 月 21 日 2 成绩评定 一、指导教师评语(根据学生设计报告质量、答辩情况及其平时表现综合 评定) 。 二、评分 课程设计成绩评定 成绩:(五级制) 指导教师签字年月日 3 目录 1引言 4 2.系统总体方案设计 4 2.1 系统硬件配置及组成原理 4 2.2 系统变量定义及分配表 7 2.3 系统接线图 8 2.4 系统可靠性设计 9 3. 控制系统设计 10 3.1 控制程序流程图设计 12 3.2 控制程序时序图设计 12 3.3 控
2、制程序设计图 12 3.4 创新设计内容 12 4. 系统调试及结果分析 12 4.1 系统调试 12 4.2 结果分析 12 结束语 13 参考文献 14 附录15 4 1引言 本课程设计要求学生综合运用本课程及前期课程的相关知识和技能,相对独 立地设计和调试一个小型PLC应用系统,使学生获得控制技术工程的基本训练, 提高工程意识和实践技能。同时提高学生对文献资料的检索和信息处理的能力, 以及编写和整理设计文档的能力。 在设计的过程中要求学生熟悉工艺流程及生产 设备的工作原理;根据控制要求,画出硬件电路图、PLC接线图及控制梯形图; 利用编程软件编制程序, 可先在计算机上进行仿真, 然后在实
3、验室完成调试; 完 成课程设计说明书。 2.系统总体方案设计 2.1 系统硬件配置及组成原理 三菱 PLC控制系统: FX2N系列是 FX系列 PLC家族中最先进的系列。由于FX2N系列具备如下特 点:最大范围的包容了标准特点、程式执行更快、全面补充了通信功能、适合世 界各国不同的电源以及满足单个需要的大量特殊功能模块,它可以为你的工厂自 动化应用提供最大的灵活性和控制能力。本设计我采用 PLC的型号为日本三菱公 司的 FX2N系列 FX2N-32MR 。图 2.1 为 PLC的原理图。 图 2.1 PLC 的原理图 从结构上分, PLC分为固定式和组合式 (模块式)两种。固定式 PLC包括
4、CPU 外 存 接 口 其 他 接 口 中央处理器CPU ROM RAM 编辑器 CPROM EPROM RAM 其他设备 计算机 A/D D/A 输入接口 光电耦合 输出接口 继电器或晶体 管 5 板,I/O 板,显示面板, 内存块,电源等,这些元素组合成一个不可拆卸的整体。 模块式 PLC包括 CPU 模块,I/O 模块,内存,电源模块,底板或机架,这些模块 可以按照一定的规则组合配合。 1、CPU 的构成及功能 CPU 是 PLC的核心,起神经中枢的作用,主要由运算器、控制器、寄存器及 实现它们之间联系的数据、控制及状态总线构成,CPU 单元还包括外围芯片、总 线接口及有关电路。每套PL
5、C至少有一个 CPU ,它按 PLC的系统程序赋予的功能 接收并存贮用户程序和数据, 用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数 据,并存入规定的寄存器中, 同时,诊断电源和 PLC内部电路的工作状态和编程 过程中的语法错误等。 进入运行后, 从用户程序存储器中逐条读取指令,经分析 后,再按指令规定的任务产生相应的控制信号,去指挥有关的控制电路。 对使用者来说, 不必详细分析 CPU 的内部电路, 但对各部分的工作机制还是 应有足够的理解。 CPU 的控制器控制 CPU 工作,由它读取指令、解释指令及执行 指令,但工作节奏由震荡信号控制。运算器用于进行数字或逻辑运算,在控制器 指挥下工作。
6、寄存器参与运算, 并存储运算的中间结果, 它也是在控制器指挥下 工作。 CPU 速度和内存容量PLC的重要参数,它们决定着PLC的工作速度, I/O 数 量及软件容量等,因此限制着控制规模。 2、I/O 模块 PLC与电气回路的接口,是通过输入输出部分(I/O )完成的。I/O 模块集成 了 PLC的 I/O 电路,其输入暂存器反映输入信号状态,输出点反映输出锁存器状 态。输入模块将电信号变换成数字信号进入PLC系统,输出模块相反。 I/O种类有开关量输入( DI) ,开关量输出( DO ) ,模拟量输入( AI) ,模 拟量输出( AO )等。 开关量是指只有开和关(或1 和 0)两种状态的
7、信号,模拟量是指连续变 化的量。常用的 I/O 分类如下: 开关量:按电压水平分,有220VAC 、110VAC 、24VDC ,按隔离方式分 , 有 继电器隔离和晶体管隔离。 模 拟 量 : 按 信 号 类 型 分 , 有 电 流 型 ( 4-20mA,0-20mA) 、 电 压 型 (0-10V,0-5V,-10-10V )等,按精度分,有12bit,14bit,16bit等。 除了上述通用 I/O 外,还有特殊 I/O 模块,如热电阻、热电偶、脉冲等模 块。 按 I/O 点数确定模块规格及数量,I/O 模块可多可少,但其最大数受CPU 所能管理的基本配置的能力,即受最大的底板或机架槽数限
8、制。 3、内存 内存主要用于存储程序及数据,是PLC 不可缺少的组成单元。不同机型的 PLC期内存大小也不尽相同,除主机单元的已有的内存区外,大部分机型还可根 据用户具体需要加以扩展。 4、电源模块 PLC电源用于为 PLC各模块的集成电路提供工作电源。同时,有的还为输入 电路提供24V 的工作电源。电源输入类型有:交流电源和直流电源(常用的为 24V/AC ) 。 5、底板或机架 大多数模块式 PLC使用底板或机架, 其作用是: 电气上,实现各模块间的联 6 系,使 CPU能访问底板上的所有模块,机械上,实现各模块间的连接,使各模块 构成一个整体。 6、PLC系统的其它设备 1) 编程设备:
9、编程器是PLC开发应用、监测运行、检查维护不可缺少的器 件,用于编写程序、 对系统作一些设定、 监控 PLC及 PLC所控制的系统的工作状 况,但它不直接参与现场控制运行。某些 PLC也配有手持型编程器, 目前一般由 计算机充当编程器。 2) 人机界面:最简单的人机界面是指示灯和按钮,目前液晶屏式的一体式 操作员终端应用越来越广泛,由计算机充当人机界面也非常普及。 3)输入输出设备:用于永久性地存储用户数据,如EPROM、EEPROM写入器、 条码阅读器,输入模拟量的电位器,打印机等。 7、PLC的通信联网 依靠先进的工业网络技术可以迅速有效地收集、传送生产和管理数据。 因此, 网络在自动化系
10、统集成工程中的重要性越来越显著,甚至有人提出“ 网络就是控 制器“ 的观点说法。 PLC具有通信联网的功能,它使PLC与 PLC 之间、PLC与上位计算机以及其 他智能设备之间能够交换信息,形成一个统一的整体, 实现分散集中控制。 多数 PLC具有 RS-232接口,还有一些内置有支持各自通信协议的接口。 PLC的通信,还未实现互操作性,IEC 规定了多种现场总线标准,PLC各厂 家均有采用。对于一个自动化工程来讲,选择网络非常重要的。首先, 网络必须 是开放的, 以方便不同设备的集成及未来系统规模的扩展;其次,针对不同网络 层次的传输性能要求, 选择网络的形式, 这必须在较深入地了解该网络标
11、准的协 议和机制的前提下进行;再次,综合考虑系统成本、设备兼容性、现场环境适用 性等具体问题,确定不同层次所使用的网络标准。 注水水箱系统: 根据要求,我们需要三个贮水水箱,并且有三个注水口,三个出水口,以及 每个水箱两个传感器,人为控制出水。当水位低于低液位传感器时,停止出水, 进行注水注水顺序与出水顺序一致,每次只能对一个水箱注水。 注水水箱模型图 见图 2.2. 7 图 2.2 注水水箱系统示意图 2.2 系统变量定义及分配表 1. 有传感器, 3 个贮水水箱,每个水箱有2 个液位, S1,S3,S5(动合触 点)用于指示每个水箱的“满” ;S2,S4,S6 (动断触点)用于指示每个 水
12、箱的“空” 。S1S6通过模拟器自动检测给出信号。3 个贮水水箱放水 开关 S7,S8,S9在 PLC外部操作设定,通过人为的方式,按随机的顺序 将水箱放空。只要检测到水箱“空”的信号,系统就自动的向水箱注水, 直到检测到水箱“满”的信号为止。 2. 电磁阀 Y1,Y2,Y3 分别是用于 3 个水箱的注水操作;电磁阀Y4,Y5, Y6分别是用于 3 个水箱的放空操作。贮水水箱系统的示意图见图2.2 。 3. 水箱注水的顺序要与水箱放空的顺序相同,例如水箱放空顺序是2-1-3 , 水箱注水的顺序也应当是2-1-3 。 4. 每次只能对 1 个水箱进行注水操作。 I/O 口分配情况及作用见表2.1
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