汽车底盘电控技术实训指导书(A760E自动变速器部分)要点.pdf
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1、1 说 明 1. 关于劳动纪律和劳动安全。 学生在实训前应认真预习相关知识,进入实验室后要服从指导教师的安排,遵守各项规章制度 和规范操作,在指定的工位完成指定的实训科目,不喧哗、不随意走动 操作前应对所使用的工具、设备等进行检查,发现故障隐患应立即报修或更换;使用千斤顶、 举升机时应摆放平稳、确认安全, 并及时互相呼应以免伤人。 文明作业。禁止裸身、光足、穿高跟鞋、拖鞋作业;拆装机件做到“三不落地”,即工具不落 地、零件不落地、油污不落地;保持场地的清洁卫生;合理使用工具、设备,禁止用锤子直接砸击 零部件。爱护教学设备和器材,如丢失、损坏须由本人完成书面报告,根据情节轻重,给予批评、 教育乃
2、至赔偿经济损失的处理。 实训完毕后 , 应切断电源 , 整理好工具、器材和实验台,做到整齐清洁,经指导老师认可后,方 可离开。 2, 大于实训报告和实训总结 学生必须在安排的时间内认真地按实训要求及步骤进行训练, 每完成 1个指定的实训课目后应及 时填写并在指定的时间内上交1份实训报告。 实训报告要求学生在听课、实际操作和复习的基础上独立完成。 实训结束时应上交实训小结1份, 字数不少于 1500字。 3, 关于成绩评定 指导教师除严格按汽车底盘维修实训大纲的要求认真指导实训外,还应根据劳动纪律、实训技 能表现、实训报告和实训小结给学生评定优秀、良好、中等、及格和不及格的成绩, 成绩评定表的格
3、 式、配分和评分标准另见汽车电控技术实训报告。 2 目录 实训一自动变速器的分解与装配. 3 实训二电控液力自动变速器的检测. 22 实训三自动变速器控制系统的检测. 34 实训四自动变速器的故障诊断. 41 3 实训一自动变速器的分解与装配 说明: 自动变速器的分解方法与步骤因自动变速器型号的不同而略有不同。本实训以雷克萨斯LS460 轿车的 A760E型自动变速器为例。 自动变速器的加工精度和配合精度都很高,目前采用换件修理的项目较多, 因而正确的拆卸、 装复、 调整就显得非常重要, 特别是对精密元件的拆检过程中, 不能乱扔乱放, 应按顺序摆放 , 不得任意调 换,因此在检修自动变速器时应
4、注意以下事顼: 一、注意事项: (1) 在进行拆卸之前, 应对自动变速器外部进行彻底清洗, 防止变速器内部零件被灰尘或其他杂质 污染; (2) 拆卸应在干净的工作区内进行; (3) 应该用优质棉布把零件擦净,禁止使用一般棉丝; (4) 拆卸零件时 , 应按顺序排放在零件架上,这样才能保证按正确的位置装复; (5) 所有零件在检查和重新装配之前都要进行仔细清洗; (6) 密封衬垫、密封圈和密封环一经拆卸都应更换; (7) 阀体内装有许多精密的零件,在对它们进行拆卸和检修时,需要特别小心,防止弹簧、节流球 阀和小零件丢失或散落; (8) 在装配之前 , 给所有零件涂一层自动变速器油(ATF), 密
5、封环和密封圈上可涂凡士林,切记不要 使用任何一种黄油; (9) 在操作过程中应在实习教师指导下进行。 二、目的和要求: (1) 了解自动变速器的正确拆卸顺序和步骤; (2) 了解自动变速器内部的基本结构; (3) 掌握自动变速器拆卸专用工具的正确使用; (4) 掌握自动变速器检测工具的正确使用; (5) 了解掌握自动变速器检测项目及方法。 三、设备及工具: A760E 自动变速器 8台、拆装翻转架8台、工作台案8台、货架式工具车8辆、专用拆卸工具8套、优 质棉布若干、百分表、磁力表座、卡尺、直角尺、厚薄规。 四、实习步骤: ( 一) 自动变速的分解 1、部件分解图 A760E 自动变速器部件分
6、解图如图 4 图11 A760E自动变速器部件分解图(一) 5 图12 A760E自动变速器部件分解图(二) 6 图 13 A760E自动变速器部件分解(三) 7 图 14 A760E 自动变速器分解图(四) 2、自动变速器的解体 1) 参见图 15, 拆卸 2只螺栓及变速器盖。 2) 拆卸螺母、弹簧垫圈和变速器右控制杆。 3) 拆卸驻车挡 / 空挡位置开关总成。 4) 如图 16 所示 , 拆卸 2个螺栓、变速器油冷却器和隔垫。从变速器油冷却器上拆下2个O形圈 , 从隔垫上拆下2个0形圈。 5) 拆卸 2个转速传感器及传感器上的0形圈。 8 6) 拆卸自动变速器通气管。 图15 拆卸 2只螺
7、栓及变速器盖图16 拆下冷却器和隔垫的0形圈 7) 如图 17所示 , 拆下 10只变矩器壳螺栓, 拆下变矩器壳。 8) 如图 18所示 , 用铜棒和锤子拆下延伸壳防尘套 图17 拆下变矩器壳螺栓图18 拆下延伸壳防尘套 9) 拆卸延伸壳分总成。如图19所示 , 拆下 6只螺栓 , 用螺钉旋具拆下延伸壳分总成。如图110 所示 ,用卡环钳 ,从延伸壳分总成上拆下卡环。拆下变速器壳接合器径向滚子轴承。如图1 11所示 , 使用卡环扩张器拆卸卡环, 拆下推力滚子轴承和2个推力轴承座圈。 图19 拆下延伸壳分总成螺栓图110 从延伸壳分总成上拆下卡环 10) 用螺钉旋具拆下延伸壳分总成油封。 11)
8、 如图 112所示 ,将变速器固定在大修支架上。 9 图111 拆卸卡环和推力滚子轴承图112 将变速器固定在大修支架上 12) 拆卸自动变速器油底壳分总成。拆下溢流塞及衬垫。拆下放油螺塞及衬垫。拆下20个螺栓及 衬垫。检查变速器油清洁用磁铁, 拆下磁铁并用它收集钢屑。检查油底壳和磁铁上的钢屑和颗粒, 确 定变速器的磨损情况。钢( 有磁性 ): 轴承、齿轮和钢片磨损。铜( 无磁性 ): 衬套磨损。 13) 拆卸阀体油路滤网总成,拆除油路滤网上的O 形圈。 14) 拆卸变速器线束。 15) 拆卸变速器阀体总成。拆下螺栓 , 锁止弹簧罩和锁止弹簧, 如图 1 13所示 , 拆下 20个螺栓总成 ,
9、 拆下阀体总成。 16) 如图 114所示 ,拆下体 3个变速器壳体衬垫。 图113 拆卸变速器阀体总成图114 拆下体 3个变速器壳体衬垫 17) 如图 115所示 ,拆下体 3个制动鼓衬垫。 18) 如图 116所示 ,拆下单向球阀壳体和弹簧。 图115 拆下体 3个制动鼓衬垫图116 拆下单向球阀壳体和弹簧 19) 向图 117所示的油孔中吹入压缩空气(392kPa), 拆下 C2 蓄压器活塞和弹簧, 将 2个O 形圈从活 塞上拆下。 20) 向油孔中吹入压缩空气(392kPa), 拆下 B3蓄压器活塞和弹簧, 将2个O 形圈从活塞上拆下。 21) 向图 118所示的油孔中吹人压缩空气(
10、392kPa), 拆下 C3 蓄压器活塞和弹簧, 将 2个O 形圈从活 塞上拆下。 10 图117 拆下 C2蓄压器活塞和弹簧图118 拆下 C3蓄压器活塞和弹簧 22) 如图 119所示 , 拆下 B1蓄压器阀和 2个弹簧。 图119 拆下 B1蓄压器阀和 2个弹簧 23) 拆卸驻车锁止爪支架。 24) 从手动阀杆上断开驻车锁止杆。 25) 从前端拉出驻车锁止爪轴, 然后拆下锁爪和弹簧, 从轴上拆下 E形圈。 26) 拆卸手动阀杆分总成。 27) 拆卸手动阀杆油封。 28) 拆卸油泵总成。如图1-20所示 , 拆下变速器油泵的10个固定螺栓 , 取出油泵。如图1-21 所示 , 从油泵上拆下
11、1号推力轴承座圈和O 形圈。 图120 拆下油泵固定螺栓图121 拆下 1号推力轴承座圈和0形圈 29) 如图 122所示 ,拆下离合器鼓和输人轴。如图123所示 , 拆下离合器鼓止推垫圈、2个推力 滚子轴承和轴承座圈。 11 图122 拆下离合器鼓和输入轴图123 拆下离合器鼓止推垫圈和推力轴承及座圈 30) 检查 3号单向离合器总成。 31) 如图 124所示 ,从离合器鼓和输人轴上拆下2号单向离合器总成和离合器鼓止推垫圈。 32) 如图 125所示 ,用螺钉旋具拆下3号制动器卡环。 图124 拆下 2号单向离合器和止推垫圈图125 拆下 3号制动器卡环 33) 如图 126所示 ,拆卸
12、2挡制动器盘组 , 包括法兰、缓冲垫、4个盘和 4个片。 34) 检查 2挡制动器盘组。 35) 如图 127所示 ,使用专用工具SST09350一30020(09350-97968) 拆卸 2挡制动器活塞孔卡环。 图126 拆卸 2挡制动器盘组图127 拆卸 2挡制动器活塞孔卡环 36) 如图 128所示 ,从变速器壳上拆下单向离合器总成和1号行星架止推垫圈。 37) 如图 129所示 ,从变速器壳上拆下2挡制动缸。 12 图128 拆下单向离合器总成和1号行星架止推垫圈图129 拆下 2挡制动缸 38) 拆卸 2档制动器活塞。如图1-30 所示,使用专用工具SST09351-40010 (
13、09351-40060,09351-40070)、顶拔器和螺钉旋具拆下2挡制动器活塞卡环。拆下 3号制动器活塞回位 弹簧分总成。 如图 1-31 所示 , 用手握住 2挡制动器活塞 , 对2挡制动器缸施加压缩空气(392kPa), 以拆卸 2挡制动器活塞,拆卸活塞上的2个0形圈。 图130 拆下 2挡制动器活塞卡环图131 拆卸 2挡制动器活塞和 O 形圈 39) 检查 3号制动器活塞回位弹簧分总成。 40) 拆卸前行星齿轮总成。如图 132所示 , 从变速器壳上拆下前行星齿轮总成和单向离合器内座 圈。如图 1 33所示 , 从变速器壳上拆下推力滚子轴承、3号推力轴承座圈和2号行星架止推垫圈。
14、 图132 拆下前行星齿轮总成和单向离合器内座圈图133 拆下推力滚子轴承和止推垫圈 41) 检查前行星齿轮总成。 42) 检查单向离合器总成。 43) 如图 134所示 ,从变速器壳上拆下前行星齿圈。 44)解体前行星齿圈和中央行星齿圈。 45) 如图 135所示 ,拆卸 1号制动盘组 , 包括法兰、 3个制动盘和 3个制动片。 13 图134 拆下前行星齿圈图135 拆卸 1号制动盘组 46) 检查 1号制动盘组。 47) 如图 136所示 ,用螺钉旋具从变速器壳体上拆下1号制动器活塞回位弹簧卡环。 48) 如图 137所示 ,拆卸 1号制动器活塞回位弹簧、1号制动器活塞和1号制动缸。 图
15、136 拆下 1号制动器活塞回位弹簧卡环图137 拆下 1号制动器活塞回位弹簧总成 49) 检查制动器活塞回位弹簧分总成。 50) 拆卸 1号制动器活塞。 固定住 1号制动缸 , 将压缩空气 (392kPa) 吹入 1号制动缸 , 以便拆下 1号制 动器活塞。拆下1号制动器活塞的2个 O 形圈。 51) 拆卸 2号制动器盘组。如图138所示 , 用旋具从变速器壳体上拆下2号制动器卡环。如图1 39所示 , 从变速器壳体上拆下2个法兰、制动器活塞回位弹簧4个盘及 3个片。 图138 拆下 2号制动器卡环图139 拆卸 2号制动器盘组 52) 检查 2号制动盘组。 53) 检查 2号制动活塞回位弹
16、簧分总成。 54) 拆卸 2号制动器活塞。如图140所示,将压缩空气(392kPa) 吹入变速器壳体内, 以便拆下 2 号制动器活塞和2号制动缸。从制动缸上拆下活塞,,拆下活塞上的2个0形圈。 55) 如图 141所示 ,拆卸中央行星齿轮总成、太阳轮和推力轴承座圈。 14 图140 拆卸 2号制动器活塞图141 拆卸中央行星齿轮总成 56) 检查中央行星齿轮总成。 57) 拆卸中间轴。如图142所示 , 用专用工具 SST 09350-30020 (09350-07060)从变速器壳上拆 下卡环。如图143所示 , 将中间轴和 3号单向离合器总成一起拆下。 图142 拆下卡环图143 拆卸中间
17、轴和 3号单向离合器 58) 如图 144所示 ,从中间轴上拆下3号单向离合器总成和单向离合器内座圈。 59) 检查 3号单向离合器总成。 60) 如图 145所示 ,从中间轴上拆下8号推力轴承座圈、推力滚子轴承、 7号推力轴承座圈和后行 星齿圈法兰。 图144 从中间轴上拆下3号单向离合器图145 拆下后行星齿圈法兰及推力轴承 61) 检查后行星齿圈法兰. 62) 检查中间轴。 63) 拆下图 146所示制动片限位弹簧。 64) 如图 147所示 ,拆卸 4号制动盘组 , 包括衬套、 4个盘、 4个片和法兰。 15 图146 拆下制动片限位弹簧图147 拆卸 4号制动盘组 65) 检查 4号
18、制动盘组。 66) 如图 148所示 ,拆卸后行星齿轮总成。如图149所示 , 将2个滚子轴承从后行星齿轮总成上 拆下。如图 150所示 , 将9号推力轴承座圈从变速器壳体上拆下。 图148 拆卸后行星齿轮总成图149 拆卸滚子轴承图150 拆卸 9号推力轴承座圈 67) 检查后行星齿轮总成。 68) 如图 151所示 ,使用专用工具SST 09350-30020(09350-07050),拆卸 1挡和倒挡制动器回位 弹簧卡环和回位弹簧。 69) 检查 1档和倒档制动器回位弹簧分总成。 70) 拆卸 1档和倒档制动器活塞。如图152所示,向变速器壳体内吹入压缩空气(392kPa) ,拆下 制动
19、器活塞。从活塞上拆下制动器供油管和O形圈。 图151 拆卸 1挡和倒挡制动器回位弹簧图152 拆卸 1挡和倒挡制动器活塞 16 71) 如图 153所示 ,使用专用工具SST 09350-30020 (09350-07080) 拆下制动反应套筒,从反应套 筒上拆下 2个 O 形圈。 72) 如图 154所示 ,使用专用工具SST 09350-30020 (09350-07080)拆下 4号制动器活塞 , 拆下活 塞上的 2个O形圈。 图153 拆下制动反应套筒图154 拆下 4号制动器活塞 ( 二) 自动变速器的装配 1. 轴承及止推垫片的位置 变速器内各轴承及止推垫片的位置如图1-55 所示
20、 , 规格见表 1-1 。 图155 轴承及止推垫片的位置 17 表11 轴承规格 2. 自动变速器的装配 1) 安装 4号(1挡和倒挡 ) 制动器活塞。 如图 1 56所示 , 在2个新 O 形圈上涂自动变速器油, 然后将其 安装到制动器反应套筒上。在2个新 O形圈上涂自动变速器油, 然后将其安装到4号制动器活塞上。 2) 安装制动器反应套筒。如图157所示 , 在新 O形圈上涂自动变速器油, 然后将其安装到制动器 反应套筒上。 将4号制动器活塞位于下面( 后侧 ), 将制动器反应套筒和4号制动器活塞安装到变速器壳 上。 图156 安装 4号制动器活塞 O 形圈图157 安装制动器反应套筒
21、3) 安装 4号制动器活塞。 在新 O 形圈上涂自动变速器油, 然后将其安装到4号制动器活塞上。如图 1 58所示 , 使活塞弹簧座向上( 前侧 ), 将活塞安装到变速器壳上。如图159所示 , 将制动器回位弹簧 放到 4号制动器活塞上。 图158 安装 4号制动器活塞图159将制动器回位弹簧放到4号制动器活塞上 4) 安装 4号制动器回位弹簧分总成。如图 160所示 ,安装 4号制动器回位弹簧和卡环。如图 1 61 所示 ,将制动器供油管的突出端装配到变速器壳的凹槽内, 从而安装制动器供油管。 18 图160安装 4号制动器回位弹簧和卡环图161安装制动器供油管 5) 安装后行星齿轮总成。参
22、见图 1-50 安装 9号推力轴承座圈。参见图 1-48, 安装后行星齿轮总成。 6) 检查 4号制动器间隙。 7) 参见图 1-47, 安装 4号制动器盘组。 8) 参见图 1-46, 安装制动片限位弹簧。 9) 参见图 1-45, 安装后行星齿圈法兰总成。 10) 参见图 1-44, 安装 3号单向离合器。 11) 参见图 1-42和图 1-43, 将中间轴与 3号单向离合器总成一起安装到变速器壳上, 使用专用工具 安装卡环。 12) 安装中央行星齿轮总成。参见图1-41 。 13) 安装 2号制动器活塞。如图162所示 , 将2个新 O形圈涂自动变速器油, 并安装到 2号制动器活 塞上
23、,将活塞压力入2号制动器缸内。安装2号制动器缸 , 使其机油孔与变速器壳上的油孔对齐。 14) 参见图 139, 安装 2号制动器盘组。 用专用工具或合适的压缩工具及螺钉旋具安装2号制动器 弹簧卡环。 15) 检查 2号制动器活塞行程。 16) 安装 1号制动器活塞。如图163所示 , 将2个新 O形圈涂自动变速器油, 并安装到 1号制动器活 塞上 ,将活塞压力入1号制动器缸内。 图162 安装 2号制动器活塞图163 安装 1号制动器活塞 17) 安装 1号制动器活塞回位弹簧分总成。参见图 137, 将制动器活塞回位弹簧、1号制动器活塞 和制动缸一起安装到变速器里。检查并确认制动器缸的油孔与
24、变速器壳体上的油孔对准。 18) 用专用工具或合适的工具、螺钉旋具安装1号制动器活塞回位弹簧卡环。 19) 如图 164所示 ,组装前行星齿圈和中央行星齿圈。 20) 参见图 134, 安装前行星齿圈。 21) 安装前行星齿轮总成。参见图133, 安装推力轴承和座圈, 必要时涂凡士林。参见图122 所示 ,将前行星齿轮总成和单向离合器内座圈安装到变速器壳体上。 19 图164 组装前行星齿圈和中央行星齿圈 22) 检查 1号制动器活塞行程。 23) 参见图 135, 安装 1号制动器盘组。 24) 安装 2挡制动器活塞。参见图131, 在2个新 O 形圈上涂自动变速器油, 并将其安装到 2挡制
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