浙江和鼎玻璃钢烟囱制作现场施工方案120418要点.pdf
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1、浙江和鼎铜业有限公司富冶搬迁 改造工程玻璃钢尾气烟囱 现场制作及安装 施 工 方 案 宜 兴 市 化 工 成 套 设 备 有 限 公 司 二0 一 二 年 八 月 目录 一、编制依据 二、施工内容 三、现场施工方案及吊装方案 四、安全文明施工措施 五、安全保证措施 六、质量保证措施 七、主要危险源清单 一、编制依据 1. 玻璃钢化工设备设计规定HG/T20696-1999 2. 手糊法玻璃钢设备设计技术条件CD130A19-85 3.纤维缠绕增强塑料贮罐JC/T587-1994 4.纤维缠绕增强热固性树脂压力管JC/T552-94 5.双方签订的订货合同及技术附件 6.尾气烟囱图纸 CNE60
2、284CE-DL 7.本公司承建同类工程的施工经验和施工能力 二、施工内容 1.工程地点 : 浙江富阳市新登工业功能区 2.施工内容 : 2.1 5000 111.80 M玻璃钢烟囱现场制作及安装 三、现场制作施工前的准备工作 1、施工场地及附属设施的完善 施工现场必须有足够的生产及堆放场地,以便货物进场堆放和施工设备(缠绕 机)放置,同时还必须保证施工过程中吊车等起重设备能进出场地正常施工(否则将 无法开工或开工后影响其它单位的正常施工)。为保证工程的顺利进行,工地现场办公 室、材料堆放仓库是现场施工的必要设施,另考虑到树脂及树脂配方为易燃品,需根 据现场实际情况考虑,在库房放置干粉灭火器(
3、型号MT2 :数量 8 只) 。与此同时, 还要保证三通,即通电、通水、通路,使得生产能够顺利展开。施工机械设备和施工 照明用电以及生活用电选择合理的电源线,我公司现场使用电源总功率为30KW ,使 用主电源线应由需方供电部门负责接通至施工现场范围。 2、制作施工人员的组织 制作施工人员的基本素质、 技术水平、吃苦耐劳精神以及身体条件均和工程的施工 进度、施工质量有着密切关系, 因此在制作施工人员的组织过程中应按照上述要求进 行挑选,满足要求的方能进入现场施工作业。 施工人员明细表 序号姓名性别职务或工种联系电话 1 钱新春男项目经理18961507599 2 吴俊男施工队长兼技术员 3 蒋严
4、佳男安全员15161682875 4 王多润男电焊工 5 蒋旭梅女玻璃钢操作工 6 陈娇女玻璃钢操作工 7 张桂英女玻璃钢操作工 8 唐文祥男玻璃钢操作工 9 赵声宽男玻璃钢操作工 10 杨小明男安装工 11 李志浩男安装工 12 卢俊贵男安装工 13 刘俊民男安装工 注:本表为我公司计划安排人员,具有机动性,最终名单以我公司进场为准。 3、制作施工材料、工具的准备 产品质量的优劣直接取决于原材料的好坏,要把好产品质量关首先应把好原材料质 量关.本工程所用原材料必须有技术部门根据本工程招标文件以及订货合同规定及要 求编制材料采购清单经审核批准后交供应部门采购,主要原材料均必须有产品说明 书、产
5、品合格证、材质检验报告。 制作设备、工具、量具配置表 序号设备名称、规格型号单位数量运行状况 1 大型贮罐微控现场缠绕 机(FW-10000) 台1 完好 2 MQD3213C砂轮机1 完好 3 BX1-315 电焊机1 完好 4 125 角磨机5 完好 5 100 角磨机10 完好 6 13.5 电钻3 完好 7 6.5 手枪钻3 完好 8 抽芯铆钉枪1 完好 9 手提式切割机台4 完好 10 15T 手拉葫芦10 完好 11 20T 千斤顶5 完好 12 氧气乙炔付1 完好 13 万用表只1 完好 14 水平仪把1 完好 15 30 米卷尺把1 完好 16 10 米卷尺把2 完好 17 量
6、杯只2 完好 18 钢直尺把10 完好 19 角尺把10 完好 20 巴氏硬度计台1 完好 21 五金工具套20 完好 22 轴流风机台1 完好 四、现场施工方案 设备制作说明工艺及安装前的准备 1、设备说明 11 我公司生产的玻璃钢烟囱采用整体缠绕成型,烟囱分12 段制作(详细分 段方案见图纸), 烟囱的连接采用对接式方式连接, 安装时糊制接缝连成一整体, 烟囱具有外表美观,整体强度、刚度好,耐腐蚀性能优异等特点。烟囱材质的 选择严格遵照用户方提供的工况条件及相关规范规定,因此产品在耐腐蚀性及 耐温性方面完全能满足使用要求。烟囱制作工艺的编制符合手糊法玻璃钢设 备 设 计 技 术 条 件 C
7、D130A19-85、 玻 璃 钢 化 工 设 备 设 计 规 定 HG/T20696-1999的规定,厚度及选材严格按双方签订的合同及技术协议执 行。 2、安装前的准备工作 2.1 检查设备主体框架的主要安装尺寸是否符合安装工艺要求。 2.2 检查所有预埋件、预留孔的位置、尺寸、标高是否符合安装工艺要求。 2.3 检查设备周围场地的情况是否满足堆放货物以及起重机械进场作业的要求。 2.4 检查设备周围空间是否有高压电缆及其他有碍安装作业的设施。 2.5 检查施工现场是否有动力电源和照明电源。 2.6 进入施工现场的道路是否畅通。 2.7 检查设备的零部件是否齐全、质量是否完好。如有在运输途中
8、缺少和损坏 均应在补齐或修复后方能投入施工。 (运输过程中损坏的零部件如不直接影响安 装则可在安装后进行修复,防止二次损坏)。 2.8 考虑到施工中的防火,在每层平台放置两个手提式二氧化碳灭火器(型号 为 MT2 )及放置一定量的应急水, 除放置灭火器外在烟囱底部设置一台增压泵, 接上一根消防水软管把消防水接到烟囱每层平台上,消防水源及高压泵、 水管由 业主负责。 3、烟囱制作施工工艺 烟囱采用微控整体缠绕成型工艺制作。 3.1 耐腐防渗层 : =4 5mm 。 3.1.1 增强体材料 :50g/m2无碱玻璃纤维表面毡及300g/m2无碱玻璃纤维短切毡 ; 3.1.2 基体材料 :SW900
9、乙烯基树脂(上纬(上海)精细化工有限公司) 3.2 内衬增强结构层 : =1 2mm 3.2.1 增强体材料 : CWR-90 中碱玻璃纤维方格布 ; 3.2.2 基体材料 : SW907 乙烯基树脂(上纬(上海)精细化工有限公司) 3.3 增强结构层: =13 14mm (缠绕层) 3.3.1 增强体材料 : TEX2400 无碱缠绕纱(浙江巨石集团) 3.3.2 基体材料 : SW907 乙烯基树脂(上纬(上海)精细化工有限公司) 3.4 外表层: =1 mm 3.4.1 基体材料 : SW905N 阻燃树脂乙烯基树脂(上纬(上海)精细化工有限公司). 吊装方案 第一章安装工程概况 1、本
10、安装工程是在混凝土烟囱内部安装玻璃钢内烟囱,混凝土烟囱总高度为126.2 米(含烟囱顶部外圈女儿墙),上部外径为 8 米,下部外径为14 米,预留拱形口宽度 为 6 米、高度为 8 米。 2、玻璃钢烟囱共分12 节,第二节至第十一节长度均为10 米,顶部两节长度为5.9 米,另外还包含玻璃钢拱形底部及烟囱进气口短接,分节后单节最大重量为8 吨,玻 璃钢烟囱总重量约80 吨,玻璃钢烟囱的混凝土外筒内共设有10 个钢平台和一个混 凝土平台,平台之间用钢梯联接用于人员上下操作,玻璃钢烟囱设计通过底部平台 (标 高:30.35m )的支承结构与外筒的承重钢结构连接,该层钢结构承受内筒的全部重 量,设计
11、承重能力为100 吨;中部平台(标高: 70.60m )的恒力弹性支座组,承重 能力为 100 吨,起辅助的承重和保险作用;顶部混凝土吊装平台均为承重平台(标 高: 120m )承重能力为100吨,其他平台为非承重平台(详细见图纸:图号 CEN60284CE001/2, CEN60284CE002/2) ,平台设有滚动挡轮组,起扶持内筒、防 止内筒横向摆动的作用, 本方案在顶部混凝土吊装平台处安装临时支承,将玻璃钢烟 囱通过该支承点全部由混凝土烟囱顶部钢平台进行承载,其承载结构如下图: 挡轮 钢平台 8000 5040 (可承重 100吨) 混凝土烟囱 玻璃钢内烟囱 +125.00 +127.
12、40 混凝土平台带预埋钢板 (顶部吊装平台) 临时支撑点 (图一) 第二章吊装思路 1、本工程安装顺序从顶部开始,逐步向下进行安装,吊装工作根据安装顺序进 行。即由顶部第一节开始吊装,逐步向下。为满足吊装要求,起吊点设在混凝土烟囱 顶部的混凝土平台上, 由于顶部第一节玻璃钢烟囱超出混凝土吊装平台2.4 米, 因此, 拟定在混凝土吊装平台上制作一个龙门架为起吊承重点,龙门架的做法见下图: B 6200 3050 6400 300 5 0 0 4 9 0 0 顶部平台 该处和平台 预埋钢板焊接 30H 型钢 30H 型钢 (图二) 2、玻璃钢烟囱分节后的单节最大重量为8 吨,因此龙门设计最小承重为
13、12 吨。 3、由于玻璃钢烟囱在横放时变形较大,为防止玻璃钢烟囱在运输和吊装过程中 的变形,需在玻璃钢烟囱每节上端安装一副“十”字型吊架,下端也安装一副十字形 支撑,起吊时吊架安装在离每节端面300 500mm ,吊架的做法及和烟囱连接见图 三: ? 5 0 0 0 20工字钢 吊耳 =14钢板 4-M2090 8.8 级螺栓 (图三) 4、玻璃钢烟囱按设计图纸吊到安装位置后,将烟囱与平台用支架固定好,安装好固 定支架并确定牢固可靠后,方能拆除吊架,利用卷扬机吊下,为方便吊架吊下时能较 为顺利的如烟囱内部往下,因此该吊架直径比烟囱内径小40 。 5、固定支架和烟囱连接采用螺栓连接,详细固定方法
14、见下图: 1 4 0 0 8005040 20 260 800 =14钢板 20工字钢 M20 螺栓 顶层混凝土平台 玻璃钢烟囱 固定支架 共八套 (图四) 第三章吊装机械的选用 1、玻璃钢烟囱分节后最大单节重量为8 吨,我们以该重量( 8 吨)为依据,各 起重机具受力分析: 钢丝绳总长(走绳):130 米4(二门滑车组) +50 米=570 米。 钢丝绳扣:共四根,二根用作起吊,二根备用,每根长度:约7.5 米。 卷扬机: 841.5(安全系数) =3 吨采用 5 吨卷扬机 滑车组: 81.5(安全系数) =12 吨采用 15 吨滑车组 导向滑车: 841.2(安全系数) =2.4 吨采用
15、3 吨滑车 走绳: 84 1.2=2.4 6(安全系数) =14.4 吨 起吊钢丝绳扣: 848(安全系数) =16 吨 索具卸扣:总卸扣2 个,其中 1 个备用: 8 1.5(安全系数) =12 吨,分卸扣 8 个,其中 4 个备用: 8 4 1.5(安全系数) =3 吨 2、吊装机具选用: 2.1 卷杨机:选用 5 吨慢动卷扬机作为起吊动力。 2.2 二轮滑车组:选用 HQD2-16吊环型二轮滑车组作为起重滑车,该滑车组最 小承载力为 16 吨。 2.3 总卸扣: 选用 T8-12.5 型索具卸扣作为起重总卸扣, 该卸扣最小承载力为12.5 吨。 2.4 分卸扣:选用 T-10 型索具卸扣
16、作为 4 个吊点的索具卸扣,该索具卸扣的最 小承载力为 10 吨。 2.5 钢丝绳扣:选用抗拉强度为1770Mpa 、直径为 20 的 6 37FC 钢丝绳作 为起吊绳扣,该钢丝绳最小破断拉力为208KN 。 2.6 走绳:选用选用抗拉强度为1770Mpa 、直径为 18 的 6 37FC 钢丝绳作 为起吊走绳,该钢丝绳最小破断拉力为169KN 。 2.7 导向滑车:选用 HQLK1-3 开口式吊钩型单轮滑车作为导向滑车,该滑车最 小承载力为 3 吨。 第四章吊装方案 1、吊装龙门架制作完成后,将三门吊环型滑车组吊到顶部平台上,然后把牵引钢丝 绳吊上平台, 将牵引钢丝绳和三门滑车用平穿法穿好,
17、将牵引走绳和三门滑车组放到 混凝土烟囱底部。 4、在离混凝土烟囱内部,利用钢丝绳将5 吨慢动卷扬机固定牢固,然后将牵引 走绳与五吨慢动卷扬机联结牢固, 同时根据卷扬机与混凝土烟囱门洞位置设置各个导 向滑轮。 5、卷扬机所有装置全部完成后,用16 吨汽车吊将顶部第一节玻璃钢烟囱的一 半吊进混凝土烟囱的门洞内后松开汽车吊的吊钩,将汽车吊的吊钩移到玻璃钢烟囱的 另一端(底部),将三门滑车组的下吊钩用总卸扣与吊架上的二根钢丝绳扣连接。 6、启动五吨慢动卷扬机,当卷扬机初步受力后,暂停卷扬机,启动汽车吊,将 玻璃钢烟囱的另一端(直立后的底部)吊起离地面约200 ,然后再次启动卷扬机, 将玻璃钢烟囱慢慢起
18、吊, 在卷扬机起吊过程中, 汽车吊应密切注意玻璃钢烟囱的另一 端,保证该端不碰撞地面,始终保持离地面约200 。 7、当玻璃钢烟囱基本直立后,暂停卷扬机,松开汽车吊的吊钩,汽车吊完全松 开后,再次启动卷扬。将玻璃钢烟囱起吊到离地面约1 米时,将卷扬紧急停车,然后 详细检查各起重机具的情况,经确认无异常后, 再次启动卷扬机, 正式进行玻璃钢烟 囱的吊装作业。 8、玻璃钢烟囱起吊过程中,同时安排两组每组两人(配对讲机)在扶梯上跟随 烟囱上升。 9、当玻璃钢烟囱吊到平台下口时,平台上的施工人员应密切关注好烟囱,防止 烟囱口碰撞平台底部, 此时卷扬机采用点动方式, 待烟囱穿出平台后, 卷扬回到连动,
19、以此类推。 10、当第一节烟囱穿出混凝土烟囱顶部平台,起吊到图纸要求位置, 安装人员根 据图纸要求将玻璃钢烟囱与混凝土烟囱顶部平台利用支撑进行固定和安装(固定支撑 的制作及安装详见图三) ,该节玻璃钢烟囱经安装、校正合格后,松开卷扬机,但注 意卷扬机不得过分松开, 然后拆除起吊用的十字吊架, 吊架完全拆除后, 启动卷扬机, 将吊架放到混凝土烟囱的底部,进行下一节玻璃钢烟囱的吊装。 11、第二节玻璃钢烟囱的吊装方法及步骤与第一节相同,由于第一的重量较第二 节轻,因此第二节烟囱基本直立后仍需进行起吊机具的检查工作,再次确认无异常后 方能进行吊装施工。 12、当第二节烟囱的顶部吊到离第一节玻璃钢烟囱
20、底部200mm时,卷扬机改 作点动作业,每次上升高度不得超过50mm ,当二节烟囱距离小于50mm 时,每次 上升高度不得大于10mm ,当二节烟囱达到对口要求后,停止卷扬,进行二节的对 口,二节烟囱对口达到要求后,在两节玻璃钢烟囱接口安装临时固定装置(固定装置 详见图五), 1 0 0 0 6 0 0 M22 螺杆每个 接口八根 M20 螺栓 共64套 图五 经确认固定牢固后,松开卷扬机,拆除起吊用吊架,进行下一节玻璃钢烟囱的吊 装和安装, 以此类推。等烟囱安装至 60.35 米平台处, 按图纸要求安装好弹簧支吊架 同时确认连接牢固后,按顺序进行下一节玻璃钢烟囱的吊装。 13、当玻璃钢烟囱吊
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