液氨管道专项施工方案要点.pdf
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1、有 限 公 司 液 氨 及 气 氨 管道安装 施工方案 批准: 审核: 编制: 有 限 公 司 二零零九年一月五日 888888888888 工程有限公司 1 目录 1、工程概况-2 2、方案编制依据- 2 3、施工程序- 3 4、施工方法、技术措施- 3 5、管道试压- 9 6、工程质量目标、质量保证体系及检验等级- 9 7、安全管理体系- 10 8、安全、环保技术措施- 11 9、劳动力计划- 11 10、主要施工机具投入计划- 12 11、危害识别-13 12、进度计划- 16 888888888888 工程有限公司 2 1、工程概况: 本工程为 *冷库液氨、气氨管线安装工程。管道规格为
2、 108*4,管线 总长 218 米。 2、编制依据: 2.1 执行规范 2.1.1 设计有关规定及标准图集 2.1.2建筑设计防火规范GB50016-2006 2.1.3工业金属管道设计规范GB50316-2000 2.1.4工业管道施工及验收规范GB50235-2010 2.1.5现场设备、 工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011 2.1.6 石油工业剧毒、可燃介质管道施工及验收规范SH3501-2002 2.1.7 石油化工设备和管道隔热技术规范SH3010-2000 2. 1.8 工业设备及管道绝热工程及验收规范GBJ126-89 2.1.9 石油化工设备和管道涂料防腐
3、蚀技术规范SH3022-1999 888888888888 工程有限公司 3 3、施工程序; 4、施工方法、技术措施 4.1 施工准备 4.1.1 施工前工程技术人员必须认真阅读设计图纸及有关的规范标准,进行图 纸会审。 4.1.2 根据施工图编制材料需求计划,根据工程量及工程进度要求提出人员、 机具需求计划,并对施工所需手段用料、辅助材料、等进行预先准备。 4.2 材料验收 4.2.1 管道、管件检验应符合下表要求: 图纸会审设计交底备料计划材 料 验 收 施工方案材料报验材料发放 方案技术交底施工准备焊材管理领料标记移植 下料预制焊接现场管道阀门安装焊接焊缝外观检查 返 修无 损 检 测
4、阀门检验试压 管线气密初检 防腐绝热 中间交接 稳压复检甲方确认资料整理 防静电接地 888888888888 工程有限公司 4 序号项目技术要求 1 质量证明A 管道质量证明书应包括产品名称、规格和质量等级, 钢种的牌号、标准号、炉号、批号、交货状态、重量和 件数,各项检验结果,技术监督部门的印记等。 B 其它组成件应包含:产品名称、规格和质量等级、化 学成分和机械性能,锻件的金相分析合格报告,无损检 测合格报告,热处理结果等。 2 外观检查A 材料表面不得有裂纹、夹渣、折叠、重皮等缺陷。 B 蒸汽甩头用法兰、垫片的密封面不得有划痕等影响密 封的缺陷;相配的凹凸面或榫槽面法兰应能自由,嵌合,
5、 其凸面或榫面高度应用卡尺抽样测量,不低于凹槽深度。 2 外观检查A 有产品标识,钢管标识应符合下列要求: 无缝钢管应有印记,一般包括钢号、产品规格、产品标 准和供方印记等,合金钢管还应有炉号、批号。 4.2.2 阀门检验: 为保证阀门的安装施工质量,到场的阀门必需进行试验,合格后方可用 于施工。 4.2.2.1 阀门必须有压力试验(壳体强度试验和严密性试验)合格证明书; 4.2.2.2 阀门外观应有无裂纹、凹陷、蜂窝麻面、砂眼、锈蚀; 4.2.2.3 法兰连接的阀门其法兰密封面应无径向划痕; 888888888888 工程有限公司 5 4.2.2.4 阀门的阀杆不得弯曲,螺纹不得损坏; 4.
6、2.2.5 阀门的试压方法是:沿着对密封最不利的方向引入试压介质加压。试 验时逐渐加压到试验压力然后检查密封性能,密封试验的试验压力是工作压 力的 1.1 倍,试验时间为 120 秒。 4.3 管道预制 4.3.1 管道切割下料 4.3.1.1 施工班组在预制施工时 ,须仔细对照施工图,核对现场管架方位、尺寸 是否正确。 4.3.1.2 管道按管道安装图及补偿器安装图预制,所用材料的数量、规格、材 质应符合设计图纸要求,管段预制完毕后按单线图编号,并用记号笔标注焊 缝编号、焊工号、焊接日期。 4.3.1.3 管道切割方法:本工程所用碳钢管按照规范用氧乙炔焰切割后打磨。 4.3.1.4 管子切口
7、端表面须平整、无裂纹、重皮、毛剌、凹凸、缩口、熔渣、 氧化物、铁屑等,切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1%,且不超过 3mm。 4.3.2 坡口型式及加工要求 4.3.2.1 此管道可用砂轮机或氧乙炔焰气割加工,但必须用磨光机磨去影响焊 接质量的表面层,并打磨平整。 4.3.2.2 坡口加工完毕要检查坡口表面质量,以保证焊接质量。 4.3.2.3 本管道接管壁厚为4mm,根据规范管子的壁厚大于3mm,采用 V 型 坡口。 4.3.3 预制件的焊接、检验 4.3.3.1 预制件的焊接、检验按按相关要求进行,完成无损检测和除焊缝以外 管道外壁防腐工作,并标好焊工钢印号、焊口号、管线号以及管段号等标
8、识。 888888888888 工程有限公司 6 4.4 管道安装 4.4.1 接管的安装应具备下列条件: 4.4.1.1 预制件已检验合格,可以在地面上进行的工作尽可能地完成; 4.4.1.2 预制件、阀门等内部已清理干净,无杂物。 4.4.2 管道安装的一般要求: 4.4.2.1 管道安装按管道安装图进行,仔细核对管线号和碰头位置,并经甲乙 方同确认后方可施工; 4.4.2.2 管道安装前,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的 划痕、斑点等缺陷。 4.5 阀门安装 4.5.1 管道阀门安装前,应检查填料压盖螺栓,留有调节余量; 4.5.2 管道阀门与管道以法兰或螺栓方式连接,阀
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