玻璃钢风管技术交底要点.pdf
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1、表 C1-3 技术交底记录 工程名称交底部位 无机玻璃钢风管制作与安装 施工方法 工程编号日期2014 年 03 月 12 日 交底提要: 无机玻璃钢风管制作与安装施工方法 交底内容: 1 前言 无机玻璃钢风管旧名称为改性玻璃纤维氯氧镁水泥通风管,它是以改性氯氧镁水泥为胶结材 料,以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料整体一次成型的非保温型风管。 2 特点 2.0.1 该风管制作为整体一次性成型成,具有整体结构性能好、严密性高等优点。同时具有耐酸 碱性能,可作为输送具有酸碱性气体的管道。 2.0.2 机械设备投入少,成本投资少,效益好。 2.0.3 制作工艺简单,可制成各种规格形状的风管,可以批量生
2、产。 2.0.4 制作过程主要是以手糊工艺为主,基本不产生噪声和振动。 2.0.5 安装简易,法兰连接方便牢靠,安装成形后整体观感好。 3 适用范围 无机玻璃钢风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、 低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的制作与安装。 4 工艺原理 无机玻璃钢风管是以氯氧镁水泥( 菱苦土和轻烧镁粉配比而成) 为胶结材料,中碱玻璃纤维为增强 材料,加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管,管段与管 段之间采用可拆卸法兰连接(如图1)。 图 1 无机玻璃钢风管法兰连接图 表 C1-3 技术交底记录 工程名称交底部位
3、 无机玻璃钢风管制作与安装 施工方法 工程编号日期2014 年 03 月 12 日 5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.1.1 风管制作工艺流程 施工准备模具制作涂敷成型脱模养护成品保护产品检验 5.1.2 风管系统安装工艺流程 施工准备支吊架制作支吊架安装风管排列法兰连接风管安装 部件安装漏光及漏风检测复核检验 5.2 风管制作工艺操作要点 5.2.1 施工准备 1 熟悉设计施工图,制作加工前必须到现场实测有关尺寸,并核对图纸中的相关内容后放样 出各管段、管件的规格尺寸,对各规格型号风管及配件进行汇总记录,以便加工需要。 2 加工作业场地应通风良好、光线充足,并应避免阳光直射。操作
4、平台、堆放成品及半成品 的场地要求平整、干净,能够防雨雪、防阳光直射。 3 备足符合质量要求的轻烧镁粉、卤片、中碱玻璃纤维布和增加剂等材料,配备好施工机具。 5.2.2 模具制作 1 矩形风管模具一般采用木板、胶合板、方木等材料制作而成;圆形风管模具一般采用薄木 板、薄钢板、钢管等材料制作而成。模具成型均使用内模,并且是可以拆卸的,以便于脱模。 2 矩形风管的内模外边尺寸等于矩形风管的内边尺寸,并且内模要考虑脱模。法兰模具上用 直径 5mm左右的突出物(如塑料毛钉或自攻螺栓)设置好法兰螺栓孔的位置标记,同种规格的螺 栓孔位置纵横方向都应保持一致,具有可互换性,并保证法兰四个角处必须有一个螺栓孔
5、。无机 玻璃钢风管模具制作示意如图5.2.2-1所示: 1 图5.2.2-1 整体普通型玻镁风管模具制作示意图 1- 管体模具; 2- 法兰模具; 3- 法兰螺栓孔定位点 表 C1-3 技术交底记录 工程名称交底部位 无机玻璃钢风管制作与安装 施工方法 工程编号日期2014 年 03 月 12 日 1) 风 管配件制作:矩形风管的弯管、三通管件、异径管及乙字弯等配件制作要求应符合管 件制作的相应规定。其内模制作方法如下: 2) 矩 形风管弯管的制作,一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。导流片 在弯管内的配置应符合设计规定。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm 时,必 须设
6、置导流片。导流片的材质尽量采用风管本体材料,用模具制作成型。导流片也可以 选用镀锌铁皮制作,但应做好材料防腐处理,其两端折成L 型后与风管内壁连接,采用 不锈钢或镀锌自攻螺丝进行固定。同时要求导流片的迎风侧边缘应圆滑,同一弯管内导 流片的弧长应一致。当内外弧形矩形弯管R/a1250mm 采用不小于M12膨胀螺栓 , 同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。 3 支吊架制作:支吊架焊接应外观整洁,焊缝要求饱满,支架牢靠。吊杆圆钢应根据风管安 装标高适当截取,套丝不宜过长。风管吊架制作完毕后,应进行除锈刷漆。风管吊架横担、吊杆 应平直,螺纹完整、光洁,安装后各副支架的受力应均匀,无明显变形,吊架横担、
7、吊杆规格如 表 5.3.2所示: 表 5.3.2 玻镁风管吊架横担、吊杆的规格(mm) 5.3.3 支吊架安装: 1 水平安装风管支、吊架最大间距如表5.3.3所示。边长大于2000mm 的超宽、超高等特殊 风管的支、吊架,其规格及间距应进行载荷计算。垂直风管的支架,其间距应小于或等于3m ,每 风管直径(或长边) (mm ) 630 1000 1250 1500 2000 角钢或槽形钢横担 (mm) 253 或 40 201.5 404 或 40 201.5 505 或 60 402 635 或 80 602 吊杆直径 (mm) 10 12 表 C1-3 技术交底记录 工程名称交底部位 无机
8、玻璃钢风管制作与安装 施工方法 工程编号日期2014 年 03 月 12 日 根垂直风管应不少于2 个支架。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固 定点,每个系统不应少于1 个。 表 5.3.3 水平安装风管支、吊架最大间距(mm ) 2 当风管较长要安装成排支架时,先把两端安装好,然后以两端支架为基准,用拉线法找出 中间各支架的标高进行安装。风管支、吊架的着力点尽量设置在建筑结构牢靠的部位;建筑结构 不牢靠时,应采取加固措施。 3 消声弯管或边长与直径大于1250mm的弯管、三通等应单独设置支吊架。边长或直径大于 2000mm 的超宽、超高等风管的支架,其规格及间距应进行
9、荷载计算。 5.3.4 风管排列法兰连接: 1 风管法兰连接螺栓应为热镀锌材料,不得采用冷镀锌材料。风管直径或长边1000mm ,螺 栓规格为M8 ;大于 1000mm ,则为 M10 。法兰螺栓的两侧应加热镀锌垫圈并均匀拧紧,螺母应在同 一侧。法兰端面应平整、高度整齐。安装中途停顿时,应将风管端口封闭。 2 为保证法兰接口的严密性,法兰之间应有垫料。防排烟风管法兰垫料应选用不燃材料。法 兰连接时,把两个法兰先对正,穿上几条镀锌螺栓并戴上螺母,暂时不要上紧。然后用尖状物塞 进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。为了避免螺 栓滑扣,紧固螺栓时应按十字交叉逐步均
10、匀地拧紧。连接好的风管,应以两端法兰为准,拉线检 查风管连接是否平直。风管法兰及系统安装如图5.3.4-1、图 5.3.4-2所示。 风管直径(或长边) (mm ) 400 450 800 1000 1500 1600 2000 吊架间距3500 3000 2500 2000 1500 表 C1-3 技术交底记录 工程名称交底部位 无机玻璃钢风管制作与安装 施工方法 工程编号日期2014 年 03 月 12 日 5.3.4 风管安装 : 1 风管接长吊装:根据施工现场的情况,可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接,也可 以在地面连成一定长度,然后采用整体吊装法就位。边长或直径大于1250mm
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