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1、陕西科学技术馆科普多功能厅改造项目 监理实施细则 编制人: 审批人: 陕西知含项目管理有限责任公司 2015 年 11 月 11 日 目录 第一节 编制依据 第二节 工程概况 第三节 监理工作的流程 第四节 监理工作的控制要点及目标值 第五节 监理工作的方法及措施 第1页 第一节监理工作依据 1 、依法成立的本工程建设工程监理合同及其附件;。 2 、依法成立的本工程施工承包合同; 3 、国家、本市和行业主管部门的有关法律、法规和规定; 4 、建设工程监理规范; 5 、建筑工程施工质量验收统一标准; 6 、建筑地面工程施工质量验收规范; 7 、建筑装饰装修工程质量验收规范; 8 、通风与空调工程
2、质量验收规范; 9 、建筑电气工程施工质量验收规范; 第二节工程基本概况 一、工程情况: 1、项目名称:陕西科学技术馆科普多功能厅改造项目 2、建设地点:西安市新城广场东侧 3、工程规模:建筑装饰装修及建筑智能系统 4、计划工程总投资:约180 万元 5、计划开工工期: 2015年 11 月 10 日 6、计划竣工日期: 2016年 1 月 24 日 7、工程总工期: 60 日历天 8、合同质量等级:合格 第2页 二、参建单位: 1、建设单位:陕西科学技术馆 2、监理单位:陕西知含项目管理有限责任公司 3、施工单位:陕西四季建设工程有限公司 三、监理工作内容: 负责本项目的装修期阶段的监理工作
3、,包括室内地面铺设、天花吊顶、 墙面装饰、室内普通照明、空调安装、消防管道、消防设备安装等。 第三节监理工作的流程 第3页 一、地砖地面施工工艺流程 清理基层、弹线 刷水泥素浆 水泥砂浆找平层 水泥砂浆结合层 铺贴地砖 修理 刷水、揭纸 拔缝 灌缝 养护 施工单位自检报告 工序报验 巡 视 H 平 行 检 查 巡 视 平 行 检 查 审 核 第4页 二、大理石、花岗岩、碎拼大理石地面施工工艺流程 准备工作 试拼 弹线 试排 刷水泥浆及铺砂浆 结合层 铺板块 灌浆、擦缝 打蜡 施工单位自检报告 工序报验 巡 视 H 平 行 检 查 审 核 第5页 三、木地板及复合地板施工工艺流程: 准备工作 试
4、拼 弹线 试排 木格栅、毛地板防火、 防腐、防虫处理 铺板 施工单位自检报告 工序报验 巡 视 平 行 检 查 w 平 行 检 查 审 核 第6页 四、吊顶工程施工工艺流程: 弹顶棚标高、水平线 划龙骨分档线 安装主龙骨吊杆 安装主龙骨 安装次龙骨 安装次龙骨 刷防绣漆、防火漆 安装罩面板 安装压条 施工单位自检报告 工序报验 巡 视 平 行 检 查 H W 巡 视 审 核 第7页 五、墙面砖施工工艺流程 基层处理 吊垂直、套方、 找规矩 贴灰饼 抹底子灰 弹控制线 贴砖 调缝 擦缝、勾缝 施工单位自检报告 工序报验 巡 视 检 查 平 行 检 查 审 核 第8页 六、石材饰面工程施工工艺流程
5、: 基层处理 吊垂直、套方、找规矩、 贴灰饼、抹底层砂浆 弹线分格、试排、 浸块材 板材钻孔、剔槽 穿铜丝与板材固定 绑扎、固定钢筋网 安装大理石、花岗岩 分层灌浆 擦缝 施工单位自检报告 工序报验 巡 视 检 查 H W H 平 行 检 查 审 核 第9页 七、窗帘盒制作安装工艺流程 定位与划线 予埋件检查和处理 核查加工品 安装窗帘盒(杆) 施工单位自检 工序报验 巡 视 检 查 W 平 行 检 查 审 核 第10页 八、木门窗制安工程工艺流程 弹线找规矩 予埋件、连接件处理 防水、防腐处理 决定门窗框安装位置 决定安装标高 掩扇、门框安装板 门框安装 门扇安装 施工单位自检报告 工序报验
6、 窗框、扇安装 巡 视 W H 巡 视 检 查 审 核 第11页 第四节监理工作的控制要点及目标值 一、石材地面: 1、检查石材品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质 量要求应符合国家质量要求。 花岗岩、大理石板材质量要求 种类 允许偏差( mm) 外观要求长度、 宽度 厚度平整度最大 偏差 花岗岩板材0 -1 +2 -2 长度 400 0.6 800 0.8 花岗岩、大理石板材表面要求 光洁、明亮,色泽鲜明,无刀 痕旋纹,边角方正,无扭曲、 缺角、掉边 大理石板材0 -1 +1 -2 2、石材铺设前应进行选料预铺,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有 缺陷时,应予剔除。按图案、颜色、
7、纹理预铺。预铺后按两个方向编号排 列,然后按编号码放整齐待用。 3、弹线、找中找方,找出面层标高,以控制面层表面平整度。 4、一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌,凡有柱子的大厅,宜先 铺柱子与柱子中间部分,然后向两边展开。 5、板材应在铺砌前先浸水湿润,阴干或擦干后备用。 (1)铺砌的板材应平整、线路顺直,镶嵌正确,板材与墙角、镶边和 靠墙、柱处应紧密结合,不得有空隙。 (2)板材较大时,铺设时要注意四角应同时落地, 并用皮锤敲击平实, 随时找平、找直,缝隙纵横对齐,缝宽不得超过1mm。 (3)铺砌后表面应加以保护,待结合层水泥浆达到要求后方可进行打 第12页 蜡达到光滑要求。为保持板材面清
8、晰绚丽的光洁度,对铺砌好的表面应进行 修整处理。 (4)质量要求:面层必须与基层结合牢固,无空鼓。级别、形状、光 洁度、颜色等必须符合设计要求。 板块面层,板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整、洁 净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。 任何一处独立空间的石板颜色一致,花纹通顺基本一致,石板缝痕与 石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平,洁净、美观。 踢脚板要排列有序,挤靠严密不显缝隙,表面洁净,颜色一致,结合 牢固,出墙高度、厚度一致,上口平直,镶边用料尺寸准确,边角整齐, 拼接严密,接缝顺直, 大理石(或花岗岩)允许偏差 项次项目允许偏差检验方法 1 表面平整度 1 用 2m靠尺楔塞石检
9、查 2 缝格平直 2 拉 5m线不足 5m拉通线和尺检查 3 接缝高低差05 尺量和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直1 拉 5m线不足 5m拉通线和尺检查 5 板块间宽度不大于1 尺量检查 二、地毯铺设: 1、材料品种规格技术指标应符合设计要求和施工规范规定。 2、地毯铺设之前,室内装饰必须完毕,室内所有重型设备均已就位, 并已调试,运转正常,经专业验收合格,并经核验全部到合格标准。 3、地毯、衬垫和胶粘剂进场后,应检查核对数量、品种、规格、颜色、 图案是否符合设计要求,如符合应按其品种、规格分别存放在干燥的仑库 第13页 和房间内,用前要预期铺、配花、编号,待铺时按号取用。 4、铺设地毯的基
10、层必须加防潮层,基层要表面平整,光滑、洁净,含 水率不大于 8,表面平整偏差不大于4 。 5、地毯与基层固定必须牢固、无卷边、翻起现象。 6、地毯表面平整、无打皱、鼓包现象。 7、拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。 8、地毯与其它地面的收口或交接处应顺直。 9、地毯的绒毛应理顺,表面洁净,无油污杂物等。 三、吊顶工程: 1、 顶棚内各种管线的通风管道均应安装完毕,并办理验收及交结手续。 2、各种材料全部配套备齐 3、大面积施工前应做好样板间,对顶棚的起拱度,灯槽、通风口等处 进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经签定认可再大面 积施工。 4、龙骨吊点间距根据设计及生产厂家推荐的尺
11、寸选定,在房间中部应 起拱, 吊顶起拱按设计要求, 设计无要求时,一般为房间跨度1/2001/300 5、龙骨安装,先安装主龙骨,后安装次龙骨,但也可主次龙骨一起 安装。 6、质量标准 吊顶标高、尺寸、起拱和造型,饰面材料的材质、品种、规格、图案 和颜色应符合设计要求。 暗龙骨吊顶工程的吊杆,龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 第14页 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金 属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。木吊杆、龙骨应做防腐、防火处理。 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理,安装双层石膏 板时,面层板和基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。 7、饰面材料
12、表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损,压条 应平直、宽窄一致。 8、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理 美观,与饰面板的交接应吻合、严密。 9 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘 曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直、无劈裂、变形。 10 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求并应有防散 落措施。 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法(表一) 项 次 项 次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 纸面 石 膏 板 金 属 板 石 棉 板 木板 塑料板 格栅 1 表面平整度 3 2 2 2 用 2m 靠尺和塞尺检验 2 接缝直线度3
13、1.5 3 3 用钢板尺检验 3 接缝高低差1 1 1.5 1 用钢板尺和塞尺检验 第15页 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法(表二) 项 次 项目 允许偏差() 检验方法 石 膏 板 金 属 板 矿 棉 板 塑料板 玻璃板 1 表面平整度3 2 3 2 用 2m尺和塞尺检查 2 接缝直线度3 2 3 3 拉 5m线不足 5m拉通线用尺检查 3 接缝高低差1 1 2 1 用钢直尺和塞尺检查 五、石材饰面工程 1、检查饰面板的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否 符合设计要求。 2、水电及设备、墙上预留埋件是否已安装守完。 3、做好施工大样图,基层处理,测量放线、选板、预拼、排号
14、,天然 石材要进行防碱背涂处理,作出样板验收合格后,再全面展开。 4、石材孔位置要准确垂直,开孔后及时刷胶、铺布、编号清污。 5、托架要稳固,围护结构上打孔下降膨胀螺栓,要位置准确,连结要 用力炬搬手拧紧。 6、质量标准: 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 饰面板安装工程的预埋件(或后置件)连结件的数量、规格、位置连 接方法和防腐处理,必须符合设计要求,后置埋件的现场拉拔强度必须符 合设计要求。 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损,石材表面应无 第16页 泛碱等污染。饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求。嵌
15、填材料色泽应一致。 采用湿作业法施工的饰面板工程,面材应进行防碱背涂处理,饰面板 上与基体之间的灌注材料应饱满、密实。 饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。 饰面板安装的允许偏差和检验方法 项 次 项 目 允许偏差() 检验方法 石材 瓷 板 木 材 塑 料 金 属 光 面 剁 斧 石 蘑 菇 石 1 立面垂直度2 3 3 2 15 2 2 用 2m垂直检测尺检查 2 表面平整度2 3 15 1 3 3 用 2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正2 4 4 2 15 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 2 4 4 2 1 1 1 拉 5m线不足 5m拉通线, 用钢直尺检查 5 墙裙带脚 上
16、口直线裙 2 3 3 2 2 2 2 拉 5m线不足 5m拉通线, 用钢直尺检查 6 接缝高低差05 3 05 05 1 1 用钢直尺和塞尺检查 7 接缝宽度1 2 2 1 1 1 1 用钢直尺检查 六、水性涂料,涂饰 1、材料要求及作业条件: 涂料应有产品合格证,出厂日期及使用说明。墙面应基本干燥,基层含 水量不得大于 10,抹灰作业已全部完成,各种穿墙孔洞都以抹灰补齐,门 窗玻璃要提前安装完毕。大面积施工前应事先做好样板间,经有关部门鉴 定合格后,再进行大面积施工。 2、工艺流程: 基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施 第17页 涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料。 3、质量标
17、准: 涂料的品种、型号和性能应符合设计要求,颜色、图案应符合设计要 求。涂饰均匀、粘结牢固,不得露涂、透底、起皮和掉粉。 薄涂料的涂饰质量和检验方法 项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法 1 颜色普通涂饰均匀一致 观 察 2 泛碱咬色均匀一致不允许 3 流坠疙瘩允许少量轻微不允许 4 砂眼刷纹允许少量轻微 砂眼刷纹通顺 无砂眼无刷 纹 5 装饰线分包线直线 度允许偏差() 2 1 拉 5m线不足 5m拉 通线用钢直尺检查 厚涂料的涂饰质量和检验方法(一) 项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法 1 颜色均匀一致均匀一致 观察2 泛碱咬色允许少量轻微不允许 3 点状分布疏密均匀 复涂料的涂饰质量和检验方法
18、 项次项目质量要求检验方法 1 颜色均匀一致 观察2 泛碱咬色不允许 3 喷点疏密程度均匀不允许连片 (七)裱糊工程: 1、材料要求及作业条件: (1)、各种臂纸,墙布的质量应符合设计要求和相应的国家标准。 第18页 (2)、新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭 底漆。 (3)、混凝土或抹灰基层含水率不大于8,木材基层的含水率不得大 于 12。 (4)、基层腻子应平整坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝,腻子的粘结 强度应符合建筑室内用腻子(JG/T3049)N 型的规定。 (5)、基层表面平整度, 立面垂直度及阴阳角方正应达到规范高级抹灰 的要求 3 。 (6)、基层表面颜色应一
19、致,裱糊前应用封底胶涂刷基层。 (7)、大面积施工前应先做样板,经有关部门鉴定,合格后方可进行 大面积施工。 2、工艺流程: 基层处理吊直套方找规矩弹线计算用料裁纸粘贴壁纸布 壁纸布修整。 3、质量标准: (1)、壁纸、墙布的种类,规格,图案、颜色和燃烧性能等级必须符合 设计要求及国家现行标准的有关规定。 (2)、裱糊后各幅拼接应横平竖直,拼接处花纹、图案应吻合,不离缝, 不搭接,不显拼接。 (3)、壁纸拼布应粘贴牢固,不得有漏贴,补贴,脱层,空鼓和翘边。 (4)、裱糊后的壁纸壁布表面平整,色泽一致,不得有波纹、起伏、气 泡,裂缝、皱折及斑污,斜视时无胶痕。 第19页 (5)、复合压花壁纸的压
20、痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。 (6)、壁纸墙面与各种装饰线,设备线盒交接严密。 (7)、壁纸墙布边缘应平直整齐,不得有纸毛、飞刺。 (8)、壁纸墙布阴角处搭接接应顺光,阳角处应无接缝。 八、软包工程: 1、材料要求: 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种,规格等级,含水率和 防腐处理,必须符合设计图纸要求和木结构工程施工及验收规范的规定。 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求,并应符合建筑内装修设计 防火的有关规定。 龙骨料一般用红白松烘干料,含水率不大于12,不得有腐朽、节疤、 劈裂、扭曲等弊病,并予先经防腐处理。 面板一般采用胶合板 (五合板)厚度不小于 3 ,颜色花纹要尽量相以
21、, 用原木板材做面板时一般采用烘干的红白松,椴木和水曲柳等硬花木, 含水 率不大于 12其厚度不小于 20 ,且要求纹理顺直, 颜色均匀,花纹近似, 不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等弊病。 外饰面用的压条,合格框料和木贴脸等到面料一般采用工厂加工的半成 品烘干料含水率不大于12厚度应根据设计要求,因外观没毛病的好料并 予先经过防腐处理。 如设计用轻质隔墙做法时基层、 面层和其它填充材料必须符合设计要求 和配套使用。 罩面材料和做法必须符合设计图纸要求,并符合建筑内装修设计防火 第20页 的有关规定。 2、作业条件: 墙面抹灰已完成, 基层按设计要求木砖和木筋在湿度、水泥砂浆找平层 已抹灰完并刷冷
22、底油,并经过干燥。 水电及设备房间吊顶分项、地面分期项、木护墙、细木装修已完成,并 符合设计要求。 先做样板间,经有关部门鉴定合格后方可组织大面积施工。 3、工艺流程: 基层或底板处理吊直、套方找规矩、弹线计算用料、面料 粘贴面料安装贴脸或装饰边线,刷镶边油漆修整软包墙面。 4、质量要求: 软包面料、内衬标材料及边框的材质、图案、燃烧性能等级和木材的 含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。 软包工程的龙骨、衬板边框应安装牢固、无翘曲、拼缝应平直。 单块;软包面料不应有接缝,四周应绷压严密。 软包工程表面应平整、洁净、无凹凸不平及皱折,图案应
23、清晰,无色差, 整体应协调美观。 软包边框应平整, 顺直,接缝吻合,其表面涂饰质量应符合涂饰规范要求。 清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。 软包工程安装的允许偏差和检验方法 第21页 项次项 目允许偏差()检 验 方 法 1 垂直度 3 用 1m垂直检测尺 2 边框宽度高度0:2 用钢尺检查 3 对角线长度差5 用钢尺检查 4 裁口线条接缝高低差1 用钢直尺和塞尺检查 九、骨架隔墙墙工程: 1、材料要求:龙骨的配制应符合设计要求,有出厂质量合格证,龙骨 外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得 有严重的污染, 腐蚀和机械损伤。 紧固材料、填充材料应符合设计要求选
24、用。 纸面石膏板应有产品合格证,规格应符合设计图要求。 2、工艺流程:弹线做地枕带(按设计要求时)固定沿顶、沿 地龙骨固定边框龙骨安装支撑龙骨检查龙骨安装质量隔 音材料检查隔音材料安装质量安装另一面罩面板接缝及护角 处理质量检验。 3、质量标准:骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料 的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求,有隔声、隔热、阻 燃、防潮等特殊要求的工程、材料应有相应性能等级的检测报告。边框龙骨 必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、置正确。边框龙骨间距和构造 连接方法应符合设计要求,骨架内设备管线的安装,门窗洞口等部位加强龙 骨应安装牢固,位置正确,填充材料
25、的设置应符合设计要求。墙面板应安装 牢固,无脱皮、翘曲、折裂及缺损,所用接缝均匀、顺直。墙上的孔洞、槽 盒位置正确,套割吻合,边缘整齐。填充料干燥,填充应密实、均匀、无下 坠。 第22页 骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法 项 次项目 允许偏差() 检 查 方 法 纸面石膏板 1 立面垂直度3 用 2m垂直尺检查 2 表面平整度3 用靠尺和塞尺和塞尺检查 3 阴阳角方正3 用直角检测尺检查 4 接缝高低差1 用钢直尺和塞尺检查 十、电气安装质量控制: 1、电缆及敷设电缆的耐压试验结果泄漏电流及绝缘电阻必须符合规 定。 2、电缆头制作密封填料灌注饱满,无气泡无渗油, 绝缘带包扎紧密, 封铅光滑无砂
26、眼、裂纹、锥体坡度匀称光滑,相序正确,固定牢靠,标 志准确清晰。检查试验记录,检查配管薄壁钢管,严禁熔焊连接。 3、钢管连接要紧密,管口光滑,护口齐全,排列整齐,管子弯曲无 折皱,暗配管弯曲半径不允许6D。 4、管子进入盒箱应顺直,露出长度小于5MM ,应用纳子固定管口, 管子露出螺母的螺纹为24 扣。 5、穿过变形缝时应设补偿装置,护口牢固,与管子连接可靠,加套 保护管应在隐蔽工程记录中标示正确。 6、管内穿线在盒箱内应有余量,导线在管内无接头, 未进入盒箱的 垂直管子的上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固不伤芯线,护口护 套齐全,盒箱内无杂物,导线排列整齐。 7、观察检查硬母线安装母线连接
27、搭接,接触面间隙用0.05 塞尺检 第23页 查应塞不进去,焊接应有24MM 加强高度,焊面两侧各凸出47MM , 应无缺口、无裂纹、药渣清除干净。 8、母线绝缘子,位置正确,排列整齐,横平竖直,间距均匀,表面 清洁。 9、搭接用螺栓和螺母钻孔尺寸正确,相色正确,架空松弛度一致, 螺栓纹露出 23 扣,拧紧无松动。 10、照明安装 1)大型灯具用的吊钩预埋件必须埋设牢固。 2)开关插座盖板紧贴墙面,四周无缝隙,箱盘安装允许偏差 1.5MM ,灯具中心允许偏差5MM ,开关并列安装高0.5MM ,同一场所 高差5MM 。 十一、空调安装 1、管道支架制作安装 钢管支架角钢不得小于L40, DN5
28、0以上钢管支架不得小于L50, DN150 以上钢管支架需采用槽钢或其它型材。 2 、管道安装 1 )横平、竖直 2 )管道连接点不得在支架处 3 )无缝钢管、焊接钢管安装前需做管内清理,表面做防腐处理 4 )镀锌钢管焊接处需做防腐处理 5 )系统高点需装排气阀(排气阀前面需装控制阀),低点需装排水 阀。 第24页 3、 风机盘管安装 1)风机盘管的吊杆直径不得小于8 圆钢,上下用螺帽并紧。 2)风机盘管横向、纵向需找平,不得向凝结水反方向倾斜。 3)风机盘管的进出口需装阀门、金属软管,进口需装过滤器。 4)金属软管不得作弯头用。 5)风机盘管出风口需做帆布软接并用压条固定。 6)帆布接头与风
29、口连接需保证盘管的送回风截面积(无风管情况 下)。 7)帆布软接的长度不得超过250mm 。 8吊顶上层高较高时需做回 风箱。 4、吊柜机安装(大风机盘管) 1)吊杆不得小于 14 圆钢 2)冷凝水出口需做水封,水封处设检查口 5、主机安装 1)基础找平 2 )机组需做减震 3)机组进出口装软接、阀门 4)机组进出口管道上需装温度计(用表盘式温度计) 5)水流开关短管大于水流开关口径 6)供回水管道做旁通管 6、管道冲洗 1)关闭主机进回水阀门 第25页 2 ) 打开旁通管道阀门 3)启动水泵 4 )冲洗数遍,直至水清为止 5 )清洗盘管处、水泵处过滤器6、关闭旁通,打开主机进出水阀 门 。
30、6、管道试压 1)设计无要求的情况下, 水压试验不得低于6 2、仔细检查每 个连接点 十、管道保温 2)保温厚度达到要求 3)连接口需用胶水粘接 4)管道不得与支架直接接触 7、冷凝水管道安装 1)可用钢管和 PVC管,但 PVC管一定要用给水管。 2)保证坡度 3)与盘管连接采用软接 4)管道需固定,以免装修将管道移动 5) 通水试验 6)保温 7、风口安装 1) 送回风口需采用可拆式 2) 与风口连接的帆布长度不得超过250mm , 如有多余的长度需剪 掉并固定. 第26页 十二、细部工程质量控制 按照施工图纸和设计要求及规范规定进行施工。细部工作制作安所用 材料的材质和规格、木材的燃烧性
31、能等级和含水率。花岗岩的放射性及人 造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。工程的造 型、规格、尺寸,安装位置和固定方法必须符合设计要求,安装必须牢固。 配件的品种、规格应符合设计要求。 1、 窗帘盒、窗台板制作安装工程质量控制:窗帘盒、窗台板表面应平 整、洁净、线条顺直,接缝严密、色泽一致。窗帘盒、窗台板与墙面、窗 框的衔接应严密,密封胶缝应顺直、光滑。窗帘盒、窗台板安装允许偏差 和检验方法 项 次 项目允许偏差( mm )检验方法 1 水平度2 用 1m水平尺和塞尺检查 2 上口、下口直线度3 拉 5m线,不足 5m拉通线,用钢直尺检查 3 两端距窗洞口长度2 用钢直尺检查
32、 4 两端出墙厚度差3 用钢直尺检查 2、门窗套制作安装工程质量控制 门窗套所选用材料的材质等级,含水率和防腐、防虫、防火处理必须 符合设计要求和施工规范的规定。门窗套靠墙角必做防水处理。 门窗套表面应平整、洁净、线条顺直,接缝严密、色泽一致,不得有 裂缝翘曲及损坏。 第27页 门窗套安装的允许偏差和检验方法 项 次 项目允许偏差( mm )检验方法 1 正、侧面垂直度3 用 1m垂直检测尺检查 2 门窗套上口水平度1 用 1cm水平检测尺检查 3 门窗套上口直线度3 拉 5m线,不足 5m拉通线,用钢直 尺检查 3、涂饰工程质量控制:按照工程施工图,设计说明及规范规定要求 进行施工。新建筑物
33、基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。基层腻子应平整、 坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合建筑室 内用腻子( JG/T3049)的规定。 4、水性涂料涂饰工程:水性涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应 符合设计及规范要求。水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合要求,应涂 饰均匀、粘结牢固。 薄涂料的涂饰质量和检验方法 项 次 项目普通涂饰高级涂饰检验方法 1 颜色均匀一致均匀一致 观察 2 泛碱、咬色允许少量轻微不允许 3 流坠、疙瘩允许少量轻微不允许 4 砂眼、刷纹允许少量轻微刷纹通顺无砂眼、无刷纹 5 装饰线、分色线、直 线度允许偏差( mm ) 2 1 拉 5m线,不足 5m
34、 拉通线,用钢直尺 检查 第28页 5、 溶剂型涂料涂饰工程质量控制:溶剂型涂饰工程的颜色、光泽、 图案应符合设计要求。溶剂型工程应涂饰均匀粘结牢固,不得漏涂、透底、 起皮和反锈。 色漆的涂饰质量和检查方法 项 次 项目普通涂饰高级涂饰检查方法 1 颜色均匀一致均匀一致观察 2 光泽、光滑均匀无挡手感均匀一致、光滑观察、手模检查 3 刷纹刷纹通顺无刷纹观察 4 裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察 5 装饰线、分色线直 线度允许偏差 2 1 拉 5m线,不足 5m拉通线,用 钢直尺检查 清漆的涂饰质量和检验方法 项次项目普通涂饰高级涂饰检查方法 1 颜色基本一致均匀一致观察 2 木纹棕眼刮平
35、、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察、手模检查 3 光泽、光滑基本均匀、无挡手感均匀一致、光滑观察 4 刷纹无刷纹无刷纹观察 5 裹棱、流坠、 皱皮 明显处不允许不允许 拉 5m线,不足 5m拉通线, 用钢直尺检查 第五节 监理工作的方法及措施 一、监理工作的方法 对于见证点、 停工待检点在施工方报送报验单时应及时复核资料的 完整、真实、合法,并按约定时间准确进行或参加检查。 第29页 巡视:对正在施工的部位或工序在现场进行监督活动,及时发现存 在的问题或缺陷并通知施工管理人员提出指令并记入监理日记内。 旁站:监督施工过程的正常进行,对于不正常、不正确的行为及活 动必须及时指出并要求及时完善、改正,并做旁站记录记入监理日记内。 平行检查:利用一定的检查或检测手段, 在施工单位自检的基础上, 按照一定比例独立进行检查或检测活动。 二、监理工作的措施 下达监理通知,对于在监理活动中发现的问题,监理工程师将下 达监理通知书。 拒绝签认,施工质量达不到设计、规范要求时,监理工程师有权 拒绝签认与文有关手续。 建议撤换:对于施工质量反复达不到要求者,监理工程师有权建 议撤换。 陕西知含项目管理有限责任公司 2015年 11 月 11 日
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