营盘豪风井临时改绞及井筒梯子间安装措施要点.pdf
《营盘豪风井临时改绞及井筒梯子间安装措施要点.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《营盘豪风井临时改绞及井筒梯子间安装措施要点.pdf(28页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、营盘豪煤矿 风井改绞及井筒梯子间安装工程 施工安全技术措施 公司经理 : 公 司 安 全 经 理 : 公 司 技 术 经 理 : 项目负责 人 : 编写人: 中煤第七十一工程处有限责任公司机电安装公司 二 O一五年二月二十六日 目录 一、编制依据 二、概述 三、施工准备 四、施工方方案及工序安排 五、主要分项工程施工方法 六、施工辅助系统 七、劳动组织及工期安排 八、质量标准 九、安全措施 十、主要施工设备、机具、材料一览表 附图一:测量大线布置图 附图二:罐道绳天轮平台上部张紧受力分布图 营盘豪煤矿风井改绞及井筒梯子间安装工程 施工安全技术措施 一、编制依据 1、 鄂尔多斯市营盘壕煤炭有限公
2、司营盘壕煤矿矿建二期工程施工合 同 (合同编号: YPHCC2014-15 ,工程合同备案编号: 2014-152) 。 2、鄂尔多斯市营盘壕煤炭有限公司矿建二期工程施工设计图纸; 3、井筒装备图纸: a、 风井装备图纸 S1211-118(2) ; b、 风井井筒托管梁支座结构及安装S1211-118(3) ; c、 风井井筒注氮管安装S1211-299/847; d、 风井井筒泥浆管安装S1211-847。 4、 煤矿安装工程质量检验评定标准 (MT5010-95 ) ; 5、 煤矿井筒装备防腐蚀技术规范 (MT/T5017-2011) ; 6、 煤矿安全规程(最新版)。 二、概述 (一)
3、工程概况 营盘壕煤矿风井井筒净直径7.5m,井口绝对标高为 +1246.0m,井底 车场水平相对标高为 -727.0m,井筒深度757.0m。井筒设有玻璃钢梯子间 及注氮、泥浆管各1 路。梯子间层间距为6.0m 改绞提升方式为单层双罐笼、双箕斗混合提升,担负矿井井下二期巷 道掘进施工提升。利用井筒施工V型井架,南北方各布置1 台提升绞车, 作为罐笼、箕斗提升,提升绞车型号均为2JKZ-3.6/12.96 ,从而实现风井 井筒混合提升。 (二)井筒技术特征 1、井筒净直径:7.5m 2、井口绝对标高: +1246.0m 3、井底车场水平(相对)标高: -727.0m 4、井底装载口(相对)标高:
4、 -738.776m 5、井筒深度: 757.0m 6、梯子间层间距: 6.0m 7、提升罐笼: 1.5t双层二车 8、提升箕斗: 8.6m 3 9、罐道型式:钢丝绳罐道 (三)主要工程量 序号工程名称规格型号单位数 量备注 一井筒永久装备安装 1 梯子间玻璃钢层123 2 井筒注氮管 1594.5 路1 兼压风管 3 井筒泥浆管15911路1 兼供水管 二井筒改绞安装 1 天轮平台项1 2 井口套架及稳罐罐道 项1 3 井口封口安装项1 4 井底套架及稳罐罐道项1 5 井底下部装备项1 三罐笼提升设施安装 1 绞车检修、调试2JKZ-3.6/12.96 项1 含更换滚筒木 2 罐笼提升钢丝绳
5、187+FC-44-1870 根2 3 罐笼安装双层二车个2 4 提升天轮3000mm( 绳槽 52mm) 个2 5 罐道钢丝绳187+FC-34-1870 根8 6 制动绳187-32 -1870 根4 7 罐道绳液压张紧装置LGS-20 套8 8 制动绳缓冲装置套4 9 井上过卷缓冲装置罐笼用套1 10 井底过放缓冲装置罐笼用套1 11 提升打点信号装置套1 四箕斗提升设施安装 1 绞车检修、调试2JKZ-3.6/12.96 项1 含更换滚筒木 2 箕斗8.6m 3 个2 3 箕斗主提钢丝绳187+FC-42-1870 根2 4 天轮3000mm( 绳槽 52mm) 只2 5 井上过卷缓冲
6、装置箕斗用套1 6 井底过放缓冲装置箕斗用套1 7 箕斗罐道钢丝绳 187+FC-40 -1870 187+FC-38 -1870 根8 40罐道绳 6根 38罐道绳 2根 8 罐道绳液压张紧装置套8 9 箕斗提升信号装置套1 五井筒内管线安装 1 排水管2199 路2 井壁固定 2 高压动力电缆 MYJV32-3 120-8.7/10kv 路2 钢丝绳悬吊 3 通讯电缆MHYA32-1427/0.37路1 4 控制电缆 MHY 22-450/750 241.5 路2 罐笼、箕斗各 1 路 5 光缆路2 罐笼、箕斗各 1 路 6 瓦斯监控电缆路1 7 动力电缆悬吊绳187+FC-28-1770
7、 根2 8 通讯、信号电缆悬吊绳187+FC-22-1770 根2 9 箕斗提升工业监视系 统 10 罐笼提升工业监视系 统 六 井上下箕斗装卸载设 备安装 1 井底箕斗装载设备安 装 项1 2 井下装载硐室平台及 溜槽 项1 3 井下装载仓项1 4 井口卸载曲轨项1 5 井口箕斗卸载矸石溜 槽 项1 七井上下操车设备安装 1 井上摇台台2 进出车各 1 台 2 井下摇台台2 进出车各 1 台 3 井上下安全门套2 井上下各 1 套 4 井上下下液控装置套2 井上下各 1 套 三、施工准备 (一)技术准备 1、组织工程技术人员、施工负责等人员对现场进行勘察,熟悉现场。 2、施工前完成施工图纸会
8、审工作、图纸由乙方绘制完成后,报甲方审 批认可。 3、编制施工安全技术措施,组织施工人员对措施进行措施会审,并报 我处和矿方有关领导、部门进行审批。 4、编制井筒改绞及井筒梯子间的加工构件、设备、钢丝绳清单,落实 及核查构件加工及设备、钢丝绳采购和到货情况。 5、施工前,编制有关施工设备、材料、工器具、吊索具等计划,为施 工做好充分准备工作。 6、提前做好原矿建项目部使用的设备及材料的留用计划(稳车、钢丝 绳、电缆及其它设施、材料) 7、为了控制梯子间层位标高,施工前,铆接好标尺,在标尺上标定好 层位标高。 (二)现场准备 1、项目开工前,开展进场的三通一平的准备工作。搞好施工现场的生 产、生
9、活办公临时场所及设施(两堂一舍、办公室、值班室、材料库等)。 2、施工人员进场前应提前与矿方有关单位、部门及矿建项目部建立联 系,以便施工时能及时协商、沟通。 3、井筒装备及改绞前,做好测量基桩的交点及复测工作 4、准备好各种施工用设备、工器具、检测工具等,并应保持完好。 5、施工前准备好雨衣、矿灯、安全带、乳胶手套、电焊手套等劳动保 护用品。 6、根据施工技术措施提供的大临布置图纸,积极准备井筒改绞临时天 轮平台、地面稳绞、井口封口盘布置、稳绞动力配电及控制等工作所需用 的设备及材料。 7、根据改绞施工需要,在矿建项目部井筒交付改绞施工时,除保留施 工所用的提升绞车 (含钢丝绳)、稳车(含钢
10、丝绳)、天轮及高低压配电外, 其它的如:凿井吊盘、井筒中悬挂的风水电管线及井口卸矸平台、封口盘 及挡矸墙等临时设施安排矿建项目部进行拆除。 8、按照井筒改绞施工大临图及实际需求,进行稳绞布置、天轮平台改 绞、井口封口盘布置,吊盘悬挂,施工用临时风管、水管布置,动力、信 号、通讯电缆布置。 9、根据工程特点及要求,合理安排劳动组织,确保工程按时完成。 四、施工方案及工序安排 1、施工方案 风井改绞及井筒梯子间安装采用3 层安装专用吊盘,布置改绞后天轮平 台主提天轮梁及下放安装吊盘至井底马头门,下放定容斗、煤仓设备及构 件,之后,自下而上进行井筒标准段梯子间、管路安装,井筒标准段安装 完成后,可进
11、行下部装备安装及罐道绳、制动绳下放,最后在井底将施工 吊盘及临时提升设施拆除,安装井口设施。 2 、施工工序 1)天轮平台安装、吊盘悬挂及组装,滚筒木更换; 2)井口套架底梁、封口盘安装,井口测量大线定位; 3)松吊盘至马头门,装载硐室平台、煤仓、计量斗等设备下放; 4)井筒动力电缆、通讯、信号、视频监控、瓦斯监控电缆下放; 5)井底测量大线定位; 6)井筒标准段梯子间、注氮管、泥浆管、排水管安装; 7)井筒原临时排水管路、电缆拆除; 8)井底套架、摇台、过放装置安装; 9)井底下部装备安装; 10)吊盘及临时提升、悬吊设施拆除; 11)罐道绳、制动绳下放及张紧 12)箕斗、罐笼挂设; 13)
12、井口套架、卸载曲轨、过卷装置、井口摇台、安全门安装; 14)井底装载硐室设备、煤仓、平台安装; 15)罐笼脱钩试验。 五、主要分项工程施工方法 1、井筒梯子间管路构件制作、防腐 1)井筒梯子间管路构件制作 井筒梯子间管路构件有15911 泥浆管、 1594.5 注氮管各 1 路, 以及托管梁、管座等构件。其加工工序为: 钢材检验构件放样、号料和切割钢构件矫正、调直和成型边缘 加工 制孔构件拼装焊接成型。 2)井筒装备构件防腐 a、根据设计要求,对井筒管路构件除锈后,各梁、管路及托架等构件 采用电弧喷锌,喷层厚度为120um ;外涂环氧类封闭漆三道,涂层总厚度 不小于 250um 。 b、喷砂除
13、锈工艺:采用0.3 0.6Mpa的压缩空气作动力,喷射磨料应 选用 0.32.0 粒径的质地坚硬有棱角的石英砂或金属丸。压缩空气和 磨料应干燥清洁。工件喷砂除锈质量达到瑞典标准Sa2.5 级,使工件表面 清除到仅有轻微的点状或条纹痕迹的程度,并用于干燥的压缩空气或其它 工具清理表面,使之呈银灰色。 c、利用喷枪对工件表面进行喷射。喷涂层外观应平整、致密、结合状 态良好。 d、涂刷漆防腐工艺:构件表面喷涂涂刷封闭漆3 遍, 根据设计图纸要求进行涂漆。其涂漆以及总的防腐涂层厚度达到设计 要求。涂刷漆必须在0以上的环境气温,空气相对湿度小于80% 的条件 下进行施工,如达不到上述条件必须在室内及工棚
14、内进行。涂刷漆时必须 在上道漆风干后进行。涂装时间间隔在8 小时以上。涂刷漆过程为:将底 漆、面漆按照说明书要求按组份配比搅拌均匀并使之熟化半小时,然后进 行涂漆。 2、天轮平台安装 井口交接后,用经纬仪将井筒十字中心线投放到天轮平台及倒矸台上。 根据图纸所给尺寸将改绞和安装临时用钢梁的位置线用划针标出。采用 80 吨吊车吊装天轮平台副梁、罐道绳拉紧等梁,各钢梁就位后,对各钢梁及 提升天轮进行操平找正并固定。 3、施工吊盘悬挂、临时提升悬吊系统形成 天轮平台安装期间,应用管子排列的方法进行井口临时封口,并在井 口对吊盘上下层进行组装,用稳车的吊盘悬吊绳将吊盘的上层盘面吊起, 安装立柱,并连接上
15、下盘面,完成吊盘组装。吊盘组装完成后,进行吊盘 的动力配电、照明、通讯、信号以及电焊机等的安装,并形成改绞提升悬 吊系统,并将吊盘送至井口以下,进行封口梁的安装 4、井口套架底梁及封口安装 矿建将井筒交付时,先安装井口套架底梁、封口梁及摇台支撑梁等, 在罐笼设计提升位置安装临时井盖门,作为改绞提升之用,并将井盖门以 外四周铺设花纹钢板。 5、井筒安装测量方法 井底套架及下部装备各钢梁的安装,均依据设定的4 根测量大线进行 定位,先在井口进行大线定位,之后,在井底对这4 根大线定位。 依据井口测量基桩,在井口利用经纬仪定出井口十字中心线,按预先 定的四根大线,将大线固定在井口封口梁上。然后再封口
16、下方悬挂坠砣进 行尺寸校核, 使其开档、对角线尺寸误差不大于1 。井口大线定位之后, 在井下安装井下基准梁对井底大线进行定位。 6、井筒梯子间、注氮管、泥浆管及排水管安装 1)安装工艺: 井筒梯子间及管路采用3 层吊盘进行施工,采用自下而上一次性安装的 工艺,上层盘面用于风钻打眼、安装牛腿、梯子梁、踏板等,梯子间牛腿、 梯子梁、踏板安装完成后,操作人员在一层和二层盘面进行梯子间壁网挂 设,第三层盘面主要用于管路套管焊接,同时一、二层盘面对管路进行卡 设。 2)管路安装方法: 该井筒梯子间有 159 注氮管、泥浆管各1 路,井壁固定 219 排水管 2 路,管子先利用主钩将管子下放,然后利用夺钩
17、绳进行夺钩,卡固在设 计位置上,安装顺序采用自下而上与梯子间同步进行安装完成。 管路安装后对其进行尺寸检查,符合设计尺寸要求,各连接部分紧固 件应牢固可靠。管路套管连接部、支座放垫板部位焊接后应及时进行二次 防腐。 管路安装完成后,对排水管做灌水试验,压气管做送风试验,排泥管 要做加压试验。管路安装完成后,必须进行以下试验。 a、排水管、供水管作灌水试验; b、泥浆管按设计压力作加压(水压)试验; c、压风管按照额定压力作送风试验; d、注氮管作严密性试验,在下井口马头门处安装阀门,采用压气进行 气密性试验,试验压力按照图纸要求不小于0.2MPa 。 e、注氮管作空气吹扫 注氮管管路气密性试验
18、合格后,对井筒管路进行空气吹扫,吹扫时, 压缩空气的压力为68kg/cm 2,为了保证管道中的吹扫流速,排气口控制 阀门的直径应与管道直径相等,并在排气吹扫时能很快地全部开启,以提 高吹扫效果。管道的吹扫应反复进行多次, 直到排出的气流没有灰尘为止, 检查吹扫效果时,可用一张被水浸过的白纸或白布,置于排气口,以沾不 上铁锈或灰尘为合格。 8、电缆敷设 1)动力电缆敷设 引电缆悬吊钢丝绳经天轮平台已经布置好的天轮到井口,利用地面稳 车及悬挂钢丝绳,将动力电缆在封口盘上用专用卡具卡在钢丝绳上逐卡逐 放。将动力电缆下至井底,动力电缆卡每6 米卡一道。到底后用绳卡固定 到相应封口支撑梁上,下放时注意留
19、好电缆长度,下井前做好直流耐压及 泄漏试验。 2)通讯(信号)电缆、光缆敷设 通讯(信号)电缆下井前必须检查电缆头芯线牌号是否正确,无问题 后方可下放,井筒内的信号、通讯、监控电缆、光缆卡附在排水、压风管 管路的悬吊绳上,在井口卡附在管路悬吊绳上,并随同管路进行下放。 9、井底马头门套架、井底下部装备安装 井底大线定位工作完成后,采用自上而下的安装方式进行安装,依次 进行井底罐笼稳罐套架、罐道梁、缓冲托罐装置、过放装置及井底罐道绳 拉紧梁等安装。 10、吊盘及提升、悬吊设施拆除 井底过放装置安装完成后, 将施工吊盘松至井底拉紧装置以下,拆除二、 三层盘面及立柱,保留上层盘面,然后,用绳索将上层
20、盘面锁至井底罐道 绳拉紧梁下部,拆除吊盘悬吊绳及提升绳。 11、罐道绳下放及张紧 在井口利用稳车通过天轮平台将罐笼、箕斗罐道绳进行下放,下放至 井底时,与井底罐道绳拉紧梁进行连接,然后在天轮平台适当的位置, 将其进行临时悬挂锁住, 然后将罐笼、箕斗的罐道绳在天轮平台张紧固定。 罐道绳张紧力参见罐道绳井口上部张紧受力图。 11、制动绳下放 制动绳下放应在罐笼挂设后进行,在井口将两根制动绳缠至稳车上, 在天轮平台安装下放使用的临时天轮,引制动绳至天轮平台及井口,并将 制动绳穿入罐笼的罐耳内,制动绳随罐笼一道下放至井底,之后,在井 底将其固定安装,此时,在井口套架位置将其临时固定,并与井口的缓冲 器
21、进行连接。 12、井口套架及设施安装 井筒下部装备安装、临时提升悬吊设施拆除完成后,对井口临时封口 盘进行拆除,安装井口套架,在天轮平台上安装导向滑车,并利用井口 11.4kw 小绞车进行提吊,按照设计对各立柱、横梁、稳罐罐道进行安装, 井口稳罐套架安装完成后,安装箕斗卸载曲轨及井口放过卷装置 13、箕斗、罐笼挂设 用 25t 吊车将罐笼(箕斗)吊至井口,之后,用绞车将副钩的罐笼(箕 斗)下放至井底,并在井底箕斗下放位置用钢梁将其棚住,并在滚筒上用 锁紧器将副钩锁住,之后,打开离合器,将主钩提升绳绳头通过天轮引致 井口位置,主钩绳头与井口罐笼(箕斗)连接,并将罐笼(箕斗)提起, 并将离合器闭合
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 营盘 豪风井 临时 井筒 梯子 安装 措施 要点
链接地址:https://www.31doc.com/p-5211963.html